Прессовщик рти что это
Прессовщик: кто это и чем занимается
Прессование – важный технологический прием, который повсеместно используется в промышленности. Изготовление деталей при помощи пресс-форм применяют в авиационной отрасли, строительстве, производстве железнодорожной и автомобильной техники. При этом материалом для создания изделий может выступать, что угодно: алюминий, сталь, прессованный картон, пластмасса, поролон, стеклопластик и различные комбинированные составы.
Прессовка производится под большим давлением и с применением высоких температур. Нужно хорошо знать технологию изготовления деталей и владеть прессовым оборудованием. Такая задача по плечу только квалифицированным рабочим – прессовщикам.
Описание профессии
Прессовщик, как понятно из названия, управляет промышленными прессами. Самое распространенное место его работы – кузнечный цех предприятия, где прессовщик изготавливает объемные детали методом холодной штамповки. Речь может идти, к примеру, о кузовных панелях для грузовиков или обшивке вагонов.
Однако, разумеется, технологий штамповки существует великое множество. Точно так же и конструкции прессов могут значительно отличаться. Поэтому выделяют прессовщиков, которые работают на гидравлических прессах холодной штамповки.
Бывают также специалисты, которые владеют прессами горячей штамповки.
При этом прессовщики низкой квалификации могут работать только на предприятиях по переработке мусора (прессовка отходов и неиспользованного сырья). Отдельная категория специалистов – прессовщики лома и металлических отходов. Востребованной также является специальность прессовщика-вулканизаторщика.
В общих же чертах обязанности прессовщика сводятся к нескольким операциям:
Подготовка пресса к работе;
Размещение сырья на рабочей поверхности, настройка пресса по толщине прессования;
Предварительная подготовка сырья в случае необходимости;
Передача готовой продукции на склад, либо на дальнейшую обработку;
Обслуживание пресса, проверка его работоспособности, калибровка и настройка;
Текущий ремонт и устранение дефектов в работе.
Работа в цехе при этом чаще всего организована посменно (как правило, 12-часовая смена, либо 8-часовой рабочий день). Специалист должен выполнить определенную норму по производству продукции и расписаться в журнале учета. В числе обязанностей рабочего также содержание в чистоте своего рабочего места, соблюдение техники безопасности при работе с оборудованием, норм по охране труда.
Что должен уметь прессовщик
По мере роста квалификации к навыкам прессовщика предъявляются все более высокие требования. Так, специалисту 1-го разряда скорее всего доверят какие-то несложные операции, при этом работать он будет под присмотром более опытного наставника.
Тем не менее уже на начальном этапе прессовщик должен знать устройство пресса и понимать принцип его работы. Опытный же специалист должен знать весь технологический процесс прессования от и до, уметь провести плановый ремонт, устранить неисправность, провести подналадку пресса и сопутствующего оборудования.
При этом, как правило, квалифицированный специалист управляет не одним прессом, а целым технологическим участком и имеет в подчинении несколько работников.
В целом, для прессовщика, как и для любого другого рабочего специалиста, крайне важны сноровка, трудолюбие, техническая подкованность, дисциплинированность.
Квалификационные разряды прессовщиков по ЕТКС
В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих перечислены четыре разряда прессовщиков – с 1-го по 4-ый.
Прессовщик 1 разряда
Может выполнять отдельные работы под руководством более опытного специалиста. В перечень работ входит: набивка форм, выгрузка готовой продукции и её упаковка, установка форм на стеллажи пресса.
Прессовщик 2 разряда
Может самостоятельно проводить трамбование химических технических нитей, а также отдельные технологические операции. Ему доверяют обслуживание узлов и агрегатов пресса (чистка, смазка оборудования).
Прессовщик 3 разряда
Производит технологический процесс прессования из различных видов сырья: отходов химического производства, поролона, пленки и прочего. Самостоятельно обслуживает пресс и сопутствующее оборудование, регулирует режимы и параметры прессования.
Прессовщик 4 разряда
Руководит технологическим процессом прессования из различных материалов: искусственной кожи, термопластика, картона и бумаг с применением синтетических смол, прочих материалов. Самостоятельно выбирает режимы работы оборудования, режимы прессования, производит приемку отремонтированного оборудования.
Где выучиться на прессовщика
У профессии прессовщика очень много различных направлений: прессовщик-вулканизаторщик, прессовщик стеновых панелей, прессовщик колесных пар и т.д.
Каждая разновидность пресса требует отдельной специализации. Поэтому в колледжах и техникумах рабочей направленности учат по-разному. Возможен также альтернативный вариант получения специальности прессовщика – курсы профессиональной переподготовки. Однако при этом желательно наличие смежной рабочей профессии и соответствующего опыта на производстве. Курсы переподготовки есть при крупных предприятиях, либо в частных учебных центрах.
Профессия прессовщика не считается слишком сложной в освоении и не требует высокой квалификации, равно как и профильного образования. Нужно лишь желание работать и обучаться на практике.
Источник фото pch.vector/freepik
Вакансии Прессовщик и уровень зарплаты
На российском рынке труда профессия прессовщика весьма востребована. Работники нужны на самые разные предприятия – от производства гофротары и переработки вторсырья до изготовления больших резервуаров методом прессования.
Везде, однако, требуется опыт работ от года и выше. При этом заработная плата сдельная (зависит от количества заказов) и колеблется от 20 до 40 тысяч рублей.
Плюсы и минусы профессии прессовщика
У профессии прессовщика есть ряд плюсов:
возможность быстрого освоения специальности;
востребованность на рынке труда.
Минусы, однако, тоже имеются:
физически тяжелая работа;
зачастую вредные условия труда (контакт с химикатами, сырьем и т.д.);
Профессия Вулканизаторщик. Особенности работы, сколько платят, где выучиться
Невозможно представить современный мир без резины. Данный материал используется в той или иной степени почти на каждом производстве. И как раз тем, специалистом, который занимается трансформацией каучука в резину, является вулканизаторщик.
Описание профессии вулканизаторщик
Вулканизаторщик – это специалист, в задачи которого входит проведение специальных работ превращению каучука в резину. Он контролирует процессы потери пластичности каучука, растворения в растворителях, приобретения прочности, эластичности и ряда других необходимых характеристик.
На своем рабочем месте вулканизаторщик, кроме наблюдения за процессом, должен также готовить изделия, вспомогательные материалы, отслеживать соблюдение технического регламента.
С данной специальностью можно работать на предприятиях, которые занимаются производством изделий медицинского предназначения, обуви, а также шин.
Для выполнения своих профессиональных задач вулканизаторщик должен быть осведомлен о том, как проходит процесс вулканизации, какие у него этапы, как снимать и расшифровывать показания контрольно-измерительных проборов на различных аппаратах, какие существуют стандарты качества для различных изделий.
Кроме того, необходимо быть готовым выполнять и неквалифицированную работу, которая предшествует работе с аппаратами вулканизации. Например, разогрев заготовок, их укладка.
Для данной профессии характерен сменный график работы.
Как выучиться на профессию вулканизаторщик?
Подобная рабочая специальность предполагает наличие профильного образования. Получить его возможно и в техникумах, и в высших учебных заведениях. Следует учитывать, что от уровня образовательного учреждения зависит квалификационный разряд, с которым выйдет молодой специалист.
В целом же, обучение достаточно схоже. Так, в образовательную программу входят такие дисциплины, как: электротехника, материаловедение, основы безопасности жизнедеятельности, техническая механика, черчение, эксплуатация оборудования. По мере изучения программы они приобретают понимание изменений, которые происходят в структуре различных материалов, подвергшихся процессу вулканизации.
Также обязательной частью образования является производственная практика, во время которой будет возможность продемонстрировать приобретенные знания на деле. Конечно же, студенты будут работать под началом опытного вулканизаторщика и доверят им исполнение самых простых задач. Более того, даже дипломированные специалисты первое время работают в качестве помощников.
Стоит отметить, что некоторые предприятия готовы принять на работу и без профильного образования. Однако необходимо понимать, что обучение на производстве не даст необходимый уровень теоретических знаний, без которых в будущем нельзя будет получить более высокий разряд. Таким образом, развитие карьеры возможно только при наличии профильного образования.
Источник фото wirestock/freepik
Разряды профессии вулканизаторщик
У профессии есть всего пять разрядов, при этом самым маленьким считается 2 разряд, а самым высоким квалификационным уровнем – 5 разряд.
Вулканизаторщик 2 разряда должен уметь работать с представленными приборами и инструментами, читать показания контрольно-измерительных устройств, знать особенности используемых изделий. В его компетенции находятся несложные работы по вулканизации.
Вулканизаторщик 3 разряда занимается реализацией процессов простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста, также он может проводить и более сложные работы под наблюдением специалиста с более высокой квалификацией. Для выполнения поставленных задач ему необходимо не только знать технологический процесс вулканизации, правила работы приборов, но и ГОСТы по качеству полученной в результате продукции.
Вулканизаторщик 4 разряда может не только выполнять сложные работы по вулканизации изделий из различных материалов, но и руководить другими рабочими, квалификационный разряд который ниже, чем у данного специалиста. Таким образом, ему необходимо отслеживать технологический процесс других специалистов и проводить проверку изготовленных ими изделий.
Вулканизаторщик 5 разряда специализируется на наиболее сложных процессах вулканизации. А его распоряжении большие котлы и вулканизационные аппараты непрерывного действия. Ему необходимо следить за всеми процессами и устройствами, проверять материалы и готовые изделия. Кроме этого, в его подчинении могут находиться другие вулканизаторщики с менее высокой квалификацией, поэтому он должен еще контролировать и их труд.
Вулканизаторщик 6 разряда является специалистом с наиболее высокой квалификацией. Он специализируется на вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, а также на монтировке и вулканизации диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Кроме этого, он руководит всеми другими специалистами и следит за технологическими нормами рабочего процесса всего участка.
Личностные качества профессии вулканизаторщик
Поскольку главная задача этого специалиста – наблюдать, то самыми ценными качествами и чертами характера будут внимательность, хорошая зрительная память, усидчивость, готовность к монотонной работе, скрупулезность.
Также к работе допускаются только те лица, которые не имеют хронических заболеваний, обладают выносливостью и физической силой.
Уровень заработной платы профессии вулканизаторщик
На отечественном рынке труда средняя заработная плата составляет 45 000 рублей. При этом специалисты 5 и 6 разрядов могут претендовать на оклад больше 60 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии вулканизаторщик
Положительными сторонами данной профессии являются:
Востребованность на рынке труда;
Перспективы карьерного роста;
Возможность досрочного выхода на пенсию.
Отрицательными момента данной специальности являются:
Прессовщик-вулканизаторщик ЕТКС
Раздел «Общие профессии производства и переработки резиновых смесей»
Прессовщик-вулканизаторщик 2-й разряд
Характеристика работ.
Должен знать:
— рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации;
— типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий;
— требования, предъявляемые к качеству продукции;
— устройство оборудования и приспособлений.
Прессовщик-вулканизаторщик 3-й разряд
Характеристика работ.
Должен знать:
— технологический процесс прессования;
— приемы перезарядки прессов и пресс-форм;
— виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм;
— особенности обработки материалов;
— технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
— устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ.
Прессовщик-вулканизаторщик 4-й разряд
Характеристика работ.
Должен знать:
— технологический процесс прессования-вулканизации;
— режим вулканизации;
— виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм;
— особенности обработки материалов;
— технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам;
— устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ.
Прессовщик-вулканизаторщик 5-й разряд
Характеристика работ.
1. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий.
2. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах.
3. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах.
4. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах.
5. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах.
6. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением.
7. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).
Должен знать:
— технологический процесс прессования-вулканизации;
— рациональные маршруты обслуживания прессов;
— конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок;
— режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм;
— расчет количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру;
— технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;
— устройство оборудования и приспособлений;
— правила их наладки;
— устройство контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ.
Прессовщик-вулканизаторщик 6-й разряд
При выполнении работ на прессах типа «Свит» с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации.
Прессовщик-вулканизаторщик
§ 67. Прессовщик-вулканизаторщик 2-го разряда
Должен знать: рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.
§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-го разряда
Должен знать: технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
§ 69. Прессовщик-вулканизаторщик 4-го разряда
Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик 5-го разряда
Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).
Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов; конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений; правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик-вулканизаторщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика-вулканизаторщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Работа прессовщик резинотехнических изделий Москва
Прессовщик металлических изделий
Требования: Без опыта работы Требуется прессовщик металлических изделий Прессовщик, прессовщица
Прессовщик изделий из пластмасс(4140)
Прессовщик изделий из пластмасс
Прессовщик
Упаковщик прессовщик (вахта)
Прессовщик изделий из пластмасс 3 разряда
Соблюдение трудовой дисциплины и техники безопасности при выполнении работ.
Прессовщик изделий из пластмасс
Возможны кандидаты из смежных профессий формовщик, станочник, штамповщик
Сборщик изделий на производство
ООО «Завод РТИ-КАУЧУК» является производителем резинотехнических изделий (РТИ) более 110 лет. В настоящее время завод выпускает несколько тысяч наименований резинотехнических изделий от рукавов высокого давления на 400 атм. для авиационной техники до уплотнителей различной.
Прессовщик-вулканизаторщик
Выполнение работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резино-технических, изделий. Работа на гидравлических прессах со сложными пресс-формами.Производство при крупном НИИ Трудоустройство по ТК 5/2 с 9.00 до 18.00 заработная плата от 50000 до 60000 рублей после.
Сборщик изделий на производство
Вакансия компании: Ооо «Завод Рти-Каучук»Ооо Завод Рти-Каучук является производителем резинотехнических изделий (Рти) более 110 лет.В настоящее время завод выпускает несколько тысяч наименований резинотехнических изделий от рукавов высокого давления на 400 атм. для.
Прессовщик
Прессовщик 3 разряда (судостроение, радиоэлектронная промышленность)
Характер работы: На территории работодателя.Условия работы: Вакансия газеты «Парад вакансий»-АО «НПП «Салют» (судостроение, радиоэлектронная промышленность) требуется Прессовщик З/п «белая» 46 000 руб. на руки., официальное оформление по ТК РФ, зарплата 2 раза в месяц.
Прессовщик
Формование изделий из стеклопластика Обучение Аккуратность.
Сборщик резиновых технических изделий (шланги герметизации)
Вакансия компании: Ооо «Завод Рти-Каучук»Ооо Завод Рти-Каучук является производителем резинотехнических изделий (Рти) более 110 лет.В настоящее время завод выпускает несколько тысяч наименований резинотехнических изделий от рукавов высокого давления на 400 атм. для.
Обрезчик резинотехнических изделий
исполнение обязанностей обрезчика резиновых изделий в соответствии с должностной инструкцией (обрезка резинотехнических изделий вручную) Среднее без предъявления требований к опыту работы, дисциплинированность Гарантированное собеседованиеУмение работать в.
Прессовщик изделий из пластмасс 3 разряда
Прессование изделий средней сложности из различных пластмасс с запрессовкой от 5 до 10 металлических деталей с применением пресс-форм средней сложности, разъемных приспособлений. Среднее профессиональное Соблюдение трудовой дисциплины и техники безопасности при выполнении.
Прессовщик изделий из пластмасс
Ведение технологического процесса изготовления композиционных материалов на основе термопластов на экструдерах.Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы.Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.Настройка экструдера, гранулятора, дозирующих.
Прессовщик
Формование изделий из стеклопластика Аккуратность. Обучение