Пробки п м27х2 для чего
Пробки, заглушки
Если вам нужны заглушки ввертные или навертные для труб и присоединительных патрубков большого диаметра, а также изделия, способные выдерживать воздействие критически высокого линейного давления, вы всегда можете заказать их у нас. Производство резьбовых заглушек по чертежу заказчика и из выбранных материалов ведется у нас под любые эксплуатационные условия.
Заглушки резьбовые трубные используются для постоянного либо временного заглушения монтажных торцов трубопроводов малого диаметра, а также разного рода вварных адаптеров (бобышек). Они являются разновидностью общепромышленной трубной арматуры и применяются с коммуникационными системами любого назначения, кроме тех, что передают агрессивные (коррозионноактивные, едкие) среды.
Заглушки классифицируются по материалу изготовления, типу, диаметру и шагу резьбы, а также способу установки на заглушаемую трубу (патрубок). Их реализация потребителям может осуществляться как отдельно, так и совместно с теми или иными присоединительными приспособлениями (в качестве элементов комплектования).
Базовые параметры заглушек ввертных/навертных
Эксплуатационные особенности трубных заглушек.
Резьбовые заглушки для труб и присоединительных патрубков выпускаются в двух исполнениях:
Важно отметить, что такие ограничения имеют типовые заглушки, изготавливаемые по нормативно-технической документации, уникальные изделия не имеют ограничений.
Пробка П-М27х2 ст. 20
Пробки П-М27х2 ст. 20 используются для заглушки бобышек при замене термодатчиков и приборов для измерения давления на технологическом оборудовании и коммуникациях.
Для того, чтобы оформить предварительный заказ, заполните форму. приведённую ниже.
Пробка П-М27х2 ст. 20
с метрической резьбой
Рабочая температура: до 400°С
Рабочее давление: Pу= 20МПа
Параметры измеряемой среды: среда не агрессивная
Маркировка пробки: Пробка П-М27х2
Документация
ООО «РЦК»
Телефоны в г.Ростов-на-Дону:
+7 (863) 245-42-45
+7 (863) 245-28-93
Telegram : Ростовский центр комплектаций
Время работы: С 8-00 ПО 17-00 по Москве
Выходные: суббота, воскресенье
Офис в г.Москва:
107497, г.Москва, ул.Амурская д. 17 cтроение 4
телефон: +7 (495) 151-88-24
Отправьте сообщение
Написать сообщение
Бобышки прямые БП 02
Бобышки прямые БП 04
ЗК4-2-85 (РАСШИРИТЕЛЬ)
ЗК4-3-85 (РАСШИРИТЕЛИ)
ЗК14-2-2-02
ЗК14-2-11-2009
Бесплатный звонок по России
Копирование информации со страницы «Пробка П-М27х2 ст. 20» запрещено © 2016
Сайт уважает и соблюдает законодательство РФ. Также мы уважаем Ваше право и соблюдаем конфиденциальность при заполнении, передаче и хранении ваших конфиденциальных сведений.
Мы запрашиваем Ваши персональные данные исключительно для информирования об оказываемых услугах сайта.
Если Вы разместили Ваши контактные данных на сайте, то Вы автоматически согласились на обработку данных и дальнейшую передачу Ваших контактных данных менеджерам нашего сайта.
Пробка П-М27х2 ст. 09г2с
Пробки П-М27х2 ст. 09г2с используются для заглушки бобышек при замене термодатчиков и приборов для измерения давления на технологическом оборудовании и коммуникациях.
Для того, чтобы оформить предварительный заказ, заполните форму. приведённую ниже.
Пробка П-М27х2 ст. 09г2с
с метрической резьбой
Рабочая температура: до 400°С
Рабочее давление: Ру= 25МПа
Параметры измеряемой среды: среда не агрессивная
Маркировка пробки: Пробка П-М27х2
Документация
ООО «РЦК»
Телефоны в г.Ростов-на-Дону:
+7 (863) 245-42-45
+7 (863) 245-28-93
Telegram : Ростовский центр комплектаций
Время работы: С 8-00 ПО 17-00 по Москве
Выходные: суббота, воскресенье
Офис в г.Москва:
107497, г.Москва, ул.Амурская д. 17 cтроение 4
телефон: +7 (495) 151-88-24
Отправьте сообщение
Написать сообщение
Бобышки прямые БП 02
Бобышки прямые БП 04
ЗК4-2-85 (РАСШИРИТЕЛЬ)
ЗК4-3-85 (РАСШИРИТЕЛИ)
ЗК14-2-2-02
ЗК14-2-11-2009
Бесплатный звонок по России
Копирование информации со страницы «Пробка П-М27х2 ст. 09г2с» запрещено © 2016
Сайт уважает и соблюдает законодательство РФ. Также мы уважаем Ваше право и соблюдаем конфиденциальность при заполнении, передаче и хранении ваших конфиденциальных сведений.
Мы запрашиваем Ваши персональные данные исключительно для информирования об оказываемых услугах сайта.
Если Вы разместили Ваши контактные данных на сайте, то Вы автоматически согласились на обработку данных и дальнейшую передачу Ваших контактных данных менеджерам нашего сайта.
Полное меню
Основные ссылки
Вернуться в «Каталог СНиП»
ОСТ 26.260.460-99 Бобышки, пробки и прокладки. Конструкция, размеры и общие технические требования.
БОБЫШКИ, ПРОБКИ И ПРОКЛАДКИ
Конструкция, размеры
и общие технические требования
Председатель ТК 260
____________ В. А. Заваров
БОБЫШКИ, ПРОБКИ И ПРОКЛАДКИ
Конструкция, размеры и
общие технические требования
Генеральный директор Ю. А. Кащицкий
Главный инженер А. А. Пигарев
Зав. отделом стандартизации
и сертификации А. Ю. Пролесковский
Конструктор II категории отд. № 8 Т. Д. Демченкова
Инженер 1 категории отд. № 8 Е. Д. Егорова
Заместитель Генерального директора
по научно-производственной деятельности
__________________ В. В. Раков.
1. РАЗРАБОТАН Дочерним открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры» (ДАО«ЦКБН»)
2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Техническим комитетом 260 «Оборудование химическое и нефтеперерабатывающее»
БОБЫШКИ, ПРОБКИ И ПРОКЛАДКИ
Конструкция, размеры и
общие технические требования
Дата введения 1999-09-01.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на бобышки, пробки и прокладки, применяемые в сосудах, аппаратах и трубопроводах блоков для нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой промышленности на условное давление P у 16,0 МПа.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия.
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 1173-93 Ленты медные. Технические условия.
ГОСТ 2208-91 Ленты латунные общего назначения. Технические условия.
ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.
ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия.
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 9347-74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него.
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия.
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски.
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.
ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы.
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
ГОСТ 21348-75 Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры.
ГОСТ 21350-75 Отверстия под нарезание трубной конической резьбы. Диаметры.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.
ОСТ 26 291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.
ТУ 14-1-4853-90 Прокат толстолистовой стойкий к коррозионному растрескиванию. Технические условия.
3. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
3.1. Бобышки по конструкции и размерам предусматриваются трех типов:
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования
1.1.1. Заглушки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и рабочим чертежам: X 28.656.157, Х28.656.029, Х28.656.022.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Код ОКП, основные размеры, предельные отклонения и масса заглушек приведены в приложениях 1-3 настоящих технических условий.
1.2.2. Резьба на заглушках должна соответствовать требованиям конструкторской документации и действующим стандартам:
1.3. Характеристики
1.3.1. Заглушки должны обеспечивать плотность и прочность при условном давлении:
1.3.2. Резьба должна быть чистой, без заусенцев, рваных или смятых ниток и признаков коррозии.
1.3.3. Поверхности заглушек должны быть чистыми и не должны иметь забоин, заусенцев, трещин, следов расслоения, раковин, признаков коррозии.
1.3.4. Шероховатость обрабатываемых поверхностей заглушек должна соответствовать ГОСТ 2789-73 и указаниям на рабочих чер тежах.
1.3.5. Антикоррозионные покрытия должны выполняться согласно таблице и ГОСТ 9.301-86.
Климатическое исполнение УЗ
Колпачок заглушка КЗ
заглушек не более 
;
пробок не более 
.
1.4. Комплектность
1.4.1. В комплект поставки заглушек входит:
1) колпачок-заглушка или пробка;
1.4.2. При поставке изделий на экспорт в комплект дополнительно входит товаросопроводительная документация, оформленная по ГОСТ 6.37-79, в количестве, указанном в заказ-наряде в соответствии с «Положением о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые для экспорта» от 29 декабря 1979 г. Минвнешторга № 567.
1.5. Маркировка
1.5.1. Маркировка для внутрисоюзной поставки должна содержать:
1) товарный знак завода-изготовителя;
2) наименование, тип, вид климатического исполнения;
3) условное давление;
4) год и месяц выпуска;
5) обозначение настоящих технических условий.
Перечисленные данные должны быть приведены в этикетке.
На изделия должны маркироваться размер резьбы и условное давление. Место нанесения маркировки должно быть указано на чертеже.
1.5.2. Маркировка при поставке на экспорт должна содержать:
1) наименование и тип заглушки;
2) вид климатического исполнения;
3) условное давление;
4) год и месяц выпуска;
5) надпись «Сделано в СССР».
Перечисленные данные должны быть приведены в этикетке. Размер резьбы и условное давление должны быть нанесены на изделие.
1.5.4. Маркировку тары при отправке изделий на экспорт производить по ГОСТ 14192-77 (раздел 5, дополнительные требования к маркировке грузов, поставляемых на экспорт) и в соответствии с заказ-нарядом.
1.6. Упаковка
1.6.1. Упаковка должна производиться в соответствии с чертежами завода-изготовителя.
1.6.4. В один ящик должны быть упакованы заглушки одного типа в количестве от 40 до1500 штук в зависимости от размера заглушек.
Упаковка должна быть плотной, не допускающей перемещения изделий внутри тары при транспортировании.
1.6.5. Масса упакованного ящика с изделиями не должна превышать 50 кг.
1.6.6. В каждый ящик при внутрисоюзной поставке со стороны крышки должна быть вложена этикетка с подписью представителя отдела технического контроля завода-изготовителя, а снаружи ящика должен быть прикреплен упаковочный лист.
Расконсервация должна производиться по ГОСТ 9.014-78.
1.6.9. Для внутрисоюзной поставки вариант временной противокоррозионной защиты ВЗ-0, вариант внутренней упаковки ВУ-0, ГОСТ 9.014-78.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствия заглушек, установившегося серийного производства требованиям технических условий завод-изготовитель обязан проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
2.2. Приемо-сдаточные испытания готовых заглушек должны проводиться изготовителем при приемочном контроле в объеме, установленном настоящими техническими условиями, с целью выявления соответствия заглушек требованиям настоящих технических условий.
2.4. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пунктов 1.2.1., 1.2.2. подлежит 0,5% (при поставке на экспорт 1%) от предъявленной партии заглушек одного наименования и одного типоразмера, но не менее 10 шт. Под партией следует понимать количество изделий, изготовленных на одном оборудовании за период времени не более одной смены.
2.5. Правила приемки на соответствие п.1.3.5 должны соответствовать ГОСТ 9.302-79.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному изделию должны проводиться повторные испытания удвоенного количества изделий, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
2.7. Периодическим испытаниям должны подвергаться заглушки, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
2.8. Периодические испытания заглушек установившегося производства должны проводиться заводом-изготовителем не реже одного раза в три года с целью оценки соответствия изделий требованиям настоящих технических условий, а также контроля стабильности качества заглушек и возможности продолжения их выпуска.
2.9. На периодические испытания отбирают изделия в количестве 5 шт. каждого наименования и типоразмера со склада готовой продукции.
2.10. При периодических испытаниях должна производиться проверка по пунктам 1.1.1, 1.2.1., 1.2.2., 1.3.1., 1.3.2., 1.3.3., 1.3.4., 1.3.5 и подразделам 1.4., 1.5. и 1.6. настоящих технических условий.
2.11. При получении неудовлетворительных результатов испытаний приемку и отгрузку принятых заглушек следует приостановить до устранения выявленных дефектов.
Допускается проводить повторные испытания только по тем пунктам, по которым были получены неудовлетворительные результаты. Возобновление приемки и отгрузку заглушек производить при получении удовлетворительных результатов повторных испытаний.
2.12. По результатам периодических испытаний должен составляться протокол установленной формы.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Проверку на соответствие требованиям пунктов 1.1.1., 1.2.2., 1.3.2, 1.3.3., 1.3.4., подраздела 1.5. настоящих технических условий производить методом внешнего осмотра, сличением с конструкторской документацией, измерением изделий и проверкой калибрами в соответствии с приложением 5.
3.2. Проверку массы производить контрольным взвешиванием на весах обычного класса точности в соответствии с требованиями ГОСТ 23676-79.
3.3. Проверку на соответствие требованиям пункта 1.3.1., настоящих технических условий производить согласно инструкции 
пробным гидравлическим давлением по ГОСТ 356-80.
Пробное давление должно держаться в течение 5 мин., затем давление снизить до условного и произвести осмотр, после чего снять давление
Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время испытаний не произошло падение давления по манометру, не обнаружено признаков разрыва и следов подтеков испытательной среды на внешней поверхности изделий.
3.4. Проверку шероховатости поверхностей (п.1.3.4. настоящих технических условий) производить сравнением с образцами шероховатости, соответствующими ГОСТ 9378-75.
3.5. Проверку по пункту 1.3.5. настоящих технических условий в части качества внешнего вида и толщины покрытия производить по ГОСТ 9.302-79.
3.6. Проверку комплектности и упаковку заглушек производить при упаковке изделий согласно требованиям подразделов 1.4. и 1.6. настоящих технических условий.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.2. Транспортирование заглушек должно соответствовать следующим правилам:
«Правила перевозки грузов автомобильным транспортом», утвержденные Министерством автомобильного транспорта РСФСР, изд. 1979г.;
«Правила перевозки грузов» Минречфлота РСФСР, изд. 1979г.;
«Правила безопасности морской перевозки генеральных грузов» Минморфлота.
5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.2. Устанавливаются заглушки на изделия, имеющие наружную или внутреннюю резьбу.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие заглушек требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев с момента ввода изделий в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня проследования через государственную границу СССР.