Посадка в18 что это

Быстрозажимные и с ключом

Есть несколько видов патронов для дрели. Есть на резьбе, есть на конусе, которые просто насаживаются, а не закручиваются. Рассмотрим их более детально, чтобы не ошибиться при выборе.

Резьбовой патрон.

Маркировки на патронах

Внутри патрона левый винт

Патрон на конусе.

Патроны на конусе, без резьбы

Патроны есть с ключом, есть быстрозажимные (на первом фото).
К плюсам быстрого зажима можно отнести то, что удобно по быстрому менять сверла, насадки шуруповёрта. К минусам – то, что иногда сверла могут проворачиваться, особенно если хвостовик цилиндрический (круглый), а не шестигранный, особенно когда сверло по металлу большого диаметра. Нагрузка велика, а рукой сильно не затянешь, что не скажешь о патронах «классических», которые заворачиваются при помощи ключа. На мой взгляд, это намного надежнее. Единственный минус – можно потерять ключ, для этого логично его прикрутить на кабель дрели изолентой, чтобы всегда был на своём месте.

Бывают патроны с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма, способные зажимать сверла от 0,6мм.

Источник

Патроны сверлильные для дрели — размеры

Всех пользователей дрелей рано или поздно касаются такие вопросы, связанные со сверлильным патроном:

Первый и второй пункты будут интересовать при необходимости использовать сверла или насадки тех или иных диаметров. А третий — при возникновении потребности в замене патрона.

В этой статье будет четко рассказано про все размеры сверлильных патронов для дрели, чтобы помочь пользователям разобраться в данных вопросах. Отмечу, что все нижесказанное одинаково относится как к быстрозажимным, так и к ключевым патронам.

Максимальный диаметр хвостовика сверла

Данный размер показывает, насколько широко раскрываются зажимные губки у патрона.

По этому параметру патроны для дрелей могут иметь следующие максимальные размеры:

При этом первые три размера — это очень большая редкость. Остальные диаметры встречаются гораздо чаще.

Минимальный диаметр хвостовика сверла

Патроны по минимальному зажимному диаметру бывают следующих размеров:

Опять же, вопрос решаемый. Единственное, может быть неудобно работать большой и тяжелой дрелью с маленьким по диаметру сверлом — его легко можно сломать. Ну и стоит отметить, что размеры на 0,5 и 0,8 мм еще и найти бывает нелегко.

Посадочное место

Оно может быть резьбовым либо конусным. На большинстве современных моделей используется резьбовое соединение. Однако иногда оно бывает и конусным — в основном на дрелях с патроном под максимальный хвостовик 16 мм.

Резьбовое соединение

Резьба может быть метрической, но в большинстве случаев на современных дрелях она идет дюймовая. Производители всегда пишут прямо на патроне, какая у него резьба, если он, конечно же, резьбовой.

Дюймовая резьба бывает следующих размеров:

При этом самыми распространенными являются 3/8 и 1/2. Эти две посадки могут использоваться на патронах с максимальным зажимаемым хвостовиком на 10 и 13 мм. Посадка 1/2 редко, но еще встречается и на патронах с зажимом до 16 мм. 1/4 — это посадка на патронах до 6,5 мм, а 5/8 — опять же до 16.

Метрическая резьба бывает только М12. Применяется для патронов с зажимом до 10, 13 и 16 мм.

Конусное посадочное место может иметь обозначение В12, В16 и В18. Цифры обозначают диаметр в миллиметрах. Применяются они на патронах с зажимом до 10, 13 и 16 мм. Причем с последним диаметром чаще всего.

Это все, что я хотел сказать о размерах дрелевых патронов. Надеюсь, что помог вам со всем этим разобраться. Статью же на этом заканчиваю — до новых встреч!

Источник

Вопросы и ответы: станки сверлильные

Что можно делать на сверлильном станке?

Кроме сверления глухих и сквозных отверстий доступны следующие операции:

По каким параметрам ведется выбор?

При подборе сверлильного станка в первую очередь учитываются:

У каких моделей можно плавно настроить частоту вращения шпинделя?

Плавная регулировка числа оборотов присутствует у Metabo TB E 5014 и TB E 4512 за счет встроенного электронного управления Vario-Tacho-Constamatic (VTC). Частота вращения шпинделя у них настраивается прямо во время работы простым поворотом управляющего маховика. Эти станки передового немецкого производителя примечательны еще и защитой от перегрева и пониженного напряжения.
Схожая система встроена в сверлильный станок по дереву Jet JDP-2800VS, у которого текущая скорость инструмента отображается на цифровом табло.
У российского бренда Optimum плавная регулировка скорости присутствует у B23Pro, B24H, B28H и всех остальных с обозначением «Vario» в названии.
Из наиболее доступных станков от Энкор плавная регулировка вращения есть у Корвет 411 и 49 с цифровой индикацией частоты вращения шпинделя. 411-тый настольный станок позволяет особенно точно настроить скорость за счет совмещенной электронной регулировки и 2-х ступенчатого редуктора. У 49-той модели регулировка производится не электроникой, а с помощью плавного изменения диаметра шкивов клиноременной передачи ручным регулятором. Такая конструкция не только позволяет точно настроить скорость, но и снимает необходимость перекидывать ремни – достаточно покрутить маховик вариатора.

Какие сверлильные станки кроме сверления и нарезки резьбы могут вести фрезерование?

Обработка металлических заготовок торцевыми (диаметром до 100 мм) и концевыми (до 25 мм) фрезами в доступна на станках Jet GHD-50PF 50000438T и GHD-46. Это возможно за счет мощного двигателя с зубчатой передачей редуктора и встроенной системы подвода СОЖ для охлаждения фрез.
Для настольной работы с миниатюрными деталями подойдет Корвет 411, позволяющий выполнять пазы концевыми фрезами, диаметром до 6 мм, зажатыми в цанговом патроне. Оснащение этого станка крестовым угловым столом и делительной головкой позволяет перемещать заготовку в горизонтальной плоскости и вращать ее на заданный угол. Это дает возможность использовать его в качестве настольной вертикально-фрезерной машины.

На каких моделях для крупносерийного производства можно максимально быстро делать резьбу в малогабаритных хрупких заготовках с тонкими стенками?

При нарезке на обычном редукторном сверлильном станке резьбы большой длины, например в трубах, при обратном движении метчика происходит упругое вытягивание детали. Это повышает требования к зажимным приспособлениям и ограничивает возможность работы с малопрочными деталями. Кроме того, при подводе метчика оператору требуется выполнять несколько заходных витков резьбы вручную.
Этих недостатков лишены станки с автоматическим резьбонарезанием Jet KST-223A и KST-231A. У них движение подачи и отвода шпинделя ведется машинным приводом. Метчик врезается в заготовку без участия оператора, а при отводе инструмента нет осевого растяжения детали за счет выхода режущих кромок четко по нарезанным выемкам резьбы. Это ускоряет процесс, снимает необходимость сильного зажима деталей и позволяет обрабатывать тонкостенные трубы без угрозы их деформации.

Можно ли сэкономить, используя вместо вертикально-сверлильного станка дрель, зажатую в стойке вертикального сверления? Если нет, то какую посоветуете настольную модель в пределах 4-5 тыс. руб. для гаражных работ?

Дрель, зажатая в вертикальную стойку (такую, как Stayer 32240), не обеспечит достаточной точности для сверления отверстий. Это связано с неизбежным люфтом в месте зажима шейки шпинделя дрели. Кроме того, из-за малого веса такого приспособления все вибрации при работе будут в большей степени влиять на увод сверла, чем в случае применения массивного специализированного станка.
Также учитывайте, что коллекторный двигатель электродрели не рассчитан на частую долговременную нагрузку. Даже с профессиональными моделями придется менять износившиеся графитовые щетки токосъемников. У вертикально-сверлильных станков двигатель асинхронный, более долговечный и тихий в работе, не требующий технического обслуживания. Поэтому в Вашем случае гораздо целесообразнее и дешевле приобрести легкий сверлильный станок, например Jet JDP-8L, Энкор Корвет или Калибр серии СС.

Существуют ли станки с автоматическим включением/выключением шпинделя при часто повторяющихся однотипных операциях сверления и нарезания резьбы?

Такие модели есть – Jet KST-340 и KST-560. У них, в отличие от обычных вертикально-сверлильных станков, есть возможность ведения непрерывного сверления или нарезания резьбы без ручного включения/выключения шпинделя на каждом цикле. То есть при отведении инструмента в крайнее верхнее положение он выключается сам, благодаря чему можно безопасно снять готовую деталь и поставить новую заготовку. Далее для продолжения работы достаточно начать крутить маховик ручной подачи. За счет встроенного кулачкового концевика шпиндель включится автоматически. Это значительно сэкономит вспомогательное время выполнения операции.

Подскажите недорогой легкий радиально-сверлильный станок для работы в мастерской. Желательна возможность установки больших деталей (около метра высотой).

В ряд нетяжелых и недорогих моделей, весом до 40 – 60 кг, входят следующие: Optimum RB8S, Jet JDR-34F, Proma R-8616F/400, Optimum RB6T, Энкор Корвет-48 и Jet JDR-34. Первые три позволяют работать с большими заготовками (до 1200 мм высотой) при их размещении на основании станка. Кроме того, подвижный по горизонтальной оси шпиндель позволяет быстро базировать положение отверстий в любой точке заготовки без ее переустановки.
Энкор Корвет-48 и Optimum RB6T можно разместить даже дома, на обычном столе, за счет небольшого веса и малошумности. Последняя модель может поворачивать сверлильную головку в вертикальной плоскости для сверления косых отверстий без необходимости наклона громоздких заготовок.

Предстоит серийное сверление линейного ряда отверстий в швеллерах и уголках. На каком оборудовании такую работу можно сделать быстрее всего?

Для проделывания таких операций можно использовать любой вертикально-сверлильный станок, но тогда придется для каждого нового отверстия переставлять деталь. Гораздо быстрее это можно сделать на Энкор Корвет-48, Optimum RB8S, Proma R-8616F/400 и Optimum RB6T. Закрепив один раз на их столе или основании швеллер, трубу или любой другой вытянутый профиль, Вы сможете сделать ряд отверстий с абсолютной линейной точностью их взаимного расположения. Это возможно за счет горизонтального перемещения шпинделя с инструментом, который при необходимости можно повернуть на 45 градусов в обе стороны для наклонного сверления. У 48-го Корвета угол поворота налево достигает 90 градусов, что позволяет выполнять горизонтальные отверстия в боковых стенках заготовок без их переустановки.

Как определить оптимальную подачу инструмента для разновеликих отверстий в различных материалах?

Чаще всего в качестве инструмента используются сверла из быстрорежущей стали Р18 и Р6М5. Для них подача определяется по формуле S = C× (D0.6)×К,
где С – коэффициент, зависящий от твердости материала заготовки;
D – диаметр сверла, мм;
К – коэффициент, зависящий от соотношения длины и диаметра отверстия.
Все справочные данные Вы сможете найти в справочнике Анурьева или другой технической литературе.

На какой частоте вращения лучше всего сверлить дерево, пластик и нержавеющую сталь?

Оптимальная скорость зависит, прежде всего, от вида обрабатываемого материала и диаметра сверления. Например, для работы по нержавейке со сверлом из быстрорежущей стали Р6М5, диаметром 10 мм, выбирается частота вращения около 300 об/мин. По более мягкой низкоуглеродистой стали (Ст. 45) – вдвое больше.
Чем менее плотный материал, тем с большей скоростью можно его сверлить: при том же диаметре инструмента для чугуна ставится 1000 об/мин, для пластиков и цветных металлов 1500 об/мин, а для дерева 2000 об/мин.
Если в производстве часто выполняются однотипные операции сверления, то для экономии ресурса инструмента есть смысл еще более точно определить наилучшую частоту вращения сверла. При этом дополнительно учитывается его материал – это может быть инструментальная, быстрорежущая (Р6М5, Р18 и др.) или твердосплавная сталь (ВК8, ВК18). Также берется в расчет величина подачи инструмента (в мм/об). Эти значения выбираются по таблице технической литературы, например из справочника Анурьева, а наиболее ходовые величины выведены на панель станков.

Для чего в сверлильных станках ставится клиноременная передача, а не обычный редуктор?

Действительно, гораздо удобнее переключать зубчатый редуктор рычагом, чем вручную переставлять ремень. Зато в случае заклинивания сверла произойдет лишь проскальзывание ремня по шкивам – износ его будет минимален. У зубчатого редуктора в этом случае существует большая вероятность поломки зубьев колес, которая потребует дорогостоящего ремонта. Поэтому у всех легких сверлильных станков, мощностью менее 1 кВт, чаще всего ставится ременная передача.
Более тяжелые мощные станки, такие как Jet GHD-50PF, оснащены редуктором – для передачи большого крутящего момента и сверления крупных отверстий (до 40 – 50 мм и более).

Каким образом можно быстро высверлить отверстия одинаковой глубины?

Для создания множества идентичных отверстий используется упор глубины. Он представляет собой резьбовой вал, который опускается при совместном параллельном движении вместе со шпинделем. На валу на нужной высоте (в зависимости от требующейся глубины сверления) устанавливается пара законтренных гаек. Когда они достигают блока упора (узла, через который по резьбе проходит вал), двигатель выключается. Шпиндель автоматически отводится вверх в исходное положение за счет действия возвратной пружины.
Для настройки упора достаточно установить шпиндель с зажатым сверлом на требующуюся глубину сверления, и в этом положении поместить гайки над блоком упора.

Зачем нужна возможность поворота сверлильной головки в вертикальной плоскости, присутствующая у некоторых моделей? Ведь для наклонных отверстий достаточно повернуть рабочий стол.

В каком порядке производится ручная смена числа оборотов на клиноременной передаче? Как определить ее оптимальный натяг?

Для изменения частоты вращения шпинделя у станков с ременным вариатором, прежде всего, отключите машину от сети и снимите кожух. На его внутренней стороне нанесена схема перестановки шкивов для разных скоростей, сверьтесь с ней. Перед настройкой необходимо освободить зажим подвески мотора с обеих сторон и ослабить натяг ремня фиксаторами. После этого можно перекинуть его на нужную комбинацию шкивов в соответствии со схемой, далее натянуть в новом положении и снова укрепить подвеску двигателя.
Оптимальный натяг определяется нажатием большого пальца в середину ремня – он должен прогибаться на величину около 5 – 10 мм.
При частой смене скоростей не забывайте ставить на место кожух для исключения несчастных случаев и порчи передач стружкой и прочими посторонними предметами.

При работе сверлильного станка возникают чрезмерные вибрации, снижающие точность выполнения отверстия. Из-за чего это происходит?

Чаще всего это связано со следующими причинами:

Иногда получаемые отверстия скошены. Как этого избежать?

Чаще всего это связано с затупившимся или погнувшимся сверлом, которое надо заменить. Также оно может быть недостаточно сильно затянуто в патроне. Следите, чтобы на поверхность хвостовиков инструментов не попадало масло, грязь и мелкая стружка, которые приведут к прокручиванию оснастки в зажиме и застреванию ее в заготовке.
Несоосность отверстий при отклонении их центра от намеченного может быть связана и с неоднородностью материала заготовки. Инструмент всегда стремится по пути наименьшего сопротивления, в направлении минимальной плотности среды. Поэтому если у станка недостаточно жесткая система СПИД (Станок–Приспособление–Инструмент–Деталь), при попадании сверла на сучок в дереве или на газовую камеру в металле его направление сбивается. Во избежание этого перед началом работы выполняйте центровку – предварительное засверливание отверстия специальным центровочным сверлом.

При сверлении накаляется сверло, а снижение оборотов не всегда помогает. Что еще можно сделать?

Перегрев зоны сверления может быть вызван не только чрезмерной частотой вращения шпинделя, но и слишком малой подачей или забивкой канавок сверла мелкой стружкой. Попробуйте чаще извлекать инструмент для его очистки или увеличить подачу для сокращения времени контакта оснастки с заготовкой.

Почему станок Корвет 49 в первый же день работы вместо заявленного диапазона 350 – 3000 об/мин выдает лишь 450 – 2650 об/мин?

Попробуйте включить оборудование еще раз и дайте ему поработать несколько минут на холостых оборотах. Возможно, вариатор при первом включении не успел приработаться.
Помните, что регулировать скорость вращения у сверлильного станка Корвет 49 можно только при включенном двигателе и свободном вращении, но не во время сверления под нагрузкой. Иначе при последующем запуске возможно застревание ремня.

Что можно использовать в качестве СОЖ при сверлении и нарезании резьбы метчиком? Всегда ли требуется охлаждение?

Выбор СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости) зависит от обрабатываемого материала. Для обычных низкоуглеродистых сталей применяется эмульсионный раствор, для легированных сталей – раствор из минеральных и синтетических масел, для алюминия и его сплавов – смесь керосина и эмульсии. Если у станка в конструкции нет системы подачи СОЖ, то в качестве универсального безвредного для машины охлаждения применяют смесь керосина и машинного масла.
Без охлаждающей жидкости можно сверлить чугун, латунь и бронзу.
При нарезке резьб метчиком из быстрорежущей стали со скоростью более 45 м/мин применение СОЖ обязательно. Иначе возможен перегрев и разупрочнение инструмента. Сверление с охлаждением также необходимо при глубине от 3 – 5 диаметров сверла и более. Во всех случаях подача специальной жидкости позволяет ускорить работу почти в 1,5 раза.

В чем разница между самозажимным и быстрозажимным патроном?

С помощью каких приспособлений можно сверлить отверстия, диаметром 33 мм, в швеллерах на Корвет-43?

Как обозначаются посадочные размеры для патронов? В чем отличие между серией размеров МК и В?

Какие посадки наиболее распространены у сверлильных патронов?

У малых патронов с зажимом до 6 мм чаще всего используются конусные посадки В10, для диапазонов до 10 и 13 мм – В12, а для более крупных с раскрытием до 16 мм – В16 и В18. Соответственно этим посадкам подбираются переходные оправки для установки в станки.

Источник

Какая Резьба На Патроне Дрели

Патроны сверлильные для дрели — размеры

Всех пользователей дрелей рано или поздно касаются такие вопросы, связанные со сверлильным патроном:

Первый и второй пункты будут интересовать при необходимости использовать сверла или насадки тех или иных диаметров. А третий — при возникновении потребности в замене патрона.

В этой статье будет четко рассказано про все размеры сверлильных патронов для дрели, чтобы помочь пользователям разобраться в данных вопросах. Отмечу, что все нижесказанное одинаково относится как к быстрозажимным, так и к ключевым патронам.

Максимальный диаметр хвостовика сверла

Данный размер показывает, насколько широко раскрываются зажимные губки у патрона.

По этому параметру патроны для дрелей могут иметь следующие максимальные размеры:

При этом первые три размера — это очень большая редкость. Остальные диаметры встречаются гораздо чаще.

Огромный выбор электроинструмента и бензотехники по низким ценам. Бесплатная доставка до вашего региона. Оплата при получении.

Касаемо максимального диаметра зажима, то этот вопрос начинает тревожить пользователя, если ему не удается зажать бОльшую по диаметру насадку или сверло, чем позволяет его модель дрели.

Минимальный диаметр хвостовика сверла

Патроны по минимальному зажимному диаметру бывают следующих размеров:

Опять же, вопрос решаемый. Единственное, может быть неудобно работать большой и тяжелой дрелью с маленьким по диаметру сверлом — его легко можно сломать. Ну и стоит отметить, что размеры на 0,5 и 0,8 мм еще и найти бывает нелегко.

Самый большой выбор дрелей по самым низким цена с бесплатной доставкой до вашего региона

Посадочное место

Оно может быть резьбовым либо конусным. На большинстве современных моделей используется резьбовое соединение. Однако иногда оно бывает и конусным — в основном на дрелях с патроном под максимальный хвостовик 16 мм.

Резьба может быть метрической, но в большинстве случаев на современных дрелях она идет дюймовая. Производители всегда пишут прямо на патроне, какая у него резьба, если он, конечно же, резьбовой.

Дюймовая резьба бывает следующих размеров:

При этом самыми распространенными являются 3/8 и 1/2. Эти две посадки могут использоваться на патронах с максимальным зажимаемым хвостовиком на 10 и 13 мм. Посадка 1/2 редко, но еще встречается и на патронах с зажимом до 16 мм. 1/4 — это посадка на патронах до 6,5 мм, а 5/8 — опять же до 16.

Метрическая резьба бывает только М12. Применяется для патронов с зажимом до 10, 13 и 16 мм.

Конусное посадочное место может иметь обозначение В12, В16 и В18. Цифры обозначают диаметр в миллиметрах. Применяются они на патронах с зажимом до 10, 13 и 16 мм. Причем с последним диаметром чаще всего.

Это все, что я хотел сказать о размерах дрелевых патронов. Надеюсь, что помог вам со всем этим разобраться. Статью же на этом заканчиваю — до новых встреч!

Ремонт дрели, шуруповерта Как заменить сверлильный патрон

Способы крепления сверлильного патрона

Применяются два способа закрепления зажимного патрона на электроинструменте. Первый способ предложил еще в 1864 году Стивен Морзе с помощью конуса. Морзе кстати является и изобретателем спирального сверла.

Суть способа заключается в сопряжении двух поверхностей в виде вала и детали с отверстием, имеющих одинаковую конусность с углом в диапазоне от 1°25’43″ до 1°30’26″. В честь изобретателя этот способ крепления назвали конус Морзе, который изображен на фотографии ниже.

Конус на фотографии имеет больший угол для наглядности.

Способ крепления на конусе Морзе широко распространен, так как является простым и достаточно надежным при нагрузках вдоль оси, как в дрелях и шуруповертах.

Возможность быстро устанавливать и снимать инструмент в процессе работы является главным преимуществом крепления с помощью конуса Морзе.

Второй, более распространенный в настоящее время для крепления сверлильного патрона на валах электроинструмента, это резьбовой.

Маркировка сверлильных патронов
крепящихся с помощью конуса Морзе

В соответствии с ГОСТ 9953-82 «Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.» предусмотрено девять типоразмеров конусов Морзе для крепления сверлильных патронов: В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32 и В45. Чем число после буквы В больше, тем больше размер конуса.

Маркировка сверлильных патронов
крепящихся с помощью резьбы

Для крепления сверлильного патрона на инструменте с помощью резьбы применяется как метрическая, так и дюймовая резьба. Патроны отечественного производителя, как правило, выпускаются с метрической резьбой, а импортного производителя всегда с дюймовой.

Буква М обозначает, что резьба метрическая, числа 12 и 1,25 обозначают диаметр резьбы и шаг ее нитки соответственно.

В настоящее время рынок заполнен электроинструментом зарубежного производителя, и сверлильные патроны на нем, как правило, крепятся с помощью дюймовой резьбы.

Маркируются сверлильные патроны с дюймовой резьбой по такому же принципу, как и патроны с метрической резьбой. Например, 2-13 мм 1/2 –20 UNF, как на фотографии. Числа 2-13 обозначают диапазон зажимаемых диаметров хвостовиков сверл, 1/2 – диаметр резьбы в дюймах (для справки, один английский дюйм равен 2,54 см), 20 указывает на количество ниток резьбы на один дюйм (шаг резьбы).

В бытовых дрелях и шуруповертах обычно устанавливают один из видов по способу зажатия рабочего инструмента патронов, это с помощью ключа и быстрозажимные. Ключевые кулачковые патроны появились давно и хорошо знакомы любому домашнему мастеру. Быстрозажимные патроны стали применять совсем недавно, и они быстро завоевали большую популярность.

Оба вида патронов зажимают с одинаковым успехом. Только удобство и скорость смены сверл в дрели с быстрозажимным патроном неоспоримы.

Не нужен ключ, который вечно теряется при работе, если его не закрепить на дрели или не привязать к ней на веревке, для зажатия сверла нужно задействовать две руки.

Как правило, патроны, закрепленные с помощью резьбы на валу инструмента, дополнительно фиксируются еще и винтом с левой резьбой. Поэтому съем сверлильного патрона надо начинать с отвинчивания этого винта. Для того чтобы до винта добраться необходимо кулачки патрона на сколько это возможно утопить внутрь, как показано на фотографии.

На донышке патрона по центру должна показаться головка винта со шлицом под крестовую отвертку или звездочку. Чтобы винт при сверлении не откручивался, он установлен с левой резьбой. Поэтому откручивать винт надо, вращая отвертку по часовой стрелке. Винта может и не быть. В таком случае сразу приступают ко второму шагу – отвинчивания патрона.

Мне повезло, так как на круглом основании патрона имелись фаски, за которые хорошо можно было зацепиться рожковым ключом №19. В купленном на замену патроне таких выборок небыло.

Если фасок на основании патрона нет, то тогда нужно зажать в его губках шестигранный пруток или болт М10-12 с шестигранной головкой, на которую накинуть ключ и стукнуть по нему молотком.

Найти новый винт с левой резьбой не получилось, потому что их применяют только в исключительных случаях. Попробовал закрутить вин на место в вал дрели, закрутился без проблем и держался, к моему удивлению, крепко.

Для боле удобной затяжки и в дальнейшем откручивания решил прорезать с помощью ножовки по металлу в головке винта шлиц под плоскую отвертку. Для того, чтобы не испортить уже подпорченную резьбу, перед зажимом винта в тиски, обернул резьбу кусочком кожи.

Какая Резьба На Патроне Дрели

Какие бывают патроны для дрели не как правильно их выбрать

Цанга – это центральная втулка из крепкой, закаленной стали. В устройстве патрона как нефть устанавливается по центру. Тут разрезы в количестве 3, которые не образуют абсолютно одинаковые зажимные лепестки (кулачки). При уменьшении диаметра лепестки поджимаются между собой.

Первые патроны для механических дрелей представляли собой цилиндр с регулировочным колесом по. Было бы нелепо устанавливать на есть киловатные дрели с какая у него резьба. Далее уже в устройство добавили регулировочную гильзу.

Цилиндр и сейчас закрепляется на вал дрели иначе говоря шуруповерта. С обратной стороны уже «ставят» насадку.

Для кулачкового патрона характерны следующие варианты:

Патрон для механической не электрической дрели еще называют сверлильным. Главным преимуществом сверлильного патрона является диапазон диаметров для насадок.

Виды патронов для дрели

С таким зажимом за пару секунд можно сменить сверло, не прибегая к помощи подручного ключа. Усиленным нажатием ладони ослабляют механизм, что позволит освободить режущий инструмент из патрона. Тем же путем фиксируют сверло для дальнейшей работы. Данный вид патрона работает по причине рифленой металлической гильзы не блокирующего шпинделя.

К минусам быстрозажимного патрона относят нестабильное зажатие. Так как резьба если его не закрепить на дрели или не в купленном на замену патроне. Уже поношенный быстрозажимной патрон плохо фиксирует сверла большого диаметра, что приводит к проворачиванию. Характерно для круглого хвостовика.

Замена патрона у дрели

В этом вопросе видео я описываю самые заменить патрон у дрели. Замена заключается в том что в первую очередь.

Приобретая дрель, шуруповерт или перфоратор с ключевым кулачковым патроном, сразу же зафиксируйте ключ из комплекта на проводе изоляционной лентой или же привяжите на крепкий шнур. Проблем со сменой сверла не возникнет никогда.

Чаще всего мини патроны используют под легкую дрель или бытовой шуруповерт. Оптимальный диаметр сверла для мини патрона от 0,1 до 4,5 миллиметров.

Очень удобно сверлить микросхему, мини модели и ювелирные изделия.

Вышеупомянутый винт находится внутри патрона, по логике нужно максимально выкрутить кулачки, иначе говоря «утопить» до предела. Так это действие выглядит на фото:

Винт с левой резьбой со временем теряет четкость паза из-за неаккуратной смены режущих инструментов. Для удобства можно ударить по винту через вставленную отвертку молотком. Это действие позволит углубить паз без вреда для инструмента.

При откручивании можно использовать ключ на четырнадцать для удобства.

Дальнейшая замена патрона дрели

Как быстро снять патрон с дрели показано на этом коротком видео:

При замене учитывают тип соединения. Их два:

Патрон с резьбой устанавливают на инструмент по указанной выше схеме.

Патрон для дрели: разновидности и отличия

Крутящий момент от электромотора инструмента передается посредством шестерней на вал патрона, который и приводится во вращение. Рассматриваемое изделия выполняет важную роль, поэтому важно чтобы устройство было надлежащего качества.

Разновидности патронов для дрели

Для дрели применяются следующие виды патронов:

Зубчато-венцовые виды встречаются достаточно часто на электродрелях, так как существенным преимуществом такого изделия является качество зажима фиксирующей насадки. Такие патроны для дрелей позволяют устанавливать насадки, диаметр которых составляет от 1 до 16 мм.

Быстрозажимной вариант является наиболее комфортным в применении, так как позволяет осуществить замену насадки быстро и без необходимости использования ключа. Для замены требуется только открутить вручную гильзу патрона, после чего установить насадку, а затем зафиксировать ее аналогичным способом. Данный вариант наиболее популярен для использования в аккумуляторных дрелях и шуруповертах.

Существенным недостатком БЗП является ненадежное фиксирование сверл большого диаметра, особенно при изнашивании элементов механизма.

В силу такого существенного недостатка, приходится периодически осуществлять замену такого патрона. Чтобы избежать необходимости частой замены, мастера предпочитают ключевой вид патрона. Такой вид гарантирует надежную фиксацию насадок, в отличие от БЗП.

Недостатком ключевых изделий является только то, что постоянно необходимо использовать специальный ключ, который часто теряется. Чтобы ключ для дрели не потерялся, его рекомендуют фиксировать к кабелю питания инструмента.

Характеристика быстрозажимного патрона дрели позволяет его использовать в инструментах малой мощности. БЗП бывают как с частично пластиковой конструкцией, так и с полностью металлической. Последний вариант более надежен, но при этом часто возникают трудности при его откручивании рукой.

Конструктивные особенности

Устройство классического патрона для дрели основывается на использовании цангового или кулачкового механизма. Такой тип патронов позволяет зажимать в губках или лепестках своего механизма насадки различных форм: шестигранные, цилиндрические и в форме квадрата. Главными элементами конструкции ключевых патронов являются:

Важную роль в цанговом механизме играют лепестки, которые изготавливаются из прочной стали, и имеют абсолютно одинаковую форму. При вращении гильзы происходит одновременное сближение всех трех лепестков.

Такой тип фиксации позволяют надежно фиксировать сверла округлой формы, не допуская их проворачивания внутри патрона. Максимальный диаметр хвостовика сверла для ключевого или кулачкового изделия составляет 16 мм.

Конечно бываю патроны и под больший диаметр, и с другим типом крепления, но они используются уже на станках, на дрели не ставятся.

Замена и разборка патрона на дрель не представляет особой сложности. Первоначально следует выяснить, какой тип изделия используется на инструменте: с конусным соединением или резьбовым. Резьбовое соединение является наиболее сложным, поэтому технология снятия изделия данного типа следующая:

В конструкции большой электрической дрели чаще применяются ключевые патроны с конусным соединением. Как выполняется замена такого типа, узнаем далее.

Таким нехитрым способом осуществляется демонтаж изделия. Установка осуществляется гораздо проще, для чего требуется вставить изделие в посадочную часть конусного отверстия, и зафиксировать винтом.

Как осуществляется разборка патрона, можно посмотреть на видео:

Возможные проблемы при работе с патроном

Патроны для дрели представляют собой важную деталь инструмента, поэтому следует знать возможные виды поломок данной детали. К ним относятся:

Интервал и необходимость замены патрона, зависит от разных причин. Сильно влияют: особенности эксплуатации, качество самого патрона, манера работы с инструментом. Если возникшую неполадку не удается обнаружить или устранить, то лучше всего приобрести новое изделие.

Патрон для дрели: разновидности и отличия Ссылка на основную публикацию

Дрель является незаменимым инструментом в арсенале домашнего мастера или профессионала. Это оборудование позволяет просверлить отверстия различной толщины. Существует несколько разновидностей подобных инструментов. Сегодня встречаются как ручные, так и электрические дрели. Каждый мастер должен знать, как правильно пользоваться подобным инструментом.

Инструкция по эксплуатации

Работа с дрелью предполагает, что мастер тщательно ознакомился с инструкцией по эксплуатации этого инструмента. Это позволит предотвратить множество поломок. Также следует учитывать тип инструмента. В продаже сегодня представлены ручные и электрические дрели. Они могут отличаться размером, мощностью и дополнительными возможностями.

Перед работой при помощи дрели необходимо обследовать стену на наличие скрытых в ее толще коммуникаций. Это могут быть электропровода или трубы. Металлоискатель поможет обнаружить подобные объекты. Отверстие всегда будет немного больше, чем диаметр сверла. Это необходимо учитывать при выборе крепежных элементов.

Следует проследить, чтобы при сверлении (особенно металла) сверло не скользило. Это позволит избежать его поломки. Для керамических поверхностей рекомендуется в месте сверления применять пластырь. Дрель должна располагаться перпендикулярно стене.

Типы патронов

Существует несколько типов патронов. Это необходимо учитывать перед проведением ремонта инструмента. В электродрели чаще всего применяются быстрозажимные патроны.

Они позволяют легко менять сверла в процессе работы. Такую разновидность патрона, например, имеет электрическая дрель «Макита», «Бош», «Хитачи» и т. д. Не стоит приобретать дешевые модели с таким устройством.

Они быстро приходят в негодность.

Для ударных дрелей применяются кулачковые патроны. Они устойчивы даже при работе в тяжелых условиях. Установка сверла выполняется в таких системах специальным ключом.

Также существует третья категория патронов. Это цанговые SDS-патроны. В их хвостовике расположены 2 канавки. При этом сверло в него вкручивают и фиксируют стопорным шариком. Также в таком патроне есть 4 желобка. Два из них необходимы для клиньев направляющих. Другие два желобка выполняют надежную фиксацию оснастки. В таком патроне шпиндель автоматически блокируется после установки.

Рассматривая виды патронов для дрели, нельзя не отметить способы их крепления. Существует два основных метода. Крепление может выполняться при помощи резьбового соединения или на конусе.

В первом варианте на валу и внутреннем канале есть резьба. Она может быть метрической или дюймовой (в зависимости от производителя). Чтобы соединение было прочным, внутри на валу устанавливается специальный винт. Он имеет левую резьбу. Его откручивают по часовой стрелке.

Маркировка

Ремонтируя дрель, можно определить тип крепления патрона по маркировке. Если система имеет резьбовое соединение, на корпусе будет нанесена соответствующая информация. Метрическая резьба обозначается буквой «М».

Цифра, которая указана после буквы, означает диаметр соединения. Также указывается максимальный диаметр патрона дрели и его минимальное значение хвостовика (например, диапазон 1-15 мм).

Последняя цифра, которая указана в маркировке, обозначает шаг резьбы.

Для дюймовой системы применяется обозначение в маркировке UNF. Прежде чем приступать к ремонту оборудования, необходимо тщательно проверить, соответствует ли крепление новой детали установленным производителем параметрам. Практически на всех зарубежных инструментах применяется дюймовая система.

Конусное соединение маркируется буквой «В» и цифрой (это размер конца вала). На этот показатель при выборе новой детали также следует обязательно обращать внимание.

Со временем зажимный механизм изнашивается. Это касается и посадочного места патрона на валу. Он начинает бить. Рабочая зона при работе оборудования начинает колебаться. При этом отверстие получается с отклонениями как в диаметре, так и по месторасположению.

Износ механизма не позволяет крепко зажать сверло в патроне. Оно будет останавливаться при повышении нагрузки. Чтобы устранить подобные неполадки, придется заменить зажимной механизм.

Замена резьбового патрона

Замена патрона на дрели должна выполняться в соответствии с типом конструкции. Чтобы демонтировать резьбовое соединение, следует воспользоваться отверткой. С ее помощью откручивается винт шпинделя. Он находится внутри дрели. Винт следует открутить полностью и снять со шпинделя. Этот элемент имеет левую резьбу. Поэтому его следует откручивать по часовой стрелке.

Патрон же, наоборот, имеет правую резьбу. Чтобы его снять, потребуется откручивать этот элемент конструкции против часовой стрелки.

Сложности при замене резьбового патрона

Иногда даже ключ для патрона дрели не может помочь демонтировать конструкцию инструмента. В этом случае можно воспользоваться еще несколькими подходами. Если у патрона зажимные кулачки работают, можно применять шестигранник большего размера. Это поможет приложить большее усилие. Рожковым ключом в этом случае необходимо закрепить шпиндель.

Иногда требуется разобрать корпус инструмента. Это позволит дотянуться до скрытого внутри него шпинделя. В собранном виде этот элемент может быть спрятан глубоко в корпусе. После демонтажа и замены патрона конструкция собирается в обратном порядке. При этом не потребуется применять дополнительно ключи.

Если по какой-то причине винт внутри повредился, его можно заменить. В этом случае рекомендуется приобрести патронный адаптер. Он продается для инструмента кулачкового типа. В комплекте с адаптером поставляется и винт.

Замена конусного патрона

Чтобы снять зажимной механизм конусного типа, дрель ставят вертикально. Ее сверло должно быть направлено вниз. По всей поверхности патрона нужно постучать молотком. При этом зажимной механизм постепенно станет выбиваться со своего посадочного места.

Причины проблем с зажимным механизмом

Дрель, инструкция по применению которой должна изучаться мастером перед началом работы, требует правильной эксплуатации. В этом случае удастся избежать множества проблем.

Сегодня большинство электрических разновидностей подобного оборудования оснащаются патроном типа SDS. Он был разработан компанией «Бош». Это устройство не отличается большой точностью.

Однако такой механизм позволяет просверливать отверстия даже в твердых материалах. В этом случае работа инструмента осуществляется с ударом. В этом случае точности сверления добиться не получится.

Для этого используется специальный переходник.

Если необходимо высверлить точное отверстие в дереве, металле, пластике, применяется особая насадка. Ее выпускают как для быстрозажимного, так и для кулачкового патрона.

Обслуживание дрели

После демонтажа все детали зажимного механизма нужно осмотреть, изношенные части следует заменить. Далее механизм собирается в обратном порядке. Все подвижные детали смазываются консистентной смазкой.

Другие проблемы при демонтаже

Также может появиться биение при работе инструмента. Оно возникает из-за изношенности конусного основания или неравномерного разрушения поверхностей кулачков. В этом случае требуется замена старых элементов системы.

Патрон для дрели: как поменять, разобрать, открутить

Электродрель является непременным инструментальным атрибутом как домашнего мастера, так и профессионала. Без этого инструмента сложно производить какие-то работы, связанные с производством чего-либо, а также монтажом, демонтажем и так далее.

Поломка дрели даже именитого бренда, в конце концов, когда-то да происходит. А одним из самых распространённых вариантов поломки этого электроинструмента является выход из строя патрона: как ключевого, так и самозажимного.

Причины замены патрона дрели

Рано или поздно любая деталь, узел или любой механизм приходят в негодность.

В современных дрелях, как, например, Макита, Интерскол, Бош и так далее крепление сверла и другого режущего инструмента, а также всевозможных насадок осуществляется устройством кулачкового типа.

Кулачковый механизм представляет собой 3 или 4 кулачка, посредством их и удерживается инструмент в патроне дрели.

Если устройство быстрозажимное, то механизм затягивается рукой, а если ключевое — специальным ключом.

Существуют также цанговые устройства, но они больше применимы на производстве для металлообработки. В них зажимается всевозможный инструмент, необходимый для работ.

Причины для замены:

В обоих случаях необходима его замена.

Биение — явление вредное и небезопасное, его можно охарактеризовать следующим образом:

Патрон может крепиться к шпинделю следующим образом: