Привод клапана озк что это

Клапан огнезадерживающий

Гражданские и промышленные здания обустроены вентиляционными системами, который в целях пожарной безопасности должны быть подготовлены к возгораниям. Одна из составляющих защиты — это клапан огнезадерживающий, его назначение – предотвращать распространению огня и теплового потока по коммуникациям. Это устройство срабатывает при поступлении сигнала о возгорании, и в зависимости от конструкции, способно сдерживать пламя до полутора часов. Наличие этих компонентов в вентиляционных линиях нужно закладывать еще на стадии проектирования зданий и сооружений.

Устройство и функционал

Этот противопожарный элемент вентиляционных систем представляет собой задвижку, которая перекрывает или открывает каналы в зависимости от обстоятельств на объекте. Установка огнезадерживающих клапанов выполняется внутри коммуникаций, в том числе шахт. В зависимости от конструктивных особенностей эти устройства могут выполнять несколько функций:

Этот механизм — отдельный рабочий модуль, сборка противопожарных клапанов выполняется из металлических деталей. В стандартном исполнении компонент комплектуется датчиком и механизмом управления. Электропривод может располагаться, как непосредственно на устройстве, так и в месте, близком к нему. Огнезащитные клапаны имеют высокие характеристики по огнестойкости.

На заметку! От качества оборудования зависит только половина его эффективности, другие 50% зависят от грамотного монтажа. Установку следует заказывать в компаниях, специализирующихся на этих работах, имеющих лицензии и допуски.

Разновидности

Сегодня на рынке представлены различные виды устройств запирающих вентиляционные системы. Можно приобрести клапан огнезадерживающий с электроприводом:

Требования по установке

Установка огнезадерживающих клапанов по нормативному документу выполняется компаниями, имеющими лицензии от МЧС и допуски. Главные требования:

Важно! Устройство в обычном режиме должно быть открыто. Клапан приходит в действие и перекрывает проем при поступлении сигнала о возгорании. В пакете сопроводительной документации в обязательном порядке должен быть сертификат ПБ, а для взрывоопасных моделей еще и сертификат на эту характеристику.

Управление запорными устройствами

Управление клапанами выполняется из специального шкафа. Он обслуживается в нескольких режимах:

Шкаф может иметь дополнительные опции, из него проверяют работоспособность системы и ее элементов, управляют по зонам и другие опции. Здесь же производится контроль текущего состояния оборудования, включая параметры электрического тока, исправность приводов и прочее.

Нормативные требования к противопожарным клапанам

Кроме профильного назначения устройства имеют и дополнительное: контроль качества удаления продуктов горения и огнетушащих веществ. Компоненты системы ППБ регламентируются такими стандартами:

Эти нормативы устанавливают требования к любым типам устройств, вплоть до параметров потери плотности при сопротивлении огню.

Открытый клапан с электроприводом

Ассортимент клапанов

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент клапанов огнезадерживающих с электроприводом различных видом и торговых марок. Можно купить российские и импортные модели. Высоким спросом пользуется продукция: Belimo, Клоп, КПУ. Устройства бывают не только стандартными по типу заслонки, но и многоступенчатыми. Они характеризуются минимальными вылетом за пределы корпуса, то есть могут устанавливаться в стесненном пространстве. Различаются изделия с разной геометрией: цилиндрические и прямоугольные. Устройство могут иметь одну или несколько секций, соединенных через теплоизоляционный материал, от его параметров зависит общая огнестойкость конструкции. На оборудовании используются электрические приводы различных типов:

Этот модуль позволяет клапану работать в автономном режиме. Высоким спросом пользуются устройства с ручным приводом, приводящимся в действие с пульта оператора. Не менее популярны модели, где заслонка работает по нескольким сигналам, например, от теплового замка и реверсивного привода. На российских гражданских и промышленных объектах преимущественно устанавливаются такие модели: 125 ОКС, 230-T, BLF, BLF-230, BLF230, L-BF230-T.

Обратите внимание! Огнезадерживающие компоненты систем противопожарной безопасности на объекте любого назначения, согласно нормативным требованиям, должны проходить регулярное техническое обслуживание. Все выявленные во время проверок неполадки, нужно немедленно устранять, поскольку от этого зависят человеческие жизни и сохранность имущества.

Резюмируем

Подробную информацию о огнезадерживающих клапанах, требования к самим изделиям и монтажу вы можете СКАЧАТЬ ТУТ.

Установку этих элементов пожарной безопасности доверяют только профильным компаниям, имеющим лицензии на выполнение этого вида работ, и выполняющих их, согласно нормативам СНиП. Мероприятия завершаются составлением акта, который предъявляется в надзорные органы.

Источник

Управление и контроль противопожарных клапанов КДУ, КПВ, ОЗК.

Есть 3 концептуальных подхода к организации управления противопожарными клапанами вентсистем.

Рассмотрим подробнее эти подходы и в каких случаях целесообразнее применять каждый из них.

Введение.

Термины.

Какие бывают противопожарные клапана.

По назначению: огнезадерживающие, дымоудаления, подпора воздуха и двойного действия.

По способу действия: с возвратной пружиной и реверсивные.

По алгоритму работы: закрываются при пожаре, открываются при пожаре, закрываются при пожаре и открываются после запуска пожаротушения для удаление огнетушащего вещества.

Применяемые клапана.

КДУ и КПВ должны быть реверсивными.

Особенности, которые надо учитывать.

1. Для КДУ и КПВ мы обязательно должны контролировать целостность линий управления и задача контроля целостности цепи 220В сама по себе не простая. Контроль линий ОЗК под вопросом.

2. Для всех клапанов мы должны контролировать положение заслонки клапана.

3. Запуск достаточно мощного вентилятора необходимо осуществлять только если открыт хотя бы один клапан соответствующей вентиляционной системы.

Были случаи вываливания клапана подпора воздуха, когда вентилятор включился при закрытом клапане, или складывания вентиляционного короба, когда включение вентилятора дымоудаления произошло при закрытых всех клапанах.

4. Существует требование наличия кнопки для местного опробования клапана:

СП 60.13330.2012 п. 12.4 «Дымовые и противопожарные клапаны, дымовые люки, фонари, фрамуги и окна, а также противодымные экраны с опускающимися полотнами, предназначенные для противодымной защиты, должны иметь автоматическое, дистанционное и ручное (в местах установки) управление».

5. Должен быть контроль целостности линии подачи сигнала управления из АПС в шкаф управления клапаном, если управление осуществляется из шкафа.

Способы управления и контроля противопожарных клапанов.

Здесь рассмотрим вопросы управления клапанами вообще, и в первую очередь КДУ и КПВ.

Управление клапанами ОЗК несколько проще, чем КДУ и КПВ, поскольку они не реверсивные и нет необходимости контроля двух положений и, возможно, не нужно контролировать целостность цепи катушки привода.

Управление ОЗК будет подробно рассмотрено в статье 5 правильных и 7 неправильных способов управления ОЗК.

1. Используем шкаф управления и контроля клапанов.

Весь функционал по управлению и контролю сосредоточен в одном шкафу.

На шкаф подается сигнал «Пуск» из внешних систем и шкаф выдает диагностические сигналы состояния во внешние системы.

Это древний, самый дорогой и самый надежный способ. Шкафы управления противопожарными клапанами работают как часы до сих пор.

Бывают как отдельные шкафы управления клапанами, так и шкафы управления, в которых совмещены управление клапанами и вентилятором одной вентсистемы.

Раньше были только шкафы управления с релейной логикой. Теперь появляются шкафы управления с контроллерами.

1.1. Совмещенные шкафы с релейной логикой.

Совмещение имеет смысл и возможно, когда все параметры объекта заранее известны и можно не ошибиться с выбором заказного шкафа, что бывает очень редко.

На совмещенный шкаф подается один сигнал, по которому и открываются/закрываются клапана и запускается/останавливается вентилятор.

Совмещенный шкаф управления вентилятора и клапанов с релейной логикой имеет смысл использовать, если в системе 1-3 КДУ или КПВ. И никто не предъявит за контроль целостности.

С совмещенного шкафа выдается совокупные сигналы: «Все клапана закрыты», «Все клапана открыты», «Вентилятор запущен», «Авария(не готов)». Обычно в таком совмещенном шкафу присутствует логика, которая не позволяет запускаться вентилятору, если не открыт клапан. Если клапанов несколько, то логика разрешения запуска работает по схеме «И» или «ИЛИ».

Вот пример такого шкафа: ВЕЗА ШСАУ.

Схемы соединений шкафа из паспорта:

Можно встретить и более примитивные шкафы управления вентилятором и клапанами, которые лишь формально можно такими назвать:

Часто можно видеть, когда клапана подключаются через дополнительные НО/НЗ контакты пускателя вентилятора или даже к одному из фазных проводников на вентилятор (если это не реверсивный клапан) и при этом вообще не задействуются сигналы состояния.

В шкафах управления с релейной логикой не осуществляется контроль целостности обмоток приводов клапанов. Это незаконно для КДУ и КПВ, но все равно повсеместно используется.

1.2. Шкаф с релейной логикой специально для клапанов.

Может быть отдельный шкаф для управления клапанами без функции управления вентилятором.

Это будет шкаф, подобный рассмотренному выше.

Такой способ управления клапанами больше подходит для клапанов ОЗК или поэтажного управления клапанами КДУ и КПВ.

1.3. Шкаф на контроллерах для вентилятора и клапанов.

Это уже будет полноценный совмещённый шкаф для управления вентиляторами ПД (подпора воздуха) и ВД (дымоудаления) а также соответствующими КДУ и КПВ.

Применение контроллеров позволяет решить вопрос контроля целостности и обеспечения сигналов диспетчеризации, что позволяет довести параметры шкафов до требования норм.

Блок релейной логики BU-SHU-DU, отвечает за получение команд от системы ППУ (прибора пожарного управления) и УДП (устройства дистанционного управления), а также за диспечеризацию шкафа.

Блок релейной логики BKL, отвечает за определение неисправности подключенного электродвигателя.

Блок релейной логики BU-K, отвечает за управление одним КПВ или КДУ.

Для увеличения числа управляемых клапанов необходимо добавить нужное количество блоков BU-K.

Подробнее перспективные модели шкафов управления, соответствующих нормам, рассматриваются в статье «Полнофункциональные шкафы управления противопожарной вентиляцией дымоудаления и подпора».

Это мой любимый способ управления ОЗК. В нем совмещены простота реализации, надежность работы и минимизация стоимости.

Ведь при пожаре ОЗК должны просто обесточиваться, как и простые вентсистемы.

Контролировать линию питания ОЗК нет необходимости.

Этот способ сейчас актуален только для ОЗК и не имеет смысла для КДУ и КПВ.

Под «шкафом управления клапанами ОЗК» может пониматься просто реле, пускатель или расцепитель на DIN-рейке в любом другом шкафу или боксе.

Сигналы управления клапанами подаются из шкафов управления вентиляцией или дополнительных релейных модулей пожарной сигнализации.

Это может быть дополнительный контакт пускателя вентилятора или контакт реле шкафа управления вентилятором.

В качестве реле управления клапанами ОЗК можно использовать релейный усилитель «УК-ВК» или блок расширения сигнально-пусковой «С2000-СП1 исп.1».

Можно организовать схему управления клапанами совершенно независимой от шкафов управления вентиляторами: вентиляция в своем разделе проекта, а клапана в разделе проекта АПС.

Для управления клапаном можно применить релейный модуль расширения, включенный в состав системы АПС, или реле, управляемое сигналом из АПС.

Для всех клапанов на объекте может быть один управляемый выход, к которому и подключаются все клапана, как осветительные приборы к выключателями.

Контроль состояния клапанов будет осуществляться адресными метками, установленными возле клапанов, или шлейфами любого пожарного прибора, хоть «Сигнал20».

Если прибор не предусматривает тип шлейфа «Технологический» можно использовать «Охранный шлейф».

Часто встречаются даже способы, когда реверсивными клапанами управляют при помощи перекидного контакта «С2000-СП1 исп.1» или двух дополнительных контактов НО/НЗ контактора вентилятора.

3. Управление и контроль клапанов специализированными модулями пожарной системы.

С появлением требования чтобы КДУ и КПВ были реверсивными и контролировалась целостность цепей управления, применение способов управления с только релейной логикой стало проблематичным.

Проблема может решаться, включением в цепи управления устройства контроля линий связи и пуска (силовое) УКЛСиП (С):

На практике, правда, ни разу не видел подобное и самому в голову не пришло запроектировать.

Распространенным решением всех проблем стало появление в линейке продуктов производителей систем АПС специализированных модулей управления клапанами.

Самыми популярными являются модули адресных систем Болид и Рубеж: «МДУ-1» и «С2000-СП4»:

Есть много альтернативных экзотических решений у других производителей адресных систем пожарной сигнализации.

Модули управления клапанами и другой нагрузкой 220В имеют и контроль целостности цепей и шлейфа состояний и даже кнопки опробования и индикаторы состояний.

Вот коллекция ссылок на страницы модулей управления (адресных и шлейфовых) клапанами от различных производителей:

БР-4 (ПСК-Модуль), ИСМ-220 (Сигма), МАКС-У (Юнитроник), ВЭРС-АСД(У) (ВЭРС), Z-027 (Z-Line), МС322 (Плазма-Т), БУОК (Форинд), БР-1+ (Кластер Автоматики), БУКП-4 (Гольфстрим-Автоматика), БУЭП (ТДС Прибор), КУПТ-06 (Миртен), IMP3 (Лиора), Карат БР4 (Сибирский арсенал), БР-1М (Сис ПБ), ИСМ220 ИСП4 (Рубикон), МС322 (Плазма-Т), МАКС-УРП (Юнитроник), БКПБКП220/РК (Гефест), Астра-БРА (Астра-А Теко).

Надо будет изучить все эти модели подробнее и сделать обзор, хотя всегда оказывается на практике все не так, как предполагал.

При использовании модулей управления клапанами необходимо развести по объекту два кабеля, соединяющие все модули: адресную линию связи и сетевой кабель питания.

Такое решение призвано значительно удешевить и упростить систему противодымной защиты.

Проблемы управления клапанами при различных способах реализации.

Проблемы управления клапанами со шкафов.

Контроль и диспетчеризация. Недостатки шкафа «ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2» в том, что нет контроля целостности линий и нет совокупного выходного сигнала о том, что все клапана закрыты. Все это требует дополнительных элементов шкафа, что ведет к усложнению схемы и удорожанию.

Дистанционное и ручное (в местах установки) управление. С небольшой натяжкой можно считать, что у шкафа «ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2» есть способ осуществить дистанционное ручное управление при помощи клемм для подключения пульта дистанционного управления ПДУ.

Но как осуществить ручное управление в местах установки клапанов, которые подключены к шкафу управления? Тогда нужно постоянное присутствие и нуля и фазы в месте подключения клапана, что влечет за собой необходимость применения 6-ти проводного кабеля для реверсивных клапанов (0, фаза, сигнал «открыт», сигнал «закрыт», сигнал на открытие, сигнал на закрытие).

Шкаф «ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2» для подключения клапанов требует именно 6-ти проводной кабель, хотя, казалось бы, можно было бы обойтись и 5-ти проводным, используя общий 0.

Более удачные схемы шкафов требуют проводки 5-ти проводного кабеля.

Проблемы управления клапанами с использованием модулей.

Пусконаладочные работы сложнее. Система оказывается должна быть проще в монтаже и дешевле (что не факт), но непременно будет сложнее в настройке.

Оказалось, что подружить приводы клапанов и модули управления нелегко. У дешевых приводов (а для ОЗК будут установлены именно дешевые приводы) что-то не так с сопротивлением обмотки. Необходимо подбирать дополнительные сопротивления и конденсаторы в силовую цепь управления приводами, чтобы модуль управления все время не ругался на обрыв или КЗ линии управления.

Производитель С2000-СП4 предлагает такие решения:

Но в итоге на объектах можно увидеть такую картину:

Резистор нагревается до температуры плавления пластика.

Более того, оказалось что клапаны бывают «вырубленные топором», что не позволяет корректно настроить работу концевых датчиков хода. Если шлейф, при невозможности настройки, можно обмануть, то модуль ругается и глючит.

Ручное управление в местах установки клапанов.

Это очень неприятное требование.

При использовании адресных датчиков и адресных модулей управления клапанами (то-есть при наличии адресных линий) часто эту задачу решают применением желтых адресных устройств дистанционного пуска (УДП).

Считаю это неправильно, поскольку пуск не ручной, а посредством АПС.

И думаю что лучше использовать кнопочные посты «ПКЕ 212-1», которые стоят 70р.

Бывают ПКЕ с одной и двумя группами контактов.

Если применяется модуль управления клапаном, то ПКЕ подключается на соответствующий вход, который есть у каждого такого модуля.

На некоторых объектах можно видеть даже такое:

Контроль целостности цепи управления клапанами.

Как видно из всего вышесказанного, основная проблема с клапанами возникает в связи с требованием контроля целостности цепи управления потребителем 220В.

Источник

Противопожарные клапаны — описание, применение и управление

Пункты для быстрого перехода по статье

Материалы которые могут быть полезны и интересны

Габаритные размеры, технические данные и документация

Есть вопросы? Наши специалисты готовы на них ответить!

Противопожарные клапаны для вентиляции

Принудительная вентиляция систем противопожарной защиты, используемая, согласно современным нормативным требованиям, для жилых, промышленных и административных объектов, состоит из многих узлов и агрегатов. Их качество изготовления обеспечивает стабильную и надежную работу всей системы вентиляции.

Одним из таких обязательных элементов является противопожарный клапан. Его непосредственное предназначение – предотвратить проникновение продуктов сгорания в другие внутренние помещения, а также удалить дым и газ с места возникновения пожара.

Поскольку во многих случаях непоправимый вред здоровью людей, находящихся внутри здания людей при пожаре, наносит не столько пламя очага, сколько выделяемые при возгорании продукты (задымленность, загазованность, в том числе с высоким содержанием токсичных элементов), огнезадерживающий клапан играет значительную роль в повышении общего уровня противопожарной безопасности. Именно четкое срабатывание его механизма и герметичность перекрывания внутренней части вентиляционных каналов заслонкой обеспечивает надежность работы всей вентсистемы.

Конструкция и виды огнезадерживающих клапанов

Конфигурация, как и размеры клапанов, различаются по модификации и выбранному варианту монтажа вентиляционной сети – бывают клапаны квадратного или прямоугольного сечения. Также производят модели с круглым сечением для воздуховодов аналогичной формы. Канальный клапан выбирается проектировщиком, если способ крепления производится в шахте вентиляции, при этом присоединение к основным каналам происходит с помощью фланцев с обеих сторон детали. Если же по проекту необходимо выполнить монтаж в проеме или на поверхности стены, то в этом случае используется стеновой клапан, который крепится к вентиляционной системе только с одной, внутренней стороны.

Разница между канальными и стеновыми противопожарными клапанами
(слева стеновые, справа канальные)

Конструкция данных элементов достаточно проста и состоит из корпуса и поворотной заслонки, которая располагается внутри канала и приводится в действие дистанционно или автоматически при помощи электромеханического привода. Однако, простота устройства совсем не означает низкое качество изготовления агрегата. К материалам составных элементов вентсистем предъявляются высокие требования, определяемые жесткими нормативными рамками. Важными параметрами являются предел огнестойкости, обеспечивающий сохранение целостности конструкции при высоких температурах, и аэродинамические характеристики, гарантирующие оптимальное распределение скорости и давления потока.

Конструкция противопожарного клапана прямоугольного сечения

Конструкция противопожарного клапана круглого сечения
1. Корпус 2. Заслонка 3. Электромеханический привод 4. Крышка привода

Классификация и применение пожарных клапанов

Классификация и применение противопожарных клапанов происходит по следующим основным категориям:

В случае, когда из помещений, при возникновении пожара, необходимо удалить задымленность или загазованность, устанавливают нормально закрытый клапан. При поступлении на привод агрегата сигнала о возгорании, заслонка открывается, и вентилирующим потоком скопление дыма или газа удаляется. Пример — КЛОП-1 НЗ

В случае, когда необходимо, чтобы в нормальном режиме работы воздушный поток постоянно циркулировал в вентсети, монтируют нормально открытый клапан. Его действия направлены на предотвращение попадания продуктов горения внутрь помещения, так как при срабатывании пожарной сигнализации заслонка закрывается. Пример — КЛОП-1 НО

Также существуют модели двойного действия, которые имеют совмещенную конструкцию заслонок. Принцип их действия обеспечивает закрытие заслонки при появлении огня и ее открытие после устранения возгорания для свободного доступа свежего воздуха. Пример — mrc FID-DD-К1

В последней категории представлены дымовые клапаны. Их устанавливают в вытяжной противодымной вентсистеме, при условии проведения монтажа непосредственно в проемах дымовых вытяжных шахт защищаемых коридоров или холлов. Пример — КЛАД-2 (КДМ-2)

Все клапаны дымоудаления подлежат обязательной сертификации и подвергаются испытаниям, согласно требованиям ГОСТа.

Огнезадерживающие клапаны:
1. Пожарный Нормально-Закрытый НЗ 2. Пожарный Нормально-Открытый НО
3. Двойного действия 4. Дымовой клапан

Противопожарные клапаны специального назначения

Наряду с общепромышленными клапанами широкого спектра использования, существуют также модели специального назначения. Их изготавливают с учетом пожеланий заказчика, а их главным предназначением становится решение задач со специфическими условиями.

Так, например, все перечисленные выше категории противопожарных клапанов могут быть выполнены во взрывозащищённом исполнении. Монтаж подобного рода устройств производится в помещениях с присвоенными категориями А или Б по взрывопожарной опасности, в зонах с наличием или возможным образованием взрывчатых смесей. Пример — КЛОП-1В

Другой вид клапанов специального исполнения – морозостойкий – предназначен для установки в помещениях или под навесом, где температура и влажность воздуха соответствует тем же параметрам на открытом воздухе и не снижается ниже максимально допустимого значения «– 30°С». Пример — mcr FAD

Еще одна разновидность противопожарного спецоборудования – клапан высокого давления. Его корпус изготавливается из специальных материалов, соответствующих высокому классу герметичности, выдерживающих значительные перепады давления и способных функционировать в агрессивных средах и при наличии абразивных частиц. Пример — mcr DAP

Противопожарные клапаны для особых условий:
1. Взрывозащищённый клапан 2. Морозостойкий клапан 3. Клапан избыточного (высокого) давления

Управление противопожарными клапанами (типы электроприводов)

Управление клапанами при работе вентсистемы происходит с помощью привода – пружинного, электромагнитного или электромеханического, оборудованного пружиной или без нее (реверсивного).

Электромеханический привод с возвратной пружиной переводит заслонку в рабочее положение автоматически, дистанционно и от кнопки на ТРУ. Вернуть заслонку в исходное положение можно дистанционно, а также, нажав кнопку на ТРУ. На данном виде управления работает противопожарный нормально открытый клапан. Пример — Dastech FR-05N220S

На противопожарный нормально закрытый клапан устанавливается привод без возвратной пружины или, как его еще называют, реверсивный привод. Привести его в рабочее положение и открыть заслонку можно автоматически или дистанционно. В исходную позицию вернуть агрегат можно только дистанционным способом. Этот же вид электродвигателя воздействует и на заслонку клапана дымоудаления. Пример — Dastech FS-10N220S

Электроприводы для управления пожарными клапанами
1. Привод с возвратной пружиной 2. Привод без пружинного возврата (реверсивный)
3. Электромагнитный привод

Как можно судить по фотографии, внешне, противопожарный электропривод для НО клапана очень похож на электропривод для клапанов дымоудаления, однако, между двумя типами сервоприводов есть разница в управлении. Ниже приведена таблица, позволяющая понять эту разницу.

*исходное положение заслонки: для нормально открытого (НО) клапана — открыта; для нормально закрытого (НЗ) и дымового — закрыта;
рабочее положение заслонки: для НО клапана — закрыта, для НЗ и дымового — открыта.

Схема подключения к Блоку управления

Схема соединений блока БУОК-1 СВТ667.11.ХХХ (СВТ667.21.ХХХ) с электромеханическим двухпозиционным приводом

Начальное положение — дежурный режим работы (электропривод под напряжением)
Конечное положение — защитный режим работы (электромеханический привод без напряжения, нормально-открытый клапан закрылся возвратной пружиной)
Положение контактов микропереключателей (К1 и К2) на схеме соответствует сервоприводу без напряжения (конечное положение заслонки)

Предел огнестойкости EI/E/REI противопожарных клапанов

Все исполнения ОЗК подлежат сертификации и испытаниям в соответствии с ГОСТ Р 53301-2013 и для каждого варианта: НО, НЗ, ДД и дымовые, режимы сертификационных испытаний разные.
Взрывозащищённые исполнения, помимо свода правил 7.13130.2013 ещё и регламентируются СП 60.13330.2012(2016). И для каждого варианта характерны свои минимально рекомендуемые показатели сопротивляемости к огню и температуре.

Знак предела огнестойкости состоит из условных обозначений, нормируемых для предельных состояний, а так же цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) и указывается в минутах.

Примечание: Огнестойкость REI относится к строительным конструкциям, а не к ОЗК, приводится в качестве примера и дополнительной информации.

Источник