Прецизионный инструмент что это
Что такое прецизионная отвёртка
Одним из самых полезных инструментов в доме можно назвать отвёртку. Особенно если она имеет точные фигурные профили и подходит для тонких работ, например, для раскручивания различных устройств, часов и бытовой техники. Ведь заменить обычную батарею или разобрать часовой механизм можно и самостоятельно.
Простые строительные отвёртки в таких случаях не помогут. С этой целью следует использовать точные инструменты со специальными профилями. Для того, чтобы иметь такую отвёртку, необязательно быть мастером в сервисном центре. В статье мы расскажем об этом виде инструмента.
Прецизионная отвёртка: что это значит
Прецизионной отвёрткой называют специальный тип инструмента, который используется при проведении точных работ с мелкими крепёжными элементами или деталями. Приспособление обладает особо тонким и точным наконечником, который затачивается под максимальное совпадение с мелкими головками крепежа.
Разновидности инструмента
Естественно, отвёртка для высокоточных работ и манипуляций должна соответствовать определённому ГОСТу и условиям эксплуатации. Согласно требованиям, её жало и основа изготавливаются из стали (хромованадиевой, относящейся к классу углеродистых), или легированного металла. Наконечник обязательно идёт закалённый, т. к. мелкоразмерные пазы гораздо быстрее стираются, в отличие от крупных. Твёрдость и устойчивость – это важные требования, которые выдвигаются к прецизионной отвёртке.
Однако главное, что требуется от подобных отвёрток – это высокая точность приспособлений. Наконечник строго должен соответствовать размерам любого вида крепежа. Только тогда можно соединить части без повреждений. Именно с этой целью производители выпускают целые наборы, в которых количество инструментария насчитывает от 10 до 12 элементов с различными размерами и конфигурациями наконечников. Соответственно, чем их больше, тем быстрее и удобнее будут происходить ремонтные работы либо разборка приборов.
Прецизионные отвёртки используют в нескольких случаях. Как правило, при демонтаже или сборке устройств, деталей и мелких частей:
В любом сервисном центре по ремонту вышеперечисленных устройств есть подобные отвёртки. Точнее целый набор прецизионных инструментов — для каждого из устройств может использоваться разный компонент, тип и размер насадки. Например, прямой шлиц или в виде звёздочки и т. п. Выделяется несколько типов приспособлений для точных работ:
Интересно! Для сравнения, всем известная компания Apple использует исключительно специальные антивандальные винты. Естественно, раскрутить их можно только особенным прецизионным инструментом с жалом в виде пятиконечной звезды. Называется он Pentalobe.
Какой должна быть прецизионная отвёртка
Прецизионная отвёртка в большинстве случаев продаётся в наборе. Он может содержать от шести до восьми инструментов. В комплекте идут три-четыре головки разных размеров, диаметров и ширины. Также есть позиции типа Torx или с головкой в виде звезды. Они нужны для электрических устройств.
Если выполняются работы в ограниченных местах, где присутствует риск потери маленького винтика, отвёртки должны иметь намагниченные валы.
Требования к точным инструментам стали шире после того, как технологии развились настолько, что некоторые ремонтные работы стали возможны в домашних условиях. Выбор и поиск необходимой отвертки стал проще.
Требования к прецизионным отвёрткам:
Значение слова «прецизионный»
[От франц. précision — точность]
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
прецизио́нный
1. спец. обладающий высокой точностью или созданный с соблюдением высокой точности параметров; высокоточный ◆ Прецизионный инструмент, который она употребляла по отношению к нему, казался в миг льнущего соприкосновения необычайно цепким и неторопливым. В. В. Набоков, «Лолита», 1967 г. (цитата из НКРЯ) ◆ Настройщик, так он именуется в штатном расписании, подсоединяет к очередному резистору сверхточный измерительный прибор — прецизионный мост, прикидывая, сколько ударов лазера ему потребуется, чтобы подогнать сопротивление к номиналу. Борис Смагин, «Космос начинается на Земле», 1975 г. // «Техника — молодежи» (цитата из НКРЯ)
Фразеологизмы и устойчивые сочетания
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: геофизический — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Прецизионная металлообработка
Вопросы, рассмотренные в материале:
Прецизионная металлообработка необходима для получения деталей высокоточных размеров. В данном случае речь идет даже не о сотнях, а о десятках и единицах микрон. Соответственно, такой способ металлообработки еще называют высокоточным.
Прецизионная обработка находит свое применение в авиапромышленности, робототехнике, военной промышленности, производстве научного оборудования и в машиностроении. О технологиях, которые используются в точной металлообработке, а также об инновациях в данной сфере, расскажет наша статья.
Нюансы прецизионной металлообработки
К высокоточным относятся все перечисленные ниже технологии:
Высокоточную прецизионную металлообработку выполняют на специальном оборудовании, оснащенном приспособлениями, позволяющими обеспечить максимальную точность производимых операций.
Следует понимать, что существуют разные виды металлообработки, где требуется высокая точность. К первым относятся виды, обеспечивающие создание конкретных изделий по заданным в чертеже параметрам. В эту категорию входят технологии с первой по четвертую в приведенном списке. Другой вид связан с поверхностной обработкой металлических заготовок для придания гладкости. Такую операцию называют шлифовкой или, если это прецизионная металлообработка, то говорят о полировке поверхности, что, по сути, то же самое.
В реальных производственных циклах зачастую эти технологические этапы следуют друг за другом. Возьмем, к примеру, производство авиационных двигателей, где каждая деталь изготавливается с точностью до микрон и потом поверхность доводится полировкой до зеркального блеска.
Высокий уровень точности при металлообработке удается обеспечить, применяя комплекс мер:
Комплексный подход помогает выполнять производственные задачи изготовления деталей с максимальной точностью.
Нельзя также не учитывать такой момент, как человеческий фактор на производстве, который существенно влияет на качество работы. Статистика свидетельствует, что из-за ошибок, халатности или недобросовестности работников до 40 % изделий уходят в брак. Еще не так давно для того, чтобы изготовить прецизионное изделие из металла, требовалось несколько рабочих смен, так как специалисту нужно было дать время на отдых и восстановление.
Рекомендуем статьи по металлообработке
В настоящее время эту работу выполняют на автоматизированном оборудовании, оснащенном программой управления (ЧПУ), а работнику остается только следить за ходом процесса. Технология полностью управляется электроникой, безошибочно выполняющей все заданные операции.
Технология резки в прецизионной обработке листового металла
Под прецизионным раскроем металлических листов подразумевается выполнение высокоточного качественного среза, имеющего ширину 0,1–0,15 мм, с гладкой кромкой, позволяющей обойтись без дополнительных обработок. Работу осуществляют на лазерном, плазменном оборудовании и координатно-пробивных станках. Эта технология лучше всего подходит для обработки металлических листов, даже очень тонких. К отличительным особенностям можно отнести высокую скорость и четкость линий, также есть возможность получения отверстий небольшого диаметра, тонких перемычек и углов.
Существует несколько разновидностей пробивных прессов: механического типа, гидравлического и автоматического. Для работы на первом необходимо прикладывать физические усилия, второй действует с помощью гидравлического привода, в третьем варианте процесс управляется компьютерной программой, для изготовления изделий любых форм применяются матрицы и пуансоны.
Металлообработка выполняется с помощью четырех методов: вырубки, штамповки, пробивки и формовки. Материалами являются листовая нержавеющая сталь не толще 2 мм и черный металл до 3 мм.
Внешне станок обработки прецизионной резкой напоминает стол, на поверхности которого закреплены щетки или шарики. Стол, покрытый щетками, используется для работы с тонкими листами. Для удержания материала применяют зажимы и захваты, с их помощью лист может двигаться в двух направлениях. На пробивном инструменте внизу закреплено кольцо, которое прижимает лист к столу. При включении станка резец ударяет по металлу, делает отверстие и поднимается, давая листу продвинуться дальше. Современные автоматические станки способны пробивать за одну секунду до десяти отверстий. Дальше изделия двигаются по специальному лотку или желобу.
Резка на лазерной установке относится к современным видам прецизионной металлообработки, но больше подходит для тонких листов. Тонкий луч лазера режет с высокой точностью, без термической деформации и почти без отходов. На этом оборудовании можно изготавливать не только большие партии изделий одного вида, но и мелкие серии разнотипных деталей. Металлы обрабатываются твердотельными и волоконными лазерами, используя импульсный или непрерывный режимы.
Работа плазморезного оборудования основана на преобразовании газа, выходящего из узкого сопла, в плазму с помощью электрической дуги. Струя плазмы высокой температуры (+5 000…+30 000 °С) мгновенно разрезает металлические заготовки. Использование газа или воды помогает создать защиту от негативного воздействия среды. Этот метод прецизионной металлообработки позволяет использовать небольшую скорость при работе с тонким металлом. Эффект достигается от применения обжатой дуги, имеющей высокую плотность.
Возможности и преимущества пробивных прессов позволяют устанавливать их на предприятиях, производящих широкий ассортимент изделий из листового металла.
В этот перечень входят:
Технология лазерной прецизионной резки находит применение в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность (приборостроение, автомобилестроение, авиационная промышленность и др.). Лазером можно раскраивать заготовки и листы из стали, латуни, меди, алюминия, драгоценных металлов. Также лазерное оборудование подходит для создания различных декоративных деталей, сувенирной продукции, с его помощью изготавливают сетки в спектральные приборы, кодовые диски маленького размера.
Необходимо особо отметить универсальность метода плазменной металлообработки, что позволяет применять ее для работы почти с любыми металлами.
Можно резать материал толщиной от 60 до 300 мм, при этом скоростной режим варьируется достаточно широко. Примеров применения высокоточной резки очень много, она используется для изготовления деталей различного назначения, элементов декора помещений, частей строительных конструкций (лестницы, двери, ограды и прочее).
Преимущества и недостатки.
Каждое оборудование имеет свой набор плюсов и минусов.
Плюсы пробивных прессов следующие:
При выборе этого метода металлообработки нужно учитывать некоторые особенности:
Прецизионную лазерную резку металлов специалисты считают более универсальной технологией.
Ее преимуществами можно назвать:
Недостаток метода в том, что на лазерном оборудовании нельзя обрабатывать крупные листы и заготовки большой толщины, кроме того, тип станка влияет на уровень эффективности.
Теперь о преимуществах плазменной прецизионной резки. К ним относятся:
При обработке материалов толщиной от 30 мм повышается себестоимость продукции, что можно считать минусом этого метода. Также нужно учитывать, что плазмотрон – это сложное высокотехнологичное оборудование, которое требует определенных условий обслуживания и подготовки специалистов.
Проверка точности в прецизионной металлообработке
На точность прецизионной металлообработки влияют многие факторы:
Современную металлообработку невозможно представить без отдела ОТК, который занимается контролем качества продукции. Контролеры выполняют необходимые измерения, следят за показателями качества на всех этапах создания деталей. Работа начинается с проверки исходного металла, затем последовательно делаются промежуточные измерения после каждого вида металлообработки (точения, фрезерования, шлифования), на готовые изделия выдается документ с отметкой ОТК, если они соответствуют критериям качества.
Проверяющие в своей работе пользуются эталонными измерительными приборами, к которым предъявляются особые требования, инструмент обладает более высоким классом точности, чем измеряемые им детали.
Нанотехнологии в прецизионной металлообработке
Современная машиностроительная отрасль переживает кризисное время, которое связано с невозможностью обеспечить необходимую точность металлообработки традиционными методами. Сегодня в основном используется резка металлов, а режущие инструменты (лезвийные или абразивные) характеризуются скруглением режущей кромки. Само собой, у этого скругления имеется радиус, причем это не десятые доли микрометра, а единицы или десятки микрометра. Во время резки происходит следующее: верхний слой удаляемого с поверхности заготовки металла отлетает в виде стружки, а нижний слой «припекается» при высокой температуре к кромке.
Характеристики и ограничения режущих инструментов не позволят в дальнейшем по мере увеличения требований к точности деталей использовать эти виды прецизионной металлообработки, будущее за новыми технологиями. Необходимые параметры и форму может обеспечить не метод удаления лишнего, а наращивание материала. На таких экспериментальных установках уже сегодня проводятся работы по прямому наращиванию деталей. Пока это только разработки, опыты и эксперименты, в ходе которых изучаются все тонкости технологии. Иногда не получается добиться необходимой геометрической точности, но это вопрос времени. Уже совсем скоро прецизионные детали будут изготавливаться именно так.
Безусловно, заслуживает внимания тот факт, что в данном случае отсутствует привычная технологическая оснастка металлообработки. Сырьем при изготовлении прецизионных деталей служат композиты, наращивание происходит тонкими слоями до придания нужной формы и размера.
Разработчики применяют разные способы наращивания: первый − когда на основу тонким слоем наносят жидкий материал и оставляют затвердевать, другой – когда на подложку наносят порошок и под лазерным излучением он также становится монолитным. Речь пока не идет о массовом производстве, и эти прецизионные детали нового поколения небольшие по размеру, однако имеют сложную конфигурацию. Установка выполняет соответствующую программу, порошок может подаваться непрерывно, применяется сканирующее лазерное устройство.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Ручной прецизионный инструмент
Ручной прецизионный инструмент
Назначение прецизионного инструмента
Прецизионные инструменты предназначаются для выполнения работ, где необходима повышенная точность, полное соответствие заданным размерам и другим параметрам, отсутствие погрешностей и зазоров.
Часто приспособления делают антистатичными.
Применяются такие инструменты в следующих областях промышленности:
Виды прецизионного инструмента
Бокорезы, кусачки, плоскогубцы. Такой антистатический инструмент, как кусачки предназначается для резания материала с задействованием принципа рычага. Бокорезы – разновидность кусачек для обрезания кромок. Плоскогубцы используются для манипулирования и захвата проволоки и прочих похожих элементов. В нашем каталоге вы найдете удобные приспособления для высокоточного выполнения перечисленных операций.
Пинцеты. Они предназначены для захвата, удержания, перемещения различных деталей (обычно небольших). Важно, чтобы пинцет был антистатическим. Это позволяет избежать нежелательного прилипания элементов к инструменту, возможных из-за действия электромагнитных сил. Размеры пинцетов могут варьироваться в широком диапазоне.
Отвертки. Используются для отвинчивания/завинчивания шурупов, винтов и прочих резьбовых крепежей, имеющих паз на головке. Представляют собой металлический стержень с пластиковой или деревянной рукояткой. Среди прочих в нашем ассортименте имеются наборы антистатических отверток.
Флюс-аппликаторы. Это обычные или антистатические инструменты, позволяющие с высокой точностью наносить флюс. Представляют собой капсулу, в которую помещается рабочее вещество, оснащенную наконечником для нанесения. Наконечники можно менять в зависимости от поставленной задачи.
Для заказа антистатических прецизионных инструментов и другого измерительного оборудования обратитесь в компанию «Остек-Арттул». Наш телефон в Москве +7 (495) 788-44-44.
Прецизионный инструмент
Рассказываю со слов и благословения друга. Друг мой, тег «мое». В начале нулевых работал он переводчиком. И вот занесло его как-то с группой интуристов в российскую глушь. Дальше повествование от первого лица:
Подопечные мои приехали в составе благотворительной миссии. Моей же задачей было сопроводить их в какую-то богом забытую деревеньку на Крайнем севере для встречи с местной администрацией и обеспечить там межъязыковую и межкультурную коммуникацию. Возглавлял группу импозантный седовласый ньюйоркец в дорогих очках. Собственно, об этих самых очках и пойдет речь.
Американцев, как правило, трудно обвинить в вещизме, тем не менее, Джейсон (так звали предводителя ньюйоркского дворянства) с каким-то особым трепетом относился к своим очкам. Возможно, потому что они были в оправе из розового золота и стоили, по его словам, не одну тысячу долларов, а может быть, это была семейная реликвия, которая передавалась из поколения в поколение как те золотые часы в известном тарантиновском фильме (больно даже представлять).
Худо-бедно, после многочасовой езды по ямам и ухабам уже к вечеру добрались мы из районного центра до пункта назначения и заселились в шикарном пятизвездочном отеле гостевом доме с удобствами во дворе.
Утром заходим мы с нашим водителем уазика в номер к Джейсону, а тот сидит на стуле грустный такой и в руках задумчиво теребит свои очки.
Истории из жизни
23.8K постов 58.5K подписчика
Правила сообщества
1. История должна основываться на реальных событиях, но требовать доказательств мы не будем. Вранье категорически не приветствуется.
4. Администрация имеет право решать, насколько текст соответствует пункту 3.
Как инженер, с одной стороны я понимаю, что очко, даже розовое и золотое можно подкрутить ножом, но с другой стороны, есть недешевые бытовые агрегаты, с которыми можно и на бабки влететь с таким подходом. Нанопокрытия, статические токи, разгерметизация, нарушение геометрии ит и тп.
Поэтому страх иностранца не лишен основания.
Чукча отогнал колхозное стадо оленeй на Аляску и там продал за сто тысяч
Об этом стало известно властям.
Возбудили уголовное дело. На место выехал следователь.
И, как положено, переводчик.
«Спроси у него куда он дел деньги за оленей?»
Переводчик » Он отказывается говорить»
Следователь: Переведи ему Если он скажет где деньги, то мы его посадим в
тюрьму года на 2-3 и может потом досрочно освободим. А если он не скажет
где деньги расстреляем прямо здесь без суда и следствия!»
Переводчик переводит. Чукча испугался и говорит переводчику
«Деньги зарыты под большим кустом. Надо выйти из чума, пройти пятнадцать
шагов на север, потом повернуть на восток, пройти еше 10 шагов, там
будет большой куст, под ним на глубене 1 метр в стором котле лежат все
деньги, все сто тысяч»
«Чукча говорит ему все по**ю Пусть расстреливают»
Я как-то раз в минуту особой нужды маникюрным набором пылесос отремонтировала.
Так часов или очков?
я как очкарик с 30ти летним стажем вполне понимаю эмоции гостя)
А как по английски будет прецизионный?
очки-свято)). без них и автопилот не работает)
Пссс, чувак, всем похер на тег моё. Даже если ты его поставишь или если не поставишь, тебя никто за это не убьёт, не забанит
Ответ на пост «Трудности перевода»
Работала я одно время с иностранцами. И был у нас совершенно чудесный словак лет 25-30 в компании, который по-русски шпарил без акцента (вроде как языки схожие, но точно не скажу). Только слов некоторых не знал, в основном угадывал по общему смыслу. Короче, иногда мы забывали, что он иностранец, а переспрашивать он стеснялся.
— Я тоже. Пылесос купить надо.
Чувствую неловкую паузу. Поворачиваюсь и вижу, как он краснеет аж до ушей. И спрашивает так стеснительно:
— А что, у вас прямо в таких магазинах продаются такие. интимные аппараты?
Пару секунд я зависала. Потом дошло.
— А ты о чем подумал?
До сих пор гадаю, как будет на его языке «пылесос» и что именно он подумал о моих надобностях.
Трудности перевода
