Полиуретановые системы что это

Полиуретановые системы

Особую композицию, состоящую из одного или нескольких полимерных компонентов, можно считать полиуретановой системой.

В ее основу входят такие составляющие как: изоцианат, полиол и т.д. После правильного смешивания этих веществ с соблюдением всех пропорций полученную массу заливают в форму.

Полиуретановые системы становятся все более популярными, и, следовательно, их спектр использования расширяется всё больше. Они применяются в различных отраслях промышленного производства, начиная обувной, и заканчивая космической.

Широкое распространение полиуретановые системы также нашли в мебельной, строительной автомобильной, нефтегазовой и многих других сферах производства.

Благодаря тому, что формованная пена способна принять любой «облик», из нее можно делать детские игрушки, корпусы видео-, аудио-, бытовой техники, а также элементы дизайна и интерьера автомобилей и даже подвижных частей для авиалайнера.

Стоит отметить особый вид монолитных полиуретанов, называемых полиуретановыми эластомерами. Они имеют уникальное сочетание таких важных свойств как:

В химической и металлургической промышленности в качестве покрытия направляющих и тянущих валов довольно широко используют полиуретановые эластомеры.

Этот материал также служит основой для производства роликов конвейерных линий, барабанов и валов для рубки стеклоткани, бумаги, картона и стекловолокна. Массивные шины для крупногабаритного внутризаводского транспорта, внутренние покрытия циклонов, грохотов и сепараторов абразивосодержащих пульп, сита в пищевой и горнорудной промышленности – всё это также изготавливается из полиуретанового эластомера.

Великолепные качества материала, способные выдержать серьезные нагрузки при трении деталей, позволяют использовать полиуретановые эластомеры при производстве уплотнителей и прокладок различного назначения.

Изделия из полиуретана всё чаще используются в крупных промышленных производствах, заменяя собой металлические детали. С помощью многокомпонентных полиуретановых систем можно добиться изготовления любых видов деталей в кратчайшие сроки.

При этом физические характеристики готового изделия нисколько не будут уступать аналогам. В некоторых случаях, полиуретановые эластомеры имеют преимущество за счет высокой абразивной устойчивости, стойкости к маслам, превосходным динамическим свойствам и др.

Источник

Свойства жидкого двухкомпонентного полиуретана и применение

Двухкомпонентный полиуретан – это полимер, получаемый смешением двух компонентов. В качестве первого компонента используются различные изоцианатные соединения, в качестве второго – соединения, содержащие гидроксильные группы.

В результате их взаимодействия образуется полимер с полиуретановой структурой. Если говорить проще, то для того, чтобы получить полимер, вам нужно смешать основу и отвердитель в определенных пропорциях.

Различают двухкомпонентные полиуретаны горячей и холодной полимеризации. Первым для полимеризации необходимо воздействие повышенной температуры, вторые же способны полимеризоваться при естественных температурах.

Основные свойства

Двухкомпонентные полиуретаны обладают хорошими прочностными характеристиками, устойчивы к вредным воздействиям, агрессивным средам, повышенным температурам и т. д.

Эти качества позволяют применять такие смеси во многих областях, в частности, для изготовления различных лаков, красок, клеевых составов, герметиков.

Помимо этого, после смешивания компонентов смесь имеет хорошую текучесть, что позволяет изготавливать из жидкого полиуретана двухкомпонентного различные детали методом отливки: например, втулки для механизмов. Мы рассмотрим именно литьевой двухкомпонентный полиуретан.

Свойства двухкомпонентных полиуретанов определяются исходными компонентами. При этом важен состав как основы, так и изоцианатного отвердителя. Также свойства литьевого полиуретана могут корректироваться различными добавками – красителями, наполнителями и так далее.

Некоторые полиуретаны способны заменить собой резину, поскольку обладают высокой эластичностью. Также существуют полиуретаны, способные восстанавливать изначально заданную форму при небольших механических повреждений, что делает их особо ценными в промышленности.

Видео: «Смешивание жидкого двухкомпонентного пластика для моделирования»

Применение литьевого модельного полиуретана

Двухкомпонентные литьевые полиуретаны применяются для самых разных целей: от отливки шестерен механизмов до изготовления украшений.

Свойства двухкомпонентных полиуретанов позволяют применять их для изготовления лакокрасочной продукции и клеевых составов. Такие лаки, краски и клеи устойчивы к атмосферным воздействиям, долго и прочно держатся.

Также популярностью пользуется полиуретан жидкий эластичный двухкомпонентный для изготовления форм для дальнейших отливок, например, для литья из гипса, воска, полиэфирных смол, бетона и т. д.

Из полиуретана можно изготавливать даже наливные полы – такие полы отличаются высокой стойкостью к износу и долговечностью.

В некоторых областях изготовленные детали из полиуретана, по ряду параметров превосходят даже сталь.

При этом легкость изготовления таких деталей позволяет изготавливать как миниатюрные сложные детали весом до грамма, так и массивные отливки по 500 и более килограммов.

На практике часто используется комплекс направлений, так как от многих деталей требуется одновременно несколько ценных качеств.

Видео: «Производство изделий из литьевого полиуретана»

Формы выпуска и производители

Производство двухкомпонентных полиуретановых смесей – довольно сложный процесс. Однако производителей и марок таких составов достаточно много.

Это связано с тем, что исходные компоненты закупаются оптом у крупных химзаводов (изоцианаты, например, закупаются преимущественно у иностранных производителей), а производителям остается лишь смешать и расфасовать вещества и выставить на рынок готовую продукцию.

При этом фасовка продукта также может сильно варьироваться – от небольшой баночки для изготовления каких-либо деталей своими руками до крупных контейнеров для промышленного производства.

При выборе полиуретановой двухкомпонентной смеси будет гораздо логичнее руководствоваться не маркой смеси (которых достаточно много), а ее эксплуатационными характеристиками и назначением – если первое для небольших объемов смеси производители могут и не указывать, то второе указывается всегда.

Полиуретан двухкомпонентный: ориентировочная цена

Однозначно что-то сказать по поводу цен будет сложно, так как многое зависит от состава компонентов, производителя, а также от фасовки приобретаемой смеси.

В среднем можно сказать, что для небольших фасовок (от одного до десяти-двадцати килограммов) смеси цена варьируется от 300 до 800 рублей за килограмм. Естественно, оптовые цены будут меньше: вполне возможно найти смесь по 100 и меньше рублей за килограмм.

Источник

Полиуретановые системы – это покрытие с отличными характеристиками

Полиуретановые системы – продукция, которая получила широкое распространение благодаря своим отличным качественным и эксплуатационным характеристикам. Они активно применяются в строительной сфере для оформления фасадов зданий. Предложенные компанией VIMATEC эластомеры используются и в других отраслях, в том числе в автомобильной, мебельной, промышленной, производственной, нефтедобывающей и газовой, даже в обувной. Они необходимы при производстве различных уплотнителей, прокладок для пневматического или гидравлического оборудования.

Полиуретановые системы: важные особенности

Все полиуретановые системы – это композитный материал, состоящий из одной или нескольких компонентов. В составе могут быть изоцианаты, полиолы и другие составляющие. Для получения состава компоненты смешивают в определенной пропорции. Использовать готовые однокомпонентные и двухкомпонентные системы смогут предприятия различных сфер деятельности.

Главные преимущества эластомеров

Выгодная особенность продукции – ее качественные характеристики, особо отмеченные специалистами различных отраслей. Среди выгодных качеств:

Отличные качественные характеристики обусловили широкое возможности для использования полиуретановых систем.

Источник

Жидкие полиуретановые мембраны – преимущества бесшовной гидроизоляции

Статья написана при участии специалиста компании Redington.

Потребность в гидроизоляции и защите конструкций ради наилучшего будущего и условий жизни привела к новым инновациям и применению первоклассных синтетических полиуретановых полимеров, именуемых жидкими мембранами. Полиуретановые гидроизоляционные составы Redington – это системы, применяемые в жидком виде, обладающие решающими преимуществами, особенно там, где нужны бесшовные системы; конструктивно либо эстетически, а еще и для геометрически непростых соединений с вентиляционными отверстиями или множеством проходок. Эти системы превращаются в бесшовные мембраны с долговременной эластичностью, в то время как герметизация самых трудоемких выступов становится легкой.

Превосходства полиуретановых гидроизоляционных систем Redington

Все эти превосходства звучат идеально, чтобы быть правдой, однако есть одно правило: для успеха очень важен правильный подбор материала из разнообразных альтернатив на рынке. Следовательно, для правильной гидроизоляции жидкая полиуретановая мембрана обязана обладать надлежащими качествами:

Мембраны и системы должны выдерживать подвижки, землетрясения, деформации строительных конструкций и пр. движения. Они должны сохранять свою целостность в течение долгого времени.

Мембраны должны дышать, чтобы испарения влаги могли беспрепятственно выходить из оснований и внутренних помещений. Барьер влажности незаменим в жарком и влажном климате.

Гидроизоляционная мембрана обязана выдерживать условия окружающей среды и климата.

Многие полиуретановые составы, представленные на рынке, не соответствуют этим критериям! В строительной сфере очень важно использовать прогрессивные долговечные решения.

В конце концов, гидроизоляционное полиуретановое покрытие покажет следующее:

Redington сделал революцию в технологиях гидроизоляции во всем мире, изменив правила игры в глобальных технологиях гидроизоляции. Мы смещаем упор с многослойных систем, которые обычно являлись гарантией водонепроницаемости, на инновационные системы, базирующиеся на современных разработках жидких мембран. Мы предлагаем широкий ассортимент жидких полиуретановых мембран, отвечающих вышеуказанным требованиям. Гидроизоляционные продукты, представляемые Redington, сделаны специально для обеспечения длительной защиты от всех естественных факторов. От гидроизоляции кровли до нижних стен фундаментов, автомобильных дорог, мостов и тоннелей, или обычной гидроизоляции под черепичной крышей малоэтажных домов, итоговый результат один:

Redington – исключительный производитель, который необходим вам!

Какими составами выполнить гидроизоляцию фундамента, чтобы не переделывать

Не редкость ситуации, когда в недавно построенном здании мокнет фундамент и стены, а цокольный этаж или подвал первой же весной превращается в незапланированный бассейн. И начинаются муки выбора способов и материалов, попытки «лечения» инъекциями, нанесение слоев обмазочных составов, в надежде сдержать воду. Тогда как подобное развитие событий можно предотвратить без чрезмерных усилий – достаточно сразу правильно выполнить наружную гидроизоляцию фундамента (цоколя, подвала).

Инновационная система с применением состава Redington ПБ 2К на полиуретан-битумной основе не требует наличия сложного оборудования и открытого огня – чтобы создать бесшовное изолирующее покрытие достаточно валика или кисти.

После полимеризации на основании образуется максимально прочная и максимально же эластичная мембрана, способная сильно растягиваться под напором или нагрузкой без разрыва. Она без дополнительных манипуляций перекрывает трещины в фундаменте шириной до 100 мм, не повреждается в процессе обратной засыпки, устойчива к химикатам, не боится прорастания корней. Эти свойства подтверждают технические характеристики материала.

В самых сложных условиях, в период ливней или половодья, фундамент будет надежно защищен от протечек независимо от того, сколько прошло времени.

Удобно, что этот же материал можно использовать для гидроизоляции и других конструкций (плоские кровли, стены, террасы, основания под стяжку, основания под укладку плитки, емкости и резервуары для технической воды и др.). И еще удобнее, что выполнять работы реально и самостоятельно, достаточно точно следовать инструкции производителя.

Как сделать гидроизоляцию сложной кровли просто и на десятилетия

Естественно, что износ не отменить и раньше или позже, но ремонт требуется любым конструкциям, даже из самых долговечных материалов. Особенно когда речь о кровлях, первыми принимающих на себя все удары стихии и атмосферные воздействия. Больше всего проблем владельцам доставляют плоские эксплуатируемые и балластные кровли с минимальным уклоном, так и норовящие протечь. А также скатные кровли сложной формы, с изломами, проблемными примыканиями и большим количеством инженерного оборудования, выводимого сквозь кровельный пирог. Наплавляемые рулонные материалы, обычно используемые в этих случаях, сложны в применении и требуют наличия спецоборудования и опыта от исполнителей. Кроме того, добиться абсолютной герметичности только ими достаточно проблематично, из-за чего в скором времени опять возникают протечки и необходимость проведения новых ремонтных работ.

Если же использовать полиуретановую гидроизоляционную систему REDINGTON при строительстве, можно забыть про какие-либо манипуляции с кровлей на долгие годы. Применив ее в ходе ремонта, достаточно одного «подхода», чтобы не переделывать заново каждый год или несколько. Главным достоинством полиуретановой гидроизоляции является ее монолитность – после нанесения и полимеризации на всей поверхности образуется бесшовное покрытие, надежно перекрывающее доступ воде. Какой бы сложной ни была конфигурация кровли, под какими бы углами ни выходили из нее трубы, или не уходили внутрь приемные воронки, системы REDINGTON создают бесшовный гидроизоляционный слой при минимальных усилиях со стороны исполнителя.

Еще он идеально подходит для применения на террасах, балконах, козырьках входных групп с любым углом наклона.

Материал не требует нагрева (плавления), наносится на подготовленную поверхность валиком, кистью или пульверизатором, в два или более слоя в зависимости от поставленной задачи. Что немаловажно, получаемая мембрана не только максимально надежно сцепляется с основанием, прочная и эластичная, но и паропроницаемая – не пропускает влагу из вне, но выпускает изнутри, предотвращая ее накопление в кровельном пироге. А это тоже залог длительного срока службы кровли без необходимости регулярного устранения протечек.

Гидроизоляция стеклянных кровель? Легко

если в качестве кровли не привычные покрытия, а светопрозрачные, например, стеклопакеты, а крыша протекает? Тут не подойдут ни обычные мастики, ни наплавляемые «рулонки», ни обмазочные составы для плоских и скатных кровель. На этот случай есть уникальное решение – прозрачный гидроизоляционный материал, устойчивый к ультрафиолету, разработанный специально для светопроницаемых конструкций. Образуемая им защитная пленка и после полимеризации остается абсолютно прозрачной и не препятствует проникновению в помещения дневного света.

Также с помощью прозрачной гидроизоляции защищают каменные поверхности на террасах (балконах, в патио) без демонтажа дорогостоящей облицовки. Нужно просто нанести состав на поверхность удобным способом и вода перестанет проникать в швы, впитываться в камень и вызывать разрушения после каждой зимы.

Одна несложная манипуляция и больше никаких растрескиваний и выпадающих фрагментов на долгие, долгие годы.

Источник

Полиуретан: применение и свойства

Полиуретан – современное и востребованное в промышленности сырье, которое можно поставить в один ряд с резиной, каучуком, металлом. Полиуретан используется в различных формах: в жидком, твердом, включая формованные листы. Большую популярность этот материал приобрел благодаря особенностям получения, универсальным свойствам, а также доступности.

Итак, знакомимся, полиуретаны: состав, свойства, производство, применение.

История создания полиуретана

Впервые полиуретан был получен в 1937 году. Известный немецкий химик-технолог Отто Байер синтезировал его из диизоцианта и жидкого полиэфира. Полученное вещество превосходило по многим свойствам существующие тогда пластмассы. Дальнейшие исследования в этом направлении были направлены на получение искусственных волокон, а также пены, обладающей высокой эластичностью. Но задуманное пришлось отложить в связи с начавшейся Второй Мировой. Но уже тогда полиуретаны начали использовать, например, в незначительных количествах их применяли для покрытия самолетов.

Вновь к совершенствованию технологии и изготовлению полиуретана в промышленных масштабах вернулись лишь в 1954 году, с помощью. Для синтеза применялся диизоциант толуола и полиолы полиэстра. Массовое производство стартовало в 60-х годах с подачи известных американских компаний Mobay и Union Carbide.

Занимательно, что вспененный полиуретан, обладающий высокой эластичностью, был получен случайным образом. В смесь, подготовленную для реакции, попала вода. Результат был непредсказуем и дал начало производству нового материала.

Свойства полиуретана

Полиуретан – это целый класс синтезируемых полимеров, в молекулах которых присутствуют группы уретанов. В связи с тем, что молекулярная структура их может отличаться, технические характеристики и свойства полиуретанов могут быть различными. Но общее для всей группы полимеров является вязкость и высокая эластичность. По этой причине их относят к эластомерам. Эластомерами называют упругие материалы, которые могут растягиваться и принимать исходное положение, то есть ведут себя как резина.

Впечатляет морозостойкость полиуретанов, они могут использоваться при различных температурах: от — 60°C до +80°C.

Физические свойства полиуретана

Достоинства и недостатки материала

Полиуретан имеет массу преимуществ, в сравнении с прочими наиболее распространенными материалами.

Общие плюсы полиуретана

Минусы у этого материала также имеются. Главный из них – сложность утилизации. Прочие же могут формироваться из плюсов в неподходящих условиях. Так, резиновые детали могут быть более мягкими, в сравнении с полиуретаном. Иногда это преимущество, например, при конструировании и эксплуатации подвески. Полиуретановые сайлентблоки придают ей больше жесткости. А при применении этого материала в декоре можно получить некачественный рисунок из-за того, что вспененная структура усаживается. Обувь, изготовленная с применением

Как производится полиуретан и полуфабрикаты из него

Полиуретан бывает различных форм. Он может быть жидкий, твердый, выпускающийся в форме стержней, листов, пластинок, а также вспененный (всем знакомый пенопласт, поролон). Есть также напыляемый.

Для производства изделий из него могут применяться самые различные технологии от литья и прессования, до экструзии и заливки с использованием стандартного оборудования.

В современной промышленности применение полиуретана так распространено, что его смело можно назвать самым востребованным полимером. Так, в 2015 году по данным Labyrinth Research&Markets, во всем мире было произведено более 21 миллиона тонн полиуретана. Учитывая растущие потребности в нем, к 2020 году по прогнозу объемы могут вырасти до 30 миллионов тонн. Отмечается, что отрасль находится в положении стабильного развития и темпы ее роста опережают динамику валового продукта мирового хозяйства.

Что касается России, то объем импортного полиуретана незначительно превышает собственное производство. Ведущая разновидность – вспененный полиуретан жесткий и мягкий. Его доля в общей структуре 84%. Больше всего полиуретана используется в мебельной отрасли, автомобильной и строительной. Также это материал используется при изготовлении труб для нефте- и газопроводов.

В мире крупнейшими предприятиями по синтезу этого вещества являются:

Области применения полиуретана и его производных

Полиуретан выпускается различных форм, поэтому и области применения полиуретана очень многочисленны.

Если рассматривать отдельные виды промышленности, где используется этот материал, то список получится достаточно длинный.

Применение полиуретана ограничивается лишь сложностью его утилизации. Однако этот вопрос решается путем вторичной переработки отходов.

Вторая жизнь полиуретана

Ведущими источниками полиуретана, используемого для вторичной переработки, являются бытовые приборы, вышедшие из строя, автомобильные детали, матрасы и мягкая мебель, ковровые покрытия. И, конечно, весомую долю занимают отходы промышленности. Все вместе это составляет лишь около 5 процентов от пластмассовых отходов.

Методы переработки этого материала различаются. Один вариант – получение энергии путем сжигания отходов и использования выделяемого при этом тепла. Другой, более оптимальный и экологичный – механическое измельчение для повторного включения в производственные процессы, например, в качестве наполнителя при изготовлении формованных продуктов. Третий вариант – химическое разделение на мономеры, из которых снова производятся полиуретаны.

Широкое внедрение вторичной переработки может решить основную проблему, связанную с использованием этого материала. А универсальные свойства и применение полиуретана повсеместно не позволяют сомневаться, что этот материал будет востребован еще длительное время.

Источник