Подошва обуви тунит что это
Подошва из тунита для зимы
Выбирая обувь, стоит уделить внимание и ее подошве, ведь материал, из которого она выполнена, и его качество также влияют на длительность и удобство носки. Именно подошва дает необходимую защиту ноге от различных внешних воздействий, а самой обуви от быстрого изнашивания. Особенно важно внимательно подойти к этому вопросу при выборе зимней обуви. Далее рассмотрим подробнее подошву под названием тунит.
Что это за материал
Тунит представляет собой резину, в состав которой входят кожаные волокна – они могут быть как настоящие, так и искусственные. Вы наверняка могли слышать такое название, как «кожволон» или «кожрезина» – это тоже про него. Своими свойствами данная подошва отчасти напоминает кожаную. Отличие состоит в том, что тунит почти не промокает и не стирается, то есть он износоустойчив и защищен от воздействия влаги. Этот материал достаточно твердый, пластичный, он не деформируется и отлично смотрится внешне.
В целом, материал предназначен для ношения в уличных условиях, при плюсовых температурах. Он чаще применяется для моделей по типу «вездеходов», в которых можно пройти и по асфальту, и грубым дорогам, тропинкам.
Кожа конечно смотрится презентабельно и эффектно, но ее вид сильно портиться уже через несколько недель носки. Чего не скажешь о туните, внешний вид сохраняется спустя куда более длительное время. Кроме того, кожа практически не поддается ремонту, а если мастер и возьмется за нее, то стоимость услуг обойдется вам в приличную сумму. Так что если у вас стоит выбор между этими двумя материалами, то разумнее всего будет отдать предпочтение туниту.
За счет свойств тунита, на такую подошву легко наносить специальный рельефный слой, благодаря которому улучшается сцепление с поверхностью. Тем не менее, в зимний период не помогает даже это: вы будете часто поскальзываться. Поэтому чаще всего тунит применяют для летней и демисезонной обуви.
Плюсы и минусы
Таким образом, можно назвать следующие преимущества тунита:
Если же говорить о недостатках, то их меньше:
Из-за названных негативных качеств этого материала, его крайне редко используют для зимних ботинок или сапог. Однако, за счет многочисленных преимуществ, особенно в сравнении с более дорогостоящей кожей, тунит – отличный выбор для лета, весны и осени.
Обувной ликбез: из чего делаются обувные подошвы
«Чем отличается ТЭП от ЭВА? Что мне сулит тунит? ПВХ — это же клей? Из чего вообще сделана подошва этих ботинок?» — современный покупатель хочет знать все. Чтобы не ударить перед ним в грязь лицом и суметь объяснить, годится ли ему в подметки такая подошва, внимательно изучите эту статью. В ней инженер-технолог Игорь Окороков рассказывает, из каких материалов делаются подошвы обуви и чем хорош каждый из них.
Материалы, применяемые для изготовления подошв
Подошва — одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, применяемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействию окружающей среды. В этой статье я расскажу, из каких материалов может быть сделана подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.
Методы крепления подошвы
Существует два основных метода крепления подошвы: клеевой и литьевой. Но вопреки расхожему мнению, технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод используется для классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего на кожаной или тунитовой подошве. В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки чаще всего применяется литьевой способ.
Для подошв из разных материалов свойственны разные методы крепления. Подошвы из полиуретана чаще всего изготавливают методом прямого литья, но в редких случаях заранее отлитую подошву клеят к верху. Подошвы из ТПУ получают методом литья при высокой температуре под давлением. Также из термополиуретана делают набойки. Низ из термоэластопласта формуется литьем под давлением, а затем приклеивается. ПВХ-подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви только литьевым методом, а тунитовые и кожаные — только клеевым. Для ТПР могут применяться оба варианта.
Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)
Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы — легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.
Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)
Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.
Недостатки: Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.
Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем — пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.
Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло- и бензостойкость.
Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Достоинства: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.
Недостатки: С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.
Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)
Термопластичная резина — это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.
Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, — упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.
Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с ТПР она ведет к тому, что подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.
Подошвы из кожи (leather)
Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.
Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.
Подошвы из тунита (tunit)
Тунит — это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».
Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.
Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.
Подошвы из дерева (wood)
Достоинства: Дерево — это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.
Недостатки: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.
Виды обувных подошв, обзор материалов, достоинства и недостатки
Прочность и надежность любого предмета зависят, прежде всего, от его основы. В обувном производстве эта основа – подошва; материал, из которой она сделана, способ её крепления, а также дизайн кардинальным образом влияют на устойчивость, капитальность и удобство обуви.
Что же следует знать о подошве, чтобы выбрать нужную, подходящую случаю обувную пару?
Рассмотрим виды обувных подошв, материалы из которых они изготавливаются, достоинства и недостатки каждого из них.
Подошва: основные виды и краткие характеристики
До 30-х годов XX века подметка была наиболее дорогой частью обуви и выполнялась только из кожи. С этого материала и начнем.
Кожаная подошва
Это самый консервативный, исторически-традиционный компонент обувной пары. Используют кожу для производства элитарной, брендовой обуви. Кроме статусности, у натуральной кожаной подметки есть и другие плюсы :
Креповая подошва
В данном случае креп – не известная ткань, а прочное сырье, которое получают путем переработки натурального каучука.
Это один из классических типов подошвы, увидеть который можно на дезертах, челси и брогги. Из-за мелкопористой структуры такую подошву, бывает, называют «мыльной».
Резиновая подошва
Материал представляет собой смесь натурального каучука и вулканизирующего минерала. Его плюсы :
Подошва из тунита
Его получают, смешивая обычную резину и волокна натуральной кожи. У тунита есть несомненные плюсы :
Деревянная подошва
Древесина завершает перечень натуральных продуктов, из которых делают подошвы. Конечно, сегодня её применяют нечасто, однако и теперь дизайнеры предлагают сабо, сандалии-гэта и другую экзотическую обувь на деревянных платформах или каблуках.
Впрочем, подошва может быть из коры пробкового дуба, а этот вариант и легче, и комфортнее для носки.
Подошва из поливинилхлорида
ПВХ – пожалуй, самый популярный современный материал, когда мы говорим о производстве обуви. Применяют этот композит и для пошива демисезонных сапог, и для создания летних моделей.
Полиуретановая подошва
Такие подметки нередко называют «манкой», поскольку материал на основе полиуретанов пористый и на ощупь шероховатый.
Подошва из синтетического каучука/термопласта и термоэластопласта
Другое название этих полимеров – термопластическая резина, ТЭП, ТПР, ТРР.
Термопласты прочнее натурального аналога-каучука и, благодаря современным технологиям, могут быть любой плотности, фактуры (шершавой, пористой, гладкой) и пластичности.
Подошва на термополиуретане
ТПУ – можно сказать, новейший, улучшенный полиуретан. Его плюсы :
Комбинированная подошва
Так, называют «альянс» полиуретана и термополиуретана. Комбинированная подошва состоит из двух слоев: нижний делают из более прочного ТУ, верхний из легкого ПУ. Причем двухслойность хорошо заметна визуально.
Подошвы из этиленвинилацетана
У ЭВА, который относят к сложным эфирам, пенистая, немного шершавая на ощупь фактура. Его плюсы :
Силиконовая подошва
Силикон – еще один полимер, который в наши дни широко используют для производства обуви. Его плюсы :
Толщина подошвы – варианты и роль
Чем толще подошва, тем более неформальной она считается.
Высота подошвы зависит от материала, вида и предназначения обуви.
Скажем, классическая, деловая и выходная обувь не может быть на грубой подошве.
Толстая подошва допустима только в неформальных случаях, для создания кэжуал-образа, в специальной и спортивной обуви.
Даже в зимнюю пору для офиса, делового визита и официальной встречи уместна обувь на средней, однако не грубой подметке.
В молодежной среде, обувь на брутальной подметке и с глубоким протектором считается модной. Белую и черную «тракторную» подошву, в частности, предлагают многие модельеры, от Стеллы Маккартни до Кензо Такады и Миуччии Прады.
Способы крепления подошвы
Безупречных методов, позволяющих получить «вечную» обувь, увы, не существует.
Прошивной способ – самый старый, проверенный метод крепления подошвы. Сегодня он используется для производства классических, а также повседневных фасонов. Качество такого крепления зависит от прочности нитей, однако и самые крепкие нитки со временем перетираются. А еще шитая обувь больше впитывает влагу, ведь нити продеваются в проколы.
Литьевой способ – самый надежный. В этом случае синтетический подошвенный материал под высоким давлением наливается на заготовку верха. Литая подошва выглядит опрятно, на ней не увидишь ниток или пятен клея. При литьевой технологии верх обуви буквально сплавляется с подошвой, становясь неразрывным целым. Недостатки такой обуви – ее непрестижность, потому что скреплять подобным образом можно только недорогие полимерные материалы.
Клеевой способ – самый распространенный. Он позволяет скреплять верх и низ любой обуви: повседневной и модельной, классической и спортивной, из дорогого сырья и дешевого.
Недостатки клееной обуви могут отсутствовать вовсе, если работы выполнены на совесть, с привлечением качественного клея. В противном случае будут заметны следы клеящего состава, а со временем подошва может «отставать».
Подошва скользит или нет?
Выбирая зимнюю обувь, нам часто задают вопрос: подошва скользит или нет? Это факт, что материал изготовления зимней обуви должен быть надежным и комфортным.
. Оставляйте материал в избранном — это полезно
Подошва — одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Так какие виды подошв бывают?
Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)
Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит и имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, имеет отличные амортизирующие свойства с хорошей теплоизоляцией. Подошвы — легкие и гибкие!
Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)
Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.
Недостатки: Вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ часто комбинируют с полиуретаном, Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.
Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Достоинства: Материал может считаться всесезонным! Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.
Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто используют в домашней и детской обуви.
Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Достоинства: ЭВА — очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви — в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.
Недостатки: ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.
Подошвы из термопластичной резины
(ТПР, TPR)
Термопластичная резина — это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.
Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, — упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.
Недостатки: Подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит.
Подошвы из кожи (leather)
Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.
Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, а для зимней обуви обязательно устонавливать профилактику, иначе подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.
Подошвы из тунита (tunit)
Тунит — это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала — «кожволон».
Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.
Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления
Какая бывает подошва для обуви: ее особенности и преимущества
Ни для кого не секрет, что подошва является одной из самых важных частей обуви. Именно она подвергается наиболее интенсивному механическому воздействию и многократным деформациям, но при этом, предохраняет от износа и определяет срок службы обуви. По этим причинам требования к качеству подошвы всегда максимальные – она должна быть изготовлена из материалов, устойчивых к негативному воздействию окружающей среды и способных выдержать любые нагрузки.
Плюсы и минусы современных подошв
В настоящее время на рынке представлено огромное разнообразие подошв для обуви, которая отличается как своим внешним видом, так и материалом, из которого она изготовлена. У каждого из этих материалов есть свои особенности эксплуатации, достоинства и преимущества.
Подошвы из полиуретана (ПУ, PU)
Подошвы из полиуретана имеют минимальный вес и пористую структуру. Такие подошвы великолепно гнуться, обладают хорошей теплоизоляцией, амортизацией и отлично сопротивляются истиранию. Босоножки, туфли, сапоги, кеды – с полиуретановой подошвой любая обувь прослужит долгие годы.
Если говорить о недостатках, то из-за пористой структуры полиуретана, такая подошва сильно скользит по снегу и льду. Более того, при температуре ниже 20 градусов, полиуретановая подошва может потерять свою эластичность и начать трескаться.
Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU)
Благодаря высокой плотности термополиуретана, подошвы из этого материала отличаются наличием глубокого протектора. Обувь с такой подошвой хорошо сопротивляется деформации, имеет отличные эксплуатационные характеристики, высокую износостойкость и обеспечивают надежное сцепление с поверхностью, что очень актуально в осенне-зимний период.
К минусам подошвы из термополиуретана стоит отнести низкую теплоизоляцию, эластичность и достаточно большой вес. Чтобы улучшить характеристики подошвы, термополиуретан часто комбинируют с полиуретаном. Это позволяет сделать ее более гибкой и легкой, а также повысить теплоизоляционные свойства.
Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Термоэластопласт позволяет создать всесезонные подошвы, которые выгодно отличаются износостойкостью, эластичностью и высокой прочностью. Такие подошвы имеют отличное сцепление с грунтом и хорошую амортизацию.
Термоэластопласт теряет свои свойства при температурах выше 50 или ниже 45 градусов, потому такие подошвы редко бывают у спецобуви.
Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Подошвы из ПВХ чаще других используют для создания домашней и детской обуви, так как они устойчивы к воздействию агрессивных сред. Кроме того, подошвы, созданные из ПВХ и каучука способны выдерживать воздействия бензина и смазочно-горючих материалов, поэтому их часто применяют для создания спецобуви.
ПВХ не выдерживает температуру ниже 20 градусов, поэтому такая подошва устанавливается только на домашнюю или летнюю обувь.
Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)
Данный тип подошвы отличается минимальной массой и малой плотностью. Она не пропускает влагу и сохраняет тепло. Более того, обувь с подошвой из термопластичной резины отличается великолепными амортизационными свойствами, что снижает нагрузку с позвоночника и ног.
К минусам такой подошвы стоит отнести тот факт, что она сильно скользит в морозную погоду.
Подошвы из кожи (leather)
Кожаную подошву используют во всех существующих типах детской и взрослой обуви. Стоит отметить, что такая обувь всегда смотрится стильно и дорого, но главное, что нога в ней дышит.
Обувь с кожаной подошвой требует регулярного ухода, использования специальных средств и профилактики.
Подошвы из тунита (tunit)
Тунит – уникальный материал, в основе которого лежат кожаные волокна и резина. По внешнему виду и твердости такая подошва очень похожа на кожаную, но в отличии от последней она не промокает, не стирается, не деформируется и имеет отличное сцепление с поверхностью.
Если говорить о недостатках, то тунитовая подошва при низких температурах становится достаточно жесткой, поэтому ее преимущественно используют для создания летней обуви.
Подошвы из дерева (wood)
Деревянные подошвы отличаются не только своей экологичностью, но и оригинальным внешним видом. Чаще всего для производства такой подошвы используется клееная фанера из липы, бука, березы или дуба. Огромной популярностью пользуется обувь с пробковой подошвой. Она обладает отличными эксплуатационными характеристиками и смотрится очень стильно. При этом стоит отметить, что пробка достаточно мягкая, поэтому ее используют в качестве декора, обтягивая ею подошву.
К минусам такой подошвы стоит отнести то, что она достаточно жесткая, быстро стирается и обладает плохой водостойкостью.
Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Подошвы ЭВА отличаются хорошей амортизацией, мягкостью и отличными теплоизоляционными свойствами. Кроме того, такая подошва не боится воздействия всевозможных растворителей и масел и устойчива к влиянию грибков и бактерий.
Именно благодаря всем этим преимуществам, сегодня подошва EVA нашла широкое применение практически во всех видах обуви. Сланцы, босоножки, балетки, сапоги, детская серия, ортопедическая линейка, спортивная обувь – любая пара с такой подошвой не только равномерно распределяет удары и поглощает их, но и снижает нагрузку на суставы и позвоночник. Кроме того, благодаря своему необычному тиснению, такая подошва имеет отличное сцепление с поверхностью и не скользит даже при сильных морозах.
Где купить подошвы ЭВА
Компания EvaLine является лидером по производству листов для подошв EVA в Украине. На нашем производстве установлено инновационное оборудование, которое позволяет постоянно внедрять новые технологии и производить листы, из которых вы сможете создавать красивые и высококачественные подошвы EVA для любого размера и типа обуви.
Наши листы для обувных стелек отличаются:
Если вы хотите производить действительно качественную, удобную, красивую и долговечную обувь, то наши листы ЭВА для подошвы – это именно то, что вам нужно.
Звоните, опытные менеджеры ответят на все вопросы, помогут сделать правильный выбор и организуют доставку в любую точку Украины.