Полтавский алмазный завод акции
История компании
История предприятия начинается с 1966 года как «Полтавский завод искусственных алмазов и алмазного инструмента», после того как руководство страны поставило задачу разработать и освоить технологию синтеза алмазов и производства алмазного инструмента.
В 1966 году впервые на предприятии был синтезирован алмазный порошок. За короткое время завод стал крупнейшим в СССР производителем шлиф- и микропорошков синтетического алмаза.
В 1967 — 1968 годах был освоен выпуск широкой номенклатуры алмазных шлифовальных кругов на органических и металлических связках.
За время работы предприятия были разработаны и освоены более 9000 наименований алмазного инструмента
В 2001 году на предприятии внедрена система менеджмента качества ISO 9001. Эффективность нашей системы управления качеством признана ведущей мировой компанией BUREAU VERITAS Certification.
Для успешной работы на современном рынке, после реорганизации в 2005 году производство алмазного инструмента выделено в отдельное предприятие ПАО «ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ» которое является правопреемником «Полтавского завода искусственных алмазов и алмазного инструмента».
В 2011 году было начато производство высокопроизводительного инструмента PREMIUM для станков с ЧПУ. Благодаря научно-производственной базе и огромному опыту наших технологов, технические характеристики постоянно совершенствуются в зависимости от требований клиентов.Для успешной работы на международных рынках в 2017 году продукция предприятия прошла сертификацию на соответствие требованиям по безопасности по EN13236.
В 2018 году было освоено производство алмазных правящих роликов для правки абразивных кругов при производстве турбинных лопаток, зубчатых колес, коленчатых валов и т.д. Также в 2018 году начато производство сегментных отрезных кругов и сверл для резки строительных материалов, асфальта, огнеупорных материалов и природного камня.
Весь инструмент производится на современном оборудовании компании Dr. Fritsch. В 2019 году освоено производство CBN шлифовальных кругов на керамической связке.
Сегодня ЧАО «ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ» — современное предприятие, специализирующееся на производстве широкого ассортимента алмазного и CBN инструмента для: изготовления и заточки инструмента из твердых сплавов и быстрорежущих сталей; шлифования и полирования деталей из твердых сплавов, жаропрочных, легированных и нержавеющих сталей, стекла, керамики, кремния, огнеупорных материалов, драгоценных камней и других материалов; резки изделий из твердого сплава, стекла, мрамора, гранита, кварца, керамики, строительных материалов; сверления изделий из стекла и высоко армированного бетона и т.д.
Работайте с профессионалами!
Полтавский Алмазный Инструмент
Компании ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 55 лет
Алмазный инструмент PREMIUM для работы на CNC центрах и заточных станках
Алмазный и CBN инструмент для машиностроения, стеклообработки, деревообработки, камнеобработки, строительства и других промышленностей
Алмазные и CBN круги на керамической связке
Алмазные профильные правящие ролики
Диски алмазные отрезные для ручного электроинструмента (УШМ)
Алмазный инструмент для промышленности
EXPERT- Шлифовальные круги с высокой производительностью для машиностроения и инструментальной промышленности
STANDARD — Алмазный инструмент для машиностроения, стекольной, деревообрабатывающей отраслей
Алмазный инструмент для строительства и камнеобработки
Алмазный инструмент для УШМ
Алмазный инструмент для бензорезов, швонарезчиков и стационарного оборудования
Алмазные сегментные сверла
О предприятии
ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ – современное предприятие по производству алмазного инструмента в Восточной Европе
Ежегодно предприятие изготавливает сотни тысяч единиц продукции которую поставляет более чем в 30 стран мира.
Научно-производственная база и лаборатории предприятия позволяют расширять ассортимент выпускаемой продукции до 10% в год.
Доказательством высокого качества нашей работы является функционирование на предприятии системы управления качеством в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2008.
Продукция производимая ПОЛТАВСКИМ АЛМАЗНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ соответствует требованиям по безопасности — EN13236.
Наши специалисты имеют огромный опыт в области производства и эксплуатации алмазного инструмента, которым всегда готовы поделиться со своими клиентами.
Алмазные круги
CBN круги
Отрезные диски
Алмазные свёрла
Алмазные, CBN, КТ Пасты
Алмазные сегменты
Алмазные ролики
Алмазные бруски
Алмазные Карандаши
Преимущества и Достижения
Лидер отрасли производства алмазного и CBN инструмента
Самый большой ассортимент продукции в восточной Европе
55 лет безупречного качества производства с 1966 года
Система качества международного стандарта ISO 9001
Прирост ассортимента выпускаемой продукции более 10% в год
Наше предприятие поставляет продукцию в более 40 стран мира
Продукция соответствует требованиями качества EN13236
Компания ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ведущее предприятие Восточной Европы по производству высококачественного алмазного инструмента для машиностроительных, инструментальных, деревообрабатывающих, стеклообрабатывающих, камнеобрабатывающих, строительных и других компаний.
Полтавский алмазный завод начал свою работу в 1966 году как завод по синтезу искусственных алмазов и производству алмазного инструмента.
В 2005 году предприятие оптимизировало свою структуру, выделив в отдельное производство изготовление алмазного инструмента.
Так возникло ЧАО «ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ».
Сегодня ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ производит более 9000 наименований продукции для работы с инструментом и деталями из твердого сплава; быстрорежущими, легированными сталями, керамической и керамогранитной плиткой, стеклом, огнеупорными материалами, бетоном, гранитом, мрамором, асфальтом, драгоценными камнями и т.д.
Благодаря постоянному совершенствованию технологий, собственному конструкторскому и технологическому отделам, испытательным лабораториям, ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ расширяет ассортимент продукции на 10% ежегодно.
Основой производственной базы предприятия является современный станочный парк, и ежегодно пополняется новым оборудованием от известных мировых производителей, в том числе немецкой компании Dr. Fritsch.
География поставок
Широкий ассортимент и высокое качество выпускаемой продукции, минимальные сроки производства, а также широкая сеть дистрибьюторов и официальных представителей, позволяет поставлять нашу продукцию клиентам более чем в 40 стран мира.
Гарантии качества
Главным доказательством высокого качества продукции ЧАО «ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ является функционирование на заводе системы управления качеством в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2015. Успешность её применения подтверждена ведущей мировой компанией BUREAU VERITAS CERTIFICATION.
Безопасность применения продукции подтверждена сертификатом соответствия требованиям стандарта EN 13236 в 2011 году.
Это позволяет уверенно продвигать наши изделия на международных рынках.
Алмазный инструмент и передовые технологии
Наличие собственной научно-производственной базы и высококлассных технологов дают возможность постоянно совершенствовать технические характеристики выпускаемых инструментов. Осваивать выпуск новых передовых видов продукции, что позволяет не только поддерживать конкурентоспособность предприятия, но и занимать лидирующие позиции на протяжении многих лет.
В 2012 году, реагируя на повышающийся спрос, налажено новое производство — высокопроизводительный алмазный инструмент для станков с ЧПУ класса PREMIUM для изготовления металлорежущего инструмента и заточки дисковых пил.
В 2018 году освоено серийное производство алмазных роликов для правки абразивных кругов при производстве подшипников, коленвалов, лопаток турбин и зубчатых колёс. В том же году запущен в производство инструмент для строительства и камнеобработки. Завод начинает выпускать алмазные отрезные круги 1A1R, 1A1RTurbo, 1A1RSS для ручного инструмента, бензорезов, швонарезчиков и стационарного оборудования. Кроме этого запускаются в производство сегментные сверла для профессионального и бытового применения.
Весь инструмент изготавливается на качественном немецком оборудовании.
В 2019 году в производство запущены алмазные и CBN шлифовальные круги на керамической связке для предприятий машиностроительной отрасли.
В 2020 году в производство запускается высокопроизводительный алмазный и CBN инструмент линейки EXPERT, которая предназначена для предприятий инструментальной, деревообрабатывающей и машиностроительной отрасли. В том же году завод начинает производить алмазные правящие ролики с CVD вставками для авиационной, энергетической и машиностроительных отраслей.
Области применения алмазного инструмента производства ЧАО «ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ»
Для удобства наших клиентов создан официальный сайт завода. Вся производимая продукция объединена в линейки для различных отраслей.
Помочь правильно подобрать необходимый алмазный инструмент поможет раздел – «Справочная информация», а получить техническую консультацию экспертов можно через формы обратной связи. Удобный каталог содержит весь ассортимент производимой продукции. Дополнительная информация, новости и новинки продукции можете посмотреть в официальных социальных сетях предприятия.
Ощутите все преимущества от сотрудничества с компанией ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ,
как и тысячи наших клиентов в 40 странах мира.
Годовщина без алмазного блеска
Сегодня отмечается 44-я годовщина Полтавского алмазного завода. Правда, теперь это уже два предприятия: ЗАО «Полтавский алмазный инструмент» и ОАО «Элемент Шесть».
Напомним, что крупнейшее предприятие по выпуску технических алмазов — Полтавский алмазный завод (ПАЗ) — купила кипрская компания с американским капиталом Bonarko Ltd. Американцы вскоре разделили завод на два предприятия: одно синтезировало алмазы, другое производило инструменты. Контрольный пакет (51%) первого был продан ирландской компании Element Six (новое название транснациональной корпорации De Beers Industrial Diamonds). Полтавские синтетические алмазы отправляются сегодня в Шеннон (Ирландия) для дальнейшей переработки.
Такая же участь постигла и многие другие украинские предприятия этого профиля. Череда подобных покупок лишила Украину замечательной возможности провести консолидацию отрасли и стать сильным игроком на этом рынке. Ведь в своей работе все приватизированные предприятия применяют разработанную в Киеве еще пятьдесят лет назад технологию синтеза искусственных алмазов. Однако почти все они включены в производственные цепочки иностранных компаний, которые теперь используют украинские предприятия лишь в качестве сырьевого придатка.
По мнению начальника главного управления промышленности и развития инфраструктуры Полтавской облгосадминистрации Тараса Ткаченко, региональная ситуация в отрасли производства синтетических алмазов не сильно отличается от всеукраинской — задыхается в «объятиях» конкуренции и «замерзает» без тепла государственной поддержки. Хотя руководствам предприятий и удалось на фоне кризиса удержать стабильное производство продукции, а также обеспечить полноценную социальную защиту своим сотрудникам, нынешние показатели — это жалкая тень от былых объемов.
Еще в конце 80-х Украина синтезировала до 200 млн. каратов синтетических алмазов, обеспечивая значительную часть мирового потребления. Производство синтетических алмазов в связи с совершенствованием технологии постоянно дешевеет. Однако до сих пор существует огромный разброс цен на эту продукцию у разных производителей. Так, если, к примеру, стоимость одного карата синтетических алмазов для камнеобработки у фирмы De Beers составляет 1,2 доллара, то аналогичная продукция из Украины обходится покупателю в двадцать центов.
А ведь когда-то мы были в числе первых! После того, как в 1954 году в лаборатории корпорации General Electric был синтезирован первый алмаз, стало ясно, что новый материал позволяет резко поднять производительность в разных отраслях промышленности. Синтетические алмазы приобрели статус стратегического сырья и дополнили составленный в США перечень запрещенных к ввозу в СССР материалов. Однако ожидаемого эффекта это не произвело.
Еще в 1939 году советский ученый Овсей Лейпунский первым в мире предсказал закономерность синтеза алмаза из углерода, а значит, разработка технологии в Советском Союзе была только делом времени. В 1961 году в Киеве появился Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля (ИСМ), который почти с нуля создал промышленное производство синтеза алмазов и довольно быстро стал одним из крупнейших мировых научно-технологических центров по разработке и производству сверхтвердых материалов. А уже в марте 1966 года в Полтаве была выпущена первая продукция.
Но вернемся в день сегодняшний: цены на энергоносители ползут вверх, внутренних рынков нет. Остается только экспортная форточка, которая дает возможность кое-как держаться на плаву. Правда, вот уже несколько лет полтавские производители алмазов вынуждены констатировать тот факт, что они уступают свой сегмент рынка китайским конкурентам. Более того, даже сырье — отдельные фракции — закупаются сегодня в Китае! Как так произошло, что нас, пионеров отрасли и ведущих производителей, обошли китайцы, которые в 60-х годах истребляли воробьев и внедряли домашние плавильные печи?
«Пройдет еще немного времени, и производство синтетических алмазов будет обходиться нам дешевле риса», — шутят в Китае, и в этих словах большая доля истины. Кто бы мог подумать полтора десятилетия назад, когда мы посмеивались над незатейливым китайским ширпотребом, что эта страна вплотную возьмется за развитие наукоемких производств и будет претендовать на технологическое лидерство в таких высокотехнологических отраслях, как материалы тонкой химии, телекоммуникаций, лекарственных препаратов, стекловолокна. Среди этих задач было и освоение синтеза алмазов.
Как писал в 2007 году журнал «Украинский бизнес» в статье «Грани алмазной проблемы», в 1992 году в Китае была создана Цзилиньская зона высоких технологий, которая должна была решить амбициозную задачу: разработать дешевую технологию и наладить промышленное производство синтетических алмазов в масштабе, способном обеспечить потребность не только своей страны, но и всего мира. Китайцы знали, с чего начинать, обратившись за помощью в киевский Институт сверхтвердых материалов. В то время экономика Украины была в глубокой стагнации, внутренних заказов на синтетические алмазы и алмазный инструмент почти не было. Не предусматривалось и финансирование продолжения научных разработок в области синтеза алмазов.
В 1994 году украинские ученые создали с китайцами два совместных предприятия. Одно — с Пекинским Институтом порошковой металлургии по производству алмазного прецизионного инструмента, второе — с Пекинской промышленно-металлургической компанией по производству твердосплавных изделий. Чуть позже ИСМ и китайский НИИ искусственных кристаллов создали третье СП — по синтезу алмазов, а с компанией «Янь Цин» киевляне заключили соглашение о сотрудничестве в сфере использования искусственных алмазов.
Для Украины это сотрудничество оказалось малоплодотворным: технология была продана задешево, тогда как основная прибыль формировалась как раз в «инструментальном» сегменте. Освоив наше ноу-хау, китайцы разработали собственный полный шлейф необходимого оборудования, где настоящим «бриллиантом» оказался многопуансонный пресс для синтеза алмаза и кубического нитрида бора (второго по прочности материала после алмаза). Китайский пресс отличался от западных и украинских аналогов высокой производительностью и был чрезвычайно прост в эксплуатации. Так были получены самые дешевые в мире синтетические алмазы, производство которых пущено на поток. Результат не заставил себя долго ждать: сегодня Китай — неоспоримый лидер по выращиванию синтетических алмазов. Если мировой объем их производства превышает три миллиарда каратов в год, то Китай поставляет на рынок более 2,3 млрд. каратов, то есть около трех четвертей.
В итоге имеем парадокс. Научив китайцев производить дешевые синтетические алмазы, мы позволили им обогнать отечественного производителя. Впору теперь учиться у своих бывших учеников. Тем более, что Украина ещё имеет шанс удержаться в группе лидеров на мировом рынке алмазного инструмента. Для этого необходимо только одно — заинтересованность государства в сохранении и развитии собственных производств параллельно с конкурентными наукоёмкими технологиями.