Профессиональные и промышленные стиральные машины
Стиральные машины для прачечных, отелей, детских садов предназначены для стирки различных текстильных изделий большого объема. Процесс стирки осуществляется при помощи вращения барабана и взаимного соударения загруженных вещей. Для крупных прачечных и химчисток используют профессиональные стиральные машины, рассчитанные практически на беспрерывную эксплуатацию и обладающие большим запасом прочности. Купить профессиональную стиральную машину можно в нашем магазине, где представлен большой выбор.
Особенности
Машины стиральные для химчисток и прачечных способны работать до 20 часов каждый день. Их корпус и барабан изготовлены из нержавеющей стали. Кроме того, промышленные стиральные машины оснащены эффективными амортизационными устройствами, мощными нагревательными элементами, высокой скоростью вращения барабана и возможностью использования горячей воды.
В последнее время все более популярными становятся прачечные самообслуживания, которые работают как с помощью администраторов, так и самостоятельного выполнения клиентами всех этапов стирки и сушки. Профессиональная стиральная машина для прачечной самообслуживания зачастую используется в паре с машинами для сушки и глажки белья.
Производители
Среди наиболее востребованных сегодня производителей, выпускающих качественные стиральные машины Fagor (Испания), Imesa (Италия), Electrolux (Италия), Girbau (Испания),
Alliance (США).
Стиральная машина для чистых помещений

Редакция: Ирина, что такого особенного в производстве фармацевтических препаратов, что им необходимы специальные условия обработки формы персонала?
И.К.: Фармакология, как, кстати, и микроэлектроника, очень чувствительны к попаданию посторонних частиц в выпускаемую продукцию. Производство осуществляется в так называемых «чистых помещениях», где соблюдается особый режим по влажности, давлению, вентиляции и присутствию в воздухе мельчайших частиц. Особые требования предъявляются и к одежде персонала. Помимо одноразовых перчаток и масок, сотрудники носят спецодежду, пошитую с соблюдением особых требований к волокнистому составу и крою и соответственно особым образом обрабатываемую – все для того, чтобы не занести посторонние микрочастицы на производство. Обычная технология стирки не может дать соответствующего качества чистоты и дезинфекции. Требуются специальное оборудование и технологии. В прачечных для «чистых помещений» стирка спецодежды производится в помещении, в котором присутствие частиц строго контролируется и соответствует строгим стандартам.
Редакция: Как решали задачу обработки спецодежды фармпроизводства до вашего прихода на рынок с данным проектом?
И.К.: До сегодняшнего дня у фармпредприятий было несколько путей решения: они либо организовывали собственные прачечные, соответствующие их стандартам, либо пользовались одноразовой спецодеждой. Оба этих способа требуют существенных трудозатрат и материальных вложений.
Редакция: Когда и почему вы решили развивать направление обработки спецодежды для фармрынка?
И.К.: В 2015 году мы начали прорабатывать вопрос организации производства по классу «чистых помещений» в России, а чуть позже с запросом на такую услугу к нам обратился один из давних партнеров компании.
В Финляндии «Линдстрем» давно оказывает услуги по стирке спецодежды для фармацевтического рынка, однако в общем объеме бизнеса компании данный сегмент до недавнего времени не играл ключевой роли. Однако растущий фармацевтический рынок в России, Китае и Индии обозначил для компании фокус на развитие сервисов для данного сегмента.
В 2009 году в России была запущена программа государственной поддержки «Фарма 2020», направленная на повышение уровня локального производства. Она обязывает все компании, производящие препараты, представленные на российском рынке, привести производство к стандартам GMP, что дало толчок развитию и способствовало притоку инвестиций в отрасль. В стране образовано несколько крупных фармацевтических кластеров. Один из них создан в Санкт-Петербурге в Пушкине, рядом с одним из наших сервисных центров, в котором и оборудована прачечная Clean Room.
Санкт-Петербург – это только начало. У нашей компании долгосрочные планы по развитию данного направления и в других регионах России, в ближайшей перспективе – Уральский регион.
Редакция: Как далеко вы готовы возить обработанную спецодежду?
И.К.: Главное для нас условие – обеспечение гарантии безопасности продукта во время транспортировки. На сегодняшний день четко выстроенная логистика и спецтранспорт позволяют нам обслуживать из Санкт-Петербурга клиентов в Москве.
Редакция: Что из себя представляет технология стирки спецодежды для «чистых помещений»?
И.К.: Это так называемая барьерная технология стирки. Вещи загружаются в стиральную машину в «грязной зоне», которая представляет собой специально оборудованное пространство для сортировки одежды, а после стирки выгружаются в «чистом помещении» класса ISO 5. Проход персонала из «грязной» в «чистую» зону происходит через несколько шлюзов, в которых персонал переодевается.
Стирка технологической одежды происходит в подготовленной обессоленной воде, финальное полоскание осуществляется водой «очищенной», которая кроме обычных для прачечных процедур очистки, обессоливания и умягчения проходит этап деионизации по системе обратного осмоса. Наша вода проверяется в лаборатории по 27 параметрам 1 раз в неделю.
Для стирки мы используем профессиональные моющие средства, их дозировки подобраны специально для стирки в данных условиях. Подача моющих средств происходит автоматически.
Сушка производится в специальных сушильных барабанах. Воздух для процесса сушки подается в барабан через HEPO-фильтры, отвечающие за его чистоту. Спецодежда для чистых помещений не гладится. При необходимости, по требованию партнера, одежда обрабатывается в автоклаве.
Упаковка чистой одежды происходит в ламинарной зоне заданной чистоты. Направленный поток очищенного воздуха гарантирует непопадание частиц на одежду.
Редакция: Сколько человек работает на данном участке?
И.К.: Стирку осуществляют три сотрудника, при нашей автоматизации производства этого достаточно. В «Линдстрем» на каждое действие персонала есть подробная инструкция, что позволяет нам четко регламентировать все операции и минимизировать воздействие человеческого фактора. Кроме того, на работу на данный участок мы пригласили наших самых ответственных сотрудников с десятилетним стажем. В дополнение к этому сотрудники проходят регулярное обучение.
Редакция: Что из себя представляет спецодежда для чистых помещений и сколько она служит при такой обработке?
И.К.: Технологическая одежда имеет специальный состав: 99% полиэстер и 1% углеродных нитей, обеспечивающих антистатический эффект. По количеству стирок мы опираемся на опыт наших финских коллег и рекомендации производителя. Как правило, такая спецодежда выдерживает 150 циклов, если не требуется автоклавирование. С автоклавированием – 52 цикла. На каждом цикле все единицы проходят контроль на пригодность.
Вся наша одежда помечена RFID–метками. В маркировку заложена информация о заказчике, сотруднике, размере, количестве стирок. При поступлении в машину сканер покажет нам, если количество стирок превысило норму и изделие следует заменить новым.
Как правило, по договору мы забираем форму у заказчика один раз в неделю. А интенсивность использования спецодежды в этот период зависит от специфики предприятия. Есть производства, на которых одежда меняется каждый день, а есть такие, где персонал использует форму повторно. Зависит от класса чистоты.
Редакция: Вы стираете одежду заказчика или работаете по системе аренды?
И.К.: «Линдстрем» специализируется на сдаче спецодежды в аренду, однако, в данном случае, мы рассматриваем различные варианты сотрудничества и подходим к решению гибко.
Редакция: Кто шьет для вас спецодежду для чистых помещений? Иностранный поставщик?
И.К.: Как раз нет. Форму нам шьет отечественная компания из города Миас, специализирующаяся на оснащении «чистых помещений». У нас в каталоге есть и собственные фасоны, но с помощью нашего локального поставщика мы можем обеспечить разнообразие цветов и моделей.
Редакция: Прачечная для «чистых помещений» – проект высоких технологий. Кто занимался проектированием, строительством, оснащением по всем стандартам?
И.К.: Инвестиции в открытие прачечной в Пушкине составили 500 тыс. евро. За основу мы взяли проект нашей прачечной в Финляндии, и уже местные компании занимались его локализацией. Проект разработан и реализован российскими специалистами. Мы всегда очень ответственно подходим к выбору подрядчиков и с удовольствием можем отметить, что на данный момент российские компании способны предложить качество на уровне европейских стандартов.
Мало построить по стандарту GMP, необходимо регулярно подтверждать соответствие данному стандарту. Регулярно проводится валидация чистых помещений. Аккредитованные специалисты проверяют помещения, каждую единицу оборудования, водоподготовку. Приказ Минпромторга № 916 от 14.06.2013 устанавливает жесткие требования к организации производства и контроля качества лекарственных средств для медицинского и ветеринарного применения.
Редакция: Насколько загружено сейчас Ваше производство и какие планы по выходу на полную мощность?
И.К.: Начали мы работать в конце 2017 года. Производство рассчитано на стирку 19 тысяч единиц спецодежды в месяц. Сейчас производство загружено на 35%, и мы видим хорошие перспективы. Мы рассчитывали выйти на полную мощность к 2022 году, но, изучив рынок, поняли, что, возможно, уже через пару лет потребуется расширение. Планы формируются уже сейчас. При строительстве мы закладывали удвоенные мощности под возможности расширения.
О специфике оборудования для обработки спецодежды для «чистых» помещений рассказывает Роман Чеглаков, менеджер проекта компании «Электролюкс»:
На объекте в прачечной для «чистых помещений» компании «Линдстрем» установлено профессиональное оборудование Electrolux в комплектации «Clean Room». Конструктив подобных машин кардинально отличается от обычных барьерных стиральных машин, которые используются для стирки белья в медицинских учреждениях.
В процессе стирки на подобных предприятиях по стандартам GMP используется деионизированная вода, поэтому материал барабанов, а также всех элементов, контактирующих с водой, в машинах Electrolux выполнены из особой нержавеющей стали марки 316L X2 CrNiMo 17-12-2, способной выдерживать именно такую воду. Обычная нержавеющая сталь, которая используется в стиральных машинах любого производителя, при длительном контакте с деионизированной водой разрушается, что приводит к поломке стирального оборудования, а также к недопустимому загрязнению спецодежды, которая в них стирается. Кроме этого, внутренний барабан стиральной машины для «чистых помещений» проходит дополнительную полировку, которая предотвращает износ спецодежды и образование микроворса во время стирки и отжима. Корпус стиральной машины изготовлен из специальной нержавеющей стали, предотвращающей налипание микрочастиц.
Еще больше отличий от стандартных машин имеет сушильный барабан Electrolux в исполнении «Clean Room». Это связано с тем, что в процессе стандартной сушки велика вероятность повторного загрязнения белья. Чтобы этого не произошло, воздух, поступающий в сушильную машину, должен быть идеально чист.
Машина устанавливается так же, как барьерная стиральная машина, в стене между чистой и грязной зонами. Загрузка и выгрузка белья осуществляются в «чистой» зоне. Воздух для сушки белья проходит через специальные HEPA-фильтры, которые доступны для обслуживания из «грязной» зоны.
Так как давление внутри сушильной машины ниже, чем внешнее, машина должна быть полностью герметичной, чтобы предотвратить приток постороннего воздуха извне.
Материал корпуса, а также все металлические части, контактирующие с воздухом, выполнены из нержавеющей стали марки 316L. Конструкция и материалы исключают налипание пыли. Прокладки, опорные ролики и прочие элементы выполнены из высокотехнологичных материалов. Барабан также дополнительно отполирован.
К сожалению, сегодня на рынке услуг существуют компании, осуществляющие обработку белья для «чистых» помещений на стандартном прачечном оборудовании. Мы считаем это совершенно недопустимым, так как, к примеру, процесс сушки в стандартной сушильной машине, установленной в «чистом» помещении, может привести к еще большему загрязнению спецодежды. Кроме того, все стандартные сушильные машины имеют стандартный фильтр-ворсоуловитель, расположенный на фронтальной панели. Его обслуживание производится именно из «чистого» помещения, что совершенно недопустимо, так как после чистки фильтра необходимо вновь производить процесс валидации помещения, что, как правило, не делается.
Эта статья из сентябрьского номера журнала «Все для химчистки и прачечной» опубликована в свободном доступе при поддержке компании «Электролюкс». Для ознакомления с другими технологическими статьями сентябрьский номер журнала можно будет приобрести на нашем стенде на таких выставках как ЧИСТОДРОМ (Москва) и CLEANEXPO (Москва), а также в нашем интернет-магазине.
Подписка на ноябрьский номер журнала продолжается.
Стиральная машина для чистых помещений

К сожалению, в этой области наша страна еще находится в самом начале пути. Реальное внедрение системы стандартов GMP («Good Manufacturing Practice», или «Надлежащая Производственная Практика») на высокотехнологичных производствах в России лишь в этом году становится реальностью.
Приведу лишь один пример актуальности проблемы чистых помещений. В прошлом я работал на производстве микроэлектронных схем и точно знаю, что один взмах руки со снятой перчаткой около установки, «рисующей» ультрафиолетом топологию микросхемы, приводит к загрязнению фотомаски мельчайшей пылью, 100%-му браку и переделке всей партии кремниевых пластин.
Немаловажную роль в поддержании стандартов чистых помещений играет особым образом укомплектованная прачечная. Что же делает прачечное оборудование с приставкой CleanRoom уникальным?
1. В стиральной машине это материал, из которого изготовлены все соприкасающиеся с водой детали и, прежде всего, материал барабана и бака. Для стирки спецодежды фармацевтических и микроэлектронных предприятий используется не просто чистая (отфильтрованная, умягченная и обезжелезенная) вода, а деионизованная вода. Такую воду может выдержать далеко не любая нержавеющая сталь. Технологические стандарты рекомендуют сталь марки 316L (в другой кодировке – 1.4404).
2 и 3. Заливные клапана и сливной сифон также выполнены из нержавеющей стали. Сливной клапан и сливной сифон обеспечивают гарантированное отсутствие контакта внутреннего объема стиральной машины со сливной магистралью.
4. В чистых производственных помещениях подлежат валидации не только сами помещения, но и рабочие среды (газы, жидкости), оборудование, материалы и сам технологический процесс (в нашем случае – стирка). Для этого машина должна иметь возможность выдавать в реальном времени информацию об основных параметрах стирки в каждом цикле в табличном и графическом виде на удаленный компьютер менеджера по качеству.
5. Главным источником пыли и мельчайших загрязнений является человек и его спецодежда. Поэтому важнейшей задачей прачечного оборудования CleanRoom является максимально деликатное обращение со спецодеждой (к слову сказать, совсем недешевой), предотвращающее ее износ и образование мельчайшего ворса. Для этого применяют электрохимическую полировку поверхности барабана и его люка. После такой обработки поверхность металла становится не только визуально гладкой, но и безупречной на микроскопическом уровне.
6. Само прачечное оборудование также не должно быть ни сборником, ни источником пыли и микроскопических загрязнений. Для этого внешние панели с чистой стороны изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Применена специальная конструкция замков люков бака и барабана машины. Уплотнение люка выполнено из особого материала – EPDM, а сальники основных подшипников из материала Viton. В приводе барабана используются низкоабразивные ремни и только «гигиеничный» электрический тормоз. По этой же причине отсутствует диспенсер порошков и имеется гребенка для подключения жидких моющих средств. Картину дополняет встроенный измеритель pH – чистые производства чувствительны не только к мельчайшим нерастворимым, но и к ионным загрязнениям (кислоты, щелочь и пр.).
7. Стиральная машина CleanRoom всегда устанавливается в проем стены между чистой и серой зонами, между которыми существует разница в давлении воздуха. Для предотвращения смешения воздушных объемов этих помещений во время загрузки или выгрузки дыхательное отверстие машины снабжено обязательным двойном воздушным клапаном, который автоматически управляется самой машиной.
8. Конструкция и материалы уплотнения между стеной и оборудованием также особые и должны соответствовать классу чистоты помещений. Обычные уплотнения, применяемые во внутрибольничных прачечных, не подходят.
9.Прямая подача пара в бак стиральной машины для нагрева воды исключена. Разрешено применять только непрямой паровой нагрев или (для машин небольшой загрузки) электрический нагрев.
Большинство из перечисленных пунктов являются необходимыми для приемки машины в соответствии с процедурами GMP. Неотъемлемой частью этих процедур являются FAT – заводские приемочные испытания и SAT – приемочные испытания в прачечной перед вводом его в эксплуатацию. Обе эти процедуры являются обязательными и подробно описываются в контракте на поставку оборудования CleanRoom. Испытания проводят специализированные независимые организации, деятельность которых строго регламентируется международными стандартами.
Надеюсь, что информации достаточно для понимания существенной разницы между прачечным оборудованием для CleanRoom и банальными барьерными машинами. В любом случае организацией прачечной на чистом производстве должны заниматься исключительно специалисты.
Чтобы все вышеизложенное звучало реалистичнее, добавлю, что первая в нашей стране прачечная по стандарту GMP уже установлена компанией «Каннегиссер Россия» на инсулиновом заводе датской компании Novo Nordisk под Калугой.
Гигиенические барьерные стиральные машины
Барьерные стиральные машины для медучреждений
Стирка и обработка постельного белья, полотенец, униформы медперсонала, научных сотрудников в больницах, фармацевтических производствах и других подобных организациях требует особого подхода. Важно, чтобы белье было не только очищено, но и не соприкасалось с источниками загрязнения, инфекции, насекомых. Обеспечить безопасную стирку и стерилизацию текстиля поможет стиральная машина барьерного типа.
Особенности барьерных стиральных машин
Принцип работы стирально-отжимной машины барьерного типа схож с принципом работы обычной машинки-автомата: в корпусе установлен барабан с перфорированной поверхностью, который вращается под действием электромотора. Специальные насосы подают внутрь чистую воду и удаляют грязную. Загрязнения отстирываются в результате трения между слоями белья, уложенного в барабан. Отжим происходит благодаря центробежной силе: барабан быстро вращается, и жидкость уходит через отверстия.
Как и в простых «автоматах», в стиральных машинах барьерного типа предусмотрено несколько программ стирки. При необходимости можно настроить дополнительные программы: выбрать температуру воды, число оборотов при сушке, длительность замачивания и т.д. При производстве медицинских барьерных стиральных машин учитывают удобство и безопасность будущих пользователей: дверцы, как и в бытовых приборах, имеют замки, а в самой машинке предусмотрена система блокировки: стирка не запустится, пока замок не сработает.
Производители учитывают высокую нагрузку на стиральные машины и изготавливают их корпуса и барабаны из высокопрочной стали. Внутренние и внешние поверхности прибора можно чистить и дезинфицировать.
Где купить барьерную стиральную машину?
Мы продаем профессиональное оборудование производства известных мировых марок, предоставляем все необходимые документы и длительную гарантию от производителя.
Барьерная стиральная машина
Барьерные стиральные машины имеют два люка с противоположных сторон (на загрузку и выгрузку белья) что позволяет организовать процесс стирки таким образом, чтобы потоки грязного и чистого белья не пересекались. К барьерным стиральным машинам предъявляется на порядок больше требований, чем к любой другой промышленной стиральной машине.
Это связано с тем, что чаще всего машины данного типа используются в прачечных при больницах, госпиталях, санаториях, лабораториях, атомные электростанции, фармацевтические предприятия, предприятия пищевой промышленности, предприятиях связанных с высокой токсичностью или высокими требованиями к стерильности и чистоте. В таких стиральных машинах потоки грязного и чистого белья не пересекаются, и, как следствие, гарантируется защита от распространения микроорганизмов, в том числе и болезнетворных. Благодаря этому достигается необходимые для больниц санитарно-гигиенические нормы и предотвращается утечка инфекции.
Содержание
Принцип работы [ править ]
Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом падение белья, а также трение между слоями белья о стенки и гребни барабана при интенсивном орошении его через перфорацию, обеспечивает отстирывание загрязненного белья.
Эффект отжима происходит за счет выдавливания жидкости из белья центробежной силой при вращении барабана на оборотах отжима.
Установка барьерных стиральных машин [ править ]
Как было сказано выше, барьерные стиральные машины имеют два люка с противоположных сторон. Это обуславливается относительно необычным способом их установки и использования: машина такого типа монтируется в непроницаемую стену между двумя помещениями. Со стороны первого помещения, так называемого помещения для грязного белья, производится загрузка грязного белья, а выгрузка уже выстиранного, чистого белья производится со стороны помещения для чистого белья.
Несмотря на все вышесказанное, установка современных барьерных стиральных машин в большинстве случаев не связана с особыми сложностями.
Устройство барьерных стиральных машин [ править ]
Диаметр барабана барьерной стиральной машины обычно значительно больше, чем у аналогов другого типа. Практически все современные модели имеют микропроцессор, что позволяет не ограничиваться фиксированным набором программ, но и при необходимости создавать собственные индивидуальные программы обработки белья. Микропроцессор позволяет легко контролировать все этапы стирки и изменять какие-либо параметры для каждой конкретной стирки (например, температуру, уровень воды, скорость стирки и отжима). Кроме того, в некоторых моделях микропроцессор обеспечивает наличие встроенной диагностической системы для контроля работоспособности и возможных неполадок.
В современных барьерных стиральных машинах используется двигатель с частотным управлением, который позволяет осуществлять оптимальный контроль скорости вращения барабана.
Основные рабочие части таких стиральных машин, такие как корпус, внутренний и наружный барабан, изготавливаются из высококачественное нержавеющей стали.
Модели могут иметь различные дополнительные опции, облегчающие их использование: сбалансированная система загрузки, автоматическое позиционирование барабана, автоматическое открывание дверей, автоматическая блокировка/разблокировка дверей, разнообразные системы позволяющие экономить ресурсы (воду, моющие средства) и др.
Типы барьерных стиральных машин [ править ]
Машины данного вида можно разделить на несколько типов в зависимости от способа нагрева моющего раствора, который применяется:










