Присадочный фрезер для чего нужен
Присадочный фрезер для шкантов
В производстве мебели соединение деревянными шпонками доказало свою долговечность. Возможности фрезера присадочного для шкантов позволяют значительно упростить разметку и производить сверление отверстий точно в размер, в несколько раз повысить производительность работы. За один заход выбираются сразу 2 места под посадку шпонок с точно фиксированным межцентровым расстоянием. Настройка угла наклона и других параметров аналогична конструкции фрезера для шкантов и пазов. Отличие в режущем инструменте и форме используемых шпонок.
Конструкция фрезера
Узкоспециализированный инструмент востребован при постоянном изготовлении мебели и других деревянных изделий с соединением элементов цилиндрическими деревянными шпильками. Конструкция присадочного фрезера на шкантах позволяет работать под любым углом и базироваться от торца и пласти. Основные узлы инструмента:
Особенность конструкции ручного присадочного фрезера в параллельной работе фрез. Вращение электродвигателя через редуктор передается на 2 шпинделя. Моторный узел движется по цилиндрическим направляющим. Базой устанавливается размер от плоскости доски до центра расположения шпонок. Откидная платформа выставляется на нужный угол работы от 45 до 90 градусов. Сбоку имеется шкала с градусами.
Глубину сверлений регулируют винтом на корпусе. На легких присадочных фрезерных станках она достигает размера 30–40 мм.
С двух сторон базы установлены подпружиненные упоры. Они выставляются на нужный размер от торца детали и позволяют делать все отверстия под шпонки на одинаковом расстоянии без разметки.
В цангах на шпинделях крепятся сразу 2 фрезы. Они работают синхронно. При движении моторного узла вдоль базы делают параллельные отверстия с межцентровым расстоянием 32 мм.
В комплект поставки присадочного фрезера входят:
Производители, заботясь об удобстве работы, могут положить в упаковку столярный клей, шлифовальную шкурку и другие вещи, необходимые для работы.
Назначение инструмента
Ручной присадочный фрезер под шканты предназначен для сверления глухих отверстий в древесных материалах, под соединения круглыми шпонками при производстве мебели.
При строительстве деревянных коттеджей и домов используют профессиональный присадочный фрезерный станок. С его помощью делают отверстия под стыковку бревен между собой в одной плоскости и угловые переплетения. Учитывая большие нагрузки на соединение, в круглые отверстия часто забивают квадратные шпонки, исключая их проворачивание и смещение.
В домашних мастерских и на мебельных фабриках используют ручной фрезер под шканты. Он просверливает сразу 2 отверстия с нормированным расстоянием между центрами 32 мм. Настройка позволяет без разметки фрезеровать пазы в ответных деталях для соединений:
Глубина сверления в двух сопрягаемых деталях благодаря регулировке получается равной длине шкантов. При состыковке торцами размер шпонки делится пополам и прорезается в обеих деталях на одинаковую глубину. По пласти сверловка производится в размер примерно 60% толщины доски или стружечной плиты. Оставшийся размер фрезеруют в торце сопрягаемой детали.
Подпружиненные упоры настраиваются на размер от торца или другой базовой поверхности. Расположение их симметрично. В результате размер с обеих сторон выдерживается автоматически, без разметки. Соединение получается без смещения и перекосов.
Межцентровое расстояние 32 мм обеспечивается фиксированным расположением шпинделей и выдерживается точно. Разметка и сверление отверстий дрелью дают большую погрешность. Фрезы для присадочного фрезера имеют строго нормированный диаметр, соответствующий толщине шпонок. В основном используют 3 типоразмера инструмента с диаметром 6, 8 и 10 мм и цилиндрическим хвостовиком 8 мм. Отверстия под шканты 8–12 мм делают в основном концевыми цилиндрическими фрезами. Для меньшего диаметра применяют фрезу-сверло.
Шканты изготавливаются специальными фрезами, продающимися наборами и отдельно. Их можно устанавливать на дрель и попарно на присадочный фрезер. Из массива дерева вырезается длинный цилиндр с большой точностью по наружному диаметру и длине.
Специализированные фрезеры: присадочный, ламельный, дюбельный, для шкантов
Среди большого разнообразия столярных технологических операций есть ряд таких, для качественного выполнения которых не обойтись без использования специализированных электроинструментов, к числу которых относятся фрезер присадочный и устройства ламельного типа. Чтобы применение такого оборудования принесло желаемые результаты, необходимо не только владеть информацией о его конструкции и правилах выбора, но и знать, как правильно настроить фрезеры этого типа перед началом работы.
Основное предназначение ламельных фрезеров – выборка пазов для соединений на ус по углам или в середине панелей
Назначение и особенности
В отличие от универсальных ручных фрезеров, конструкция которых позволяет использовать их для выполнения различных технологических операций, связанных с обработкой изделий из древесины, устройства специализированной категории предназначены для решения определенной задачи.
Присадочный фрезер предназначен для формирования пазов нужной глубины и ширины для стыковки деталей шкантами
Основные достоинства
Целесообразность применения узкоспециализированного фрезерного устройства объясняется тем, что дюбельный фрезер и фрезеры, при помощи которых выполняется подготовка посадочных мест для шкантов и ламелей, отличаются целым рядом достоинств.
Использование дюбельного фрезера при соединение деталей мебели позволяет быстро создавать точные пазы для деревянных дюбелей
Конструктивное исполнение
По своей конструкции фрезер дюбельный, а также ламельные и присадочные электроинструменты очень похожи на угловую шлифовальную машинку, которая больше известна под названием «болгарка». На горизонтальном корпусе таких устройств, оснащенном удобной ручкой для оператора и органами управления, фиксируется прецезионная база, которая и является их основным рабочим органом.
Для того чтобы выполнить обработку, используя дюбельный, присадочный или ламельный фрезер, достаточно нескольких несложных действий:
Качество обработки, в ходе которой вы собираетесь применять ламельный, дюбельный или ручной присадочный фрезер, зависит от того, насколько правильно настроено и отрегулировано используемое устройство.
Принцип работы расматриваемых инструментов – настроили, прижали и вырезали
Рекомендации по регулировке
Принципы регулировки рабочих параметров дюбельных, ламельных и присадочных фрезеров схожи, но есть некоторые нюансы, которые обязательно следует учитывать.
Регулировка параметров ламельных фрезеров
Чтобы отрегулировать глубину фрезерования, необходимо задействовать револьверный упор, которым оснащены такие устройства. Основное назначение упора состоит в том, чтобы ограничивать продольный ход корпуса инструмента.
Для регулировки величины отступа от верхнего края в конструкции ламельного электроинструмента предусмотрен опорный козырек, который может подниматься и опускаться на требуемое расстояние. При этом выбирать точное значение выполняемой настройки можно при помощи специальной шкалы, что очень удобно.
Регулировка вертикального угла наклона рабочей головки устройства также выполняется при помощи козырька путем его наклона вверх или вниз. Отрегулировать угол наклона фрезера в горизонтальной плоскости можно при помощи специальных меток на рабочей головке, которые указывают на расположение средней части и краев используемого инструмента. Таким образом, чтобы точно выполнить паз при помощи фрезера ламельного типа, достаточно совместить центральную метку на его рабочей головке с линией разметки, нанесенной на поверхность обрабатываемого изделия.
Регулировка фрезера присадочного типа
Револьверный упор, которым оснащается ручной присадочный фрезер, нужен не для настройки глубины фрезерования, как в предыдущем случае, а для регулировки величины отступа от верхнего края. Чтобы настроить глубину фрезерования, используют специальную шкалу на рабочей головке устройства.
Основные органы регулировки
Применяя ручной присадочный фрезер для выполнения отверстий под шканты, очень важно выдерживать расстояние, на котором шканты будут располагаться как от края заготовки, так и между собой. Для того чтобы выдерживать такие параметры было проще, фрезеры для шкантов оснащают двумя небольшими упорами, расположенными по бокам рабочей базы.
Легко контролировать правильность расположения выполняемого при помощи присадочного фрезера отверстия можно с помощью находящейся на козырьке устройства специальной метки, обозначающей центр используемого инструмента.
Основные технические характеристики
Преимущественное большинство современных моделей фрезеров ламельного и присадочного типов имеют мощность, находящуюся в диапазоне 590–800 Вт.
В качестве рабочего инструмента, которым оснащаются ламельные фрезеры, используются дисковые фрезы диаметром 100 или 105 мм. При выполнении обработки такой инструмент может вращаться со скоростью 9, 10 или 11 тыс. об/мин и погружаться в обрабатываемый материал на глубину до 20 или 22 мм.
Рабочая насадка ламельного фрезера
Фрезеры, относящиеся к присадочному типу, оснащаются сменными рабочими инструментами, диаметр которых выбирается в зависимости от того, какое поперечное сечение должно иметь отверстие, создаваемое с их помощью. Так, диаметр этих инструментов, вращающихся на холостом ходу со скоростью 18500 об/мин и погружающихся в обрабатываемый материал на глубину до 40–43 мм, может находиться в диапазоне 3–12 мм.
Следует иметь в виду, что частота вращения инструмента, которым оснащаются присадочные и другие специализированные фрезеры, не регулируется, так как в этом нет никакой необходимости.
Таким образом, приобретение и применение узкоспециализированного фрезерного инструмента целесообразно в тех случаях, когда в процессе производства мебели приходится выполнять большое количество однотипных технологических операций.
Ручные фрезеры: разновидности и выбор
Ручной столярный фрезер — это очень функциональный инструмент. Он найдёт широкое применение как в профессиональной, так и в домашней мастерской. Если мастер будет применять его в работе, то это поможет существенно повысить уровень качества изготавливаемых изделий. Столярный фрезер в умелых руках можно назвать универсальным инструментом. С его помощью можно, например, сделать следующее:
Существует несколько разновидностей таких устройств.
Разновидности ручных фрезеров
1. Погружной фрезер
В этом инструменте предусмотрено основание и две вертикальные штанги. Фреза направлена вертикально вниз. При обработке фрезер при помощи надавливания опускается вниз, а после окончания он поднимается обратно. В основании имеется отверстие, через которое фреза может выполнять обработку материала. Этот инструмент позволяет выполнять сверление отверстий, делать обработку замкнутых контуров, закругление краёв. У такого типа фрезеров есть еще названия: вертикальный или штанговый.
2. Кромочный фрезер
Его корпус выполняет функцию ручки, которую держат одной рукой. У основания фрезы имеется упор, расположенный перпендикулярно. Может применяться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В процессе использования такой фрезер основанием прижимают к обрабатываемой детали и выполняют обработку кромки деревянной детали. Применяется для создания пазов, прорезывания канавок или снятия фаски. Его устройство позволяет выполнять операции, требующие высокой точности. Еще такие фрезеры называют «окантовочный фрезер» и «триммер».
3. Ротационный фрезер
Его изготавливают в зауженном корпусе. Этот тип инструмента отличается высокой скоростью вращения. Его применяют для создания отверстий и выборки пазов. Его используют не только для работы с деревом, но и для ламината, плитки, гипсокартона и некоторых других материалов.
С помощью ротационного фрезера можно выполнять декоративную обработку материала. Такие устройства имеет небольшой вес, что позволяет мастеру тратить меньше усилий в процессе работы. Для определения глубины выполнения фрезерования предусмотрен регулировочный винт. Некоторые модели обеспечивают защиту от распространения пыли в процессе работы.
4. Ламельный фрезер
Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.
5. Присадочный фрезер
Основное предназначение такого фрезера — использование для создания шкантовых соединений, которые применяются для соединения элементов при сборке мебели. Представляют собой деревянные небольшие шипы и отверстия для них, сделанные на соответствующих деталях для сборки.
Виды используемых фрез
Для разнообразных задач используется большое количество типов фрез. В соответствии с типом конструкции различаются следующие варианты:
Материал для изготовления фрез
При выборе фрез нужно учитывать то, из какого материала они сделаны. Наиболее часто используются следующие:
Наиболее эффективным будет использовать для работы наиболее подходящие типы фрез.
Как выбрать ручной фрезер
Покупая такой фрезер нужно помнить, что инструмент приобретается на много лет, и к его выбору нужно отнестись очень внимательно.
Определение нужной мощности
Важной характеристикой является используемая мощность. Фрезеры разделяют на следующие категории:
Наиболее мощные инструменты предпочтительны для тех, кто будет их использовать регулярно. Такой фрезер сможет справиться с любыми профессиональными задачами из области своего применения. Однако новичкам будет трудно эффективно использовать такое устройство.
При определении наиболее подходящей категории нужно внимательно продумать свои потребности в его использовании. При этом нужно учесть:
Нужно выбрать оптимальный вариант: инструмент должен быть достаточно мощным, чтобы эффективно решать поставленные задачи, но не слишком массивным, чтобы не доставлять дополнительных сложностей при работе.
Учёт скорости вращения шпинделя
Чем быстрее происходит вращение, тем выше качество обработанной поверхности. Однако тогда, когда для обработки нужна высокая точность, лучше использовать фрезер с меньшим числом оборотов.
У большинства таких инструментов скорость равна 20000-30000 оборотов в минуту. У медленных она составляет 10000-20000 оборотов в минуту. Высокоскоростные фрезеры могут иметь скорость вращения шпинделя, достигающую 35000 оборотов в минуту.
При выборе подходящей модели важно учитывать диаметр режущей части. Чем он больше, тем меньшей может быть скорость вращения. Режущая кромка будет иметь большую линейную скорость. При очень быстром вращении обрабатываемая деревянная поверхность может начать гореть. Поскольку скорость связана с диаметром используемого шпинделя, наилучшим вариантом будет использование фрезера с регулируемой скоростью вращения.
Она может выполняться плавно или быть ступенчатой. Обычно производители указывают оптимальную для работы скорость в техническом паспорте устройства, однако в этом вопросе окончательное решение принимает мастер.
Рабочий ход
Глубина, на которую в обрабатываемый материал проникает инструмент, называется рабочим ходом фрезы. При использовании инструмента иногда его прикрепляют к специальному столу, на поверхности которого передвигается деталь, подвергающаяся обработке. В этом случае рабочий ход фрезы будет меньше на толщину стола.
Чем она больше, тем более разнообразны возможности использования инструмента. У инструментов, относящихся к лёгкой категории этот размер находится в пределах 20-50 мм. В профессиональных моделей фрезеров рабочий ход составляет 70-80 мм.
Нужно отметить, что паз с первого раза не вырезают на полную глубину. В этом случае на инструмент будет слишком большая нагрузка. Паз создают за несколько проходов. В тех случаях, когда обрабатывают твёрдые породы дерева, однократный подход делают с ещё меньшей глубиной. В некоторых инструментах предусмотрена возможность регулировки глубины погружения. Его точность составляет не менее 0,1 мм.
Дополнительные возможности инструмента
В некоторых типах фрезеров предусмотрены дополнительные возможности, увеличивающие эффективность работы. Вот некоторые из них:
На инструменте должна быть предусмотрена дополнительная кнопка для защиты от непреднамеренного включения. Её нужно нажимать одновременно с включением аппарата. В противном случае инструмент не включится.
Что такое присадочный фрезер и какой выбрать — обзор 5 лучших моделей, а также как сделать своими руками
Фрезеры такого типа относятся к узкоспециализированному инструменту, в отличие от обычных (универсальных). Именно специализация делает их удобными и эффективными для решения своих задач. По компоновке и внешнему виду они сильно отличаются от обычных, и больше напоминают УШМ («болгарку») с насадками в передней рабочей части. Иногда присадочные фрезеры называют дюбельными. Также к этой группе относятся ламельные, которые схожи, но значительно отличаются от присадочных (дюбельных).
Назначение
Основное назначение – точная выборка круглых отверстий под шканты, угловых пазов и шипов, пазовых выборок в середине заготовки для соединения элементов мебели, строительно-отделочных конструкций.
Устройство и принцип работы
Конструктивное решение такое же, как у всех ручных электроинструментов такого класса – обычных фрезеров, дрелей, болгарок. Крутящий момент от электродвигателя через редуктор передается на шпиндель (вал). На шпинделе находится цанга, в которой фиксируется фреза.
Как выглядит такой инструмент:
Для точного размещения фрезы относительно заготовки используется опорная площадка (рабочий столик) и направляющие (параллельные упоры). На большинстве моделей упор имеет угловую регулировку, что дает возможность сделать выборку под нужным углом. За счет передвижения площадки по направляющим стойкам есть возможность регулировки по высоте относительно верхней кромки заготовки.
Разновидности
Две основные группы такого инструмента, отличающиеся друг от друга:
Двух шпиндельный — на изображении:
Преимущество такого инструмента – одновременно делаются сразу два отверстия с абсолютно точным расстоянием между ними. Когда по разметке на второй части соединяемых деталей мебели будут сделаны такие же два отверстия, они будут абсолютно точно совпадать по размеру между отверстиями и шкантами, вбитыми в них.
Также такими фрезами выбирают продольные пазы. Для сверления отверстий их вводят в заготовку в одной позиции. Для выборки паза фрезер перемещают вдоль заготовки на нужную длину.
У фрезеров второго типа (ламельных) используется дисковая фреза, которая расположена как диск у «болгарки» (УШМ), под 90 градусов к продольной оси инструмента.
На изображении ламельный фрезер и результат его работы:
Мощность присадочных фрезеров всех видов в среднем 500Вт – 800Вт. Этого вполне достаточно для решения подобных задач.
ТОП-5 лучших моделей
Интерскол ФМШ 12 710
Двухшпиндельный (дюбельный) фрезер. Отечественный бренд, разработан российскими конструкторами. Может быть изготовлен в КНР на оборудовании фирмы Интерскол под контролем российских инженеров.
Плюсы
Минусы
Felisatti RF12 710 136260170
Изделия неопределенного происхождения. Felisatti — родина бренда Италия, производит электроинструмент с 1947 года. Производство расположено в Испании. По другим данным, недорогие фрезеры – китайский ребрендинг фирмы Интерскол. По техническим характеристикам аналогичен вышеописанной модели Интерскол.
Плюсы – достаточно низкая цена для продукции, произведенной, как это заявлено на некоторых площадках, в зоне евро. Гарантия на изделие – 2 года, что в 2 раза выше среднего на рынке. Бракованные изделия оперативно меняют на новые.
Минусы – минимальная комплектация. На отдельных изделиях не точная соосность фрез, что приводит к тому, что из одного отверстия выпадают шканты. Это сводит на нет все преимущества такого инструмента, но такой брак встречается не на всех изделиях.
Mafell DDF40 maximax im t max 918602
Относится к дорогим профессиональным моделям. Германский бренд Mafell ( «Maschinbennysmnfabrik Fbennysmllbach» — фабрика инструмента в Фельбахе) не так известен, но это производство Германии и соответствующее качество. Попадание бракованных изделий в продажу исключено.
Плюсы – до 90% комплектующих и сборка производятся в Германии, традиционное качество. Продуманная эргономика, высокая эффективность, небольшой вес.
К минусам относится только высокая стоимость. В конце 2021 года на разных площадках фрезер стоит от 85 000 руб.
Triton TDJ600
Triton – малоизвестный в России британо-австралийский бренд. Компания занимается выпуском электроинструмента с начала 1980-ых годов.
В России присадочные фрезера этого бренда встречаются крайне редко. Русскоязычные отзывы о плюсах и минусах противоречивы. Есть отзыв о люфте и неточности сверления одной из пары фрез. Возможно, это дефект отдельного изделия, так как много и положительных отзывов.
Объективный плюс – доступная цена для товара, ориентированного не на российский, а на западный рынок, который весьма требователен к качеству.
Ferm DIY BJM1009 5010000006
Это ламельный фрезер, работающий одной дисковой фрезой.
Ferm – компания из Нидерландов, занимающаяся выпуском электроинструмента с 1965 года.
Сегодня производство этой модели фрезера расположено в КНР.
Какой выбрать
Для небольшой мастерской, для дома наиболее рациональный вариант – Интерскол ФМШ 12 710.
Первые изделия выпуска около 2011 года были сырыми и недоработанными. Вся партия товара не была браком, но попадались отдельные фрезеры с дефектами. С 2012 года «Интерскол» увеличил гарантию на свои изделия до 2 лет. Инструмент дорабатывался, устранялись слабые места. Тем не менее, при покупке обязательно нужно оформлять гарантийный талон и сохранять чеки. Если все же попадется некондиционный экземпляр с нарушением соосности фрез, его можно заменить.
Для производства, где присадочный фрезер требуется каждый день и работает по много часов, лучший вариант из 5 вышеперечисленных — Mafell DDF40 maximax im t max 918602. Стоит дорого, но любое промышленное оборудование недешево. Когда надо работать, а не приспосабливаться к особенностям некачественного инструмента, полностью немецкий фрезер подходит лучшим образом.
На больших производствах дорогой инструмент всегда многократно окупается. И есть закономерность – лучше один раз купить надежный инструмент, чем несколько раз некачественный дешевый.
При совсем маленьких объемах или разовой работе отверстия под шканты можно просверлить дрелью или обычным фрезером. При этом самым важным будет точная разметка и ее соблюдение при сверлении.
Как сделать присадочный фрезер для шкантов своими руками
В принципе, обычный универсальный (вертикальный) фрезер может выполнить те же задачи, что и присадочный. Разница в том, что у обычного один шпиндель (фреза) и требуются дополнительные направляющие для точного позиционирования фрезы.
На изображении – обычный фрезер с самодельными направляющими для этих целей:
Наглядно увидеть, как обычный фрезер переделывается в присадочный, можно на следующем видео:
Какие фрезы используются
Для выборки круглых отверстий под шканты и пазов применяются фрезы-сверла с режущим торцом, как у сверла и режущими боковыми гранями.
Слева – фреза для глухих отверстий, оставляет ровное дно отверстия. Справа – фреза для сквозных отверстий.
Применяются также фрезы большего диаметра для выборки отверстий под круглые мебельные петли.
В итоге, такие работы могут быть выполнены множеством других инструментов – ручной коловорот, сверлильный станок, дрель, шуруповерт и т.д. Но поскольку присадочный фрезер был разработан специально для этих целей, при больших объемах, при работе с габаритными заготовками он остается самым производительным инструментом.