Полипропилен в одежде что это
Полипропилен — что это такое: характеристики, описание и свойства
Стремительное развитие химической отрасли подарило множество новых материалов текстильной промышленности. Синтетические волокна применяют для изготовления различных полотен, в том числе технического назначения. Главным плюсом использования является стоимость сырья в отличие от натуральных компонентов, требующих специальных ресурсов и дополнительных трудозатрат.
Полипропилен, что это за материал и где применяется, полезно знать каждому обывателю. Важно заметить, что это одно из самых распространенных нетканых полотен, дешевых и популярных. Относится к группе синтетических полимеров.
Описание
Полипропилен — это многофункциональный материал, применяемый в производстве изделий технического назначения и в качестве обивки. Обозначается аббревиатурой РР.
Техническая ткань плотная на ощупь, в зависимости от вида имеет разную фактуру и плотность. Одним из примеров является полипропиленовое полотно, из которого изготавливают мешки для расфасовки сахара. Материал влагоустойчивый, способен выдерживать низкие температуры до — 70°С. Верхний предел плюсовых температур обозначен отметкой в + 60°С. При показаниях в + 160°С синтетическая нить плавится.
Модификации волокон, предназначенные для использования в текстильной промышленности, обладают упругостью и малым удельным весом (ПП не тонет в воде). Показатели износостойкости и механической прочности данных материалов средние и ниже. Текстиль устойчив к воздействию химических реагентов, но уязвим перед УФ — лучами.
Производство PP ткани
Нить полипропилена изготавливается путем экструдирования или литья с надувом расплавленного сырья (при температуре 100°С) с последующим охлаждением в воздушной камере и намоткой на бобины. На заключительном этапе волокна нарезают по заданным параметрам.
В процессе производства получают 2 вида синтетических нитей: филаментную (скрученную из сверхтонких волокон) и штапельную. Полотно ПП изготавливают путем склеивания или прессования (проходит через нагретые каландровые валки). В некоторых случаях применяются волокна непрерывной длины (например, при изготовлении спандоба).
Для изготовления обивочных тканей, автомобильных чехлов и ковров РР в чистом виде применяют редко. К волокнам полимера добавляют другие синтетические компоненты (полиэстер, полиамид и др.).
Состав и формула материала
Полипропиленовое волокно получают из нефтепродуктов путем каталитического или термического крекинга. Гранулы вещества производят способом полимеризации пропилена. Мономер извлекают из сырой нефти в газообразном состоянии, затем подвергают процессу цепной полимеризации в присутствии катализатора (титан-хлор-алюминий). Технология предусматривает определенные температурные условия (94 – 96°С) и давление в 30 атм.
Спустя 8 часов в результате полимеризации получают твердый пластичный материал в виде гранул. С помощью высокотемпературного воздействия получают пропиленовую смолу, смешивают ее с наполнителями, красителями, пластификаторами и стабилизаторами. Из полученного сырья после охлаждения производят гранулы или слитки.
Химическая формула полипропилена выглядит так: (C₃H₆)n или (nCH2=CH(CH3) → [-CH2-CH(CH3)-]n). Наиболее известными предприятиями, производящими РР являются Borealis, СИБУР, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC и др.
Характеристики
Чтобы разобраться в вопросе: РР материал, что это, необходимо изучить технические характеристики и описание основных свойств.
Свойства
Показатели
| Сторона | Двухлицевые полотна |
| Способы окрашивания | Гладкокрашеные однотонные |
| Производитель | Россия, КНР |
| Стандартизация | ГОСТ 26996 – 86 |
| Цена | Низкая |
Вреден ли полипропилен
Применение пропилена в различных обусловлено безопасностью материала. РР при правильном обращении, уходе и утилизации не представляет опасности для здоровья человека и окружающей среды.
Из ПП производят предметы гигиены, медицинского назначения и пластиковую посуду. Аллергические реакции, вызываемые полипропиленовыми полотнами, встречаются редко.
При нагревании вышеуказанного параметра и в процессе получения волокон сырье выделяет вредные вещества: фенолы, летучие фракции формальдегида, соли тяжелых металлов и др. Поэтому к производственным условиям предъявляют особые требования. В посуде из легкого пластика нельзя разогревать еду и использовать пищевые контейнеры РР для длительного хранения продуктов.
Чем ПВХ отличается от полипропилена
Нетканый полипропилен широко используется для разных хозяйственных нужд. Материал применяют в строительстве, медицине, в ковровом производстве. Его применяют в качестве добавок в бетонные смеси, для изготовления армирующей сетки. Используют как кровельный рулонный материал и изолятор (для оплетки кабельных элементов).
Альтернативным недорогим вариантом считается ПВХ. Благодаря добавочным компонентам (пластификаторы, стабилизаторы, наполнители) полипропилен по свойствам превосходит поливинилхлорид: обладает меньшим растяжением при нагреве и сжимаемостью при охлаждении, демонстрирует повышенную плотность и устойчивость к механическим повреждениям.
Производители синтетического нетканого полотна предлагает потребителям несколько видов ПП:
Все виды нетканого и тканного РР подлежат вторичному использованию. Главным недостатком полипропилена является неспособность к разложению в естественных условиях.
Применение
С середины прошлого столетия полипропиленовые волокна стали использовать в изготовлении полотен для пошива спортивной одежды и термобелья. В экстремальных условиях при пожарах и взрывах ткань начинала плавиться, и способствовала получению опасных для жизни ожогов. Поэтому от инновационной идеи пришлось отказаться. В настоящее время термобелье из РР используют редко. Его не рекомендуется носить длительное время.
Материал используют в разных сферах и производят из него такие вещи:
Рекомендации в уходе
Полипропиленовая ткань является материей технического назначения. Она не требует ухода. В некоторых случаях загрязнения при необходимости удаляю влажной мягкой губкой. Вещи одноразового использования выбрасывают после применения.
Важно помнить, что температура воды для обработки изделий из РР не должна превышать 60 градусов. Не рекомендуется применять отбеливающие средства.
Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!
Полипропиленовая ткань: самая практичная упаковка
Полипропиленовая ткань – это высококачественный многофункциональный материал, который нашел свое применение в разных отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, медицине и даже в атомной энергетике. Именно благодаря этому синтетическому изделию теперь можно безопасно транспортировать и хранить любые продукты и товары.
Немного истории
Полипропилен – довольно «молодой» материал, появившийся на свет чуть больше 60 лет назад. Сейчас уже трудно себе представить, как человечество могло без него обходиться.
А началось все с того, что в 1953 году немецкий химик Карл Циглер разработал метод синтезирования полимерных соединений из газа пропилена. Несколько лет спустя группа итальянских ученых под руководством профессора Джулио Натта усовершенствовала систему, ускорив процесс получения материала при помощи катализаторов.
Уже к началу 60-х годов прошлого века в Европе и США было построено несколько заводов по выпуску нового продукта. С 1965 года такие предприятия заработали и в России. Примечательно, что отечественные химики использовали собственную инновационную технологию.
С тех пор полипропилен и изделия из него уверенно занимают второе после полиэтилена место в мире среди всех пластмасс. В настоящее время для их производства используются усовершенствованные катализаторы, позволяющие не только снизить стоимость конечного продукта, но и выпускать его с заранее заданными свойствами.
Особенности
Материал получают методом переплетения тонких полипропиленовых нитей на специальных ткацких станках. Характерной особенностью волокон является чрезвычайно малая плотность: из 1 кг сырья получают 250 тысяч метров нитей – в несколько раз больше, чем из любого другого синтетического продукта.
Главным преимуществом полипропиленовой ткани является невысокая затратность ее производства. Помимо этого она обладает следующими важными свойствами:
Интересный факт! Полипропиленовая ткань выпускается в виде бесшовного рукава, что позволяет полностью исключить появление отходов при изготовлении мешков. Просто отрезается кусок необходимой длины, подворачивается край и подшивается двойной строчкой. Это обеспечивает дополнительную прочность, поскольку известно, что самое уязвимое место в упаковке – это швы.
Помимо достоинств, у полипропиленового материала имеются и недостатки, которые ограничивают сферу его применения. Это, прежде всего, низкая водонепроницаемость, вследствие чего содержимое мешков может намокнуть или напитаться влагой. Кроме того, ткань плохо поддается окрашиванию и не обладает достаточной морозостойкостью.
Чтобы преодолеть эти свойства, в полипропилен вводят специальные добавки, повышающие гидрофильность, ультрафиолетовые стабилизаторы и антифризы. Улучшенными характеристиками обладают некоторые композитные материалы, например, полипропилен с вискозой или с полиэтиленом. Иногда применяют ламинирование или армирование полипропиленовой ткани.
Ламинирование
Сделать материал непромокаемым помогает процесс ламинирования тонким слоем полиэтилена. Это достигается за счет разницы в температуре плавления двух материалов: у полипропилена она составляет 170 0 С, а у полиэтилена всего 130 0 С.
Такая процедура не только увеличивает влагонепроницаемость упаковочной тары. Она придает ей новые дополнительные свойства:
Благодаря ламинированию увеличивается возможность повторного использования мешков и другой тары. Это существенно снижает затраты предприятий на упаковку продукции.
Армирование
С целью увеличения прочности полипропиленового материала в него на стадии изготовления вплетают армирующие нити или проволоку. Такая ткань становится более жесткой и может выдерживать большие механические нагрузки.
Армированное полотно используется при строительстве автомобильных дорог, железнодорожных путей, мостово-туннельных конструкций и даже взлетно-посадочных полос в аэропортах. Считается, что применение усиленной полипропиленовой ткани увеличивает срок эксплуатации путепроводов более чем в 10 раз и существенно снижает затраты на их ремонт.
Интересный факт! Используется армированное полотно и для создания временных дорог, например, к строящемуся объекту. В этом случае на него насыпается достаточный слой щебня, без асфальтирования. Когда необходимость в дороге исчезает, основание демонтируют и используют вторично на других объектах.
Разнообразие областей применения
Трудно назвать сферы деятельности человека, где бы не использовался полипропилен. Самыми важными являются следующие:
Интересно знать! Полипропилен лучше, чем иные материалы, способен отводить от тела человека повышенную влагу, поэтому его часто применяют при изготовлении специального термобелья. Следует, однако, помнить, что носить такую одежду в течение длительного времени нельзя, поскольку она сильно сушит кожу и накапливает в себе неприятные запахи.
Полипропиленовая тара
Итак, полипропилен – поистине универсальный материал, нашедший применение во многих отраслях. Но более 30% сырья приходится на производство упаковочных мешков и контейнеров.
В последние годы особую популярность получили изделия под названием «биг бэг» (Big вag), представляющие собой большие мешки со стропами, при помощи которых их грузят. Они применяются для транспортировки и хранения сыпучих пищевых и непищевых продуктов: удобрений, кормов для животных, песка, цемента, штукатурных смесей и многих других материалов. Грузоподъемность таких мягких контейнеров колеблется от 500 кг до полутора тонн.
Легкость упаковки «биг бэг» позволяет избежать сложностей при погрузке и выгрузке на автомобильные или железнодорожные платформы. Изготовленные из полипропилена, они имеют повышенную прочность и устойчивость к истиранию, не поддаются гниению и воздействию плесени.
Для перемещения фасованных в мешки по 25 или 50 кг грузов используется другая полипропиленовая тара – «слинг бэг» (Sling bag). Такая групповая упаковка позволяет оптимизировать затраты на погрузочно-разгрузочные работы и уменьшить стоимость товаров. Для изделий применяют ламинированную ткань, что исключает возможность намокания продуктов. В случае повышенной грузоподъемности используется армированное полотно.
Интересно знать! Даже самые высокопрочные материалы имеют ограниченный срок службы, и рано или поздно встает вопрос об их утилизации. Отслужившие полипропиленовые мешки и другую тару измельчают в специальных шредерах. Полученную крошку направляют на переработку, давая тем самым полипропиленовой ткани вторую жизнь.
Современное химическое производство находится в непрерывном развитии. Постоянно разрабатываются новые технологии, появляются новые материалы. Но полипропилен по-прежнему остается лидером среди полимеров. Недаром его заслуженно называют «королем всех пластмасс».
Универсальные возможности полипропиленовой ткани
Высокая прочность, устойчивость к температурным перепадам и невысокая себестоимость объясняют широкое применение полипропиленовой ткани. Она используется в сельском хозяйстве, дорожном строительстве, производстве верхней одежды и обуви, медицине, строительных работах, изготовлении мебели. В статье расскажем, что это такое полипропиленовая ткань, какие бывают ее разновидности и где она применяется.
Характеристики, свойства и особенности полипропиленовой ткани
Полипропиленовая (п/п) ткань – это полимерный материал, получаемый переплетением нитей из полипропилена на ткацких станках.
Полипропиленовая ткань характеризуется малой плотностью волокон. Из единицы сырья на выходе получается больше волокон, чем из любого другого материала синтетического происхождения (из 1 килограмма сырья получается 250 км нити).
Плетённый полипропилен и материя из него являются лидерами во многих производственных сферах. Читайте также что такое нетканый полипропилен.
Основные характеристики полипропиленовой ткани:
У полипропиленового волокна имеются и недостатки:
Полипропиленовая ткань может быть улучшена за счёт введения дополнительных компонентов.
В состав полипропилена добавляют специальные присадки, увеличивающие ее гидрофильность. Для улучшения структуры применяют антифризы и специальные ультрафиолетовые стабилизаторы.
Для получения конкретных улучшенных свойств используют также комбинацию полипропилена с полиэтиленом или вискозой.
Разновидности полипропиленового полотна
Для увеличения износостойкости материала и расширения его востребованности используют армирование. Во структуру ткани вводят проволоку или армирующие нити. В результате чего значительно повышается стойкость материала на разрыв.
Армированное полотно применяется в строительно-дорожных работах, при обустройстве железнодорожных путей и взлётно-посадочных полос.
Геотекстиль из полипропилена
Всё большее применение в строительных работах находит тканный геотекстиль из полипропилена. Для него характерна особо высокая прочность, так как он получается путём соединения полиэфирных и полипропиленовых волокон или полос.
Тканный геотекстиль мало подвержен деформации, обладает хорошей влагонепронецаемостью и с успехом используется при строительстве гидротехнических сооружений, обустройстве крутых откосов, сооружении подпорных стенок
Ламинирование полипропиленовой ткани
Различные полимеры характеризуются неодинаковой точкой плавления. Если полипропилен плавится при 170°С, то полиэтилен — при 130°С. Расхождение в температурах плавления даёт возможность производить ламинирование полипропиленового полотна полиэтиленовой плёнкой без качественного изменения строения основы.
Отличный показатель экологической безопасности плюс все лучшие свойства полипропилена позволяют использовать материал на различных производственных площадках. Ламинированная полипропиленовая ткань стала лидером материалов для фасовочной индустрии.
Ламинирование придаёт полипропиленовой материи новые свойства:
Ламинированную ткань часто применяют:
Производство ламинированной ткани позволило активно использовать вторичное сырьё, что существенно повышает рентабельность предприятий.
Первичный и вторичный пропилен, прозрачные и цветные полипропиленовые ткани
Безусловным достоинством полипропилена является возможность его вторичной переработки. Современные технологии утилизации помогают получить из вторичного сырья совершенно новый качественный материал, который с успехом используется на производстве. Техническая полипропиленовая ткань из вторичного сырья мало чем уступает натуральному продукту. Стоимость материала после переработки получается дешевле, чем у первичного полипропилена.
По своим основным свойствам вторичный материал достаточно близок к исходному — он долговечен, хорошо выдерживает механическую нагрузку, химически устойчив. Из недостатков необходимо отметить низкую морозоустойчивость.
Вторичный полипропилен, полученный с помощью новейших технологий является материалом высокого качества.
Благодаря отличным характеристикам хорошо зарекомендовала себя прозрачная полипропиленовая ткань. Она достаточно устойчива к повреждениям и царапинам и практически не мутнеет со временем. Такой полипропилен плетёного типа не окрашивается без использования специальных добавок.
Цветная ткань изготавливается при помощи добавления различных присадок в расплав сырья. Конечное полотно может иметь любой цвет. Материя не подвержен губительному влиянию УФ-облучения.
Применение полипропиленового полотна
Сложно обозначить сферу, где не нашло своего применения полипропиленовое волокно. Эта материя с успехом применяют для накрытия теплиц, из него шьют чехлы для автомобилей. Сейчас ведётся разработка тканей на искусственной основе, способных заменить шерсть.
Основные направления использования п/п ткани:
Свою нишу нашло полотно и на железной дороге, в шинном производстве, в медицине.
Благодаря последним инновационным разработкам появилась возможность изготовления полипропиленовой ткани без станков. Это открыло новые горизонты для использования её в сельском хозяйстве и медицине.
Резюмируя, можно заметить, что полипропиленовая ткань является универсальным материалом, который прекрасно справляется с поставленными задачами.
Полипропиленовая ткань: характеристика, плюсы и минусы, сферы применения полотен
Полипропиленовая ткань относится к многофункциональным материалам, используемым в разных отраслях, в частности, медицине, сельском хозяйстве. Типичным примером применения синтетического полотна становятся мешки, в которые упаковывается сахарный песок.
Описание
Полипропиленовое полотно изготавливается на круглоткацком станке челночным способом.
Маркировка ПП ткани содержит следующую информацию – завод-изготовитель, номер партии, тип материала и т.д.
Сырье и процесс производства
Полипропилен – ткань из группы технических полотен, изготовленная с применением химического сырья. В качестве последнего используется нити пропилена (ПП).
При изготовлении полипропиленового волокна используется следующая схема:
При изготовлении полотна используются разные методики переплетения нитей. Нетканый полипропилен, как правило, производится из непрерывной нити путем склеивания либо прессования.
Ламинированный полипропилен отличается повышенной прочностью, не пропускает влагу, но продолжает оставаться устойчивым к истиранию.
Виды ПП материалов и их особенности
Полипропилен – это полученный химическим путем материал, который пригоден для вторичной переработки. Это дает возможность изготовления разных видов тканей.
Спанслейс – вид тканого полипропилена. Соединение полипропиленовых нитей происходит при помощи воды. Благодаря этому поверхность материала получается гладкой.
Термобонд и спандбонд производятся фильерным способом и относятся к группе нетканого полипропилена. Применяются в качестве основы для бахил, влажных салфеток, скатертей и других предметов. Из термобонда делают верхний слой у женских гигиенических прокладок.
Достоинства и недостатки
У полипропиленовой ткани есть достоинства и недостатки. К положительным качествам стоит отнести следующие моменты:
Полипропилен в одежде что это
Полипропилен – пока является лучшей основой для материалов (волокон, нитей, пряжи, полотен, тканей), используемых в производстве нательной спортивной одежды, термобелья и термоносков.
Среди всех синтетических материалов, применяемых в этой области, он обладает самой низкой теплопроводностью. Поэтому одежда из полипропилена позволяют наилучшим образом сохранить тепло зимой и прохладу летом.
Стандартный полипропилен примерно на 17% лучше сохраняет тепло, чем полиэстер, и почти в 1,5 раза лучше, чем полиамид. А теплоизоляция пустотелых полипропиленовых волокон минимум на 30% выше, чем у любых ближайших конкурентов. При этом они заметно теплее шерсти и лишены ее недостатков.
Влагопоглощение полипропилена и его набухание в воде близки к нулю.
Для сравнения: полиэстер обычно впитывает 0,3–0,5 % и набухает на 5-6%, полиамид впитывает 4,5% и набухает на 9-12%, а шерсть может впитать до 1\3 своего веса.
В отличие от полипропилена, впитываемость большинства этих волокон еще значительно увеличивается при повышении температуры (почти в2 раза при повышении с 20°С до 33°С).
Поэтому полипропиленовое волокно не впитывает выделяемую телом влагу (пот) и направляет ее в верхние слои одежды. При этом поддерживается оптимальный баланс между теплом и относительной влажностью, а кожа остаётся сухой и не имеет специфического запаха,
По скорости высыхания полипропиленовые волокна также превосходят все известные натуральные и синтетические волокна.
Полипропилен легче воды, это самый легкий материал, применяемый ныне в текстильной промышленности. При этом известно, сколь важное значение имеет вес одежды, применяемой в спорте и активной деятельности.
Удельный вес полипропилена – 0,91 г/ см3, т.е. примерно на 20% ниже стандартного полиамида и в 1,5 раза легче шерсти или полиэстера. А новейшие пустотелые полипропиленовые волокна минимум на 50% легче любых других известных волокон.
Для сравнения удельный вес волокон : полиамидные (1,14), полиэфирные (1,38), шерсть (1,32), натуральный шелк (1,36) и хлопок (1,54).
Полипропилен имеет довольно простую молекулярную формулу и исключительно химически инертен. Благодаря этому он обладает отличной устойчивостью к широкому кругу химически агрессивных веществ (кислот, щелочей, органических растворителей), а получаемые из него волокна не могут окрашиваться обычными красителями, исключительно цветоустойчивы, не выцветают, не линяют и отличаются хорошей пятностойкостью.
Полипропилен – самый экологически чистый материал. Кроме того, он обладает самыми лучшими гигиеническими свойствами среди всех известных синтетических материалов.
Все полипропиленовые волокна естественно-бактериостатические (не создают условий для размножения вредных микроорганизмов, предупреждает появление неприятных запахов), гипоаллергенные (не могут вызывать аллергии), не обладает запахом, не токсичен. Поэтому полипропилен чаще используется в медицине и в производстве детских подгузников (совершенно безвреден при контакте с кожей и слизистыми оболочками).
Таким образом, даже из обычного полипропилена можно производить очень теплое, исключительно легкое, влаговыводящее и быстросохнущее термобелье с отличными гигиеническими свойствами. Именно полипропилен является лучшим для этого сырьем.
Что бы устранить все эти недостатки полипропилен необходимо модифицировать различными современными методами.
Поэтому LIOD ( Lorain sas ) использует только специально модифицированный полипропилен, должным образом окрашенные и стабилизированные волокна, выдерживающие длительную эксплуатацию в условиях воздействия солнечных лучей, крайне низких температур (- 70°С и ниже!), постоянных механических воздействий и многочисленных стирок.
Полипропиленовое волокно из обычного полипропилена (в чистом виде) обладает недостаточной стойкостью к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Однако в результате добавления к полипропилену соответствующих стабилизаторов волокна LIOD по свето- и атмосферостойкости не отличаются от полиамидных и полиэфирных волокон, а по ряду показателей превосходят их.
Кроме того стойкость окраски к «выгоранию» у LIOD значительно выше.
Применяемый метод окрашивания в массе позволяет получать множество интересных расцветок исключительно устойчивых к выгоранию.
Бесспорные преимущества материалов LIOD подтверждены не только лабораторными, но и «полевыми» испытаниями:
Что касается износостойкости и надежности, то LIOD превосходит всех своих конкурентов. Это единственное в мире термобелье с гарантией 5 лет!
Таким образом LIOD удалось не только усилить все преимущества и ликвидировать все недостатки полипропиленового сырья, но и превзойти всех конкурентов.