Припой пос 40 или пос 61 что лучше
Разновидности Припоев Оловянно-Свинцовых (ПОС)
Наиболее известными из припоев являются ПОС 10, ПОС 40, ПОС 61 и ПОС 90 (бессурьмянистые припои). А ПОС содержащие сурьму имеют наименование ПОССУ. Содержание сурьмы увеличивает прочность припоя на несколько процентов.
Если разговор идет про плавление соеденения олова и свинца, необходимо знать определения солидуса и ликвидуса. Если нагреть любую смесь из двух и более металлов, то сначала произойдёт плавление (преобразование из твердой в жидкое состояние) самых легкоплавных частиц. Это температурная точка, называемая солидусом сплава.
При дальнейшем нагреве начинают плавиться более тугоплавкие металлы в сплаве. После того как они расплавятся, наступает точка ликвидуса. После чего припой ПОС считается полностью расплавленым.
Между точками солидуса и ликвидуса находится состояние повышенной пластичности припоя. При этой температуре припой можно деформировать и тянуть, не теряя целостность.
Существуют припои, у которых точка солидуса и ликвидуса совпадает, они называются эвтектические сплавы. Этот показатель говорит о том, что припой высокого качества, такой припой очень удобен при пайке.
О составе ПОС
В ПОС-40 — 40 % олова, а в ПОС-61 — около 61 % олова. Все остальное – это свинец и дополнительные примеси. По внешнему виду можно определить, какой перед вами припой. Матовый и темный припой содержит больше свинца. Светлый и блестящий — больше олова. Лучше всего это можно увидеть в сравнении.
Прочность припоя зависит на ряду с легированием сплава от паяемого металла. Для пайки цинка или меди в ПОС добавляют немного цинка или меди соответственно. Что снижает химическую эрозию металла и повышает поверхностную прочность соединения.
Легирование ПОС
Эксплуатационные характеристики припоя можно улучшить с помощью легирования следующими веществами:
Характеристики ПОС и ПОССу
Характеристики припоев оловянно-свинцовой группы, показаны в таблице параметров. Здесь можно увидеть такие характеристики, как удельное электросопротивление, температуру плавления, временное сопротивление разрыву, плотность, ударную вязкость и твердость по Бринеллю, теплопроводность, относительное удлинение существующих разновидностей ПОС и ПОССУ.
Характеристики ПОС 10
ПОС 10 имеет следующий химический состав: 9-10 % олова, около 89 % свинца, 0,2 % висмута, 0,1 % сурьмы и остальные примеси в незначительных количествах. ПОС-10 используется для лужения и пайки контактных поверхностей электроники. Например, им заливают контрольные пробки в корпусах радиоэлектроники и паяют реле.
Плюсы ПОС 10
Минусы ПОС 10
Характеристики ПОС 30
Плюсы ПОС 30
Минусы ПОС 30
Характеристики ПОС-40
ПОС 40 состоит на 39-41 % из олова, на 59 % из свинца. Остальные примеси в том же соотношении, как и у ПОС-10. ПОС-40 обычно применяется для пайки и лужения корпусов радиоаппаратуры из оцинкованного железа с оцинкованными швами.
Температура пайки припоя ПОС-40 238 °С, а солидус — 183 °С.
Плюсы ПОС 40
Минусы ПОС 40
ПОС 61 (ПОС 60)
Существуют припои, произведенные по международным стандартам, например, припой Sn60Pb40, содержащий олова 60 % и свинца 40 %. Температура плавления припой 60/40 равна 191 °С.
Еще один пример припой ПОС-62. Его температура плавления c равна 184 °С, ее можно найти в зарубежном каталоге припоев (например, Kester).
Характеристики ПОС 61
ПОС-61 обычно используют для пайки и лужения электронных компонентов и печатных плат точных приборов с высокогерметичными швами, для которых не допускается перегрев.
Состав ПОС-61:
Технические характеристики ПОС 61 (по ГОСТ 21931-76):
Плюсы ПОС 61
Минусы ПОС 61
Характеристики ПОС-63
ПОС 63 в соответствии с ГОСТ и OCT 4Г 0.033.200 является сплавом, состоящим на 63 % из олова и на 37 % из свинца. Это некая модернизация припоя ПОС-61, подогнанная под международный стандарт J-STD 006В. Множество качественных китайских припоев аналогично маркируются Sn63Pb37. Это эвтектические сплавы с температурой плавления 183 °С.
ПОС-63 применяется в основном для пайки и лужения выводов микросхем и корпусированных радиокомпонентов, печатных плат, проводов и кабелей. Из современных припоев является самым распространенным. Характеристики припоя ПОС 63 очень схожи с ПОС-61.
Плюсы ПОС 63
Минусы ПОС 63
Характеристики ПОССу-61-0,5
ПОССу-61-0,5 обозначает тип сурьмянистого припоя с содержанием олова 61 %, сурьмы до 0,5 % и свинца около 38 %. Применяется для пайки и лужения печатных плат и оцинкованных радиодеталей при повышенных требованиях по температуре эксплуатации. Температура плавления равна 189 градусов.
Плюсы ПОССу-61-0,5
Минусы ПОССу-61-0,5
Характеристики ПОС-90
ПОС-90 на 90 % состоит из олова и на 10 % из свинца. Также в нем около 0,1 % сурьмы и 0,05 % меди. Чаще всего применяется для пайки и лужения внутренних швов медицинской аппаратуры и пищевой посуды. Температура плавления ПОС 90 равна 220 градусов.
Плюсы ПОС 90
Минусы ПОС 90
Припой для ценителей качественного звука
Есть также припой, содержащий 50 % олова и 50 % свинца Sn50Pb50.
Припой пос 40 или пос 61 что лучше
Вот решил заказать в Платане припоя 1 кг. И вот чтото застопорился на этих двух.
И хотелось бы узнать про флюс. Штука хорошая, но нужен ли он?
evg  | ||||
Карма: 8 |
| |||
| ||||
| кт3102 | ||||
Зарегистрирован: Вс май 25, 2008 17:55:43 |
| |||
| ||||
| Redrik Shuhart | ||||
Карма: 1 |
| |||
| ||||
| кт3102 | ||||
Зарегистрирован: Вс май 25, 2008 17:55:43 |
| |||
| ||||
| Ёрш | ||||
Карма: 5 |
| |||
| ||||
| Redrik Shuhart | ||||
Карма: 1 |
| |||
| ||||
| Neko72 | ||||
Карма: 11 |
| |||
| ||||
