Полистирол и пвх в чем разница
Строительные вакансии
Сравнение ПВХ, полистирола и АБС пластика
Специалистами компании ООО «ЛОБАС» был произведен ряд мероприятий по испытанию ПВХ, полистирола и АБС пластика. В результате испытаний наиболее стойким и экономически целесообразным, для формования тяжелых бетонов оказался АБС пластик, что наглядно Вы можете посмотреть ниже.
Очень Важным фактором является надёжность оборудования. Чем чаще оно выходит из строя и тем больше мы несём финансовых затрат, а следственно возрастает себестоимость изделий.
Основной затратной частью оборудования для производства изделий из сверхпрочного бетона являются формы. Большинство организаций предлагают Вам формы из тонкого, хрупкого, так называемого ПВХ пластика, или Полистирола, который благодаря своим плохим техническим характеристикам должен вкладываться в деревянную опалубку или, как у некоторых организаций, так называемую «матрицу» (стоимость колеблется от 10 до 250 евро). Это делается для того, что бы хоть как-то продлить жизнь этих «вкладышей» («модулей»). Не смотря на это, после 10-15 заливки они все равно приходят в негодность.
Первым делом у ПВХ пластика и Полистирола не выдерживают углы, а это приводит к тому, что изделия, находящиеся в сушке, получаются изначально бракованными. Иногда при поставке новых «вкладышей», другими компаниями, из ПВХ или Полистирола они изначально приходят бракованные. Реставрировать такие формы невозможно, в связи с их сложным химическим составом.
В отличие от производителей форм, «вкладышей» и «модулей» из ПВХ и Полистирола, мы предлагаем революционно новые решения в области форм для заливки бетона, Формы из ударопрочного, эластичного, но жесткого АБС пластика собственного производства толщенной 2- 4 мм, в зависимости от размера формы.
АБС пластик зарекомендовал себя с отличной стороны, потому что он жёсткий, но одновременно эластичный. При большой нагрузке АБС пластик, всего лишь изгибается, но если даже на форму подействует сила удара, которая заставит его треснуть, то его очень легко отреставрировать.
Отличия АБС пластика от ПВХ пластика и Полистирола:
— Долговечность в эксплуатации;
— Не нуждаются в опалубке, в матрицах и иной оснастки;
— Не нуждаются в пропарки;
— Не требуют расформовочного вибростола;
— Не нуждаются в смазывании;
— Могут иметь внутреннюю поверхность как матовую, так и глянцевую.
На фотографии представлены формы из полистирола и АБС-пластика после прохождения 50 циклов.
При бережном обращении и соблюдения технологии формы из АБС-пластика выдерживают до 300 заливок
Полистирольная или ПВХ плитка для потолка – разница существенная
Среди десятков разнообразных потолочных систем, рекламой которых буквально завалены веб-страницы, довольно часто встречаются названия такие как:
Далёкие от стройки покупатели, а часто и довольно опытные ремонтники путают эти два совершенно разных за принципом монтажа материала, зачастую, подменяя одно название другим.
Плитка полистирольная
Как говорит уже само название, полистирольная плитка изготавливается из вспененного полистирола и имеет вид прямоугольных изделий с нанесёнными на них рельефными изображениями.
Используется такой материал для отделки перекрытий путём прямого наклеивания пенополистирольных изделий на предварительно выровненное потолочное полотно.
Визуально эти элементы можно поделить:
Первые, имеют чёткие ровные края, чаще всего обтянутые по периметру небольшим кантиком. После монтажа потолка из таких изделий хорошо видны границы между его отдельными элементами.
Совсем другую картину мы наблюдаем при обустройстве комнаты бесшовной потолочной плиткой. Используя давно подмеченную особенность человеческого глаза плохо различать на рельефном рисунке ломаную линию, бесшовное изделия имеют неровные, рваные края, что позволяет маскировать шов среди рельефного рисунка.
Но это только визуальные различия материалов, которые имеют конечно огромное значения для дизайна, но никак не влияют на функциональность готового изделия. Мастера привыкли делить полистирольную плитку по способу её изготовления. Выделяют нижеследующие три вида.
Прессованная плитка
Изготовляется методом выдавливания необходимого рисунка на уже готовых, нарезанных листах пенополистирола. Это самый дешёвый и одновременно самый некачественный потолочный материал. Стройматериалы полученные таким методом получаются тонкими и хрупкими, что крайне затрудняет как их монтаж, так и последующие обслуживание.
Чтобы хоть как-то облегчить работу с пенопластовым потолком его необходимо покрасить. Некрашеное пенополистирольное изделие впитывает грязь подобно губке и очень проблематично подаётся чистке.
Инжекционная
Каждый второй производитель, даже имеющий соответствующую сертификацию, подтверждающую безопасность его продукции, всё равно грешит качеством. Но проверку такой товар будет иметь процент выделения свободного стирола выше безопасной нормы. А чем плитка толще, тем пенопласта больше, тем больше выделяется ядовитого вещества.
Ламинированная
Ламинированная потолочная плитка, а именно ей за свой внешний вид часто приписывают ПВХ происхождение, является самой качественной из подобной продукции. Имея толщину всего в 2-3 мм она между тем обладает достаточной для работы жёсткостью. А ламинированная поверхность таких изделий обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Так что такую продукцию разрешается использовать и в ванных комнатах.
ВАЖНО
Любой пенополистирольный потолок боится перегрева, так что потолочные осветительные приборы, использующие в своей конструкцию нить накаливания должны находится не менее как в сорока сантиметрах от перекрытия.
ПВХ плитка на потолок
Если не рассматривать ещё совдеповские пластиковые квадраты, которыми любили облицовывать потолки в общественных соловых, то сегодняшняя пластиковая плитка используется исключительно в качестве кассет для потолочных систем типа амстронг.
Такой материал, в отличие от классических «бумажных» панелей, хорошо моется, не боится влаги и имеет красивую глянцевую поверхность.
Но как и большинство ПВХ изделий, потолочная плитка выделяет в воздух губительный для людей свинец. И что бы там не пели о нормах, но этот металл выделяется и имеет свойство накапливаться в человеческом организме.
По всех своих показателях ПВХ плитка аналогична пластиковым реечным потолкам и отличается от последних только формой и технологией монтажа.
ПВХ или пенопласт, что выбрать?
Если выбирать, что лучше на потолок, ПВХ плитка или изделия из вспененного стирола, то в первую очередь нужно учитывать условия эксплуатации этих потолочных покрытий. Так пенопласт неплохо будет смотреться в залах и гостиных, тогда как пластик будет просто идеальным для ванных комнат, коридоров и веранд.
Не нужно забывать, что это принципиально различные потолочные системы, имеющие разное целевое назначение. Сравнивать такие материалы это всё равно, что сравнивать глобус и линейку, и то и то вещи для обучения нужные, и отнюдь не взаимозаменяемые.
Полистирол, ПВХ, оргстекло самые востребованные материалы в рекламе
Есть много разных материалов, задействованных в рекламной индустрии. У каждого есть свои преимущества и недостатки, особенности применения и характеристики.
Полистирол – универсальный материал, который пользуется популярностью у потребителей, так как дешев и имеет долгий срок эксплуатации. Кроме того, на нем можно создавать яркую рекламную продукцию, которая точно привлечет внимание потенциальных клиентов. Именно полистирол легко поддается механической обработке. Поэтому из него часто делают разные объемные конструкции. Весит он немного, экологически безопасен, устойчив к воздействию химикатов. Также он легко переносит перепады температуры, порывы ветра, скачки влажности.
Из полистирола делают:
вывески и указатели;
Великолепный внешний вид, высокая ударопрочность, обширная цветовая гамма сделали этот материал весьма привлекательным для дизайнеров.
Пластик ПВХ
Листы поливинилхлорида не только широко применяются в строительстве, но и используются в сфере производства наружной рекламы. Из пластика делают вывески, знаки, таблички, выставочные щиты, штендеры и много чего еще.
ПВХ имеет разные полезные свойства – он устойчив к воздействию влаги и света, влиянию химикатов, достаточно прочный, неприхотливый в уходе. Стоит отметить и отличные дизайнерские возможности – нанести на такой пластик можно практически любой рисунок. Прибрести его можно в компании «Рекламные Материалы».
Оргстекло
Оргстекло – термопластичный материал, который применяется при изготовлении вывесок, объемных букв. Оргстекло прочное, надежное, может быть подвергнуто разным видам обработки – его можно перерабатывать, сваривать, склеивать. Часто его применяют в целях декорирования и дизайна. Из него делают ценникодержатели, офисные таблички, декоративные элементы витрин, защитное остекление стендов и многое другое.
Поликарбонат
Представляет собой прозрачные, легкие, прочные панели. Можно отметить высокую устойчивость этого материала к неблагоприятной погоде, он легко переносит снег и дождь. Используют сотовый поликарбонат в световой рекламе, при декоративном оформлении интерьеров и витрин.
Композитные материалы
Представляют собой композитные панели – доступные и качественные. Данный материал может принимать любую форму, поэтому его активно применяют в работе над рекламными щитами и объемными надписями.
Различия в материалах для производства букв
Различия в материалах для производства букв
Сообщение Polymew » 25 сен 2008 15:28
1 см, высота букв 10-15 см. Буквы предполагается красить, а не обклеивать пленкой.
Какой материал выбрать? Что будет выгоднее по деньгам?
Заранее спасибо!
Сообщение cod » 25 сен 2008 16:14
Сообщение Polymew » 25 сен 2008 16:30
Но я все равно не понимаю кое-чего:
Пенопласт, наверное, самый дешевый? В чем разница во внешнем виде пенопласта и вспененного ПВХ? Всегда ли вспененный ПВХ идет в комлекте? Наверное, он для крепления используется? Вот мне нет необходимости крепить буквы на единую плашку, мы собираемся их отдельно просто клеить на стену, вспененный ПВХ все равно нужен с обратной стороны?
Сообщение cod » 25 сен 2008 17:32
Сообщение Олег Юрьев » 25 сен 2008 17:37
Сообщение Polymew » 25 сен 2008 17:55
Сообщение cod » 26 сен 2008 06:30
Сообщение Олег Юрьев » 26 сен 2008 09:37
Сообщение Polymew » 26 сен 2008 09:58
Сообщение Олег Юрьев » 26 сен 2008 10:07
Сообщение Pioner » 18 окт 2008 23:44
Сообщение Игорь Гуржуенко » 19 окт 2008 13:54
И все же VEKAPLAN действительно весьма качественный материал. Он имеет более высокую прочность, чем другие марки (а, кстати, чтобы не лопался, сгибать нужно с феном). Это уже оценили многие клиенты ЗЕНОНа и все больше именно его используют в работе.
Пластики от LG уже (к нашему сожалению) неконкурентоспособны по цене и их поставки прекращены. Зато самоклеящиеся пленки от LG продолжают поставляться. Непонятно откуда вы взяли информацию о прекращении их поставок.
Полистирол и пвх в чем разница
Пластмассами называются композиционные материалы на основе полимеров, содержащие дисперсные или коротковолокнистые наполнители, пигменты и иные сыпучие компоненты. Наполнители не образуют непрерывной фазы. Они (дисперсная среда) располагаются в полимерной матрице (дисперсионная среда). Физически пластмассы представляют собой гетерофазные материалы с изотропными (одинаковыми во всех направлениях) физическими макросвойствами.
Химические и физические свойства пластиков обусловлены их химическим составом, средней молекулярной массой и распределением молекулярной массы, историей обработки (и использования), и наличием добавок.
Полимерные армированные материалы являются разновидностью пластмасс. Они отличаются тем, что в них используются не дисперсные, а армирующие, то есть усиливающие наполнители (волокна, ткани, ленты, войлок, монокристаллы), образующие в ПКМ самостоятельную непрерывную фазу. Отдельные разновидности таких ПКМ называют слоистыми пластиками. Такая морфология позволяет получить пластики с весьма высокими деформационно-прочностными, усталостными, электрофизическими, акустическими и иными целевыми характеристиками, соответствующими самым высоким современным требованиям.
Если в реакции полимеризации принимает участие небольшое число молекул, то образуются низкомолекулярные вещества, например димеры, тримеры и т. д. Условия протекания реакций полимеризации весьма различные. В некоторых случаях необходимы катализаторы и высокое давление. Но главным фактором является строение молекулы мономера. В реакцию полимеризации вступают непредельные (ненасыщенные) соединения за счет разрыва кратных связей. Структурные формулы полимеров кратко записывают так: формулу элементарного звена заключают в скобки и справа внизу ставят букву п. Например, структурная формула полиэтилена (-СН2-СН2-)n. Легко заключить, что название полимера слагается из названия мономера и приставки поли-, например полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол и т. д.
Наиболее распространенными полимерами углеводородной природы являются полиэтилен и полипропилен.
Виды полимеров:
Комплекс свойств полиолефинов, в том числе такие, как стойкость к ультрафиолету, окислителям, к разрыву, протыканию, усадке при нагреве и к раздиру, меняется в очень широких пределах в зависимости от степени ориентационной вытяжки молекул в процессе получения полимерных материалов и изделий.
Особенно следует подчеркнуть, что полеолефины экологически чище большинства применяемых человеком материалов. При производстве, транспортировке и обработке стекла, дерева и бумаги, бетона и металла используется много энергии, при выработке которой неизбежно загрязняется окружающая среда. При утилизации традиционных материалов также выделяются вредные вещества и затрачивается энергия. Полиолефины производятся и утилизуются без выделения вредных веществ и при минимальных затаратах энергии, причем при сжигании полиолефинов выделяется большое количество чистого тепла с побочными продуктами в виде водяного пара и углекислого газа. Полиэтилен
Полиэтилен, благодаря своему простому химическому строению, легко складывается в кристаллическую решетку, и, следовательно, имеет тенденцию к высокой степени кристалличности. Разветвление цепи препятствует этой способности к кристаллизации, что приводит к меньшему числу молекул на единицу объема, и, следовательно, меньшей плотности.
Около 30% всех пластиков, используемых для упаковки- это ПЭНД. Это наиболее широко используемый пластик для бутылок, из-за его низкой стоимости, простоты формования, и отличных эксплуатационных качеств, для многих областей применения. В его естественной форме ПЭНД имеет молочно-белый, полупрозрачный вид, и таким образом, не подходит для областей применения, где требуется исключительная прозрачность. Один недостаток использования ПЭНД в некоторых из областей применения- его тенденция к растрескиванию под напряжением при взаимодействии внешней среды, определяемая как разрушение пластикового контейнера при условиях одновременного напряжения и соприкосновения с продуктом, что в отдельности не приводит к разрушению. Растрескивание под напряжением при взаимодействии внешней срды в полиэтилене соотносится с кристалличностью полимера.
ПЭВД- это наиболее широко применяемый упаковочный полимер, соответствующий примерно одной трети всех упаковочных пластиков. Из-за его низкой кристалличности, это более мягкий, более гибкий материал, чем ПЭНД. Это предпочитаемый материал для пленок и сумок, из-за его низкой стоимости. ПЭВД отличается лучшей прозрачностью, чем ПЭНД, но все же не обладает кристальной чистотой, которая желательна для некоторых областей применения упаковок.
Идентификация полимеров
У потребителей полимерных пленок очень часто возникает практическая задача по распознаванию природы полимерных материалов, из которых они изготовлены. Основные свойства полимерных материалов, как хорошо известно, определяются составом и структурой их макромолекулярных цепей. Отсюда ясно, что для идентификации полимерных пленок в первом приближении может быть достаточной оценка функциональных групп, входящих в состав макромолекул. Некоторые полимеры благодаря наличию гидроксильных групп (-ОН) тяготеют к молекулам воды. Это объясняет высокую гигроскопичность, например, целлюлозных пленок и заметное изменение их эксплуатационных характеристик при увлажнении. В других полимерах (полиэтилентерефталат, полиэтилены, полипропилен и т.п.) такие группы отсутствуют вообще, что объясняет их достаточно хорошую водостойкость.
Наличие тех или иных функциональных групп в полимере может быть определено на основе существующих и научно обоснованных инструментальных методов исследования. Однако, практическая реализация этих методов всегда сопряжена с относительно большими временными затратами и обусловлена наличием соответствующих видов достаточно дорогостоящей испытательной аппаратуры, требующей соответствующей квалификации для ее использования. Вместе с тем, существуют достаточно простые и «быстрые» практические способы распознавания природы полимерных пленок. Эти способы основаны на том, что полимерные пленки из различных полимерных материалов отличаются друг от друга по своим внешним признакам, физико-механическим свойствам, а также по отношению к нагреванию, характеру их горения и растворимости в органических и неорганических растворителях.
Во многих случаях природу полимерных материалов, из которых изготовлены полимерные пленки, можно установить по внешним признакам, при изучении которых особое внимание следует обратить на следующие особенности: состояние поверхности, цвет, блеск, прозрачность, жесткость и эластичность, стойкость к раздиру и др. Например, неориентированные пленки из полиэтиленов, полипропилена и поливинилхлорида легко растягиваются. Пленки из полиамида, ацетата целлюлозы, полистирола, ориентированных полиэтиленов, полипропилена, поливинилхлорида растягиваются плохо. Пленки из ацетата целлюлозы нестойки к раздиру, легко расщепляются в направлении, перпендикулярном их ориентации, а также шуршат при их сминании. Более стойкие к раздиру полиамидные и лавсановые (полиэтилентерефталатные) пленки, которые также шуршат при сминании. В то же время пленки из полиэтилена низкой плотности, пластифицированного поливинилхлорида не шуршат при сминании и обладают высокой стойкостью к раздиру. Результаты изучения внешних признаков исследуемой полимерной пленки следует сравнить с характерными признаками, приведенными в табл. 1, после чего уже можно сделать некоторые предварительные выводы.
Таблица 1. Внешние признаки