Сучкорезная машина лп 30б

Назначение и применение самоходных сучкорезных машин ЛП-30Б

Самоходная сучкорезная машина ЛП-ЗОБ (рис. 37) предназначена для механизированной очистки от сучьев деревьев хвойных и лиственых пород на погрузочных площадках лесосек со средним объемом хлыста до 0,5 м 3 при диаметре сучьев до 15 см.

Базой самоходной сучкорезной машины является трелевочный трактор ТДТ-55. На базовом тракторе смонтирован поворотный кронштейн стрелы с задней опорой, на которой закреплена поворотная стрела 4, позволяющая обеспечить совмещение продольной оси очередного обрабатываемого дерева с направлением протаскивания, захватывающее устройство, механизм срезания сучьев, канато-блочная система, гидропривод.

Технологическое оборудование машины состоит из поворотной стрелы 4, сучкорезно-захватной 1 и приемной 2 головок, опорной колонны, каретки механизма протаскивания 3 и канатно-блочной системы. Опорой технологического оборудования служит колонна, которая установлена на задней части рамы трактора. К этой колонне шарнирно крепится стрела, представляющая собой сварную балку коробчатого сечения. На одном конце стрелы установлена сучкорезная головка, на другом – приемная. Поворот стрелы в горизонтальной плоскости и наклон ее в вертикальной плоскости достигается при помощи гидроцилиндров.

Каретка (рис. 3, г) механизма протаскивания перемещается в направляющих стрелы с помощью лебедки и канатно-блочной системы. Зажимные рычаги свободно поворачиваются в горизонтальной плоскости. Двухручейный блок закреплен на одном из зубчатых секторов, нижний ручей предназначен для каната рабочего хода, а верхний – для каната обратного хода. Зажим ствола рычагами и перемещение каретки с деревом производится канатом рабочего хода, а раскрытие рычагов и возвращение каретки в начальное положение – канатом обратного хода, быстрое открытие и закрытие рычагов в любом месте стрелы обеспечивается тормозными колодками, закрепленными на раме тележки. Колодки поджимаются пружинами к боковым частям стрелы и исключают тем самым произвольное перемещение каретки по стреле.

Поворотная стрела перемещается в двух направлениях – горизонтальном и вертикальном. Благодаря повороту стрелы в горизонтальной плоскости технологическое оборудование машины переводится из транспортного положения в рабочее. Предельный угол поворота стрелы 105 °. Рабочая зона находится в пределах от 75° до 105°. Машина может обрабатывать деревья, за комли (или вершины), которые размещаются в этой зоне. В вертикальной плоскости стрела может поворачиваться (наклоняться) на угол ±26 º.

Приемы работы: с помощью сучкорезной головки машина захватывает дерево в вершинной или комлевой части, подает его в захват каретки, при этом с помощью установленной на сучкорезной головке ножей производит очистку от сучьев. При протаскивании кареткой ствола дерева происходит обрезка от сучьев и подача в приемную головку, где операция завершается доочисткой с помощью ножей и сброса полученного хлыста на землю.

Источник

Машины для очистки деревьев от сучьев

Сучкорезные машины ЛП-30Б и ЛП-33А, ЛП-33Б выполнены по одной принципиальной технологической схеме, но навесное сучкорезное оборудование конструктивно отличается и не взаимозаменяемо. Техническая характеристика машин представлена в табл. 2.7.

Техническая характеристика сучкорезных машин

Машина ЛП-33Б (рис.2.14) имеет опирающуюся на раму трактора опору 1, на которую навешивается поворотная стрела 2, поворачивающаяся в вертикальной и горизонтальной плоскостях. На заднем конце стрелы смонтирована сучкорезно-захватная головка 3, которая несёт на себя рычаги с сучкорезными ножами, предназначенными, помимо срезания сучьев, для первоначального захвата дерева за комель или за вершину. По направляющим стрелы вперёд и назад перемещается каретка – захват 4, которая может циклично протаскивать дерево через сучкорезные ножи головки 3. Рабочее и холостое движение каретки – захвата вдоль по стреле, а также захватывание им дерева для протаскивания осуществляются канатом посредством лебёдки 5. На переднем конце стрелы смонтирована приёмная головка 6, которая своими рычагами по мере продвижения обрабатываемого дерева поддерживает его, предотвращая изгиб и утыкание комля. На переднем и заднем конце поворотной стрелы установлены блоки для канатной системы. Привод в действие рабочих органов машины, в том числе силовой привод лебёдки обеспечиваются элементами гидросистемы.

Взамен модели ЛП-30Б производится усовершенствованная модель ЛП-30Г на базе трактора ТЛТ-100 (рис. 2.15). На сучкорезной машине ЛП-30Г вместо двухбарабанной лебёдки применена компактная по конструкции гидролебёдка, установленная на переднем конце стрелы. Это упростило всю схему канатно-блочной системы, повысило надёжность её работы.

Технология работы сучкорезных машин.

Производительность

Технология очистки деревьев от сучьев передвижными сучкорезными машинами зависит от принятого технологического процесса лесосечных работ.

Обрезку сучьев с протаскиванием деревьев комлями вперёд (рис.2.16 а, б) применяют при трелёвке за комли, что бывает, как правило, при использовании ВПМ, ВТМ и бесчокерных трелёвочных тракторов.

Обрезка сучьев с протаскиванием деревьев вершинами вперёд (рис.2.16 в, г) целесообразна при валке деревьев бензиномотрными пилами и трелёвке деревьев за вершины чокерными или манипуляторными трелёвочными тракторами. Для трелёвки деревьев за вершины манипуляторными тракторами на пасеке должна быть обеспечена обрезка вершин на диаметр 6…8 см. Хлысты укладывают в штабель на подкладке, проложенной на всю длину (глубину) штабеля и обычно устраиваемой из низкокачественных хлыстов.

Рис. 2.16. Схемы перемещения сучкорезной машины на лесопогрузочном пункте: а и б – при очистке деревьев от комля; в и г – при очистке деревьев от вершины; 1 – лесовозный ус (стрелкой показано направление вывозки хлыстов); 2 – штабель деревьев; 3 – сучкорезная машина (стрелками показаны перемещения машины при обработке деревьев); 4 – штабель хлыстов; 5 – вал сучьев.

Направление перемещения сучкорезной машины в процессе обработки деревьев на лесопогрузочном пункте определяется направлением вывозки хлыстов и положением штабелей относительно усов. При обработке деревьев с комля машина приближается к усу при размещении штабелей справа от уса (от грузового направления) и удаляется от него при размещении штабелей слева (рис. 2.16 а и 2.16 б). При обработке деревьев с вершины машина перемещается в обратных направлениях (рис. 2. 16 в, г).

Для сокращения расстояния переездов челюстного лесопогрузчика при погрузке хлыстов на лесовозный транспорт глубину штабелей хлыстов, а следовательно, и стрелёванных деревьев на погрузочной площадке принимают до 30 м.

Применение самоходных сучкорезных машин позволяет при необходимости сортировать в процессе обрезки сучьев хлысты по длине, породам или диаметрам.

Сменную производительность сучкорезных машин можно определить по формуле

П_см = , (2.26)

Время цикла обработки для машин, протаскивающих деревьев с перехватом, составит

где t₁— время на подвод стрелы к дереву, с (t₁=6…8 с); t₂— время на захват дерева, с; t₃— время протаскивания дерева через сучкорезную головку, с; t₄— время на открытие захвата, с; t₅— время обратного хода каретки с захватом, с; t₆ – время на переезд машины вдоль штабеля в расчёте на одно дерево, с (t₆ = 3…5 с).

Время t₂, с и t₄, с можно найти по формулам

n_з = (2.30)

Полученный результат для n округляется до целого числа в большую сторону (например, n_з = 2,1 следует принимать n_з = 3).

Время протаскивания дерева t₃, с и время обратного хода каретки t₅, с рассчитывается соответственно по формулам

t₃ = , (2.31)

t₅ = , (2.32)

где U_р.к. – средняя скорость протаскивания дерева через сучкорезную головку, м/с (для ЛП-30Г U_р.к.=2 м/с; для ЛП-33А U_р.к.= 1,7 м/с); U_х.к. – средняя скорость обратного (холостого) хода каретки с захватом, м/с (для ЛП-30Г U_х.к.=2,7 м/с; для ЛП-33А U_х.к.= 1,7 м/с).

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Источник

Все ответы по госам. Сучкорезные машины лп30Б и лп 33. Конструкция механизмов протяжки и обрезки сучьев. Характеристики машин, приемы работы на них

Сучкорезная машина ЛП-ЗЗ. Выполнена на базе трактора ТТ-4 и может обрабатывать деревья двумя способами: протаскиванием за комли и за вершины, что расширяет ее технологические возможности применительно к конкретным производственным условиям. Машина состоит из таких же узлов, что и ЛП-ЗОБ, за исключением некоторых конструктивных изменений.

. Технологический цикл машины <ЛП-30Б, ЛП-33>складывается из следующих приемов

Подготовительные работы на лесосеке проводят для того, чтобы создать необходимые условия для безопасной и высокопроизводительной работы на основных лесосечных работах. Подготовка лесосек к эксплуатации обязательна и должна проводится до начала их разработки.

В состав подготовительных работ входят: Лесосырьевая и технологическая подготовка лесосек.Подготовка территории лесосек к рубке. Подготовка погрузочных пунктов. Выбор трасс и строительство лесовозных усов. Подготовка обслуживающих производств

Вспомогательные работы – обеспечивают рабочее состояние машин (техническое обслуживание, снабжение топливо-смазочными и техническими материалами, подогрев воды) и бытовое обслуживание рабочих (перевозка в лес и обратно, обеспечение обогревательными домиками, столовыми).

Вспомогательные работы проводятся в ходе выполнения основных лесосечных работ и направлены на обеспечение бесперебойной работы машин и оборудования на лесосечных работах.

рудозатраты (Т) на подготовительные работы рассчитываются по формуле:

Т = Q / g (A + B /S), ч/дней

где Q – годовая программа, м3 ; g – запас леса на 1 га/м3;

A – трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки одним рабочим- 1 день;

При наличии манипулятора на базе лесовоза дает возможность самостоятельной погрузки на погрузочном пункте и разгрузки с одновременной подсортировкой на нижнем складе

Полуавтоматические линии ЛО–15А, установки гидрофицированные ЛО–113, раскряжевочные установки ЛО–68 и другие линии с продольной подачей хлыстов под пилу имеют в своем составе также сортировочные транспортеры со сбрасывателями различного типа. Все эти раскряжевочные комплексы имеют весьма сложные и металлоемкие узлы, занимающие большие площади, они сложны в эксплуатации, обслуживании и ремонте.

. Технологическая схема участка нижнего склада на базе универсального манипулятора: 1 – лесовоз; 2 – пакет хлыстов; 3 – универсальный манипулятор; 4 – накопитель хлыстов; 5 – раскряжевочный лоток; 6 – цепная пила; 7 – контейнер для отходов; 8 – накопитель для сортиментов.

На рис. представлена раскряжевочно–сортировочная установка на базе универсального манипулятора. В состав установки входят: гидролебедка, гидроманипулятор, цепная пила, раскряжевочный лоток с механизмом разметки и комплект накопителей – до 8 штук, а при наличии короткомерной продукции может достигать 10 шт.

— по типу лесовозных дорог(автодороги, УЖД, ЖД, транспортные дороги (прямая вывозка))

— по сезонности действия( сезонного действия, круглогодичного действия, смешанного)

— по виду поступающего сырья ( деревья, хлысты, сортименты, смешанная)

— по типу примыкания дорог общего пользования ( прирельсовый, придорожный, береговой, смешанный)

— береговые по способу поставки готовой продукции могут быть: поставка молевым способом, в плотах, в судах, смешанный)

— по виду и степени переработки : 1) с перевалкой (хлыстов, сортиментов); 2) с переработкой (деревья, хлысты, сортим, смешанные)

— по виду выпускаемой лесопродукции ( круглые л/м, пилопродукция, тех. щепа, прочая продукция)

— по уровню механизации ( не механизированные, частично механизированные, полностью механизир)

Осн. характеристики: 1 Грузооборот склада определяется объемом леса, перерабатываемого на складе за единицу времени (год, месяц, сутки, смену).

2 Емкость склада − суммарный объем лесоматериалов, который можно единовременно разместить на складе при условии соблюдения правил хранения и пожарной безопасности. Емкость склада зависит от его площади и типа укладки круглых лесоматериалов.

3 Площадь склада рассчитывается исходя из максимального сезонного запаса лесоматериалов.

4 Режим работы склада определяется сроками (сезонностью поставки) и объемами поступления леса на склад.

5 Кроме того, необходимо учитывать вид транспорта, которым лес доставляется на склад, степень обработки кругляка, вид и объем готовой продукции, способ ее отгрузки со склада потребителю.

Выбор и обоснование оборудования для создания запасов хлыстов и деревьев на н/с.

Для обеспечения эффективности транспортировки лесоматериалов между производственными участками необходимо постоянно оптимизировать и контролировать маршруты перемещения техники и грузов, по возможности сокращать расстояния перемещения, максимально использовать возможности машин. Важным фактором для оптимальной организации работы погрузчика является расстояние транспортировки. Так, например увеличение расстояния перемещения машины в два раза − со 100 до 200 м − снижает ее производительность на 20−25%. Увеличение расстояния до 300 м приводит к снижению производительности на 35−40%.

Для транспортировки лесоматериалов на крупных нижних складах, где требуется перемещать большие объемы леса, предпочтительней использовать внутриплощадочные транспортные средства. Это позволит задействовать погрузчики и лесоперегружатели только на погрузо-разгрузочных операциях.

Существует несколько видов внутриплощадочного транспорта леса. Условно их можно подразделить на две группы: самодвижущийся (лесовозы и форвардеры) и прицепной.

Для организации более эффективной транспортировки лесоматериалов целесообразнее использовать прицепной вид транспорта − специальные полуприцепы и прицепы-сортиментовозы. Транспортировка прицепов может осуществляться различными тягачами, например седельчатыми, портовыми или тракторами.

Использование прицепов и полуприцепов позволяет избежать простоев тяговой техники во время проведения погрузоразгрузочных работИспользование тех или иных технологий погрузоразгрузочных работ, штабелирования, транспортировки и переработки лесоматериалов, эксплуатация различной техники и оборудования определяют технологичность и эффективность последующих этапов переработки лесоматериалов

Применяются два способа хранения круглых лесоматериалов: влажный и сухой.

Влажный способ используют для хранения круглых лесоматериалов, предназначенных для распиловки, лущения и строгания, а также долготья для изготовления рудничной стойки и балансов

Сухой способ хранения применяется для лесоматериалов, используемых в круглом виде (строительных, мачтовых, гидростроительных бревен, рудстоек, балансов

Существует несколько способов укладки лесоматериалов на складах.

На наземных складах при влажном способе хранения круглые лесоматериалы укладывают в плотные, плотно-рядовые или пачковые штабели.

Плотный способ укладки обеспечивает хорошее заполнение штабеля, исключает потребность в прокладках, но ухудшает условия просушки лесоматериалов.

Плотно-рядовой способ отличается от плотного способа меньшей заполняемостью штабелей по причине использования прокладок. Прокладки укладываются через несколько рядов лесоматериалов. Плотно-рядовой способ требует дополнительных затрат ручного труда..

При пачковом способе пачки лесоматериалов отделяют друг от друга горизонтальными и наклонными прокладками. Этот способ удобен при использовании погрузоразгрузочной техники со стропильным захватом.

Функциональная бригада выполняет определенную операцию процесса лесосечных работ. При такой форме труда нет индивидуальной заинтересованности в исполнении задания.. Однако в условиях лесозаготовительного производства, где трудоемкость отдельных операций разная, целесообразно сочетать профессии, обеспечивая более полное использование машин и рабочего времени. Поэтому для выполнения лесосечных работ создают малые комплексные, укрупнены комплексные и сквозные комплексные бригады.

Малая комплексная бригада, имея одну трелевочную установку, выполняет весь комплекс основных лесосечных работ, включая отгрузку стволов или деревьев на лесовозный транспорт или же сортировку-штабелирование сортимент В процессе механизации лесосечных работ создают укрупненные комплексные бригады на базе двух или больше трелевочных установок, которые работают в 1-2 изменения. При двухсменной работе в первую очередь выполняют свойлачивание деревьев и очистку их от веток, а также трелевки леса. В таких бригадах производительность труда более высока, поскольку обеспеченность машинами более высока, более длинное рабочее время и ликвидируются простои в течение изменения.

Комплексная бригада состоит из рабочих разных профессий и выполняет весь комплекс лесосечных работ.) В состав бригады, кроме вальщиков, обрубщиков сучьев, трактористов и чокеровщиков, входят рабочие по подготовке лесосек и техническому обслуживанию машин. Бригады объединяют в мастерский участок, которые являются основной производственной единицей, выполняющей лесосечные работы. Его возглавляет мастер леса. Мастерские участки входят в состав лесопункта. Число мастерских участков зависит от объема производства лесопродукции.

Особенности организации ведения лесозаготовок в летних и зимних зонах

Огромное лесоводственное значение имеет время (сезон) производства различных лесозаготовительных операций. Если снежный покров предохраняет от повреждений подрост, скрытый под ним, то в морозную погоду особенно легко повреждается подрост, более или менее высоко поднимающийся над снегом (вследствие хрупкости). Сжигание порубочных остатков в процессе зимних заготовок способствует сохранению значительно большего количества подроста на лесосеке, чем проведение той же операции в осенний период, когда при сжигании порубочных остатков, оставшихся после летних заготовок, зачастую повреждается весь подрост, сохранившийся после валки и трелевки. Трелевка лесоматериалов по снежному покрову почти не вызывает поранений подстилки и почвы, в то время как поранения почвы, вызванные трелевкой и огневой очисткой в летний период, оказывают очень существенное влияние на изменение среды и процесс лесовозобновления.

в) выбор и обоснование форм организации производства, размера лесосек и комплектности их размещения, используемой техники и технологии.

Лесопогрузочный пункт – это простейший верхний склад, на котором временно размещаются деревья, хлысты, сортименты и осуществляется их погрузка на лесотранспортные средства. Под погрузочный пункт выбраны ровную сухую площадку, с небольшим уклоном в сторону лесовозной дороги (до 2,5 0 /₀₀). На пути движения лесопогрузчика от штабеля к автопоезду пни срезаны заподлицо с землей и при слабых грунтах путь укреплен настилом из сучьев и низкокачественной древесины.

Источник

В 1976 году в В-Лупьинском ЛПХ леспромхозе осваиваются сучкорезные машины, первые — в Витюнинском лесопункте.

Сучкорезная машина ЛП-30Б, работающая в В-Лупьиснком леспромхозе:

Сучкорезная машина ЛП-30Б, работающая в В-Лупьиснком леспромхозе.

В настоящее время на лесосечных работах происходит массовое промышленное внедрение машинной обрезки сучьев. С помощью простых и эффективных самоходных машин ЛП-З0Б и ЛП-33 механизируется одна из наиболее трудоемких и опасных операций, при этом каждая сучкорезная машина заменяет 6-8 сучкорубов. Таким образом, сучкорезные машины комплексно механизируют работы, исключают полностью ручной труд на лесосеке.

Сучкорезные машины ЛП-30Б предназначены для обрезки сучьев с поваленных деревьев при выполнении этой операции в составе лесосечных работ — на погрузочном пункте. Они могут работать также непосредственно на лесосеке.

Самоходные сучкорезные машины должны эксплуатироваться совместно с другими лесосечными машинами, выполненными на однородной базе; ЛП-З0Б — с машинами на базе тракторов Онежского тракторного завода. Они включаются в состав следующих систем: бензопила — трелевочный трактор — сучкорезная машина; валочно-трелевочная машина — сучкорезная машина; валочно-пакетирующая машина — трелевочный трактор — сучкорезная машина.

По почвенно-грунтовым условиям, рельефу и глубине снежного покрова сучкорезные машины ограничений не имеют; они могут использоваться там же, где работают трелевочные тракторы и другие лесосечные машины. Для работы на сучкорезных машинах назначаются машинисты, имеющие опыт работы на трелевочных тракторах, челюстных погрузчиках или других лесосечных машинах, прошедшие курсы машинистов сучкорезных машин и получившие удостоверение на право управления ими. Машинисту сучкорезной машины присваивается VI разряд.

Лица, допущенные к работе на сучкорезной машине, должны пройти под руководством машиниста-наставника стажировку в течение 4-5 дней. За это время они знакомятся с передовыми приемaми труда и получают необходимые навыки для самостоятельной производственной работы.

Сучкорезная машина ЛП-ЗОБ

Машина ЛП-З0Б (рис.1) сконструирована на базе гусеничного трелевочного трактора ТДТ-55А. Она состоит из следующих основных узлов: трактора 1, приемной головки 2, захвата 3, поворотной стрелы 4, поворотного кронштейна с опорами 5, сучкорезной головки 6, лебедки 7, гидросистемы.

Рис.1. Самоходная сучкорезная машина ЛП-З0Б

Сучкорезные машины ЛП-ЗОБ рекомендуется применять преимущественно в хвойных насаждениях со средним объемом хлыста от 0,14 до 0,39 м. Максимальные размеры деревьев, обрабатываемых машиной, могут при этом достигать 1,7 м и 44 см в диаметре на высоте груди, а максимальные диаметры сучьев — 15 см. Единичные более крупные деревья, а также деревья со сдвоенными стволами или кривизной более 15% рекомендуется отсортировывать и обрабатывать другими способами (например, бензопилами).

К технологическому оборудованию машины ЛП-ЗОБ относится поворотная стрела 4, сучкорезная головка 6, приемная головка 2 и захват 3. Каждый рабочий орган технологического оборудования может перемещаться в пределах, которые необходимы для выполнения приемов, обеспечивающих обрезку сучьев на деревьях. Рабочая длина стрелы (ход протаскивания) 8,3 м.

Поворотная стрела может перемещаться в двух направлениях — горизонтальном и вертикальном. Благодаря повороту стрелы в горизонтальной плоскости (рис.2, а) технологическое оборудование машины переводится из транспортного положения I в рабочее II. Предельный — угол поворота стрелы 105°. Рабочая зона (на рисунке она заштрихована) находится в пределах от 75 да 105°. Машина может обрабатывать деревья, комли (или вершины) которых размещаются в этой зоне. В вертикальной плоскости (рис.2, б) стрела может поворачиваться (наклоняться) на угол ±26°. Длина консоли, несущей сучкорезную головку, составляет 4,5 м (до центра головки); консоль с приемной головкой имеет длину 5,2 м.

Рис.2. Предельные углы наклона стрелы

а — в горизонтальной плоскости; б — в вертикальной плоскости

Рис.3. Сучкорезная головка

а — с полностью открытыми ножами; б — с полностью закрытыми ножами

Приемная головка служит для поддержания ствола дерева в процессе его обработки. Поворотные рычаги, на которых закреплены ножи, открываются и закрываются зубчатыми секторами. Ножи приемной головки используются для доочистки сучьев.

Источник