Приборы оптического и теплового неразрушающего контроля что это
Приборы неразрушающего контроля: виды и особенности применения
Любое здание жилого, общественного, складского или производственного назначения должно в обязательном порядке соответствовать нормам безопасности эксплуатации. Добиться желаемого результата можно при двух условиях:
1. Применяемые стройматериалы обладают высоким показателем качества и применены в соответствии с их предназначением.
2. Подрядчики выполнили работы с соблюдением предписанных норм и правил, позволяющих сохранить эксплуатационные характеристики материалов и обеспечить безопасность конструкции.
В тех ситуациях, когда объект уже готов к сдаче, проверить качество материалов и результата можно при помощи приборов неразрушающего контроля.Купить устройства для проведения неразрушающего контроля можно здесь.
Приборы неразрушающего контроля могут быть использованы на предприятиях строительной индустрии, а также сертификационными центрами, строительными лабораториями, службами обследования и эксплуатации сооружений и любыми другими организациями.
Существует множество методов, позволяющих провести эффективную диагностику. На их основе каждого из них были разработаны разные виды приборов:
Что именно можно проверить, используя оснащение?
Используя устройства неразрушающего контроля, можно проконтролировать следующие параметры:
Использование оборудования позволяет избежать многих опасных для жизни и здоровья ситуаций, а также заранее определить, сколько прослужит тот или иной материал или конструкция.
Наиболее выгодной стоимость оборудования будет в специализированном интернет-магазине.
Адрес: 413100, г. Энгельс, площадь Свободы 15б, офис 301
Неразрушающий контроль: способы и приборы
Возможность неразрушающего контроля (НК) изделий, конструкций, элементов зданий и сооружений позволяет избежать риска возникновения аварийных ситуаций на опасных производственных объектах (ОПО) – хранилищах и магистральных трубопроводах, транспортирующих углеводородное сырье и продукты их переработки, атомных и тепловых электростанциях, грузоподъемных механизмах и большепролетных строительных конструкциях, емкостях, работающих под давлением, сооружениях ракетно-космического назначения и оборонного комплекса.
Информация, полученная в результате НК, дает возможность на раннем этапе обнаружить скрытые дефекты, природу их образования, размеры, количество и расположение и принять соответствующие меры. На основании этой технической информации принимается решение об усилении конструктивного элемента здания, ремонте или выбраковке изделия, о выводе ОПО из эксплуатации. Аналогичным образом проверяются отдельные стальные прокатные профили, трубная арматура и фитинги, а также емкостные сооружения и оборудование, работающие под давлением.
Широкий ассортимент приборов для НК изделий, конструкций, зданий и сооружений предлагает компания «Литас» (Казань), которая наряду с выпуском собственного радиографического оборудования является одним из лидеров сегмента приборов для неразрушающих методов дефектоскопии отечественного рынка.
Виды и принципы действия неразрушающего контроля
Классификация видов неразрушающего контроля в зависимости от физических явлений, являющихся их основой приведена в ГОСТ Р 56542-2019. Согласно этому техническому регламенту, неразрушающий контроль может быть:
Для НК объектов, изделий, конструкций, зданий, сооружений разработаны и выпускаются измерительное оборудование, реализующее эти методы.
Акустический (ультразвуковой) контроль и приборы для него
Ультразвуковая дефектоскопия – одна из наиболее часто используемых на ОПО различного профиля. В ее основе лежит анализ параметров упругих волн, возбуждаемых и (или) возникающих в контролируемом объекте. Этот неразрушающий способ проверки пригоден для исследования различных металлических и неметаллических (полимерных, стеклянных, композитных и др.) изделий. К достоинствам методов акустического контроля можно отнести:
Акустический контроль может осуществляться теневым, зеркальным методами, способами ультразвуковой толщинометрии, акустической эмиссии и др. В то же время, акустический контроль:
Компания «Литас» предлагает несколько разновидностей оборудования для акустических неразрушающих способов:
Акустические методы широко используются при дефектоскопии трубопроводов, на объектах машиностроения и строительства.
Вихретоковый
Этот способ предполагает использование дефектоскопа, который используя одну или несколько индуктивных катушек и преобразователи образует электромагнитное поле, возбуждающее вихревые токи в объекте контроля. Вихревые токи создают свое электромагнитное поле, воздействующее на катушки и меняющее величины электродвижушей силы и сопротивления. Фиксация этих характеристик дает возможность:
Однако использовать вихретоковый способ неразрушающего контроля можно только для поиска дефектов на небольшой глубине и контроля изделий из материалов, проводящих электрический ток. В то же время, проверка производится без контакта с контролируемым изделием, а результат достигается быстро.
Для вихретоковой дефектоскопии конструкций, заготовок и изделий используются приборы:
Метод пригоден только для поиска поверхностных дефектов в токопроводящих материалах.
Магнитный
Одной из разновидностей магнитного контроля является магнитопорошковый метод, когда контролируемая поверхность покрывается магнитным порошком или мелкодисперсной суспензией, представляющей собой взвесь в жидкости магнитных частиц. Под воздействием магнитного поля, образованного ручным магнитом или дефектоскопом, намагниченные частицы оконтуривают не сплошные места на поверхности объекта. Образованный частицами узор должен быть расшифрован, что выполняется либо визуально, либо с использованием ультрафиолетовых светильников. Этот тип дефектоскопии пригоден для обнаружения поверхностных дефектов на изделиях из ферромагнитных материалов:
Этот тип неразрушающего контроля не позволяет определить глубину трещины, а только ее длину и толщину.
Для магнитной дефектоскопии компания «Литас» предлагает испытательным лабораториям и производственным предприятиям:
Метод широко используется на объектах различных отраслей производства, в т.ч. для поиска усталостных трещин в деталях, выработавших ресурс.
Капиллярный
Поверхностные и сквозные дефекты легко обнаруживаются простым и эффективным способом НК. Его суть заключается в капиллярном окрашивании цветным пенетрантом белой поверхности изделия, полученной за счет ее обработки проявителем. После нанесения проявителя, пенетрант выступает на поверхности в местах несплошностей, трещин, несплавлений, складок. Зоны дефектов контрастируют с остальным фоном и легко различаются.
Значительным недостатком метода является токсичность химикатов, что предъявляет особые требования к принудительной вентиляции рабочего места дефектоскописта, а также правильного использования средств индивидуальной защиты. Сквозные дефекты обнаруживаются другими способами.
Компания «Литас» предлагает лабораториям и предприятиям, использующим в своей деятельности капиллярный метод:
Метод эффективен, прост и относительно недорог, вследствие чего пользуется популярностью.
Визуальный
Оптический – один из самых технически доступных разновидностей НК для которого требуются простейшие приборы и приспособления: лупы, угольники, линейки, штангенциркули, микрометры и др. При помощи этого инструментария производится проверка формы и размеров стыковых кромок, посадочных мест, глубину перехлеста в местах соединений и т.д. Визуально производится проверка изделий с целью обнаружения ржавчины, прожогов, вмятин, наплывов, др.
Для проведения оптического НК компания «Литас» предлагает приспособления собственного производства:
Оптический контроль используется на любом производстве, с него начинается приемка изделий.
Радиационный
НК сварных швов методами радиографии обязателен при укладке магистральных газо- и нефтепроводов, технологических сетей, с рабочей средой, находящейся под давлением, теплотрасс других видов оборудования ОПО. В отдельных случаях радиографическими методами проверяют результаты ультразвукового контроля.
В то же время радиографические способы неразрушающего контроля не свободны от недостатков, в частности:
Кроме этого, используя радиографические методы невозможно выявить различные дефекты:
Казанская компания «Литас» предлагает оборудование для радиографических способов НК:
Радиографический способ НК эффективен, но требует немалых затрат на дорогостоящее оборудование и наличия подготовленных специалистов.
Тепловой
Приборы, предназначенные для теплового контроля – тепловизоры, пирометры, измерители точки росы, способны преобразовать тепловое поле (инфракрасное излучение) в видимое изображение. Анализ результатов термографических обследований дает возможность оценить достаточность теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, сооружений, теплотрасс и технологических трубопроводов, определить качество термозащиты стыков и заполнений проемов в зданиях любого назначения, т.е. производить энергоаудит объектов недвижимости. Кроме этого термографические методы позволяют:
Для проведения теплового контроля отечественные и зарубежные предприятия выпускают оборудование:
Тепловой контроль получил широкое распространение благодаря простоте и скорости проведения замеров и их интерпретации.
Радиоволновой
Радиоволновой способ применяется для изделий из материалов, проводящих радиоволны – диэлектрических, полупроводниковых, композитов. На исследуемый объект воздействует радиочастотное излучение, а по результатам замеров амплитудных, фазовых или поляризационных характеристик отраженной или рассеянной электромагнитной волны, прошедшей через контролируемый объект из пластика, технической резины, композита, выявляются однородность, габариты и форма изделия, наличие недопустимых включений, низкокачественных сварных и клеевых стыков, др.
Для осуществления технического контроля и проведения измерений отдельных характеристик из радиопрозрачных материалов выпускаются:
Выпускаются и другие радиоволновые приборы, определяющие влажность, диэлектрические характеристики, плотность исследуемых объектов.
Электрический
Замеры величин изменения характеристик электростатического поля (электрического потенциала и емкости), приложенного к исследуемому объекту, и их расшифровка дают возможность обнаружить дефекты. При этом, для проверки продукции, изготовленной из токопроводящих веществ, используется эквипотенциальный способ, а диэлектрические проверяются емкостным. Термоэлектрический метод позволяет с высокой степенью достоверности определить химический состав вещества, не используя для этого масс-спектрографические установки. Для замеров при использовании электрического вида неразрушающего контроля используются приборы:
Отечественное и зарубежное оборудование, использующее электрические методы неразрушающего контроля позволит выявить дефектные места в изделиях из токопроводящих веществ.
Требования к лабораториям неразрушающего контроля и их персоналу
В 2021 году действуют два документа, регламентирующих требования к лабораториям неразрушающего контроля и составленных в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 28 марта 2001 г. N 241 «О мерах по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов на территории Российской Федерации:
Оба документа предъявляют требования к материально-технической базе лаборатории, а также к персоналу, работающему в лаборатории. Требования зависят от осуществляемого вида (видов) неразрушающего контроля, но в любом случае, лаборатория должна иметь свои помещения, как для хранения оборудования, так и для камеральных работ. Требования ужесточаются, если лаборатория использует в работе источники ионизирующего излучения для осуществления контроля радиографическими методами.
Документы также предъявляют требования к персоналу лаборатории, указывая, что там должны работать аттестованные специалисты, имеющие теоретические знания, практические навыки и соответствующую подготовку, позволяющую осуществлять неразрушающий контроль. При этом подчеркнуто, что эти лица несут материальную и уголовную ответственность за достоверность результатов исследований. Документы регламентируют порядок аттестации лабораторий и персонала на право осуществления неразрушающего контроля, формулируют требования к образованию, стажу работы по каждому из трех уровней квалификации специалистов.
Результаты, полученные в результате неразрушающего контроля изделий, конструкций, сооружений, выполненного аттестованными специалистами, использующими сертифицированное контрольно-измерительное оборудование, применяющими достоверные и надежные методы, крайне важны в промышленном производстве, энергетике. строительстве, позволяя предотвратить возникновение аварийных ситуаций и техногенных катастроф, вызванных различными скрытыми дефектами, не обнаруженных своевременно.
Приборы оптического и теплового неразрушающего контроля что это
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Методы оптические. Общие требования
Non-destructive testing. Optical methods. General requirements
Дата введения 2019-05-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН подкомитетом «Оптический и визуально-измерительный контроль» Технического комитета по стандартизации ТК 371 «Неразрушающий контроль» при участии АО «НПО Энергомаш им. академика В.П.Глушко», ФГБУН «Научно-технологический центр уникального приборостроения РАН», ЗАО «НПП специальной и медицинской техники», ФГУП «ВНИИОФИ», ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт им. проф. Н.Е.Жуковского», Научно-учебного центра «Контроль и диагностика», АО «ВНИИАЭС», ЗАО «ОМТЕХ», ООО «Индумос», ООО «ОЛИМПАС МОСКВА», ООО «Арсенал НК», Промышленной ассоциации «МЕГА» в области технической диагностики, ООО «Джии Рус»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 371 «Неразрушающий контроль»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на оптические методы неразрушающего контроля и устанавливает область применения, общие требования к средствам контроля, порядку подготовки и проведению контроля, оформлению результатов и требования безопасности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 28369 Контроль неразрушающий. Облучатели ультрафиолетовые. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ 31581 Лазерная безопасность. Общие требования безопасности при разработке и эксплуатации лазерных изделий.
ГОСТ Р 52931 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ Р 53696 Контроль неразрушающий. Методы оптические. Термины и определения.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53696, а также следующие термины с соответствующими определениями:
Характер взаимодействия оптического излучения с контролируемым объектом
3.1 метод собственного оптического излучения; метод собственной эмиссии: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров собственного излучения (эмиссии) объекта контроля.
3.2 метод индуцированного оптического излучения; метод индуцированной оптической эмиссии: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров оптического излучения (эмиссии), генерируемого объектом контроля при постороннем воздействии возбуждения.
3.3 метод прошедшего оптического излучения; трансмиссионный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров оптического излучения, прошедшего сквозь объект контроля.
3.4 метод поглощенного оптического излучения; абсорбционный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров поглощения оптического излучения объектом контроля. В тех случаях, когда величина поглощения определяется по величине интенсивности прошедшего оптического излучения, термины «абсорбционный» и «трансмиссионный» методы эквивалентны.
3.5 метод отраженного оптического излучения; рефлектометрический метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров оптического излучения, отраженного от объекта контроля.
3.6 метод рассеянного оптического излучения: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров оптического излучения, рассеянного от объекта контроля.
3.7 метод люминесцентного оптического излучения; люминесцентный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации люминесцентного излучения объекта контроля и на анализе параметров люминесценции.
Первичный информативный физический параметр
3.8 амплитудный метод оптического излучения; энергетический метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации мощности или интенсивности оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля или иных энергетических характеристик: мощности потока, энергии световых импульсов, освещенности поверхности объекта, яркости объекта.
3.9 фазовый метод оптического излучения; фазовый оптически* метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации фазовых параметров оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля: разности фаз световых волн, набега фазы или вариации фазы по пространству.
3.10 поляризационный метод оптического излучения; поляризационный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации поляризационных характеристик оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля: ориентации линейной поляризации, направления вращения циркулярной поляризации, коэффициента эллиптичности и ориентации осей эллиптически поляризованной волны, параметров Стокса.
3.11 геометрический метод оптического излучения; угловой метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации направления распространения оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля: разности углов распространения световых волн или угла отклонения световой волны.
3.12 спектральный метод оптического излучения; спектральный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации и анализе спектральных характеристик оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля: спектров (сплошных, фрагментированных, дискретных), спектральных величин, характеризующих разные шкалы (длины волны, оптической частоты, энергии световых квантов, разности частот и энергий).
3.13 временной метод оптического излучения; метод с временн м разрешением: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации временн х характеристик оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля: времени прохождения оптического излучения через объект контроля, времени задержки, времени нарастания или спада.
Способ получения первичной информации
а) Способ визуального наблюдения объекта контроля
3.15 визуальный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на наблюдении и анализе объекта контроля непосредственно глазами оператора без использования оптических устройств и приборов.
3.16 визуально-оптический метод; прямой визуально-оптический метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на наблюдении и анализе объекта контроля с помощью оптических устройств и приборов, в котором имеет место непрерывный ход лучей между глазами оператора и объектом контроля.
3.17 телевизионный метод; непрямой визуально-оптический метод; непрямой визуальный контроль: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на визуальном анализе изображения контролируемого объекта, регистрируемого оптико-электронными устройствами, средствами фото- и видеотехники.
б) Основное оптическое явление (эффект), сопровождающее взаимодействие оптического излучения с объектом контроля
3.18 дифракционный метод оптического излучения; дифракционный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на анализе дифракционной картины, получаемой при взаимодействии когерентного оптического излучения с объектом контроля.
3.19 интерференционный метод оптического излучения; интерференционный (интерферометрический) метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на анализе интерференционной картины, получаемой при взаимодействии когерентных волн, опорной и модулированной объектом контроля.
3.20 рефракционный (рефрактометрический) метод оптического излучения; рефракционный (рефрактометрический) метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров оптического излучения после его преломления объектом контроля.
3.21 фазово-контрастный метод оптического излучения; фазово-контрастный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на трансформации разности фаз оптического излучения в различие интенсивности и визуализацию или фоторегистрацию этого контраста.
в) Вид зондирующего оптического излучения
3.22 когерентный метод оптического излучения; когерентный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на измерении параметров когерентного оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля.
3.23 монохроматический метод оптического излучения; оптический метод монохроматического излучения: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на измерении параметров монохроматического оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля.
3.24 импульсный (импульсно-периодический) метод оптического излучения; импульсный (импульсно-периодический) метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на измерении параметров оптического излучения после воздействия на объект контроля импульсного (импульсно-периодического) оптического излучения.
3.25 модуляционный метод оптического излучения; модуляционный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на анализе вариации параметров модулированного оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля.
г) Способ обработки (преобразования) оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля
3.26 метод фильтрации оптического излучения; метод оптической фильтрации; фильтрационный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на анализе изображения объекта контроля с помощью оптического фильтра.
3.27 стробоскопический метод оптического излучения; стробоскопический метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров оптического излучения в определенные отдельные интервалы времени после его взаимодействия с объектом контроля.
3.28 многоканальный метод оптического излучения; многоканальный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на регистрации и сравнении физических характеристик оптического излучения в разных каналах, различающихся своими параметрами, после его взаимодействия с объектом контроля.
3.30 корреляционный метод оптического излучения; корреляционный метод: Метод оптического неразрушающего контроля, основанный на корреляционном анализе параметров оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля.
д) Способ воздействия на объект контроля
Современные методы неразрушающего контроля
Это очень ценные методы, которые могут значительно сэкономить как деньги, так и время на оценке объекта, поиске и устранении неисправностей, различных измерений и исследований. Методы неразрушающего контроля могут быть применены на металлах, пластмассах, керамике, композитах, металлокерамиках и различных покрытиях для обнаружения трещин, внутренних пустот, полостей поверхности, расслоений, дефектов сварных швов и любых других дефектов, которые могут привести к преждевременному разрушению конструкции или механизма.
Многие методы неразрушающего контроля способны определять параметры дефектов, такие как размер, форма и ориентация.
Обзор методов неразрушающего контроля
Целью неразрушающего контроля является проверка объекта исследования безопасным, надежным и экономичным способом без ущерба для оборудования или необходимости остановки эксплуатации объекта. Это противоречит разрушающим испытаниям, когда испытываемая часть может быть повреждена или разрушена во время процесса проверки.
Методы неразрушающего контроля основаны на использовании преобразования электромагнитного излучения, звука и других сигналов с помощью специального оборудования.
Основные методы неразрушающего контроля:
Акустические методы неразрушающего контроля
В акустическом (ультразвуковом) методе неразрушающего контроля для выявления размера и положения дефектов используются звуковые волны, которые генерируются и направляются в исследуемый материал с помощью специального пьезоэлектрического преобразователя и которые отражаются от границы материала или дефектов, если они присутствуют в материале. Далее отраженные волны фиксируются и анализируются преобразователем и на основе проанализированной информации на дисплее прибора можно сделать вывод о наличии или отсутствии дефектов, или отклонений.
Акустический метод неразрушающего контроля может быть использован для исследования и тестирования практически любого материала. При ультразвуковой дефектоскопии используются упругие волны ультразвукового диапазона (выше 20 кГц) и акустический неразрушающий контроль называют ультразвуковым.
В методах акустического неразрушающего контроля можно выделить контроль с применением акустической эмиссии.
Акустическая эмиссия
Из-за своей универсальности метод тестирования акустической эмиссии имеет множество применений в различных отраслях, таких как:
Этот метод особенно эффективный для непрерывного наблюдения(мониторинга) за несущими конструкциями.
Магнитопорошковые методы неразрушающего контроля
Магнитопорошковый метод контроля или метод тестирования магнитных частиц (MT) использует одно или несколько магнитных полей для обнаружения поверхностных или лежащих около поверхности пор, разрывов и трещин в ферромагнитных материалах. При использовании этого метода неразрушающего контроля металлический исследуемый объект подвергается воздействию сильного магнитного поля. Магнитное поле может применяться с постоянным магнитом или электромагнитом. При использовании электромагнита поле присутствует только при подаче тока.
Поскольку линии магнитного потока плохо перемещаются в воздухе, то на краях пор и трещин магнитное поле концентрируется и вызывает притягивание очень мелких цветных ферромагнитных частиц, которые наносятся на поверхность объекта. После прекращения действия магнитного поля на краях разрывов и пор будет наблюдаться концентрация этих частиц, производя видимую индикацию места дефекта на поверхности детали. Магнитные частицы могут быть сухим порошком или жидким раствором магнитного порошка, также они могут быть окрашены цветным или флуоресцентным красителем, который флуоресцирует под ультрафиолетовым светом. Для выявления всех дефектов проводят 2 проверки – первая перпендикулярно поверхности, вторая – с ориентацией на 90 градусов к первому положению.
Методы неразрушающего контроля проникающими веществами
Контроль жидкостного пенетранта является эффективным инструментом для оценки поверхностей сварных швов, отливок и других компонентов, которые нельзя разобрать или разрушить. В дополнение к проверке на наличие трещин и пор, его также можно использовать для определения других характеристик поверхности, таких как пористость. Неразрушающий контроль проникающими веществами долгое время остается одним из самых надежных, эффективных и экономически выгодных методов для обнаружения поверхностных дефектов в непористых материалах.
Основным принципом испытаний на проникновение жидкости является то, что при нанесении на поверхность детали очень специальной жидкости (пенетранта) она проникает в открытые на поверхности трещины и пустоты. После нанесения жидкого красителя и обеспечения надлежащего времени выдержки часть жидкости очищается и наносится проявляющий порошок. Инспектор, который проводит анализ извлекает жидкость, просачивающуюся в трещины или поры, что приводит к появлению видимых следов, идентифицирующих дефекты.
При проведении осмотра проникающими веществами необходимо, чтобы испытуемая поверхность была чистой и не содержала каких-либо посторонних материалов или жидкостей, которые могли бы блокировать проникновение пенетранта в открытые пустоты или трещины.
Вихретоковые методы контроля
Вихретоковое тестирование является эффективным и точным методом. Вихретоковый метод контроля основан на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, проходящих по исследуемому образцу.
Вихревые токи могут использоваться для обнаружения трещин, измерения толщины материала или покрытия, измерения проводимости для идентификации материала, контроля термообработки. Методы вихревых токов обычно используются для неразрушающего контроля и мониторинга состояния большого разнообразия металлических конструкций, включая трубы теплообменников, фюзеляжи самолетов и конструктивные элементы летательных аппаратов.
К преимуществам вихретокового контроля относятся:
Виброакустический метод контроля
Виброакустические методы неразрушающего контроля относятся к процессу мониторинга сигнатур вибраций оборудования или конструкции, характерных для части вращающегося механизма, и анализа этой информации для определения состояния этого оборудования.
Обычно используются три типа датчиков:
Электрические методы неразрушающего контроля
Электрические методы неразрушающего контроля основаны на фиксации показателей электрического поля, взаимодействующего с исследуемым объектом или возникающем в контролируемом объекте в следствии стороннего воздействия. Электрический метод неразрушающего контроля позволяет определять некоторые характеристики материала: плотность, степень полимеризации, толщину материалов и покрытий.
Тепловой метод неразрушающего контроля
Термическое / инфракрасное тестирование используются для измерения или отображения температуры поверхности на основе инфракрасного излучения, выделяемого объектом, когда тепло проходит через этот объект или из него. Большая часть инфракрасного излучения длиннее длины волны, чем видимый свет, но может быть обнаружена с использованием тепловизионных устройств (тепловизоров), называемых «инфракрасными камерами». Для точного ИК-тестирования исследуемая часть должна находиться в прямой видимости с камерой, не должна быть закрыта посторонними предметами или крышкой, поскольку крышки будут рассеивать тепло и могут привести к ложным показаниям. При правильном использовании тепловое изображение может использоваться для обнаружения коррозионных повреждений, отложений, пустот, различных включений, а также многих других дефектов и отклонений.
Радиоволновые методы неразрушающего контроля
Неразрушающий контроль с использованием принципов радиоволнового исследования состоит в фиксации изменений параметров радиомагнитных волн, которые взаимодействуют с исследуемым объектом.
Радиационные методы неразрушающего контроля
По сравнению с другими методами неразрушающий контроль качества с помощью рентгенографии имеет ряд преимуществ.
Типы радиографии
Существуют различные виды неразрушающего контроля с помощью радиографии, включая обычную рентгенографию и множественные формы цифрового радиографического тестирования.
Все эти виды неразрушающего контроля работают по-разному и имеют свой собственный набор преимуществ и недостатков.
Визуальное и оптическое тестирование, как способы неразрушающего контроля
Визуальное тестирование является наиболее часто используемым методом тестирования в промышленности. Поскольку большинство методов тестирования требуют, чтобы оператор смотрел на поверхность проверяемой детали, визуальный осмотр присущ большинству других методов испытаний. Как следует из названия, визуальный контроль включает в себя визуальное наблюдение поверхности исследуемого объекта для оценки наличия видимых дефектов и отклонений. Проверки с использованием визуального контроля могут проводиться с помощью прямого просмотра с использованием зрения или могут быть улучшены с использованием оптических инструментов, таких как увеличительные стекла, зеркала, бороскопы, видеоэндоскопы и компьютерные системы просмотра.
Портативный блок видеонаблюдения с зумом позволяет осмотреть большие резервуары и суда, железнодорожные цистерны, канализационные линии.
Роботизированные сканеры допускают наблюдение в опасных зонах, таких как воздуховоды, реакторы, трубопроводы.
Коррозия, несоосность деталей, физические разрывы и трещины являются лишь некоторыми из дефектов, которые могут быть обнаружены с помощью технологии визуального и оптического тестирования.
Сравнение методов неразрушающего контроля
Ни один метод неразрушающего контроля не будет работать для всех задач обнаружения дефектов или измерений. Каждый из методов имеет преимущества и недостатки по сравнению с другими методами. В приведенной ниже таблице приведены основные виды неразрушающего контроля, общие сферы применения, преимущества и недостатки некоторых из наиболее часто используемых методов неразрушающего контроля.
Методы неразрушающего контроля проникающими веществами | Магнитные методы неразрушающего контроля | Акустические методы неразрушающего контроля | Вихретоковые методы неразрушающего контроля | Радиационные методы неразрушающего контроля | |
Основное использование | |||||
Используется для обнаружения трещин, пористости и других дефектов, которые находятся на поверхности материала и имеют достаточный объем для заливки и удерживания проникающего материала. | Используется для проверки ферромагнитных материалов (тех, которые могут быть намагничены) для дефектов, которые приводят к переходу в магнитную проницаемость материала. Проверка магнитных частиц может обнаруживать дефекты поверхности | Используется для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов во многих материалах, включая металлы и пластмассы. Ультразвуковой контроль также используется для измерения толщины материалов и в других случаях характеризует свойства материала на основе измерений скорости звука и затухания. | Используется для обнаружения поверхностных и около поверхностных дефектов в проводящих материалах, таких как металлы. Вихретоковый контроль также измеряет толщину тонких листов металла и непроводящих покрытий, таких как краска. | Используется для контроля почти любого материала для внутренних дефектов. Рентгеновские лучи могут также использоваться для обнаружения и измерения внутренних характеристик, подтверждения местоположения скрытых деталей в сборке и измерения толщины материалов. | |
Основные преимущества | |||||
Можно быстро и недорого осмотреть большие площади поверхности или большие объемы деталей / материалов Детали со сложной геометрией регулярно проверяются. Показания производятся непосредственно на поверхности детали, обеспечивая визуальный образ разрыва. Инвестиции в оборудование минимальны. | Большие поверхности сложных деталей можно быстро проверять. Может обнаруживать поверхностные и около поверхностные дефекты. Показания магнитных частиц производятся непосредственно на поверхности детали и образуют изображение разрыва. Стоимость оборудования относительно низкая. | Глубина проникновения для обнаружения дефектов или измерения превосходит другие методы. Требуется только односторонний доступ. Предоставляет информацию о глубине залегания дефекта. Требуется подготовка детали. Метод может использоваться гораздо больше, чем просто обнаружение дефектов. | Обнаруживает дефекты поверхности. Датчик не нуждается в контакте с деталью. Метод может использоваться для обнаружения различных дефектов. Требуется минимальная подготовка детали. | Может использоваться для проверки практически всех материалов. Обнаруживает скрытые внутренние дефекты. Возможность проверки сложных форм и многослойных конструкций без разборки. Требуется минимальная подготовка детали. | |
Недостатки | |||||
Способ обнаруживает только дефекты разрушения поверхности. Подготовка поверхности имеет решающее значение, поскольку загрязняющие вещества могут маскировать дефекты. Требуется относительно гладкая и непористая поверхность. | Могут быть проверены только ферромагнитные материалы. Правильное выравнивание магнитного поля и дефекта является критическим. Большие токи необходимы для очень больших деталей. Требуется относительно гладкая поверхность. | Поверхность должна быть доступна для зонда и муфты. Поверхность и шероховатость могут мешать проверке. Линейные дефекты, ориентированные параллельно звуковому лучу, могут оставаться незамеченными. | Могут быть проверены только проводящие материалы. Ферромагнитные материалы требуют специальной обработки для устранения магнитной проницаемости. Глубина проникновения ограничена.Недостатки, которые лежат параллельно направлению обмотки катушки контрольного зонда, могут оставаться незамеченными. | Приборы и методы неразрушающего контроля с помощью радиографии требуют хорошей подготовки. Обычно требуется доступ к обеим сторонам структуры. Ориентация пучка излучения на объемные дефекты имеет решающее значение. Требуется относительно дорогостоящее инвестирование в оборудование. Возможная радиационная опасность для персонала. |
В нашей компании представлено все необходимое оборудование и приборы для проведения полного цикла исследования объектов с помощью методов неразрушающего контроля, которое Вы можете купить или взять в аренду по выгодной цене.
Квалифицированные менеджеры всегда готовы помочь выбрать оборудование для неразрушающего контроля оптимально подходящее под Ваши задачи.