Полиуретановый компаунд что это
Что такое двухкомпонентный полиуретановый компаунд, и что следует о нем знать
Полиуретановый компаунд – это густая низковязкая композиция, которая обладает отличной покрывающей и проникающей способностью. После отверждения полиуретановый компаунд выполняет роль прочного покрытия которое обладает отличной устойчивостью к вибрации, механическим повреждениям и перепадам температур.
Двухкомпоннентный полиуретановый компаунд может быть обработан несколькими методами: вручную и с помощью специальных установок. Это связано с тем, что скорость отверждения может быть легко отрегулирована. Процесс отверждения полиуретанового компаунда может занимать от нескольких секунд до нескольких десятков минут.
Такие материалы могут иметь различный состав и разное количество компонентов. Например в составе может содержаться связующее вещество, наполнитель и пигмент. Материалы с такими наполнителями являются заливочными компаундами.
Полиуретановые двухкомпонентные компаунды обладают очень высоким качеством и эксплуатационными характеристиками, благодаря чему являются наиболее востребованными. Они не содержат никаких наполнителей и быстро застывают.
Двухкомпонентный полиуретановый компаунд – материал, который благодаря своим свойствам и характеристикам стал применяться во многих сферах деятельности. В основном они используются для изоляции и надежной защиты соединений гибких низковольтных кабелей от различных видов механических повреждений.
Двухкомпонентный полиуретан. Преимущества
Среди преимуществ двухкомпонентного полиуретана можно выделить следующее:
Использование полиуретанового компаунда гарантирует высокую износостойкость и надежность покрытого изделия.
Полиуретановые компаунды для форм и заливки
Основные технические требования к полиуретановым компаундам
Этим требованиям полностью соответствуют низковязкие компаунды холодного отверждения, выпускаемые компанией «Эласт-ПУ».
Литая изоляция
Для заливки технологических емкостей, полостей электромашин, изготовления электроизоляции в различных хозяйственных и промышленных отраслях предлагаем композицию «Эластэкс»-602. Готовый монолитный продукт получается смешиванием двух компонентов и последующей заливкой в форму для отверждения в естественных условиях.
Технология литой изоляции дает возможность изготавливать и дорабатывать электротехнические изделия блоками и узлами нужной конфигурации, не требующими финишной обработки.
Формообразующие компаунды
Композиции для получения декоративных форм нашли широкое применение в области изготовления:
Формы из полиуретановых компаундов отличаются хорошей адгезией к большинству материалов. Прилипания к поверхности изделия и опалубки можно избежать, если наносить специальный разделительный состав нашего производства («Эластэкс-РС»), облегчающий снятие формы.
Фото объектов, где применялась наша продукция
Как купить нашу продукцию?
Вы можете купить у нас любое количество и не дорого!
Дождитесь звонка от нашего менеджера
(обычно это занимает около 15 минут в рабочий день)
Оплатите заказ и заберите его у нас на складе
Отличие Силиконового компаунда от полиуретанового
Сравниваем полиуретан и силикон.
Не редко стоит вопрос о выборе материала для изготовления эластичной формы для отливок из бетона, гипса, полимербетона, полимерных (полиэфирных и эпоксидных) смол. Мы рассмотрим плюсы и минусы всех существующих видов компаундов.
Гибкие («резиновые») формы-матрицы позволяют воспроизводить и тиражировать сложные фактуры и поверхности. Они применяются для изготовления искусственного камня, декоративной плитки, гипсовой лепнины, создания малых архитектурных форм, статуэток и художественных изделий, фигурных свечей, изделий из стеклопластика и т. п.
Существует четыре вида материалов для изготовления эластичных форм – ПВХ (формопласт), силиконовые, полиуретановые и тиоколовые материалы. Рассмотрим в первую очередь полиуретан и силикон.
СИЛИКОН ДЛЯ ЗАЛИВКИ ФОРМ
Силиконовый компаунд бывает однокомпонентный, двухкомпонентный и многокомпонентный.
Однокомпонентные компаунды – это строительные герметики для изоляции швов и стыков. Они полимеризуются только при небольшой толщине слоя и не используются для форм.
Для изготовления форм используются двухкомпонентные материалы: силиконовый компаунд (основной состав) + катализатор.
Силикон для форм застывает при комнатной температуре при смешивании с катализатором. Этот материал легко смешивается, допускает отклонение в дозировке компонентов. При смешивании не выделяет токсических веществ. Хорошо снимается с материала модели, не дает усадки, не требует дополнительных смазок, допускает заливку в широком диапазоне температур.
Достоинства: отличительными особенностями силиконовых заливочных материалов являются термостойкость (до 200 °С и выше градусов), стойкость к многим агрессивным средам, простота в работе и нетоксичность (силиконы широко используются в медицине), высокая точность слепка.
Недостатком является умеренная прочность, сравнимая с прочностью формопласта, но уступающая прочности полиуретана.
ПОЛИУРЕТАН ДЛЯ ФОРМ
Самый дорогой и прочный состав – заливочный полиуретановый компаунд. Это двухкомпонентные или многокомпонентные материалы.
Полиуретаны для форм имеют довольно высокую цену, так на рынке СНГ представлены только американские и европейские полиуретановые продукты. В Украине и России еще не освоено производство полиуретановых заливочных компаундов для изготовления форм.
Также как и силиконовый компаунд, полиуретан для форм затвердевает при комнатной температуре при смешивании всех имеющихся в наборе компонентов.
Необходимо четко придерживаться инструкций по заливке при смешивании: должно соблюдаться соотношение всех компонентов при смешивании. При неправильном соотношении будет понижена прочность и долговечность, потому что непрореагировавшие компоненты вызывают разрушение формы.
При открывании упаковки, все количество сырья необходимо использовать сразу же, то есть нельзя его делить на разные порции, так как полиуретановые компоненты начинают взаимодействовать с воздухом, влагой и портятся – изменяют свои свойства.
Сложность работы заключается еще и в том, что полиуретан сильно прилипает ко всем материалам, из которых снимается форма. Требуется большое количество смазки, нужно тщательно проводить смазывание модели.
Компоненты полиуретана ядовитые и боятся контакта с воздухом и влагой. Основные марки полиуретана не стойки к таким материалам как гипс, цемент, полимерные смолы, поэтому нужно быть внимательным к рекомендациям производителя.
Под каждый материал надо выбирать конкретную марку полиуретана. Формы из полиуретана в основном предназначены для материалов, заливаемых при температуре до 70 °С.
Достоинства: высокие прочностные характеристики, большая гибкость, малая усадка.
Недостатки: высокая цена, токсичность, сложность в работе, требуется повышенная и тщательная смазка, достаточно густой вязкий материал – сложно заливать.
Полиуретановый компаунд оптом на ваше производство
MKO-Chemical поставляет индивидуальные решения на основе полиуретана для электрических и электронных компонентов в различных отраслях промышленности.
Полиуретановый компаунд Wevopur отличаются широким диапазоном рабочей температуры и высокой эластичностью. Хорошая адгезия обеспечивает надежное склеивание и надежную защиту электронных компонентов от агрессивных условий окружающей среды. Термостойкость при постоянных рабочих температурах до 165 ° C позволяет использовать материал даже в сложных условиях. Огнестойкие свойства в соответствии с UL 94 V-0 могут быть достигнуты даже с тонкими слоями. Наполненность полиуретанового компаунда увеличивает теплопроводность, позволяя разработчикам добиться оптимального управления температурой. Полиуретановый компаунд Wevopur также механически универсален со свойствами от гелеобразных до эластичных и ударопрочных.
Основные характеристики продукта
Важные эксплуатационные свойства для полиуретановых компаунд
Двухкомпонентные полиуретановые компаунды хорошо сцепляются с похожими и разнородными субстратами, включая металлы, пластмассы, композиты, керамику и каучуки. Они часто используются для заливки корпусов с разными CTE, подверженными температурному циклу. Благодаря своим превосходным когезионным свойствам, они используются во многих решениях для легкого веса. Это позволило производителям самолетов, автомобилей, грузовиков, лодок, локомотивов, горнодобывающего оборудования повысить энергоэффективность и снизить расходы клиентов.
Мы производим специальные марки полиуретановых систем с дополнительными функциями, такими как:
Отверждение и применение для полиуретановых компаундов
Двухкомпонентные полиуретановые адгезивные компаунды wevo имеют универсальные графики отверждения при комнатной и повышенной температуре. Текучие компаунды идеально подходят для заливки и герметизации сложных корпусов. Высокотехнологичные конструкционные адгезивные системы избегают зажимов и ускоряют производство. Эти продукты можно наносить с помощью ручных аппликаторов или дозирующего оборудования.
Заливочные компаунды
Заливочные компаунды – это электроизоляционные составы, которые заливают в полости кабельных муфт, а также используемые как герметизирующие материалы в электрических машинах и приборах. Материалы герметизирует корпус и места соединения, заполняют полости, защищая устройство от преждевременного износа, улучшая эксплуатационные характеристики даже в экстремальных условиях работы.
Особенность
В отличие от обычных смазочных составов, заливочные аналоги сохраняют защитные свойства, даже если полностью погрузить электроприборы в агрессивную среду.
Герметизирующие свойства у них улучшенные, что объясняется составом компаундов. Как правило, они двухкомпонентные – при смешивании компонентов получается цельный состав, который полностью отверждается при комнатной температуре и не образует побочных продуктов.
Классификация
Все компаунды, выпускаемые для промышленных нужд, делятся на три группы:
Виды заливочных компаундов
Заливочные компаунды в свою очередь делятся на несколько видов:
Полиуретановые
Составы, включенные в эту группу, имеют разные показатели твердости по Шору, но все они эластичные. Преимущество этой группы смазочных материалов – легкость распределения по поверхности и образование качественного защитного покрытия.
Смазки выдерживают высокое рабочее давление, не горючие. Однако у них непродолжительный срок службы, потому в промышленных нуждах полиуретановые компаунды используются нечасто.
Эпоксидные
Эта группа материалов значительно тверже полиуретановых аналогов, характеризуется высокой стойкостью к химическому и механическому воздействию, имеет хорошие адгезивные свойства, почти не усаживается.
Есть две подгруппы эпоксидных компаундов:
Силиконовые
Силиконовые компаунды – идеальный вариант для использования в высокотемпературных средах и экстремальных эксплуатационных условиях. Они легко наносятся, равномерно распределяются по обрабатываемым поверхностям, образуя барьер между ними и внешней средой.
Силиконовые составы надежно изолируют, смягчают вибрации и напряжения, защищают от пыли и загрязнений. В случае заполнения полостей они предупреждают образование конденсата на поверхностях.
Силиконовые продукты характеризуются хорошей прочностью и эластичностью, подходят для хрупких деталей. Они не усаживаются в процессе отверждения, не боятся ультрафиолета. У силиконовых смазок продолжительный срок службы, широкий температурный диапазон.
ТОП-4 заливочных компаундов
Формовочные компаунды, отвечающие жестким критериям современной промышленности, широко представлены в линейках брендов Molykote, Dow Corning, у других производителей.
Dow Corning 4
Этот компаунд применяется как герметизирующая смазка и электрическая изоляция. В его основе – силиконовое масло. Состав включает кремнеземный наполнитель и специальные жидкости, придающие ему повышенную химическую стойкость.
У DC 4 есть пищевой допуск. Он также может использоваться в системах зажигания судов, самолетов, машин, клеммах батарей, переключателях. Совместим с резиной и пластиком, подходит для герметизации уплотнителей из этих материалов.
Dow Corning 340
Теплопроводящий материал на основе силикона и оксида цинка. Используется как высокоэффективная промежуточная среда для поверхностей из металла, керамики, пластика, которым необходима стабильная теплопередача.
При нанесении компаунд заполняет все микротрещины и углубления на обрабатываемых поверхностях, препятствуя образованию воздуха между двумя соединяемыми элементами.
Наносится на предварительно обезжиренные, очищенные, высушенные поверхности.
Molykote 111
Термо- и морозостойкий состав для смазывания, надежной герметизации, изоляции жарочных устройств, автономных духовых шкафов, газовых плит, котлов, запорной арматуры, электрических контактов, уплотнений, других комплектующих промышленного оборудования.
Обеспечивает защиту от влаги, коррозии, термического воздействия, не смывается водой. Совместим с большинством пластмасс и эластомеров.
Weicon Urethan
Безусадочный компаунд от немецкого производителя, используемый в производстве новых форм, гибких форм, резиновых деталей. Состав подходит для ремонта элементов, поврежденных износу вследствие вибраций, динамических нагрузок.