Полиуретан и полиэстер в чем разница

Отличия полиэстера от полиуретана

Синтетические материалы проявились относительно недавно — во второй половине прошлого века. Их изобретение произвело по сути настоящую революцию — они имеют множество уникальных свойств, которыми не обладают материалы природного происхождения. Многие полимеры стали настолько широко распространенными, что смогли войти даже в повседневную жизнь большинства народонаселения планеты.

Это, например, полиуретан и полиэстер — полимеры, на основе которых производится огромное количество волокон, неорганических смол, тканей, пластмасс и покрытий. Полиуретан и полиэстер по своим свойствам близки друг к другу. Но по некоторым показателям полиуретан превосходит своего ближайшего собрата.

Как уже было сказано, из на основе полиуретана и полиэстера (полиэфира) изготавливается немало разнообразных материалов и изделий. Большой популярностью, например, пользуются полиэстеровые ткани. Из них изготавливаются полотна натяжных тканевых потолков и одежда для спорта и активного отдыха, имеющая уникальные качества. Одна из тканей, содержащих волокна полиэстера, — флис. Он прекрасно отводит влагу от тела и активно испаряет ее в атмосферу, что дает повышенный комфорт во время активных занятий спортом. В такой одежде не холодно, она не прилипает к телу.

Но этот же материал широко используется для нанесения полимерного покрытия на листовые кровельные изделия — металлочерепицу и профлист. То же самое касается и полиуретана. По внешнему виду они схожи, отличить их на глаз сложно. Но они имеют существенные отличия по свойствам, а потому выбирать листовой кровельный материал с тем или иным видом нужно, сообразуясь с текущими потребностями и конкретными условиями эксплуатации.

Полиуретан: самые важные преимущества

Прежде всего, отличие полиэстера от полиуретана состоит в целом ряде важнейших качественных характеристик — в пользу полиуретана. Полимерное полиуретановое покрытие:

В этом заключаются только некоторые из самых заметных преимуществ полиуретановых покрытий. Исходя из этого, можно легко отличить кровельный материал из полиэстера от точно такого же на вид листа, но только имеющего покрытие из полиуретана. Для этого достаточно только попытаться немного поцарапать ненужный обрезок листа — разумеется, без фанатизма, не прикладывая особых услилий. Полиуретановое покрытие лишь немного деформируется, а полиэстеровое при тех же усилиях может процарапать до металла.

Однако во многих случаях потребители выбирают профлист с полиэстеровым полимерным покрытием, поскольку цена такого кровельного изделия более доступна. При соблюдении осторожности в транспортировке и аккуратном монтаже срок службы такого материала тоже значителен. Правда, упавшие во время бури на кровлю большие сухие сучья могут оставить на изделии заметные следы, но это уже совершенно другой вопрос.

Полиэстер (полиэфир): основные свойства материала и покрытий

В основу производства любых полиэстеровых или полиэфирных (второе название) материалов положены высокомолекулярные соединения, получаемые на химических производствах из нефти.

Продуктом производства полиэстера являются пленки, пластмассы, ткани и полимерные покрытия, которые используются в изготовлении фасадных панелей, листовых кровельных изделий на основе металлопроката.

Полиэфирные изделия также применяются в производстве товаров народного потребления, дорожных знаков, наружной рекламы и даже деталей автомобилей. Они устойчивы к влиянию внешней среды, не выцветают под действием света, имеют приличную механическую прочность. Но против сильных щелочей устоять такое изделие не может. Популярность полиэфирных покрытий высока — их свойств бывает достаточно для большинства потребителей. Привлекает внимание и их доступная стоимость.

Материалы с полиуретаном

Полиуретан принято относить к группе искусственных эластомеров. Он выпускается как в виде жесткого пластика, так и в виде мягкой и очень эластичной резины. Широко известны полиуретановые покрытия самых разных материалов и деталей. Они имеют прекрасные адгезивные свойства, а потому прекрасно держатся не только на металле, но и на древесине и бетоне. Воздействие атмосферных факторов, агрессивных сред включая щелочные им не страшно.

Не подвержены такие изделия абразивному износу, царапины появляются на нем только при достаточно серьезных механических воздействиях.

Конечно, по сравнению с полиэстеровым сырьем этот полимер куда менее доступен по цене. Зато его прекрасные эксплуатационные качества с лихвой компенсируют этот недостаток.

Источник

Отличия полиэстера от полиуретана — различия материалов

Синтетические материалы проявились относительно недавно — во второй половине прошлого века. Их изобретение произвело по сути настоящую революцию — они имеют множество уникальных свойств, которыми не обладают материалы природного происхождения. Многие полимеры стали настолько широко распространенными, что смогли войти даже в повседневную жизнь большинства народонаселения планеты. Это, например, полиуретан и полиэстер — полимеры, на основе которых производится огромное количество волокон, неорганических смол, тканей, пластмасс и покрытий. Полиуретан и полиэстер по своим свойствам близки друг к другу. Но по некоторым показателям полиуретан превосходит своего ближайшего собрата.

Как уже было сказано, из на основе полиуретана и полиэстера (полиэфира) изготавливается немало разнообразных материалов и изделий. Большой популярностью, например, пользуются полиэстеровые ткани. Из них изготавливаются полотна натяжных тканевых потолков и одежда для спорта и активного отдыха, имеющая уникальные качества. Одна из тканей, содержащих волокна полиэстера, — флис. Он прекрасно отводит влагу от тела и активно испаряет её в атмосферу, что дает повышенный комфорт во время активных занятий спортом. В такой одежде не холодно, она не прилипает к телу.

Но этот же материал широко используется для нанесения полимерного покрытия на листовые кровельные изделия — металлочерепицу и профлист. То же самое касается и полиуретана. По внешнему виду они схожи, отличить их на глаз сложно. Но они имеют существенные отличия по свойствам, а потому выбирать листовой кровельный материал с тем или иным видом нужно, сообразуясь с текущими потребностями и конкретными условиями эксплуатации.

Полиамид и полиэстер: особенности, сходства и отличия

В современном мире мы все чаще сталкиваемся с понятием «синтетика». Но при этом абсолютно не задумываемся, что это за «чудо» такое и в чем его преимущества. Сегодня большинство синтетических вещей выполнены из полиэстера и полиамида. Разница между ними заключается в том, что при их производстве используют разные полимеры. Рассмотрим подробнее эти два материала, чтобы при выборе той или иной вещи иметь представление о составе ткани, ее свойствах и качестве.
Это волокно синтетического происхождения, обладающее рядом явных преимуществ. К ним можно отнести следующие «плюсы»:

Несомненно, вещам, выполненным из полиамида, присущи некоторые недостатки. Например, они в недостаточной степени сохраняют тепло и обладают способностью сильно электризоваться. Кроме тканей для верхней одежды, из данного материала изготавливают любимые всеми прекрасными дамами чулки и ленты для волос. Особенно актуален полиамид в летнее время – он хорошо «дышит» и обладает высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей.

Отметим, что при стирке вещей, в составе которых присутствуют полиамид, не стоит использовать высокую температуру воды (рекомендуется не выше 30 градусов).

Одним из популярных искусственных волокон по праву считается полиэстер. Он имеет различные названия по всему миру, и его широко применяют в современной легкой промышленности. При изготовлении ткани полиэстер могут использовать полностью (100%) или частично (от 35%). Например, при добавлении (40-50%) данного волокна к натуральным увеличивается износостойкость ткани.

Данное синтетическое волокно обладает несомненными преимуществами:

Отметим, что полиэстер обладает высокой гигроскопичностью, то есть мгновенно поглощает влагу. В то же время если при физических нагрузках на вас одежда, в составе которой присутствует полиэстер, влага быстро «отходит» от тела и не доставляет лишнего дискомфорта.

Методы формовки

Покупателю требуется функциональное изделие, имеющее определенные свойства. Для достижения этого применяются способы обработки, которые аналогичны работе со всеми пластмассами.

Экструзия

Полиуретан полимер отлично подходит для формования методом продавливания. Под давлением нагретый и размягченный материал подается в выходное отверстие экструдера. В этой же зоне происходит отвердение. В результате на выходе получается пруток с заданным сечением или плоский лист. Полученный прокат нарезается или скручивается в рулоны.

Литье

Этот метод является самым распространенным. С помощью него изготавливаются товары со сложной геометрией: втулки, опоры, манжеты, уплотнители, элементы для гидравлики и подшипники. Преимуществом является легкая автоматизация процесса, возможность выпуска больших партий. Для изготовления штучных деталей, размеры которых могут быть до нескольких тонн, используется литье на стенде. В оправу заливается размягченная масса, с последующим отверждением и приобретением устойчивой формы.

Для ускорения процесса в автоматических линиях применяется повышенное давление. Метод мало отличается от технологий изделий из любой пластмассы. Часто необходимо покрыть полимером заготовку из металла. Тогда размягченный полиуретан вручную или под контролем компьютера наносится на вещь. Остывая, слой становится упругим и создает защитную пленку.

Прессование

Подготовленный материал (листовой, прутковый или гранулированный) подается на аппарат, где методом экстремального давления в ограниченном пространстве придается форма. Процесс может сопровождаться предварительным нагревом или размягчением субстанции за счет сжатия. При этом получается деталь с измененными свойствами, имеющая четко заданную геометрию. На производствах такое действие контролируется с помощью программного обеспечения.

Заливка

Для выпуска художественных или штучных изделий используется метод естественного литья. Вручную в подготовленную оправку помещается жидкий материал. Под влиянием высокой температуры или реагентов устройство застывает, сохраняя необходимую конфигурацию. Таким способом можно сделать небольшую серию любых заготовок. Чаще применяется для изготовления больших форм и элементов декора.

Сравнительные характеристики

Как было отмечено выше, главная разница между полиамидом и полиэстером заключается в полимерах, которые применяются при производстве синтетики. Полиамид изготавливают из органических материалов (речь идет о пластмассе), а полиэстер получают путем расплава полиэтилентерефталата.

Как следствие, их главные отличия – во внешнем виде, толщине и назначении. Сходство же заключается в том, что оба материала отлично сохраняют форму, почти не мнутся и устойчивы к воздействию света. Однако полиамид имеет более высокую стоимость в сравнении с полиэстером.

Полиамидные ткани отлично подходят для пошива верхней одежды. К разновидностям данного волокна относятся нейлон, капрон и болоньевая ткань. Например, куртка, изготовленная из стопроцентного нейлона, легкая и отлично защищает от неблагоприятных погодных условий. Плащи и пуховики, в составе которых присутствует полиамид, отличаются долгой «ноской» и устойчивостью к влаге.

Также из данного материала изготавливают модифицированные волокна, которые по своим гигиеническим свойствам очень близки к хлопку. Речь идет о мегалоне и трилобале – волокнах, имитирующих натуральный шелк. В «чистом» виде данные материалы не используются. Их применяют в текстильном производстве только в сочетании с другими волокнами, в том числе и с натуральными.

Полиэстер, в большинстве случаев, используют при изготовлении подкладок при пошиве верхней одежды, нижнего белья и штор. Отметим, что современная искусственная ткань может иметь воздухопроницаемые свойства аналогично хлопковой. Порой синтетику невозможно отличить от натуральной ткани.

Подводя итог о свойствах полиамида и полиэстера, можно с уверенностью сказать, что волокна во многом схожи. Но полиамид обладает более высокой прочностью и его гигиенические свойства гораздо выше, чем у полиэстера. В то же время вещи, в составе которых присутствует полиамид, стоят дороже. В современной легкой промышленности широко практикуется смешивание различных волокон.

Синтез волокон

В результате сочетания полиэстера и полиамида получаются эластичные, износостойкие ткани, сохраняющие презентабельный вид на протяжении долгого времени. Данный синтез оптимален для изготовления женского нижнего белья. «Разбавленный» полиэстер не так сильно впитывает влагу и почти не способен электризоваться.

Также полиэстер прекрасно сочетается с эластаном (мягкая пленка). Такое «смешивание» широко применяют для создания чулочно-носочных изделий, одежды для занятий спортом, перчаток и облегающих трикотажных вещей. Благодаря волокнам эластана материал становится «дышащим» и обладает хорошей «тягучестью». Однако вещи, изготовленные путем такого синтеза, могут выгореть и пожелтеть под воздействием прямых солнечных лучей.

Сочетание хлопка с полиэстером (не более 35% последнего) делают ткань более прочной. Также одежда из хлопка с добавлением синтетических волокон не растягивается и не выгорает на солнце.

Бытует мнение, что синтетические ткани способны вызвать аллергические реакции. Однако это мнение ошибочное. Единственное, к чему может привести ношение одежды, в составе которой присутствуют синтетические волокна (полиамид/полиэстер), – это легкое ощущение дискомфорта при соприкосновении с кожей в индивидуальных случаях.

О том, в чем разница между полиуретаном и полиэстром, смотрите далее.

Вспененный ПУ (поролоны)

Представляет собой пористое, газонаполненное на 85-90% инертным газом синтетическое изделие. Зависимо от метода производства, состава – различается по степени эластичности. Может быть как мягким (поролон) так и жестким, который почти не подвержен деформации.

Полиуретан: самые важные преимущества

Прежде всего, отличие полиэстера от полиуретана состоит в целом ряде важнейших качественных характеристик — в пользу полиуретана. Полимерное полиуретановое покрытие:

Однако во многих случаях потребители выбирают профлист с полиэстеровым полимерным покрытием, поскольку цена такого кровельного изделия более доступна. При соблюдении осторожности в транспортировке и аккуратном монтаже срок службы такого материала тоже значителен. Правда, упавшие во время бури на кровлю большие сухие сучья могут оставить на изделии заметные следы, но это уже совершенно другой вопрос.

Полиэстер (полиэфир): основные свойства материала и покрытий

В основу производства любых полиэстеровых или полиэфирных (второе название) материалов положены высокомолекулярные соединения, получаемые на химических производствах из нефти.
Продуктом производства полиэстера являются пленки, пластмассы, ткани и полимерные покрытия, которые используются в изготовлении фасадных панелей, листовых кровельных изделий на основе металлопроката.

Полиэфирные изделия также применяются в производстве товаров народного потребления, дорожных знаков, наружной рекламы и даже деталей автомобилей. Они устойчивы к влиянию внешней среды, не выцветают под действием света, имеют приличную механическую прочность. Но против сильных щелочей устоять такое изделие не может. Популярность полиэфирных покрытий высока — их свойств бывает достаточно для большинства потребителей. Привлекает внимание и их доступная стоимость.

СРАВНЕНИЕ

Двумя наиболее часто используемыми герметиками на рынке являются полиуретановые и силиконовые герметики. Каждый из них относится к категории эластомерного материала и используется для заполнения трещин и предотвращения попадания воды и воздуха. Они также допускают расширение и сжатие и могут выдерживать до 50 % движения поверхности. Несмотря на их сходство, эти два вида герметиков имеют существенные различия, которые делают их подходящими для различных типов применений. Разберемся подробнее.

Материалы с полиуретаном

Полиуретан принято относить к группе искусственных эластомеров. Он выпускается как в виде жесткого пластика, так и в виде мягкой и очень эластичной резины. Широко известны полиуретановые покрытия самых разных материалов и деталей. Они имеют прекрасные адгезивные свойства, а потому прекрасно держатся не только на металле, но и на древесине и бетоне. Воздействие атмосферных факторов, агрессивных сред включая щелочные им не страшно.

Не подвержены такие изделия абразивному износу, царапины появляются на нем только при достаточно серьезных механических воздействиях.

Конечно, по сравнению с полиэстеровым сырьем этот полимер куда менее доступен по цене. Зато его прекрасные эксплуатационные качества с лихвой компенсируют этот недостаток.

Полимерные покрытия металлочерепицы

Подробнее остановимся на важнейшей характеристике профилированной кровли — покрытию металлочерепицы, отвечающей за сохранность ее внешнего вида и защиту металла от коррозии и воздействию природных факторов. Многообразие защитных полимеров, использующихся в тонколистовой металлической кровле (профнастиле в том числе), сводится к основным пяти. Их мы рассмотрим в данной статье и попробуем выяснить, какое покрытие кровельного железа лучше.

Для начало приведем сравнительные характеристики всех типов полимерных покрытий:

Металлочерепица с покрытием Полиэстер (PE)

В силу своей невысокой стоимости металлочерепица с таким видом покрытия стала самой распространенной. Полиэстер (PE) или полиэфир представляет собой глянцевое напыление средней толщины 25мкм. Минусом можно считать низкую стойкость к механическим воздействиям, в связи с чем продукция, именуемая «полиэстер», требует бережной транспортировки и аккуратности при монтаже. Металлочерепица PE благодаря своим характеристикам и невысокой стоимости неплохо зарекомендовала себя в средней полосе России и странах СНГ.

Матовый полиэстер (Matt PE, Purex)

Еще одна разновидность защитного полимера «полиэстер» с добавлением тефлона, благодаря чему металлочерепице придается благородный матовый оттенок и немного шершавая поверхность. Также плюсом такого покрытия является дополнительная защита от воздействия ультрафиолетовых лучей, что улучшает цветостойкость кровельного материала. Как правило, толщина Matt PE составляет 35мкм. Наиболее известные представители матового полиэстера — Викинг (Металл Профиль) и Velur (Grand Line).

Обычно применяется для отделки фасадов и реже используется для кровельных материалов. PVDF — очень стойкое глянцевое покрытие как к потере цвета, так и к механическим повреждениям. В таком варианте обычно используется высококачественная сталь с первым классом цинкового содержания (275 г/м2). PVDF состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Также выпускается финским металлургическим концерном Ruukki в матовом исполнении (matt PVDF).

Что лучше полиамид или полиэстер и чем отличаются

Сегодня нас окружают вещи из синтетических материалов. Для создания текстильных изделий, преимущественно используют полиамид и полиэстер. Эти полимеры похожи по характеристикам и свойствам. Не сразу можно понять, чем отличается полиамид от полиэстера, разница в исходном материале: первый получается из пластмассы, второй из расплава полиэтилентерефталата.

Одежда из синтетики в XXI веке, всё чаще оказывается признаком высокого качества по оптимальной цене. Современные технологии приблизили природу данных полотен к натуральным тканям, сделали их похожими на хлопок, лён, вискозу и т.д., но более прочными. Такими их делают вещества, которые вырабатывают путём перегонки нефтепродуктов, каменного угля и природного газа.

В 1862 г. был извлечён первый полиэфир, а в 1938 г. – первое искусственное волокно, из которого с 60-х гг. прошлого века производят ткань.

История

Опыты по получению универсального продукта, способного конкурировать с пластиком, резиной, металлом, велись независимо в США, Германии в период с 30-х до 40-х годов прошлого века. Химик из Америки У. Х. Карозерс изобрел искусственный каучук и нейлон, а известный германский химик-технолог О. Г. Байер считается изобретателем полиуретана. О.Г.Байер и его команда впервые синтезировали эластичные, твердые эластомеры-полиуретаны.

Промышленное производство материала было начато Германией в 1944 году, в Америке более чем на десять лет позже — 1957 год.

В СССР работать над проблемой синтеза полиуретана начали лишь в 60-е годы.

За время работы, как отечественный, так и импортный продукт претерпел множество изменений, направленных на улучшение качества, разработку материалов с уникальными характеристиками.

Полиэстер (PE)

Обладает средним уровнем защитных характеристик. В основе состава — полиэфирная краска с дополнительными компонентами для улучшения свойств, внешнего вида защитного слоя. Полиэстер наносится слоем 25 мкм после предварительного цинкования стали. Иногда слой делается более толстым. Несмотря на это PE имеет небольшую механическую устойчивость. При транспортировке и монтаже необходимо соблюдать особую осторожность. Вместе с тем, составы на основе полиэфирной краски имеют хорошую цветостойкость, не подвержены действию влаги, переносят температурные перепады без появления дефектов, отслоившихся участков.

Существуют следующие виды полиэстеровых покрытий:

На основе полиэстера изготавливаются покрытия для металлочерепицы.

Polydexter. Защитное покрытие от концерна «Гранд Лайн», наносится слоем 25-27 мкм. В состав полиэстера введены гранулы полиамида, что повышает его механическую прочность. Сталь проходит усиленное цинкование (275 г./м 2 ).

Покрытия на основе полиуретана (PU)

Полиуретан обладает большей прочностью, жесткостью, цветостойкостью. В большинстве случаев его наносят слоем 50 мкм после предварительного цинкования и грунтования стали. Является качественным и надежным решением. Может быть матовым и глянцевым.

Pural и Pural matt. Разработанные финским концерном Ruukki защитные составы с улучшенными свойствами. В основе — модифицированный гранулами полиамида полиуретан. Полиамидные гранулы дополнительно повышают жесткость и прочность полимерного состава. При этом он остается эластичным, стойким к отслоению. Визуально от полиэстера отличается слегка шершавой поверхностью. Pural и Pural matt включает в себя не только полимерный, но и пассивирующий слой цинка, и увеличивающий адгезию грунт. Состав и технология нанесения запатентованы Ruukki.

Puretan. Разработка концерна AkzoNobel, глянцевая поверхность. В составе — полиуретан, полиамидные гранулы применяются для текстурирования. Толщина полимерного покрытия — 35 мкм.

Цена, размеры, вес

Итоговая стоимость полиуретановых листов определяется их толщиной, размерами, маркой, предприятием-изготовителем, общим объемом заказа, другими факторами (например, доставка). Оптовая цена всегда ниже розничной. Оптовая стоимость 10 мм полиуретанового листа (0,5×0,5м) — от 1878 руб. (импортного производства) до 2160 (отечественного). Пластины толщиной 40, 50 мм дороже – 8600 и 10760 руб/лист соответственно, габариты стандартные, 0,5×0,5 м. За полиуретановый лист толщиной 80 мм стандартных размеров придется оплатить 14800 руб, вес пластины будет составлять около 24,5 кг).

Вес полиуретана листового размером 0,5*0,5 метра (толщина, мм – вес, кг):

Оптовая цена полиуретановых стержней начинается от 94 руб/шт (длина 0,5м, диаметр 20 мм, вес – 240 гр., импортного производства). Стоимость 1 кг полиуретановых стержней (отечественных) – от 690 руб. Полиуретановый стержень диаметром 35 мм будет стоить 335 руб. за штуку, 50 мм – 665 рублей, 60 – 975, 80 мм – 1400 рублей, 100 – 2700, 150 мм – 6090, 200 мм – от 10810 рублей.

Цена на вспененный полиуретан начинается от 400 рублей за килограмм.

Источник