Строение промышленной швейной машины

Устройство и основные части швейной машины

Приспособление предназначено для самостоятельного выполнения манипуляций в швейной сфере деятельности. С ее наличием можно легко повысить производительность, полностью облегчить трудовой процесс швеи. Применяется в домашних условиях, ведь с ее помощью можно сделать ровные стежки даже новичку, который никогда не пользовался иголкой.

Схема устройства швейной машины

Пользователь может видеть только внешнюю часть машины и ее рабочие детали, которые находятся снаружи устройства. Однако внутри расположен сложный механизм, понятный только профессионалам.

Главной деталью любой модели, даже самой современной, принято считать челнок. Производится он из качественной древесины, его основной задачей является перекладывание поперечных волокон в процедуре выработки ткани. К базовым частям, без которых не обходится ни один агрегат, можно отнести следующие составляющие:

Эти элементы относятся к внешней части прибора, поэтому основной рабочий процесс кажется довольно легким. Сложная внутренняя система приводит в действие челнок при помощи множества дополнительных деталей. Челночное устройство позволяет создавать необыкновенные стежки разной формы, при этом манипуляции осуществляются быстро и качественно.

Отличие разных видов швейных машин

Широкий ассортимент современных моделей дает возможность выбора оптимального экземпляра, который удовлетворит индивидуальные потребности. Среди огромного модельного ряда есть различные виды швейных машин:

Основные узлы и механизмы швейной машины

Важным узлом прибора принято считать электропривод, именно от этого элемента исходят скоростные показатели, производительность и мощность. Его нельзя перегружать постоянной работой на протяжении длительного времени. Электроприводный ремень по внешним признакам тонкий и слабый, но приводит в движение всю рабочую систему. Эту деталь необходимо оберегать от пошива грубых материалов (джинс, кожа и другие). На внутренней поверхности ремня располагаются зубчики, при его разрыве сложно подобрать достойную замену с определенным шагом.

Для мягкой работы аппарата нужно следить за ременным натяжением, со временем оно ослабляется, что влияет на снижение скорости. По этим причинам появляется повышенный уровень шума.

Полезно! При самостоятельной разборке прибора необходимо нажать пальцем на ремень в указанном стрелкой месте. Если он легко продавливается, то натяжение следует увеличить. Главное — не перестараться, иначе сильно натянутый ремешок может привести к тугому ходу. Такое действие неблагоприятно скажется на устройстве, и повысится износ втулок электродвигателя.

Основополагающие механизмы, которые необходимо знать при шитье:

Сама схема работы прибора довольно сложна, однако шить при помощи бытовой техники намного проще и быстрее.

Термины, используемые в названиях деталей

Устройство и принцип работы швейной машины

Работа челночного механизма

Шпулька, которая вставляется в отведенное для нее место, кооперируется с челноком. Основная деталь располагается по требуемому профилю. Движение происходит за счет шатунного соединения, которое задает должную траекторию. Рабочая процедура шатуна контролируется через панель. Вращение маховика приводит иглу в движение, передвигающуюся вверх, вниз. На подъеме проходит острый захват — это и есть носовой элемент челнока.

Шпулька

Деталь, расположенная за панелью под иголкой. Металлическая составляющая нужна для поставки ниток, наматываемых на нее перед началом процесса из основной катушки. Нить продевается в отводящееся для этого отверстие, после чего шпулька крепится к корпусу. Действие маховика производит вращение шпулечного элемента с наматыванием ниток на основную ось.

Устройство для протяжки материи

Данная процедура осуществляется таким образом:

Деталь в виде ключа двигается вперед-назад по направлению хода материала. Кулачок, размещенный на второй оси, осуществляет функцию подъема-спуска. Во время движения всех механизмов ключ приводит в работу протяжные зубчики. Получая импульсивные признаки, зубья проделывают шаги при прокручивании на месте.

Натяжение ниток

Винт, размещенный над иглодержателем, создает должное натяжение верхней нити, чтобы шов был качественным. Возле держателя иглы есть ушко, перемещаемое в ходе шитья, оно противостоит ослаблению и провисанию нити.

Устройство намотки

Небольшое прижимное колесо с валом, имеющее риску, располагается вблизи маховика. Катушка устанавливается на вертикальной подставке, от нее протягивается нить над столом для наматывания на шпульку. Прижимное колесико осторожно вдавливается пальцем, чтобы обеспечить оптимальную работу. Завершающий этап — это вращение, поступающее от привода устройства.

Источник

Курс лекций по предмету «Оборудование швейного производства»

федеральное казенное профессиональное
образовательное учреждение №256
Федеральной службы исполнения наказаний

Рассмотрена на заседании Методической комиссии ФКП ОУ № 256, протокол № от « » 20 г.

Директор ФКП образовательного

_______________________________ Борбоев Э.Б.

ПО ПРЕДМЕТУ «ОБОРУДОВАНИЕ

Разработала: мастер производственного обучения

Васянина Татьяна Сергеевна

Курс лекций по предмету «Оборудование швейного производства» разработан для подготовки рабочих по программе профессионального обучения по профессии 19601 «Швея».

Основной целью разработки курса лекций является обобщение и концентрация учебного материала для формирования знаний у обучающихся. Данное пособие может быть использовано в учебно-методическом комплекте, для формирования лекций по предмету в комплексе с лекциями-презентациями, формирующими наглядное представление у обучающихся о различных теоретических вопросах, а также в комплексе с раздаточным материалом.

Курс лекции рекомендован для обучающихся по профессии 19601 «Швея» и 29.01.08. «Оператор швейного производства»

Тема 1: КЛАССИФИКАЦИЯ ШВЕЙНЫХ МАШИН

Швейные машины весьма разнообразны по своему внешнему виду , конструкции и кинематике. В швейной промышленности применяется большое количество различных машин, поэтому в целях систематизации их подразделяют на группы:

По характеру выполняемой ими строчки:

прямострочные челночного стежка – для постоянного соединения деталей, обработки краев изделий;

Машины потайного стежка используются для подшивки низа изделий, например юбок, брюк, плащей, а также для изготовления шлевок. Особенностью таких машин является наличие загнутой иглы, двигающейся в горизонтальном направлении, так чтобы нитки не были видны с лицевой стороны материала.

зигзагообразные строчки – для изготовления закрепок, обметывания петель, пришивания пуговиц, для выполнения отделочных строчек ( полуавтоматы для пришивания пуговиц и другой фурнитуры ; полуавтоматы для выметки петель, выполнения закрепок и коротких швов) ;

По конструктивным особенностям машины подразделяются на

многоигольные ( двух- и многоигольные машины прокладывают две или несколько параллельных строчек)

челночные ( машины с вращающимися и качающимися, горизонтальными и вертикальными челноками)

По признаку специализации:

универсальные (машины, на которых можно выполнять несколько различных технологических операций (стачивать, настрачивать, втачивать, притачивать)).

специальные ( машины, на которых можно выполнять какую-либо одну, совершенно определенную технологическую операцию: например, пришивать пуговицы, выметывать петли и т.д.)

По признаку наличия автоматизации

К неавтоматизированным относятся машины, которые работа ют лишь при постоянном участии работающего.

У автоматизированных машин имеются устройства, которые автоматизируют процесс пошива, повышая производительность труда. К ним относятся автоматический останов в конце операции, автоматическая обрезка ниток, автоматический подъем прижимной лапки.

В полуавтоматических машинах большинство операций выполняется машиной, но с участием работающего. Например, при работе на петельной машине рабочий выполняет операции по установке и снятию изделия, а остальные операции (выметывание, прорубка ткани, транспортировка), включая остановку машины в конце цикла, выполняются автоматически самой машиной ( полуавтоматы для обработки отдельных деталей одежды; полуавтоматы для пришивания пуговиц и другой фурнитуры; полуавтоматы для выметывания петель, выполнения закрепок и коротких швов)

Машина-автомат выполняет все виды работ в автоматическом цикле, включая подачу и фиксацию заготовки в зоне пошива, а также ее удаление и складирование после окончания операции.

Тема 2 : ОСНОВНЫЕ ОРГАНЫ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Промышленная швейная машина состоит из головки машины, промышленного стола и индивидуального привода.

Рукав 2, стойка рукава 3 и платформа 1 (рис. 2.1) – все эти части называются головкой швейной машины. Рукав швейной машины слева имеет фронтальную часть 4 (доску). Расстояние от стойки рукава до линии движения иглы называют вылетом рукава 5. Это расстояние определяется габаритами изделия, которое можно расположить на платформе справа от иглы.

Вращение от электрического двигателя передается маховому колесу посредством ремня. В рукаве машины и под платформой расположены детали, передающие движение от махового колеса рабочим органам машины.

Рис. 2.1. Основные органы швейной машины:

1 – платформа швейной машины; 2 – рукав; 3 – стойка рукава; 4 – фронтальная часть рукава; 5 – вылет рукава

На стойке рукава располагаются регулятор длины стежка и рычаг реверсивного хода (рис. 2.2.)

Рис.2.2. Регулятор длины стежка. Рычаг реверсивного хода.

Для установки необходимой длины стежка нужно повернуть регулятор длины стежка так, чтобы совместить номер нужной длины стежка с меткой (1). Чем больше номер, тем длиннее стежок.

Будет легче поворачивать регулятор длины стежка, если предварительно наполовину опустить рычаг реверсированного хода.

Рычаги подъема лапки швейной машины.

Принудительная система смазки.

Для нормальной работы швейной машины нужно использовать машинное масло (до 1 литра). Масло заливается в картер (поддон) машинки. Максимальный и минимальный уровень залитого масла маркируются соответствующими метками на картере. Масляный насос засасывает масло и принудительно разгоняет его по всем каналам и отсекам. Во избежании поломки машины, необходимо следить за чистотой масла и состоянием сетчатого фильтра насоса. На высоких оборотах в окошко, расположенное на рукаве головки, должна «биться» струя масла. Это свидетельствует о нормальной работе системы смазки, что чрезвычайно важно в условиях массового пошива, когда машина работает на предельной скорости и в течение одной, двух смен, а то и круглые сутки.

Для выполнения челночного стежка в каждой машине имеются следующие основные рабочие органы:

Игла , служащая для прокола материала, проведения через него верхней нити и образования петли или напуска. Механизм иглы расположен в рукаве машины, совершает возвратно-поступательное движение (вверх, вниз).

Машинные иглы различают по номерам от 60 до 150, определяющиеся по диаметру лезвия. Номер ставиться на колбе иглы. Чем больше номер, тем толще игла. Подбирают иглы в зависимости от толщины ниток, номера ниток различают от 18 до 80. У ниток наоборот, чем больше номер, тем тоньше нитки. Номер иглы выбирают в зависимости от толщины и плотности ткани.

Длинный желобок на стержне иглы служит для уменьшения трения нитки о материал и снижение сопротивления, встречаемого иглой при проколе материала. Таким образом, нитку нужно заправлять со стороны длинного желобка.

Челнок, захватывая петлю или напуск иглы, расширяет ее, обводит вокруг шпульки, осуществляет переплетение верхней и нижней нити. Механизм расположен под платформой и совершает вращательное движение (рис. 2.4.)

Нитепритягиватель сдергивает нитку с бобины или катушки, подает нитку игле и челноку, затягивает стежок, совершает вращательное движение; находится в рукаве машины (рис. 2.5.).

Рейка – механизм передвижения ткани, служащий для перемещения ткани на величину стежка, расположен под платформой, совершает движение в виде эллипса (овала) (рис. 2.6.), идя к работающему; идя от рабочего, опускается.

Зубья рейки, приподнимаясь над уровнем I-I игольной пластинки, в соответствующий момент рабочего цикла вдавливаются в материал и, захватив его, двигают в нужном направлении. Переместив материал на один стежок, рейка опускается вниз, ниже верхней плоскости игольной пластины и возвращается в исходное положение (рис. 2.7.)

Рис. 2.6. Траектория зуба рейки: Рис. 2.7. Принцип работы механизма рейки

Лапка прижимает к игольной пластине и рейке ткань, механизм расположен в рукаве машины и не совершает ни каких движений. Без прижимной лапки работа машины невозможна. В тот период рабочего процесса, когда производится петлеобразование, а затем затяжка петли, прижимная лапка своим давлением фиксирует материал на игольной пластинке. Если бы не было прижимной лапки, материал бы поднялся вместе с иглой, и петли около ушка не получилось бы.

Тема 3: ЗАПРАВКА НИТЕЙ

Заправка верхней нити

Для заправки верхней нитки бобину или катушку устанавливают на стержень стойки бобинодержателя или стержень, расположенный на рукаве машины (рис. 3.1.). Если нитку проводят от стойки бобинодержателя, то ее снизу вводят вверх за направляющий крючок стойки и сверху вниз проводят в правое отверстие нитенаправителя 11, по часовой стрелке обводят между шайбами дополнительного регулятора натяжения 12. Затем нитку снизу вверх налево проводят в три отверстия нитенаправителя 11, в три отверстия нитенаправителя 10, по часовой стрелке обводят между шайбами регулятора натяжения верхней нитки 20, заводят за крючок нитепритягивательной пружины 6. Конец нитки заводят за крючок нитенаправительного угольника 4, вводят в нитенаправитель 7. Справа налево нитку вводят в ушко нитепритягивателя 6, расположенное под предохранительной скобой 22. Нитку сверху вниз проводят в нитенаправители 5,18 и слева направо вводят в ушко иглы 17.

Рис. 3.1. Заправка верхней нити

Заправка нижней нити

При заправке нижней нити шпульку 1 берут в правую руку и надевают на полый стержень 8 шпульного колпачка, удерживаемого левой рукой (рис. 3.2). Конец нижней нити вводят в прорезь шпульного колпачка 4, подводят под пластинчатую пружину 3 и заводят за ее язычок. Задвижную пластину выдвигают влево и поворотом махового колеса поднимают иглу, при этом лапка тоже должна быть поднята. Пальцем левой руки отводят налево пластину замочка шпульного колпачка 6 и в окно между стенками задвижной пластины и шпульной пластины на стержень шпуледержателя надевают шпульный колпачок 2, при этом вырез шпульного колпачка должен быть обращен вверх. Проверяют, не зажала ли пластина нижнюю нить и какова плотность ее запирания стержнем. Убедившись, что нижняя нить без рывков выходит из шпульного колпачка, перемещают задвижную пластину направо. Поворотом махового колеса иглу опускают вниз, придерживая конец верхней нити. Челнок обводит верхнюю нить вокруг шпульного колпачка, натягивает ее, выводит нижнюю нить вверх и вместе с верхней заводит под лапку. Между нитями под лапку подкладывают материал, опускают лапку и начинают стачивание.

Рис. 3.2. Заправка нижней нити

Регулировка натяжения нижней нити

Для этого поднимают иглу, вынимают шпульный колпачок 2 и с помощью малой отвертки ввертывают или вывертывают винт 5, увеличивая или уменьшая при этом натяжение нитки (см. рис. 3.2.).

Регулировка натяжения верхней нити

Натяжение верхней нити регулируется гайкой 12 в результате изменения давления пружины 11 шайбы натяжения 10. Если гайку 12 завинчивать, то натяжение верхней нити увеличится (рис. 3.3.).

Для изменения натяжения нитепритягивательной пружины 7 ослабляют установочный винт 2 и вынимают корпус 5. Затем ослабляют упорный винт 4, лезвие отвертки вставляют в прорезь винтовой шпильки 8, поворачивают ее внутри корпуса 5. При повороте винтовой шпильки 8 по часовой стрелке натяжение нитепритягивательной пружины 7 увеличивается.

Положение крючка 1 нитепритягивательной пружины 7 регулируется поворотом корпуса 5 после ослабления винта 2. Вертикальная часть крючка 1 должна быть расположена слева под углом 45° к горизонтали.

Ход крючка 1, который должен быть равен приблизительно 6-9 мм, регулируется ослаблением винта 2 и съемом корпуса 5. Далее ослабляют винт 4 и отверткой поворачивают винтовую шпильку 8, перемещая крючок 1 относительно стенок окна 6, ограничивающих движение крючка 1.

Положение стержня 9 относительно переднего плеча рычага 3, ослабляющего натяжение нити при подъеме лапки, регулируется осевым перемещением корпуса 5 после ослабления винта 2.

Рис. 3.3. Регулятор натяжения верхней нити

Тема 4:ЧЕЛНОЧНЫЙ СТЕЖОК

СВОЙСТВА ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА

Широко применяется для изготовления различных видов одежды и белья.

Достаточно прочная, как в продольном, так и в поперечном направлении.

По сравнению с однониточным цепным стежком челночный стежок требует меньшего расхода ниток.

Для получения челночного стежка требуются машины более сложных конструкций.

Частая замена шпульки в челночном устройстве понижает производительность труда.

Рис. 4.1. Челночный стежок

ПРИНЦИП ОБРАЗОВАНИЯ ЧЕЛНОЧНОГО
ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

Переплетение ниток при образовании челночного стежка может производиться с помощью качающегося или вращающегося челнока. Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками, поэтому рассмотрим принцип образования стежка на машине с вращающимся челноком.

Верхнюю нитку с катушки 5 (рис. 4.2., а) или бобины обводят между шайбами регулятора натяжения 3, вводят в ушко нитепритягивателя 4 и заправляют в ушко иглы 2. Игла 2 прокалывает материал, проводит верхнюю нитку через него и опускается в нижнее крайнее положение. При подъеме игла образует из нитки петлю, которую захватывает носик челнока 1.

Игла (рис. 4.2, б) начинает подниматься вверх, носик челнока 7, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее. Нитепритягиватель 4, перемещаясь вниз, подает нитку челноку. Петля верхней нитки обводится челноком вокруг шпульки (рис. 4.2., в).

Когда петля верхней нитки будет обведена на угол, больший 180° ( рис. 4. 2., г), нитепритягиватель, поднявшись вверх, затянет стежок. Рейка 6 переместит материал на длину стежка.

Челнок (рис. 4.2., д) совершает холостой ход, а в это время другие рабочие органы машины (игла, рейки и нитепритягиватель) заканчивают свою работу.

По такому же принципу работают машины с колеблющимися челноками, менее распространенными в швейной промышленности из-за неравномерного движения челнока.

Рис. 4.2. Принцип образования челночной строчки

Тема 5: НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

И СПОСОБЫ ИХ УСРАНЕНИЯ

Во время работы на швейной машине могут возникнуть неполадки, из-за которых снижается качество выполнения изделия. Работающие на швейной машине должны хорошо знать причины возникновения неполадок, чтобы своевременно принять меры к их устранению, а также предупреждать их возникновение.

К неполадкам в работе относятся:

плохое продвижение ткани,

обрыв верхней и нижней ниток.

Вероятные причины неисправности

Способы, методы устранения неисправностей

Обрыв верхней нитки

— неправильная заправка ниток;

— низкое качество ниток;

— № ниток не соответствует № иглы;

— ослабла пружина замочка шпульного колпачка;

— на краях желобков иглы и ушке иглы имеются заусенцы;

— места прохождения ниток с зазубринами, заусенцами.

Подобрать соответствующий № ниток и игл

Заменить соответствующие изношенные детали

— выступает винт или пружинарегулирования натяжения нижней нитки или имеет острые края;

— велико натяжение нити;

— сработались края шпульки, и нитка попадает между шпулькой и

— края шпульки погнуты, выщерблены или острые;

Заменить винт или пружину

Ослабить натяжение нити

Заменить шпульку или зачистить

Петление снизу и сверху, неправильная строчка

— неравномерная намотка ниток на бобине или катушке и на шпульке;

Заменить бобину или катушку, перемотать нитки на шпульке

Неправильная строчка ( петление сни зу)

слишком слабое натяжение верхней нити или слишком сильное натяжение нижней нити;

между шайбами регулятора натяжении попали обрезки или куски ниток или шайбы регулятора поржавели

Отрегулировать натяжение нитей так, чтобы их переплетение осуществлялось в середине стачиваемых тканей

Почистить шайбы регулятора натяжения

Неправильная строчка (петление сверху)

— слишком слабое натяжение нижней нитки или слишком сильное натяжение верхней нитки;

— под пластинчатую пружину шпульного колпачка попали грязь или обрезки ниток;

под пластинчатой пружиной на шпульном колпачке образовалась прорезь

Отрегулировать натяжение нитей так, чтобы их переплетение осуществлялось в середине стачиваемых тканей

Заменить шпульный колпачок

Неправильная строчка (слабая)

— слабое натяжение обеих ниток;

Отрегулировать (усилить) натяжение, обеих нитей, следя затем, чтобы их переплетение осуществлялось в середине стачиваемых тканей

Неправил ьная строчка(тугая)

— сильное натяжение обеих ниток;

Отрегулировать (ослабить) натяжение обеих ниток, следя затем, чтобы их переплетение осуществлялось а середине стачиваемых, тканей

Неправильная строчка ( изменение длины стежка)

— слабый прижим ткани лапкой;

— лапка не всей поверхностью прижимает материал;

— затупились зубцы рейки

Отрегулировать давление лапки на ткань

Правильно установить лапку или заменить ее

Неправильная подача ткани

— затупились зубцы двигателя ткани (рейки);

— № иглы не соответствует № нити или толщине ткани;

— игла вставлена в игловодитель не до упора;

— игла проходит не по середине игольной пластины или рейки;

— слишком низко или высоко установлен игловодитель;

Подобрать правильную иглу

Правильно вставить иглу

Отрегулировать положение игловодителя

Во время шитья не тянуть материал, рукой, подача обеспечивается рейкой машины

— неправильно установлена игла на высоте;

— затупился или погнулся конец иглы;

— игла установлена не до упора или неправильно относительно челнока;

Отрегулировать положение иглы на высоте

Правильно установит иглу

Повышенный нагрев челнока

— недостаточное поступление смазки к челноку

Увеличить приток смазки к челноку, сменить загрязнившийся фильтр

Отсутствует подача смазки

— загрязнен фильтр или недостаточно плотное соединение трубок со штуцерами;

Произвести очистку фильтра и проверить плотность соединения трубок со штуцерами

— игла толстая, нить тонкая;

— верхняя нить толще нижней;

— игловодитель выработан во втулках или имеет качения;

— рейка имеет качения вдоль платформы;

Подобрать соответствующие номера

Заменить игловодитель или втулку

Проверить узел продвижения и закрепить винты

Источник