Проволока сварочная омедненная для чего применяется
Омедненная и полированная сварочная проволока
Омедненная и полированная сварочная проволока
Все время своего существования люди развиваются, стараются сделать больше и лучше и для этого они непрерывно развивают и способы изготовления тех или иных изделий. Начиная от примитивной палки, до промышленной революции и современных методов автоматизации производства люди непрерывно совершенствовали свои умения и технологии. И до сих пор этот процесс продолжается и не собирается останавливаться. Так происходит со всеми отраслями производства, в том числе и со сваркой. И один из этапов развития данной отрасли – это появление методов сварки проволокой в среде защитных газов / самозащитной.
Сварочная проволока бывает омедненная и неомедненная. Омедненная проволока отличается низким контактным сопротивлением, что обеспечивает больший токопровод. Это позволяет обеспечит стабильное горение сварочной дуги. Помимо всего прочего омедненное покрытие обеспечивает меньшее разбрызгивание металла при сварке, что так же сказывается на качестве получаемого шва и уменьшает расход. Медное покрытие так же обеспечивает более стабильную подачу сварочной проволоки в сравнении с технологической смазкой. Очередное преимущество омедненной сварочной проволоки – меньшее количество вредных примесей в получаемом шве. Ведь все та же технологическая смазка, которая безусловно остается на проволоке в некоторых количествах добавляет эти самые примеси, тем самым уменьшая прочность и надежность получаемого изделия. Омедненная сварочная проволока чаще всего используется при сварке низкоуглеродистой и низколегированной сталей.
Омедненная сварочная проволока
Поверхность проволоки при сварке аргонодуговыми сварочными аппаратами, автоматами и полуавтоматами сильно влияет на конечное состояние шва, поэтому ее качество постоянно улучшается. Способы производства проволоки и научные исследования в области сварки способствовали появлению на рынке высококачественной полированной сварочной проволоки. Такая проволока имеет ряд преимуществ в сравнении с омедненной. Так, например увеличение длительности эксплуатации сварочного оборудования – одно из преимуществ полированной сварочной проволоки. Медное покрытие само по себе более мягкое, чем материал, из которого изготовлена проволока. В связи с этим в механизме подачи происходит разрушение этого слоя, что приводит к его загрязнению, уменьшения срока службы и дополнительным затратам сил при его прочистке. Полированная сварочная проволока же не имеет данного изъяна. В связи с теми же свойствами медного покрытия подача такой проволоки происходит менее стабильно, чем у полированных аналогов, что сказывается на стабильности горения сварочной дуги и на качество результата. Износ наконечников у обеих типов проволоки одинаков. В общем и целом полированная проволока обладает всеми преимуществами омедненной, при этом выводя их на новый уровень.
Полированная сварочная проволока
Омедненная сварочная проволока – особенности и применение
Сварочная проволока применяется в качестве расходного материала при полуавтоматической сварке. Современные производители выпускают ее в двух вариантах: с медным покрытием и без него. Чем и почему омедненная проволока отличается от обычной? Попробуем разобраться.
Изготовление омедненной проволоки
Для получения омедненной проволоки используется метод контактного нанесения покрытия. Для этого стальная заготовка погружается в раствор медного купороса. Здесь в результате разности электродных потенциалов происходит реакция замещения: железо переходит в раствор, а медь осаждается на поверхности проволоки. После этого проволока пропускается через волок, который уплотняет медное покрытие. В результате его поверхность становится глянцевой, приобретая характерный розовый оттенок.
Толщина конечного покрытия составляет 6 мкм. Общее содержание меди в стальной проволоке, согласно ГОСТу 2246-70, не должно превышать 0,25 %. Европейский стандарт DIN 8559 допускает увеличение этого показателя до 0,30 %. Если сварочная проволока содержит большее количество меди, то сформированные с ее помощью швы отличаются пониженными показателями стойкости к образованию трещин и ударной вязкости.
Всего российские предприятия выпускают 77 различных марок сварочной проволоки. Из них 41 марка предназначена для работы с цветными металлами, 30 – с углеродистыми сталями и 6 – с низколегированными.
Особенности омедненной проволоки
Омедненная проволока имеет эстетичный внешний вид, но ценится не за это. Одной из ее главных характеристик является низкое контактное сопротивление, а значит, лучший токоподвод. По этому показателю омедненная проволока отличается от стандартного аналога, покрытого технологической смазкой, примерно в 100 раз. Низкое контактное сопротивление, помимо стабильного горения дуги, обуславливает слабое разбрызгивание электродного металла во время сварки.
Состояние поверхности оказывает непосредственное влияние на равномерность подачи проволоки и необходимое для этого усилие. Например, для проволоки без медного покрытия характерна нестабильная подача, высокий абразивный износ токоподводящего наконечника и прихватывание к внутренней поверхности его канала. При этом технологическая смазка является причиной увеличения количества таких прихваток. Омедненная проволока требует меньшего усилия для проталкивания и не способствует быстрому износу канала наконечника. Она поставляется в катушках или кассетах и в форме упорядоченной и тугой порядовой намотки. Это обеспечивает непрерывность и равномерность ее подачи.
Горелка сварочного полуавтомата
Еще одно несомненное преимущество омедненной проволоки – минимальное количество вредных для сварочного шва примесей. Ее аналог без медного покрытия является активным поставщиком водорода. Виновник такой ситуации – все та же технологическая смазка. В ее состав входят жирные кислоты, щелочи и вода. Помимо этого, она способна адсорбировать влагу из воздуха. В результате ускоряется процесс коррозии проволоки, а в швы попадает водород, вызывая их пористость.
Омедненная проволока сокращает время от первого касания поверхности металла до стабильного горения дуги в 2-3 раза по сравнению с неомедненной. Она способствует образованию симметричных и одинаковых по размеру капель металла на торце электрода и их равномерному переносу в сварочную ванну. В результате улучшается качество швов, а разбрызгивание уменьшается ориентировочно на 40 %.
Дополнительно следует отметить, что благодаря медному покрытию удается улучшить характеристики сварных швов. Повышается их сопротивление разрыву или ударным нагрузкам, улучшается способность переносить перепады температур, уменьшается количество дефектов. Помимо этого, благодаря гладкому покрытию увеличивается скорость подачи проволоки и производительность труда.
Медь используется не только для сварки металлов. Ею покрывают хирургические скальпели. В данном случае медь обеспечивает подвод электричества для нагрева лезвия. В результате скальпели во время операций одновременно используются для прижигания.
Применение омедненной проволоки
Главным потребительским преимуществом омедненной проволоки является возможность получения бездефектных швов и улучшения их свойств. Она востребована при изготовлении изделий с высокими требованиями к качеству. Чаще всего такой расходный материал применяется для работы с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями. Омедненная проволока используется при изготовлении трубопроводов и резервуаров, эксплуатирующихся под давлением, применяется в судо- и машиностроении, без нее не обходится производство грузовых и пассажирских железнодорожных вагонов.
На что обратить внимание при выборе омедненной проволоки
Первый показатель, на который следует обратить внимание, – стоимость. Если она существенно ниже средней по рынку, значит, при изготовлении проволоки был нарушен технологический процесс, что и позволило снизить цену. От приобретения такого расходного материала лучше сразу отказаться. Второй параметр, требующий внимания, – наличие сертификата качества. Этот документ, конечно, не является стопроцентной гарантией приобретения качественного изделия, но его отсутствие однозначно указывает на сомнительное происхождение предлагаемого товара.
У проволоки, намотанной в кассетах, есть несколько слабых мест, на которые тоже следует обращать внимание. Так, при некачественной намотке со слабиной витки могут образовывать «горку», на которую затем накладываются следующие слои. В результате проволока в этих местах деформируется и может застрять в калибрующих отверстиях сварочного аппарата. Еще одна проблема возникает при неплотной укладке рядов. В этом случае верхние ряды проволоки могут проваливаться между нижними и плотно застревать. Это нарушает равномерность и скорость подачи.
Катушка с омедненной проволокой
Особое внимание необходимо обращать на упаковку проволоки. Медное покрытие, несмотря на видимую сплошность, имеет микротрещины и поры, поэтому полностью защитить сталь от коррозии не может, хотя существенно замедляет ее воздействие. Для упаковки кассет часто используется водоотталкивающая бумага или ткань. Следует учитывать, что они способны пропускать влагу, а при перепадах температур вода конденсируется на поверхности проволоки. Единственная надежная защита – ингибиторная бумага. При длительном хранении омедненной проволоки она снижает скорость ее коррозии в 10 раз.
В заключение следует отметить, что приобретать подобные расходные материалы необходимо, конечно, в специализированных магазинах. Они не только самостоятельно контролируют качество проволоки, но и хранят ее в требуемых условиях. В таком случае определяющей будет репутация изготовителя и компании-продавца.
Сварочная проволока: требования, химический состав и маркировки омедненной, порошковой, алюминиевой и нержавеющей проволоки
Что такое сварочная проволока? Какие разновидности существуют? Какой объём усадки необходимо подобрать для каждого металла? Давайте вместе разберемся в этих вопросах.
Данная разновидность изделия часто используются в ходе сварочных процессов. Она позволяет заменить тонкий электрод и выступает в качестве наплавки из металлического сплава.
Какую сварочную проволоку используют для полуавтоматов? Предлагаем ознакомиться с характерными особенностями данного материала, его видами, преимуществами и недостатками.
Содержание
Виды сварочной проволоки
При осуществлении сварочных работ с разным типа металла необходимо правильно подобрать расходные материалы.
В свою очередь они делятся на следующие типы:
Теперь разберемся подробнее в каждый разновидности изделия, характерных особенностях и предназначениях в ходе использования.
Проволока для нержавейки
Основное предназначение данной модели заключается в соединении металлической основы, в составе которой присутствует хром и никелевые сплавы.
Её плюсами считают:
Нержавеющая проволока для сварочных работ имеет длительный срок службы. Для её изготовления используют высоколегированную сталь с большим количеством хрома и никелевых сплавов. Эти материалы увеличивают коррозионные свойства.
В свою очередь нержавеющая проволока для сварочных работ подразделяется на два вида:
Омедненная проволока
Такой тип расходного элемента имеет такие же достоинства, как у нержавеющего вида. Сварочная проволока с медной поверхностью позволяет снизить расход наконечников для различных аппаратов.
Её изготовили для правильного соединения стали на основе углерода и высоколегированных типов. Работы с таким материалом осуществляют в газовой защитной среде.
Омедненная проволока реализуется в виде пластиковых кассет, на которых намотаны определенные метражи изделия. Толщина материала может варьироваться от 0,6 до 1 мм. Она способствует быстрому зажиганию сварочной дуги. Благодаря ей удается поддерживать горение в разном режиме сварочных работ.
Характерные особенности стальной проволоки
Данный вид изделия можно использовать в любой сфере. Чаще всего её выбирают для строительства и промышленных работ. Классифицировать её можно по нескольким критериям.
Основными считаются прочность, сечение, диаметр и сплав, который использовали для производства.
Сегодня известно большое количество разновидностей такого материала. В свою очередь они подразделяются на:
Диаметр зависит от вида расходного материала. Популярные марки делятся на несколько видов:
Большинство моделей стальных расходных деталей могут иметь медное покрытие. В результате оно помогает защитить поверхность шва от дальнейшего окисления, а также улучшает качество работы.
Описание алюминиевой проволоки
Она применяется при сварочных работах полуавтоматом. Благодаря ей удаётся создать конструкцию из алюминиевых сплавов и металлических компонентов, в основе которых присутствуют кремний и медь. Алюминиевая проволока для сварки имеет ряд преимуществ, заключающихся в следующем:
Изделия применяют на промышленных и судостроительных предприятиях. Благодаря алюминиевой сварочной проволоке удается создать качественную модель. Сплав алюминия обладает пластичностью. Его часто применяют для работы с газовой сваркой.
Специалисты утверждают, что в любой отрасли не используются детали, в составе которых присутствуют 100% алюминиевого сплава. В него всё равно добавляют разные типы присадок.
Внимание! Специалисты утверждают, чтобы алюминиевые детали хорошо соединились друг с другом, состав проволоки должен с точностью повторять компоненты, присутствующие в составе изделия. Исключением являются металлические сплавы с магнием. В процессе сварки он быстро испаряется.
Где применяют порошковую сварочную проволоку
Данный вид применяют для соединений металлических изделий. В их составе присутствует низколегированная, среднеуглеродистая и углеродистая сталь. Еще одним составляющим в процессе монтажа считают отсутствие газообразной среды.
Ещё одно наименование порошковой проволоки для сварки-флисовая. Она основана на том, что не весь корпус изготовлен из металлического сплава. Внутреннюю емкость заполняют специальным порошком.
Главным достоинством этого материала считают качественный шов. При работе образуется мощная дуга, позволяющая зафиксировать железные заготовки.
Такая проволока делится на пять категорий:
Начинающие сварщики иногда могут спутать такую модель расходного материала со стальной проволокой для сварки.
При выборе расходных материалов необходимо учитывать диаметр сварочной проволоки и толщину железной конструкции.
Омедненная сварочная проволока: свойства и особенности
Содержание:
С того самого момента, как люди научились изготавливать сталь, этот материал пользуется огромным спросом в самых разных сферах жизни. Стальные изделия славятся своей прочностью, надежностью и долговечностью, а возможность использовать различные типы стали придает продукции и важные дополнительные характеристики – например, устойчивость к коррозии при применении нержавеющей стали. Единственная проблема, которая возникла при производстве таких изделий – это сложности соединения деталей из стали в единое целое сварным методом. И тут на помощь пришла омедненная сварочная проволока, свойства которой позволяют добиться качественного сварного шва при использовании любого метода сварки стали.
Особенности и преимущества омедненной сварочной проволоки.
От других видов проволоки, применяемых для сварки, этот тип отличается наличием специального покрытия из медных сплавов. Его толщина составляет 6 мкм, а основная задача – гарантировать максимальный контакт со свариваемым изделием в процессе сварки.
Диаметр самой проволоки при этом может быть различным и зависит от конкретных требований к изделию и особенностей свариваемых деталей. Самой востребованной на рынке является проволока с диаметром от 0,8 до 1,6 мм.
Медное покрытие не только упрощает сам процесс сварки стального изделия, но и придает сварочному шву дополнительные технические характеристики. Шов приобретает способность легко переносить механические нагрузки (удары), не разрушается от высокотемпературного воздействия и резкого перепада температур, а также имеет высокое сопротивление на разрыв.
Самое главное требование, которому должна отвечать качественная медная сварочная проволока – равномерность покрытия. Только эта характеристика позволяет в полной мере гарантировать стабильность ее подачи в процессе сварки на самых разных, в том числе и максимально мощных, режимах работы сварочного оборудования.
Еще одна особенность, которой обладает омедненная сварочная проволока, а также медные электроды для сварки – малое количество брызг, производимых в процессе работы. Это позволяет более экономично тратить расходные материалы (в некоторых случаях экономия может доходить до 40%) и одновременно с этим получать сварной шов более высокого качества, не имеющий неровностей, наплывов металла, непроваренных мест и других недостатков.
И наконец, нельзя не упомянуть о том, что сварочная проволока с идеально ровным покрытием позволяет повысить скорость подачи расходного материала в процессе сварки, что приводит к повышению производительности работы сварщика. Этому способствует и особая порядная технология плотной намотки проволоки на катушку – на всем своем протяжении она не имеет перехлестов или других дефектов намотки, способных осложнить процесс ее подачи к месту сварки.
Изготовление омедненной проволоки для сварки.
Процесс изготовления омедненной сварочной проволоки регламентируется существующими государственными стандартами и техническими условиями – ГОСТ 2246-70 и ТУ У 322-4-392-96.
Для нанесения на поверхность проволоки покрытия из медного сплава могут применяться различные методы, но наиболее распространенным является гальванический.
В процессе производства поволока проходит несколько этапов:
Сфера применения проволоки с покрытием из меди для сварки.
Область применения данного вида проволоки связана с ее особенностями и преимуществами. Чаще всего она используется, когда необходимо выполнить соединение деталей, изготовленных из низколегированных или низкоуглеродистых марок стали. Процесс сварки при этом производится под флюсом или в среде защитных газов (например, углекислого газа). Без этой проволоки не обходятся сварочные работы в производстве судов, различных средств транспорта, трубопроводов большого диаметра. Также она применяется при изготовлении стальных емкостей, которые в дальнейшем будут использоваться в условиях высокого давления находящейся в ней среды. Одновременно с этим омедненная проволока может применяться и для сварки деталей совсем небольшого размера. Бывает вполне достаточно одинарного сварного шва даже в том случае, если производится торцевой шов или шов внахлест.
Одними из главных достоинств этой проволоки является ее абсолютно ровный диаметр по всей длине катушки, гладкая поверхность и тугая порядовая намотка – все это гарантирует непрерывность подачи проволоки к месту сварки, а значит, и непрерывность горения дуги. При этом сама проволока по всей длине подачи имеет одинаковую температуру нагрева, в результате чего сварной шов получается максимально качественным. Это позволяет проводить сварочные работы даже мастеру, не имеющему большого опыта.
На сварном шве не образуется лишнего металла и не возникает посторонних «наплывов». Правда, на шве все же может появиться корка из шлаков, но она очень легко счищается в процессе финальной обработки сварного соединения.
На что обратить внимание при выборе сварочной поволоки с покрытием из меди.
При покупке сварочной проволоки или электродов многие обращают внимание на стоимость изделия. В принципе, такой подход можно назвать правильным, если исходить из того, что выбирается цена на уровне средней, а не самой меньшей за проволоку данного диаметра и типа фасовки.
Конечно, у разных производителей стоимость продукции с одинаковыми параметрами может варьироваться, но незначительно. Большое отступление от средней цены в меньшую сторону может обозначать только одно – в процессе производства была как-то упрощена общепринятая технология изготовления изделия, а это приводит к тому, что проволока не обладает теми свойствами, ради которых ее и покупают.
Например, 1 кг омедненной проволоки диаметром 0,8 мм (самой распространенной для бытового использования) в среднем стоит 115 рублей. Если же вы видите перед собой изделие такого диаметра, цена которого намного отличается от этого показателя, то от его приобретения лучше отказаться.
Также при покупке проволоки следует обратить внимание на ее качество. Самым простым вариантом будет попросить у продавца прилагаемую к изделию техническую документацию, среди которой обязательно должен быть сертификат качества с указанием, что проволока изготовлена согласно ГОСТ 2246-70. Кроме того, качество предлагаемой продукции можно определить и при визуальном осмотре.
Если вы покупаете проволоку, намотанную на катушку, то убедитесь, что намотка произведена ровно и плотно – в противном случае проволока может в процессе сварки разматываться чересчур быстро или, наоборот, медленно. На катушке не должно быть никаких разрывов – это требование заложено в ГОСТ.
Обратите внимание на внешний вид проволоки – она должна быть не только идеально ровной с неповрежденным покрытием, но и абсолютно чистой, без следов смазки, окисла и вообще любых загрязнений. Если вы видите на проволоке что-либо подобное, то от ее покупки следует отказаться – она просто непригодна для проведения сварочных работ.
И еще один нюанс: качество и характеристики проволоки зависят от того, в каких условиях она хранится. Поэтому лучше всего покупать этот расходный материал не в ларьках на рынке (пусть даже строительном), а в специализированных магазинах, где на складе созданы подходящие температурно-влажностные условия, гарантирующие сохранность заявленных свойств проволоки.
Неплохо будет обратить внимание и на то, в каких условиях она хранится у вас до использования. Учтите, что повышенная влажность воздуха может негативно сказаться на свойствах расходного материала. А при использовании проволоки, находящейся в течение длительного времени во влажной атмосфере, потребуется более высокая мощность сварочного оборудования.