Полипропилен pprc что это
Виды и характеристики труб PPRC – особенности материалов PPRC
Все давно привыкли к водопроводам из пластиковых труб, но с появлением трубы ППРС возник вопрос, что это за материал и в чем его отличия?
Какой материал применяется для изготовления труб ППРС
С появлением водопроводов и отопительных систем появилась проблема с выбором материала для изготовления труб для этих коммуникаций.
Первые системы отопления и водоснабжения были изготовлены из черных стальных труб. Они легко поражались коррозией, а для сборки системы требовалось много сил и времени. Кроме того, при использовании таких труб в системе холодного водоснабжения на их внутренней поверхности нарастали отложения. Это в несколько раз снижало проходимость. Сегодня черная стальная труба также находит применение, но значительно реже.
Использование оцинкованных стальных труб более эффективно. Такой материал не поражается ржавчиной, отложения на нем минимальные. Однако монтаж систем из таких труб – это достаточно сложный процесс.
Медные трубы относятся к долговечным материалам. Они устойчивы к любым поражениям и не зарастают. Но монтаж такого материала выполняется с помощью пайки, что доставляет множество проблем. Помимо этого медь – это один из дорогостоящих материалов.
Одним из современных материалов являются металлополимерные многослойные трубы. Материал выглядит более эстетично, имеет гладкую внутреннюю поверхность, легко собирается.
Однако использовать такие трубы можно с небольшим ограничением. Труба выдерживает температуру не выше 95 0 С, а в результате постоянного нагрева и охлаждения в местах соединения труб образуются подтеки.
Трубы из полиэтилена легко поддаются сборке, имеют высокую эластичность, но могут использоваться при температуре до 40 0 С. Отдельно стоит упомянуть о сшитом полиэтилене. Его молекулярная формула позволяет работать при очень высокой температуре.
Полипропиленовые трубы – это материал нового поколения с долгим эксплуатационным сроком и низкой стоимостью. Соединение элементов выполняется с помощью низкотемпературной пайки, что во многом упрощает и ускоряет процесс сборки любой системы.
Как видно из перечня основных материалов для использования в системе коммуникаций, труба PPRC здесь отсутствует, но почему?
Исследование материала
В процессе эволюции полипропилена появлялись все новые материалы. В самом начале было объявлено о гомополимере пропилена РРН, затем о блоксополимере РРВ. Одной из последних разработок химиков является Poly Propylene Random Copolymer (PPRC), что в переводе означает статический сополимер пропилена с этиленом. Следовательно, новый знакомый – это обычная полипропиленовая труба (PPR). Чем же отличаются технические характеристики трубы PPRC от привычного полипропилена?
Ответ достаточно прост: ни чем. Трубы изготовлены из одного и того же материала, просто было введено сокращение аббревиатуры на одну букву.
Кое-где встречается еще одно название полипропиленовой трубы – труба PPRS. Однако не стоит пугаться, это не новый материал, а обычный полипропилен.
Основные параметры материала
Технические характеристики трубы ППРС аналогичны свойствам полипропилена:
Помимо основных параметров важно знать и другие характеристики ППРС трубы. Читайте также: «Характеристики полипропиленовых труб РВК, преимущества, сферы использования».
Наличие армирующего слоя
По способу армирования полипропиленовые трубы делятся на несколько видов:
Рабочее давление
Диаметр трубы PPRC
Выбирая полипропиленовую трубу, важно правильно определить нужный диаметр материала. При этом стоит учитывать:
Технические характеристики трубы универсальной PPRC и практический опыт показывает следующее:
Указанные размеры обеспечат эффективную работу системы, если сантехнические и отопительные приборы подобраны в разумном количестве.
Стыковка труб
Для соединения полипропиленовых труб требуется низкотемпературный паяльник. Работа выполняется в следующем порядке:
Проведя краткое знакомство с полипропиленом, изучив все характеристики трубы PPRC, можно точно сказать, что это надежный прочный материал, который идеально подходит для монтажа любой системы водоснабжения в городской квартире или частном доме.
О Трубах PPRC и что лучше внутренняя армировка или наружная
Меню:
О трубах PPRC – расшифровка
Изобретение высокотемпературного полипропилена стало достаточно крупным событием в сфере модернизации техники пластмасс. Интересно, что материал начали использовать в промышленности сразу же после окончания работ по созданию универсальной пластической массы.
Наиболее широкая область применения вещества с такой расшифровкой PPRC – производство труб, использующихся для транспортировки не только водных растворов, но и химически активных сред.
Следует отметить, что на трубах аббревиатура PPRC встречается редко. Чаще можно увидеть надпись PPR. Поэтому, некоторые потенциальные покупатели уверенны, что PPR и PPRC – это совсем разные материалы. Хотя, в действительности, это – не совсем так.
Дело в том, что сочетание букв PP означает, что материалом для изготовления служит полипропилен. А вот название «блок-сополимер полипропилена с наличием полиэтилена» на английском записывается так: PPRC – PolyPropylene Random Copolymer.
Поскольку на данное время не существует единых правил маркировок на полипропиленовых трубах, то не всегда можно точно понять, что на них написано. Ведь у каждого производителя существует своя методика нанесения маркировки.
Наибольшей популярностью и востребованностью пользуются трубы PPR. А при чем тут, маркировка PPRC, спросите вы?
8 главных технических характеристик полипропилена «Рандом сополимер»
Полипропилен «Рандом сополимер», использующийся для производства труб PPRC, обладает такими техническими характеристиками.
| № | Вид технической характеристики | Соответствие ГОСТу | Значение величины |
| 1. | Плотность | ГОСТ15 139 | 0.90 г/смᶟ |
| 2. | Теплопроводность (для температуры 20° С) | DIN 52 612 | 240 мВт/м |
| 3. | Относительное удлинение при достижении предела текучести | ГОСТ 11 262 | около 50% |
| 4. | Удельная теплоемкость (для температуры 20° С) | ГОСТ 23 630 | 0,002 МДж/кг *°С |
| 5. | Температура плавления | ГОСТ 21 553 | 149 °С |
| 6. | Предел прочности (на разрыв) | ГОСТ 11 262 | 33-35 Н/мм² |
| 7. | Коэффициент линейного расширения | ГОСТ 15173 | 150 мкм/м*°С |
| 8. | Предел текучести (на растяжение) | ГОСТ 11262 | 23-25 Н/мм² |
Свойства трубных конструкций
Популярность труб PPRC обусловлено рядом положительных характеристик, в сравнении, например, с металлическими аналогами.
Очень существенной является абсолютная экологичность изделий. Это обусловлено тем, что трубы никак не взаимодействуют с водными растворами. Как результат – вода поступает в водопроводы природная, без малейшего привкуса, полезная для потребления.
Где применяются PPRC трубы
Благодаря многочисленным положительным характеристикам, полипропиленовые трубы PPRC имеют широкую сферу применения.
Благодаря прочностным характеристикам, труба полипропиленовая PPRC нашла свое применение при обустройстве канализационных, дренажных, поливных магистралей.
Не может обойтись без труб PPRC pn25 химическая и пищевая отрасли. Причем применяются не только изделия больших диаметров, но и трубы PPRC 20 и PPRC 25.
В отдельных случаях допускается использование при укладке противопожарных водоснабжающих конструкций.
Учитывая низкую цену трубы PPRC, небольшой вес изделий, что уменьшает расходы, связанные с погрузкой и перевозкой, простоту монтажа, общая себестоимость конструкции в 4-6 раз меньше от металлических аналогов. То есть, соотношение невысокая цена – высокое качество – уникальное.
Изделия можно использовать для прокладки коммуникаций как открытым способом – монтировать на специальных опорах, кронштейнах, так и скрытым – внутри стен. Магистрали из pprs стояков даже прокладывают в грунте.
Учитывая воздействие температурных колебаний, ультрафиолета, атмосферных осадков, при первом варианте укладки системы рекомендуется использовать армированную PPRC трубу.
В чем универсальность полипропилена?
Для вещества с разряда термопластов характерны ряд свойств, которыми обладают только они.
Если молекулярная цепь «рандом сополимера» пополнится молекулой этилена, то образуется вышеуказанное вещество с непревзойденной вязкостью, высокотемпературной прочностью. Именно таким способом получается новая, модифицированная структура полипропилена, характеризующаяся улучшенными механическими свойствами.
Сегодня не найдется в мире специалиста, который бы не признал высокую ценность статистического сополимер пропилена. Высокая экологичность материала обеспечивает отсутствие выбросов вредных веществ во время монтажа, эксплуатации, утилизации.
Производят полипропиленовые трубы PPRC, фитинги для соединений отдельных элементов магистралей с вещества серого, белого, зеленого оттенков.
PPRC Полипропиленовые
Со временем на смену одним конструкциям приходят другие. Не стали исключением металлические трубы, долго служившие человечеству. Их использовали (и частично еще используют) при сооружении систем горячего и холодного водоснабжения, для отопительных, канализационных магистралей.
Но в последнее время их стали заменять полипропиленовыми (PPRC или PPR) трубами разных диаметров.
Почему стала возможной такая замена?
Причин тут несколько.
Во-первых, практичность, антикоррозионные свойства изделий из пластической массы. Известно, что пластик, тем более высокотемпературный, не подвергается воздействию коррозии, то есть, не гниет, не ржавеет. Стальные же аналоги, не могут столько послужить за счет протекания коррозионных процессов.
Понятно, что при гальваническом покрытии металлы служат достаточно долго. Но такая процедура – слишком дорогая, а общая себестоимость трубопроводной магистрали – очень высокая.
Так зачем тратить лишние средства, если есть хороший заменитель – PPRC трубы, технические характеристики которых не уступают аналогам из металла.
Во-вторых. Для изготовления данных изделий используют полимеризованный полипропилен, цена которого значительно ниже стали. Так что денежная экономия – налицо, что очень важно для многих потребителей.
В-третьих. Многие знают, что в металлическом водопроводе в зимнее время часто замерзает вода, что чревато расширением, иногда – растрескиванием стояков. Связано это с отсутствием эластичности металлов. Большая же эластичность полипропилена, позволяет трубам при замерзании в них воды частично увеличить свой диаметр. И все. При плюсовой температуре, лед начнет таять, а стояк примет прежнюю форму.
Сравнение с металлическими изделиями
Свое применение нашли полипропиленовые PPRC изделия при обустройстве отопительных систем не только частных домов, но и магазинов, аптек, поликлиник и т.п.
Практичность такого применения – очевидна, поскольку теплоносителем является вода, температура кипения которой около 100⁰С. Изделия из термопласта способны выдерживать температуру до +95⁰С. А больше – и не нужно, поскольку никто не доводит до кипения воду в отопительной системе.
Если такое отопление сделано в загородном доме, где вы редко бываете, то возможен вариант разгерметизации («размораживания») отопительной системы из металлических деталей. Этого нельзя сказать о конструкции из полипропиленовых труб, которые обладают пластическими свойствами.
По сравнительной характеристике монтажа можно отметить, что стальные детали нужно соединять сваркой или с помощью резьбы. Для этого нужен сварочный аппарат, электроды, пакля или фум-лента, герметик и прочие материалы.
Полипропиленовые детали соединяются специальным сварочным аппаратом, стоимость которого ниже, чем аналога для металла. Кроме того, процесс стыковки длится 10-12 секунд, что значительно сокращает время соединения. Стыки – герметичны, прочны и надежны.
Как соединяют PPR изделия
Сущность действия сварочного аппарата такова: одновременно нагреваются внутренняя и внешняя поверхности трубы. О готовности к свариванию свидетельствует размягчение термопласта.
После этого, в таком же нагретом виде плавно руками соединяют детали между собой.
Через десяток секунд пластик остынет и место стыковки, как и целая конструкция, – готово к эксплуатации.
Но, все-таки, на практике поступают иначе: сначала дают полностью остыть данному участку трубопровода на протяжении 3-4 минут, после чего конструкцию эксплуатируют. Связано это с возможными высокими нагрузками, механического типа: ударами, падениями, действия которых может привести к растрескиванию соединения.
По своему строению детали бывают тонкостенными (эксплуатируются в системах с давлением до 10 атм.) и толстостенными (до 20 атм. – труба PPRC pn20).
Например, в отопительных конструкциях наблюдается применение толстостенных армированных полипропиленовых труб. Дело в том, что армированные алюминием изделия с внешней стороны делает трубопровод более прочным при наличии высоких температур (до +95⁰С). Такой температурой иногда может обладать теплоноситель, хотя редко. Следует отметить, что труба может выдерживать температурные показатели и выше 100⁰С, но в кратковременном режиме. Правда, рисковать – не стоит. Хотя изделия производят с достаточным запасом прочности, что исключает возможность его разрыва.
При монтаже армированных алюминиевой фольгой труб некоторое время тратится на зачистку торца изделия из фольги. Но зато надежное соединение полностью нивелирует потерю времени.
PPRC армированная алюминием
Среди всех полипропиленовых стояков, самой надежной является труба PPRC армированная алюминием. Изделие может функционировать даже при температуре +115⁰С – +120⁰С, при этом абсолютно не расширяясь.
В случае необходимости, трубопровод может качественно эксплуатироваться и при высших температурных показателях. Но злоупотреблять этим не надо даже при условии, что производителем предвиден некоторый запас прочности на данные изделия.
Цельный или перфорированный алюминиевый слой соединяется клеем, что обеспечивает конструкции меньшую прочность, но зато уменьшает расширение во время нагревания.
В чем секрет армирования алюминием?
Все дело в строении изделия: наличие фольги препятствует тепловому расширению. Поэтому, конструкции из усиленных алюминием деталей часто используют для монтажа высокотемпературных водяных или паровых отопительных систем. Хотя они успешно применяются при обустройстве магистралей горячего и холодного водоснабжения.
Конструкцией предвидено несколько способов размещения металла в полипропиленовых элементах трубопровода. Для этого фольгу соединяют встык или внахлест, ближе к внутренней поверхности, к середине или на внешней стороне. Производят изделия также с перфорированной фольгой.
Свойства трубных изделий определяются фольгированным слоем
1. При наружной армировке монтаж изделий становится более трудным. При этом, на обустройство системы понадобится больше времени, поскольку 20-25 секунд уходит на зачистку верхнего слоя изделий.
Оптимальный вариант – расположение перфорированной фольги между внутренней и внешней стенками полипропилена. В таком случае исключается возможность деформирования элементов в случае нагревания, а также проникновение воздуха к теплоносителю.
PPRC армированная стекловолокном
В отличии от полипропиленовых стояков, усиленных алюминиевой фольгой, армирование труб стекловолокном происходит иначе. Конструкцией предвидено наличие 3-ех слоев: два – полипропиленовых, один – стекловолоконный. Хотя, фактически, последний вариант – не что иное, как фиберное волокно, которое трудно назвать монолитом.
Сущность производства состоит в том, что частички полипропилена связываются со стекловолоконными молекулами. В результате образуется вещество, детали из которого способны переносить высокие температуры, обладают низким коэффициентом деформации. Поэтому, изделия – идеальный вариант для обустройства отопительных систем, горячего водоснабжения.
Армированные стекловолокном трубы отличаются:
Кроме того, для материала не характерно расслаивание, что важно при использовании деталей в трубопроводах с горячей рабочей средой.
К недостаткам, пожалуй, можно отнести один факт: в сравнении с армировкой алюминиевой фольгой, для усиленных стекловолокном деталей относительное удлинение на 6% больше, при равных условиях эксплуатации.
Плюсы, минусы наружной и внутренней армировки
Армировка предназначена для сокращения теплового расширения трубчатых изделий. Материалы для усиления изделий становятся своего рода жесткими каркасами, не позволяющие стоякам удлиняться. Какую трубу выбрать – с наружным или внутренним армированием, с алюминиевой фольгой или с фибер волокном? Дальше – обо всем по порядку.
Армировка с наружной стороны
Если взять алюминиевую фольгу, к примеру, то она не особо влияет на повышение прочности изделия. Но зато она уменьшает линейное удлинение. Перейдем к цифрам: обычная, неармированная труба длиной 1 метр при нагревании вытянется почти на 12 мм, а армированный аналог – на 2мм, при тех же температурных показателях.
Методика армирования с наружной стороны такова: слои соединяются между собой специальным клеем в такой последовательности:
Слой полипропилена – Клей – Фольга – Клей – Пропилен.
От качества пропилена и клеевого соединения зависит срок эксплуатации стояков.
Преимущество наружной армировки: Значительное сокращение линейного растяжения изделия.
Недостатки:
Внутренняя армировка
Чтобы избежать возможного появления вздутий снаружи, в специализированных магазинах можно приобрести полипропиленовые изделия с внутренней армировкой. Хотя в таком случае также полностью не исключается возможность вздутия с той разницей, что деформация не будет видна. Правда, такое изменение формы сечения стояка происходит очень редко и может быть незначительным, что никак не повлияет на качество функционирования системы.
Плюсы
Наличие толстого полипропиленового слоя препятствует возможному изменению конфигурации трубы.
Минусы
Возможен вариант, когда слабые участки могут «схлопываться». Но такое происходит только в случае неправильной проектировки или эксплуатации конструкции, что случается очень редко.
Для труб, армированных стекловолокном, внешнее и внутреннее усиление – одинаковое, поскольку и внутренняя поверхность и внешняя – слои полипропилена. Фибер волокно размещается всегда между этими слоями. Практически, все прослойки объединяются в единый прочный материал, поскольку для изготовления даже центрального слоя используются стекловолокна в комплексе с полипропиленом. Если говорить об удлинении стояков, то следует отметить, что оно чуточку больше (примерно 2,5 мм на 1 погонный метр), в сравнении с армированными изделиями из алюминия.
Что лучше внутренняя армировка или наружная
Вы уже обладаете информацией о преимуществах и недостатках труб с наружной и внутренней армировкой. Осталось определиться, с PPRC трубами, которые будут при этом использоваться. Дело в том, что одни экземпляры могут служить для транспортировки теплоносителя с температурой до +95⁰С, а иные – в пределах +60⁰ С. Как влияет температурный режим рабочей среды на дальнейшее применение, мы сейчас расскажем.
Непосредственно трубы из полипропилена, как таковы, не обладают существенными недостатками. Но в процессе монтирования магистралей появляются проблемы. Связано это с конструкцией изделия, поскольку после соединения отдельных элементов в систему, возможна некачественная стыковка.
Что влияет на качество соединения?
В отопительных системах обычно применяют армированные PPRC-изделия. Для качественного сопряжения между собой, необходимо провести зачистку (торцевание) торцов соединяемых деталей. Сделать это можно с помощью напильника или специального устройства.
При высоких температурных показателях, трубы, с наличием внутренней армировки, немного деформируются, что выражается в изменении конфигурации сечения. Объясняется такой факт высокими коэффициентами теплового расширения, который у полипропилена и армирующего вещества (алюминия, стекловолокна) – разный.
Но все равно, этот недостаток существенно не влияет на применение труб с внутренней армировкой, а не с наружной.
Их преимущество состоит в том, что благодаря тонкой стенке, небольшим габаритам элементы конструкции быстро прогреваются и надежно скрепляются между собой. Ведь сварке подвергается внешний полипропиленовый слой, и именно отсутствие наружной армировки способствует качественному соединению деталей между собой.
В дальнейшем, собранная система функционирует безупречно на протяжении десятков лет.
Немного о напорных трубах из полипропилена PPRC
Поскольку полипропилен PPRC является механически и термически стойким материалом, то из него делают напорные трубы, которые применяются в разных отраслях народного хозяйства.
Трубы напорные из полипропилена PPRC отличаются:
Благодаря легкости монтажа, наличием широкой линейки фитингов и иных фасонных деталей, сегодня трубы PPRC гост – оптимальная альтернатива традиционным изделиям из стали и нержавейки.
Техническая характеристика трубопроводов и комплектующих PPRC
Из чего делают трубы?
Герой нашей статьи
Давайте вспомним для начала, какие материалы в принципе используются для создания водопроводов и систем отопления.
При всех недостатках медные трубы и фитинги очень эффектно выглядят
Важно: особняком стоит сшитый полиэтилен.
Молекулы этого полимера имеют не только последовательные, но и боковые связи; в результате получившийся материал имеет куда более высокую температуру плавления и деформации.
Трубы из него выдержат и крутой кипяток.
Сшитый полиэтилен заметно отличается физическими свойствами от обычного
Список завершен. Трубы PPRC в нем, как видите отсутствуют. Что же это за зверь?
Техническая характеристика трубопроводов и комплектующих PPRC
Дата публикации: 31 июля 2012
Трубопровод и комплектующие из PPRC, разработаны в качестве альтернативы оцинкованному трубопроводу. Благодаря нетрудоемкому монтажу в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, легкому весу, а так же отсутствию предпосылок для образования известняковых отложений, сегодня практически полностью вытеснили трубопровод и комплектующие из оцинкованной стали.
Сырье для труб и комплектующих из полипропилена подразделяется на 3 типа: 1-й тип – гомополимеры, 2-й – сополимеры (РРВ), 3-й – статические сополимеры (РРRC). Полипропилен 3-го типа (PPRC) демонстрирует наиболее высокие качественные показатели.
В качестве сырья для производства труб и комплектующих, использует полипропиленовые статические сополимеры (PPRC). Производство соответствует стандартам TS 9937, TS 11451, DIN 8077-8078 и DVGW W544. Важнейшим свойством сырьевого материала (PPRC) является его устойчивость к высокой температуре и агрессивным средам. Благодаря этим характеристикам продукция из PPRC широко используется в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения. Мономерная структура статических сополимеров, образуя совершенную молекулярную цепь, исключают присутствие каких-либо биологических веществ в составе продукции.
Трубы PPRC с алюминиевой фольгой разработаны специально для использования в системах отопления и горячего водоснабжения. Алюминиевая фольга снижает коэффициент линейного расширения трубопроводов более чем в пять раз, чем предупреждает возможную деформацию, а также использование алюминиевой фольги без отверстий предотвращает проникновение кислорода.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОПРОВОДОВ PPRC:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОПРОВОДА PPRC
ИЗМЕНЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ТРУБ PPRC PN20 В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
| Температура, 0С | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 95 |
| Срок службы (годы) | |||||||||
| 1 | 35,2 | 29,9 | 25,6 | 21,6 | 18,3 | 15,5 | 13,1 | 10,9 | 7,7 |
| 5 | 33,1 | 28,3 | 24,0 | 20,3 | 17,1 | 14,4 | 12,0 | 9,6 | 5,2 |
| 10 | 32,3 | 27,5 | 23,2 | 19,7 | 16,5 | 13,9 | 11,6 | 8,0 | 4,3 |
| 25 | 31,2 | 26,7 | 22,4 | 18,9 | 16,0 | 13,3 | 9,9 | 6,4 | — |
| 50 | 30,4 | 25,9 | 21,9 | 18,4 | 15,5 | 12,9 | 8,5 | — | — |
| 100 | 29,6 | 25,1 | — | — | — | — | — | — | — |
Рабочее давление (bar). 1MPa = 10 bar. = 9,87 atm. = 101325 Pa
ДИАГРАММА ТЕМПЕРАТУРЫ, ДАВЛЕНИЯ И СРОКА СЛУЖБЫ ТРУБ PPRC
ТАБЛИЦА УСТОЙЧИВОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ PPRC К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ
| Химическое вещество | Концентрация | 200С | 600С | 1000С |
| Хлористый алюминий | НР | + | + | |
| Нитрат алюминия | НР | + | + | |
| Сульфат алюминия | НР | + | + | |
| Аммиак, Нашатырный спирт | Г | + | + | |
| Аммиак | Ж | + | + | |
| Ацетат аммония | НР | + | + | + |
| Углекислый аммоний | НР | + | + | + |
| Нитрат аммония | НР | + | + | + |
| Фосфат аммония | НР | + | + | + |
| Сульфат аммония | НР | + | + | + |
| Ацетиловая кислота | до 10 до 50 | + + | + + | + ± |
| Ацетон | Ж | + | + | |
| Медный купорос | Ж | + | + | + |
| Соли бария | Ж | + | + | + |
| Бензол | Ж | ± | – | – |
| Бензиловый спирт | Ж | + | ± | |
| Бензин | РР | – | – | – |
| Бензойная кислота | НР | + | + | |
| Пиво | РР | + | + | |
| Бром | Г | – | – | – |
| Бром | Ж | – | – | – |
| Бутан | Г | + | + | |
| Ртуть | Ж | + | + | |
| Хлористый цинк | НР | + | + | |
| Нитрат цинка | НР | + | + | |
| Сульфат цинка | НР | + | + | |
| Этанол | 95 | + | + | |
| Этил ацетат | Ж | ± | – | – |
| Этиловый спирт | Ж | + | ± | |
| Фосфорная кислота | 0-50 50-70 | ++ | ++ | + |
| Фруктоза | НР | + | + | + |
| Формальдегид | + | + | ||
| Муравьиная кислота | 0-40 10-85 | ++ | +± | ± |
| Глицерин | Ж | + | + | + |
| Глюкоза | НР | + | + | + |
| Гексан | Ж | + | ± | |
| Гептан | Ж | ± | – | – |
| Перекись водорода | 0-30 | + | ± | |
| Соляная кислота | 0-20 der | ++ | +± | + ± |
| Соляная кислота | Г | + | + | |
| Мочевина | НР | + | + | |
| Изопропиловый спирт | Ж | + | + | + |
| Камфорное масло | Ж | – | – | – |
| Углекислый кальций | С | + | + | + |
| Хлористый кальций | НР | + | + | + |
| Двуокись углерода | Г | + | + | |
| Окись углерода | Г | + | + | |
| Хлор | Г | – | – | – |
| Хлорированная вода | НР | + | ± | |
| Хлороформ | Ж | ± | – | – |
| Царская водка | – | – | – | |
| Ксилол | Ж | – | – | – |
| Молочная кислота | 0 | + | + | |
| Магниевая соль | НР | + | + | |
| Мазут | + | ± | ||
| Метиловый спирт | Ж | + | ||
| Фруктовый сок | РР | + | + | + |
| Чернила | РР | + | + | |
| Азотная кислота | 5 10-30 >50 | + +– | ±– – | –– |
| Нитробензол | Ж | + | ± | |
| Парафин | Ж | + | + | – |
| Парафиновое масло (F65) | Ж | + | ± | – |
| Нефть | + | ± | ||
| Пропан | Г | + | + | |
| Уксус | + | + | ||
| Цитрусовая кислота | НР | + | + | + |
| Гидрат окиси натрия | 10-60 | + | + | + |
| Хлористый натрий | НР | + | + | |
| Углекислый натрий | ++± | |||
| Вода морская | + | + | + | |
| Вода минеральная | + | + | + | |
| Серная кислота | 10-30 50-96 | + + + | + ± + | + — |
| Молоко | РР | + | + | + |
| Вино и спирт | РР | + | + | |
| Толуол | Ж | ± | – | – |
| Трихлорэтилен | Ж | – | – | – |
| Оливковое масло | РР | + | + | ± |
Условные сокращения:
Ж — Технически чистая жидкость Г — Технически чистый газ НР — Насыщенный раствор НР — Рабочий раствор, в концентрации наиболее распространенной в промышленности С — Суспензия + — Устойчив ± — Ограниченно устойчив – — Неустойчив
Оборудование, посредством которого осуществляется производство трубопроводов и комплектующих к ним, оснащено ультразвуковыми контрольно-измерительными приборами, обеспечивающими точность всех измерительных процедур.
Вся продукция имеет сертификат качества ISO 9001:2000 и подвергается тестированию в лабораторных условиях на предмет внутреннего давления, устойчивости к ударам, сопротивлению на разрыв, продольному изменению при воздействии температуры.
← Перейти к списку статей
Проведем расследование
Химикам известно три модификации полипропилена.
Если расположить их по времени создания, то это:
Вот так новости! А где же, собственно, привычная нам PPR труба? Из чего она сделана?
Все предельно просто. Трубы PPR изготовлены из все того же PolyPropyleneRandomCopolymer. Просто в процессе формирования рынка, брендирования материала и труб устоявшееся сокращение уменьшилось на одну букву.
Рынок вообще тяготеет к коротким названиям и сокращениям. Мало кто помнит, что аспирин правильно называется ацетилсалициловой кислотой.
Обратите внимание: часто можно встретить еще один продукт вольного словообразования — трубы PPRS.
Очевидно, последнее — сокращение от неправильного sopolymer. А может быть, это обратная транслитерация русскоязычного ППРС… Так или иначе, это все тот же полипропилен.
Перед нами старый знакомый
И снова здравствуйте!
Раз перед нами старый знакомый — о нем можно рассказать много интересного.
Физические и химические свойства материала
Так выглядит гранулированный полипропилен
Обратите внимание: для полипропиленовых труб основных производителей заявлена куда более низкая рабочая температура.
Обычно это 90-95 градусов. Впрочем, для армированного полипропилена предусматриваются кратковременные ее превышения.
Армирование
С точки зрения наличия или отсутствия армирующего слоя различают следующие виды полипропиленовых труб:
На фотографии прекрасно видно устройство такой трубы
Давление
Рабочее давление трубы указывается в ее маркировке. Например, труба PPRC PN20 — это труба, рассчитанная на давление в 20 кгс/см2.
Обратите внимание: указывается рабочее давление при температуре воды 20 градусов, то есть холодной. При температуре 90 С труба PN25 обязана выдержать всего 10 кгс/см2.
Особняком стоит труба труба PPR PN10. Как уже говорилось, она предназначена исключительно для холодной воды при давлении до 10 кгс/см2.
Несмотря на позиционирование только для холодной воды, и для этой трубы заявлены 95 С максимальной температуры
Выбор диаметра
В общем случае для подбора диаметра трубы служат гидравлические расчеты, которые учитывают и материал трубы, и ее возраст, и протяженность, и количество изгибов, и еще кучу факторов.
На практике же в абсолютном большинстве случаев реалии таковы:
Этих размеров хватает при любом разумном количестве сантехнических и отопительных приборов.
Здесь взяты именно такие трубы
Соединение труб
Трубы из полипропилена соединяются при помощи низкотемпературного паяльника.
Алгоритм действий таков:
Обратите внимание: трубам, армированным стекловолокном, зачистка не нужна.
Можно переходить к следующему соединению.
Весь необходимый для создания водопровода инструмент поместился в небольшом чемоданчике
Достоинства и недостатки полипропиленовых труб
Почему полипропилен? Монтаж труб отопления из него дешев в цене, в отличие от металлического. Кроме того, материал имеет следующие плюсы:
Главным недостатком отопления из полипропилена становится коэффициент теплопроводности или расширения материала
Означает сие словосочетание – изменение размеров в момент взаимодействия с горячим носителем. Каждые 10 м магистрали удлиняются при этом на 1,5 см. При этом поверхность, внутренняя и внешняя растягивается и нарушается целостность труб при остывании. В микротрещины попадает кислород, отчего накапливается воздух. Этот факт важно учитывать, если ведется самостоятельный монтаж отопительных систем. Без тщательных расчетов, эксплуатация чревата дискомфортом, вплоть до поломки всей системы.