Поликарбонатные очки
Ко всем очкам, вне зависимости от их назначения, предъявляется ряд жёстких требований. Основным из них является безопасность — их ношение должно исключать возможность травмирования органов зрения даже при повреждении линзы. Именно по этой причине стал широко популярен поликарбонат для очков, что даже привело к вытеснению с рынка традиционных линз, изготовленных из минерального стекла. Как появился разработанный для линзы поликарбонат для очков, что это такое и чем он лучше обычного стекла? Постараемся разобраться.
Особенности очков из поликарбоната
Используемый для изготовления линзы поликарбонат для очков является поистине уникальным материалом. Он относится к категории искусственных термопластов и обладает высокой эластичностью, прозрачностью, устойчивостью к механическому воздействию и малым весом. За его уникальные характеристики поликарбонат нередко называют «пластмассовый металл».
Изготовленные из поликарбонатного материала линзы более чем на 30% тоньше традиционных стеклянных линз — обусловлено это оптическими свойствами поликарбоната, получившего отличный показатель преломления. К тому же по сравнению с другими видами органического стекла его масса почти на треть меньше, что позволяет изготавливать из поликарбоната тонкие, при этом лёгкие линзы для оптики. К вышесказанному стоит добавить повышенную ударопрочность поликарбоната, делающую практически невозможным повреждение линз, соответственно, минимизирующую травмирование глаз.
Именно по этим причинам очки из поликарбоната стали широко востребованы среди ведущих активный образ жизни людей.
Плюсы и минусы поликарбонатных очков
Произведённые с соблюдением технологии очки из поликарбоната преимущества имеют колоссальные и своими эксплуатационными характеристиками значительно превосходят модели из минерального стекла. К их основным достоинствам следует отнести:
Очкам характерен комфорт при эксплуатации. Поликарбонатные линзы позволили выпускать очки с безободковой оправой, которые не только стильно и эффектно смотрятся, но и чрезвычайно удобны в повседневной носке.
Недостатки оптики
Но у этого материала также существует ряд недостатков. Основной из них — это низкая твёрдость, по вине которой на поверхности линз появляются царапины. Чтобы избежать этого, производители наносят на поликарбонатные линзы специальные защитные покрытия, оберегающие поверхность от царапин в процессе эксплуатации. Дополнительно такое покрытие наделяет очки антистатическими свойствами. Тем не менее, изготовленные из такого материала, как поликарбонат очки нуждаются в бережном хранении и уходе — специально для них продаются тряпочки для очистки, не оставляющие царапин на поверхности.
Второй недостаток является прямым следствием первого — низкая, по сравнению с минеральным стеклом, светопроницаемость. Обусловлено это как присутствием дополнительного покрытия, так и светопропускными особенностями самого материала. Но при этом уровень светопропускания поликарбонатных линз полностью соответствует всем международным нормам и требованиями ВОЗ — человек видит сквозь них чёткую и контрастную картинку. Так что этот недостаток смело можно отнести к малозначительным.
И если выбирать — поликарбонат или стекло для очков, то лучшим решением будет остановиться именно на поликарбонатном материале. Изготовленные из которого очки способны прослужить далеко не один год, не теряя своих качеств.
Разновидности поликарбонатных очков
Мы рассмотрели, какие характеризуют очки из поликарбоната преимущества и недостатки. Осталось разобраться в видах очков, изготовленных на основе этого термопласта. Поскольку поликарбонат отлично поддаётся обработке механическим и термическим способом, из него изготавливают линзы различного цвета, толщины и геометрии. Причём купить можно не только защитные, но и офтальмологические очки — в России есть организации, выпускающие корректирующую оптику из поликарбоната с необходимыми диоптриями.
В магазинах можно встретить следующие типы поликарбонатных очков:
Чтобы оценить прочность материала, стоит взглянуть на видео, как пытаются повредить Harry Cooper ochki строительным молотком.
Зная, в чём преимущества, а также понимая, основанные на термопласте поликарбонат очки солнцезащитные что это, с большой долей вероятности вы предпочтёте их традиционным очкам из минерального или оргстекла.
Преимущества поликарбонатных линз
Благодаря развитию технологий, многие природные материалы удалось заменить искусственными аналогами, ничуть не уступающим, а иногда и превосходящим их по достоинствам. Не обошла эта тенденция и солнцезащитные очки. И теперь всё чаще в современных моделях вместо привычных издавна стёкол можно встретить линзы из поликарбоната.
Это сравнительно новый материал – его возраст составляет всего несколько десятков лет. А линзы из него стали делать гораздо позже. Поэтому их смело можно назвать инновационным открытием. В чём заключаются преимущества поликарбоната? Какие достоинства материала заставили производителей оптики обратить на него внимания, и есть ли у него недостатки? Давайте посмотрим, что вообще такое поликарбонат, где он используется, какими свойствами обладает, и в чём плюсы и минусы линз из этого материала.
Что такое и где используется поликарбонат
Как это иногда случается в науке, поликарбонат был открыт одновременно двумя учёными – в США и в Германии, в 1953г. Они пришли к этому изобретению независимо друг от друга, причём один из них сделал это совершенно случайно. Оставленный ним на столе расплав за ночь застыл в прозрачную массу, впоследствии названную поликарбонатом.
«Новорожденный» материал оказался очень лёгким, и при этом прочным, как металл. Эти преимущества сразу же нашли применение во многих сферах:
Но поначалу о производстве линз речи не шло. Материал к своим несомненным плюсам имел существенный минус: он не обладал достаточной прозрачностью, так как сырьё для него не проходило тщательной обработки.
Впоследствии этот недостаток был устранён, и ко всем прочим достоинствам поликарбонат приобрёл прозрачность стекла. А толчком этому послужило такое событие. В США в начале 80-х вышел закон о безопасности очковых линз. Испытания проводились в первую очередь на ударопрочность. И для того, чтобы достичь нужного уровня, стёкла должны были быть значительной толщины.
Это делало очки очень тяжёлыми и некомфортными, и производители задумались над поисками нового материала для линз. По всем параметрам лучше всего подходил именно поликарбонат – его нужно было только слегка доработать. И этот улучшенный вариант стали использовать для изготовления линз.
Плюсы и минусы линз из поликарбоната
Поликарбонатные линзы сразу же дали отличные результаты, и в них обнаружился целый ряд преимуществ:
Теперь можно перейти к недостаткам материала:
И напоследок один интересный факт о поликарбонате, подтверждающий его преимущества. Именно из него делают сверхпрочные, легчайшие и обеспечивающие отличную видимость шлёмы для космонавтов и гонщиков Формулы-1. Так что, выбирая солнцезащитные очки с линзами из поликарбоната, вы на все 100% можете быть уверены в своей безопасности.
Линзы солнцезащитных очков. Материал линз. Часть 1.
В последние годы для очковых линз стали использовать различные современные материалы. Некоторые из них не только помогают корректировать зрение, но и значительно снизить опасность травм глаз. Обычное стекло является довольно хрупким материалом, поэтому может легко разбиться и причинить вред здоровью. В качестве альтернативы был создан другой материал — поликарбонат. Его все чаще теперь используют в производстве очковых линз. Что представляют собой очки из поликарбоната, их плюсы и минусы?
Поликарбонатные линзы для очков
Еще в 50-е годы прошлого века был открыт поликарбонат и с тех пор его активно применяли в промышленности. Учитывая его уникальные свойства, поликарбонат нашел применение и в оптике. В то время его единственным недостатком был низкий уровень пропускания света. В 80-е годы ученые стали работать над этим недостатком и с помощью инновационных технологий теперь можно получить отличный материал с высокой степенью пропускания света.
С тех пор качественные показатели поликарбоната значительно улучшились и его стали применять в производстве оптики. Очковые линзы подразделяются на два основных вида:
Последний материал стал пользоваться все большей популярностью у производителей оптической продукции. Он является термопластичным синтетическим материалом и был разработан для применения в космосе, поскольку имеет высокую степень надежности. Это свойство позволило его использовать для изготовления лицевой части скафандра космонавтов и для производства иллюминаторов космических кораблей.
Материал сочетает в себе много исключительных качеств:
Единственным недостатком поликарбонатных очков является то, что материал боится растворителей. Например, ацетон может снизить прочность покрытия, поэтому имея такие очки нужно осторожно обращаться с растворителями.
Современные технологии для глаз — полимерные линзы
При изготовлении органических линз, помимо пластмассы используются специальные добавки. В зависимости от способа изготовления и структуры они разделяются на два вида: термопласты, реактопласты. Термопласты изготавливаются с помощью литья под давлением. Самый распространённый материал — это поликарбонат. Его популярность объясняется тем, что поликарбонат отличается высокими показателями устойчивости к механическим повреждениям.
Наиболее популярный CR-39 относится к реактопластам. По своим характеристикам материал практически не отличается от стекла. При добавлении других мономерных веществ CR-39 можно придать дополнительные свойства, например. увеличить величину преломления.
Самыми современными полимерными материалами являются трибрид и трайвекс. Они сочетают в себе все достоинства CR-39 и поликарбоната — обладают отличной величиной преломления и устойчивы к ударам.
Плюсы полимерных линз
Некоторые считают, что по характеристикам полимерная оптика уступает минеральной, например, не обладает такой же прозрачностью. Но современные полимеры не уступают стеклянным своими оптическими показателями.
Кроме того, пластиковые изделия обладают рядом достоинств:
Важно! Во многих странах практически вся оптика изготавливается с органическими линзами. Это объясняется безопасностью этого материала. Стеклянные очки используются лишь теми людьми, которым они рекомендованы по медицинским показаниям.
Минусы
Недостатков у современного материала практически нет, полимерная оптика обладает низкой абразивной устойчивостью. Если очки носить неаккуратно, то они достаточно быстро покроются царапинами.
Особенности поликарбонатных линз
Поликарбонат имеет высокую степень устойчивости к ударным нагрузкам. Кроме, защиты от травм материал обеспечивает отличную защиту от ультрафиолетовых лучей. Такие очки отличаются ценными эксплуатационными характеристиками. Они по ряду показателей превышают некоторые характеристики минеральных линз. Эти преимущества заключаются в важных качествах:
При сильной нагрузке поликарбонатные линзы не разбиваются, а деформируются. Материал, из которого они делаются является экологически чистым. Он не вредит здоровью людей и подлежит вторичной переработке. Стекла в таких очках всегда остаются чистыми, прозрачными благодаря особому покрытию, на них не появляются царапины в процессе эксплуатации.
Практически все линзовые изделия из материалов с хорошим светопреломляющим эффектом стоят дорого. Показатель преломления света поликарбоната составляет 1,6, что не хуже, чем у других высококачественных материалов для очковых линз. Стоимость поликарбоната составляет намного меньше. В отличие от минеральных стекол поликарбонат пропускает намного меньше ультрафиолетовых лучей. Он на все 100% может отражать вредные солнечные излучения, поскольку обладает замечательными солнцезащитными свойствами.
Определение полимерных линз
Полимерные очковые линзы — это линзы, для изготовления которых используются прозрачные органические пластмассы.
Чаще всего используется полимер CR-39. Однако, большинство фирм-изготовителей присваивают полимерам собственные наименования.
С каждым годом популярность таких изделий растёт и полимерные очки постепенно вытесняют с рынка оптику с минеральными линзами.
Очковые линзы из стекла — в чем их особенности?
Линзы для очков изготавливаются из минерального стекла, которое имеет высокую преломляющую силу. Она больше, чем у пластика, поэтому стеклянным моделям легче придать плоскую форму. Какими еще преимуществами обладает стекло:
К недостаткам стекла относится повышенная травмоопасность. Поскольку материал является очень хрупким и легко бьется при падениях и механическом воздействии, он может поранить пользователя.
Еще один минус стеклянных очковых линз в том, что они имеют довольно большой вес по сравнению с пластиковыми, могут выглядеть массивно, сочетаются не со всеми видами оправ.
Специфика изготовления обусловливает и тот факт, что стеклянные модели зачастую дороже полимерных.
Оптические покрытия
Применение для изготовления линз современных высокопреломляющих материалов предполагает наличие у этих линз многофункциональных покрытий, в том числе супергидрофобного. Такое покрытие обеспечивает минимальный угол смачивания линзы и ее минимальную адгезию, что, в свою очередь, может привести к провороту линзы в процессе обработки из-за плохой фиксации липкого сегмента на ее поверхности.
Учитывая это, необходимо, во-первых, выбрать соответствующий режим обработки линзы (рис. 3), а во-вторых, применить один из способов фиксации блока на линзе. Существует несколько вариантов фиксации блока, такие как специальные стикеры для повышения адгезии липкого сегмента на поверхности линзы (рис. 4) и применение специальных покрытий, наносимых на линзу производителем. При этом необходимо помнить, что это покрытие, как правило, защищается транспортировочным технологическим стикером, который перед блокировкой нужно удалить (рис. 5).
Рис. 3. Выбор режимов обработки очковых линз из высокопреломляющих материалов
Рис. 4. Правильная блокировка очковой линзы из высокопреломляющего материала с использованием специального стикера
Рис. 5. Удаление транспортировочного стикера перед блокировкой
Стеклянные линзы
Изготавливают из стекла неорганического происхождения. Получают его из кварцевого песка. Материал позволяет добавлять в него различные вещества для улучшения величины преломления. С помощью уплотняющих веществ можно получить изделие с величиной преломления 1,9. Однако, такая оптика будет иметь довольно большой вес.
Достоинства
К плюсам можно отнести:
Виды органических материалов для очковых линз
В связи с тем, что темп жизни человека становится всё быстрее, очки должны соответствовать всем предъявляемым требованиям. Это привело к тому, что для их изготовления начали использовать большое количество различных материалов.
Для изготовления органических линз применяются:
Преимущества поликарбонатных очковых линз
Изначально поликарбнат активно применяли в промышленном производстве благодаря его высокой ударопрочности. А когда в 80-х годах ХХ века из него стали производить компакт-диски, то значительно улучшилось качество исходных материалов. Это позволило получать поликарбонат с улучшенным светопропусканием, тогда же и стали впервые производить поликарбонатные очковые линзы. Сначала их использовали для детских и спортивных очков – то есть в тех случаях, когда особенно важна ударопрочность материала очковых линз.
Сейчас поликарбонатные линзы применяют и в производстве обычных очков для детей и взрослых, они также остаются главным материалом для изготовления спортивных очков благодаря их значительным преимуществам.
Достоинства поликарбонатных линз для очков
1. Главное преимущество поликарбонатных линз в их высокой ударопрочности – в 12 раз выше, чем у обычных пластиковых линз, и в 60 раз выше, чем у стеклянных;
2. Поликарбонатные линзы очень лёгкие (на 50% легче, чем пластиковые) из-за малого удельного веса материала, поэтому очки с ними значительно комфортнее;
3. Очки с поликарбонатными линзами выглядят аккуратнее и более эстетично, потому что позволяют делать линзы намного тоньше благодаря более высокому показателю преломления (на 35% тоньше пластиковых);
4. Поликарбонатные линзы безопасны – при ударной нагрузке они не разлетятся на осколки, а деформируются, поэтому их активно используют для изготовления детских очков и для занятий спортом;
5. Поликарбонат сам по себе поглощает ультрафиолетовые лучи в диапазоне до 380 нм, поэтому поликарбонатные линзы даже не нужно подвергать дополнительной обработке для УФ-защиты.
Очки с поликарбонатными линзами могут служить долго. Единственным их недостатком считается мягкость и низкая абразивостойкость, но эта их особенность легко устраняется благодаря современным упрочняющим покрытиям. Кроме этого, на поликарбонатные линзы можно нанести мультифункциональное покрытие, которое также будет включать и грязеотталкивающие, гидрофобное, просветляющее покрытие и т.д.
Для каких очков можно заказать поликарбонатные линзы
Поликарбонатные линзы прекрасно подойдут для детских и спортивных очков благодаря лёгкости и высокой устойчивости к ударным нагрузкам. Также это идеальный выбор для титановых очковых оправ.
Поликарбонатные линзы можно окрашивать в любые цвета, их можно применять для изготовления прогрессивных очковых линз. Их также можно делать фотохромными или поляризационными.
Как купить очки с поликарбонатными линзами
В салоне оптики «Просто оптика» можно проверить зрение и получить рецепт на очки. Специалист салона расскажет о свойствах поликарбонатных очковых линз и возможных покрытиях, улучшающих качество изображения и облегчающих уход за очками, и поможет в выборе линз, подходящих именно вам. Вы сможете заказать очки по рецепту офтальмолога с поликарбонатными линзами в понравившейся оправе.
Поликарбонатные линзы: за и против
История возникновения и продвижение на рынок
С 1950-х годов поликарбонат начинает использоваться в промышленном производстве – для изготовления дисплеев и элементов электропроводки, остекления парников и окон зданий. Постепенно благодаря исключительной ударопрочности и малому удельному весу поликарбонат находит все более широкое применение: на его основе стали выпускать защитные щитки, ударопрочные окна, компакт-диски, линзы для защитных очков, детали автомобилей и т.д. Применение поликарбоната для защитных очков было обусловлено его необыкновенной устойчивостью к ударным нагрузкам, однако светопропускание линз из этого материала было далеко от совершенства.
Неудовлетворительная прозрачность первых поликарбонатных линз была связана с низким качеством очистки исходного материала и несовершенством технологического процесса изготовления линз. Изобретение компакт-дисков и их массовое внедрение в производство в 1980-х годах обусловили резкое улучшение качества исходных материалов; от этих разработок выиграла и оптическая индустрия: появилась возможность получать поликарбонатные линзы с высоким светопропусканием.
Активному внедрению поликарбонатных линз на самый крупный оптический рынок – США – способствовало принятие в 1971 году закона, согласно которому все линзы должны проходить испытание на ударопрочность. Такую проверку проводят при помощи стального шарика определенного веса, падающего с заданной высоты. В результате, чтобы выдерживать испытания, все линзы из минерального стекла должны были иметь толщину по центру не менее 2,2 мм, что значительно увеличивало их вес. Органические линзы стали доминировать на американском рынке, затем они постепенно потеснили минеральные линзы во всем мире. В США линзы из поликарбоната вследствие их более высокой по сравнению с CR-39 ударопрочностью в обязательном порядке стали назначать детям, взрослым, ведущим активный образ жизни, и спортсменам.
Убедившись в неуклонном росте спроса на поликарбонатные линзы, компания «Essilor» приобрела в 1995 году фирму «Gentex», занимающуюся их массовым изготовлением. В результате «Essilor» стала ведущим мировым производителем поликарбонатных линз и начала активно продвигать их на мировой оптический рынок. Однако за последние несколько лет увеличение спроса на линзы из поликарбоната в США существенно замедлилось, к тому же этот рост происходил вследствие уменьшения потребления минеральных линз, которое в настоящее время достигло своего минимума. К тому же сегодня другие материалы – трайвекс, органические материалы со средними и высокими значениями показателя преломления с улучшенной ударопрочностью – отнимают часть потенциального рынка поликарбоната.
Свойства поликарбонатных линз
Поначалу одним из существенных недостатков поликарбоната как материала для производства очковых линз являлась его низкая абразивостойкость. При разработке специальных упрочняющих покрытий оказалось, что этот материал имеет большие значения линейного термического расширения и более низкую твердость поверхности, чем CR-39. Традиционными материалами для защиты поверхности органических линз являлись кремнийорганические соединения – силиконы, причем чем больше в них содержалось кремния, тем более устойчивыми к царапинам были линзы. Однако практика показала, что коэффициенты термического расширения поликарбонатных линз и покрытий с высоким содержанием кремния существенно отличаются друг от друга: при воздействии высоких температур материал линзы расширяется сильнее, чем материал упрочняющего покрытия, и возникают напряжения, которые могут вызвать его разрушение и отслаивание. Решением проблемы стало нанесение высокоэластического промежуточного покрытия между поликарбонатной линзой и упрочняющим покрытием, которое нивелировало разность в их расширении. В настоящее время крупные производители поликарбонатных линз владеют технологией нанесения многофункциональных покрытий на их поверхность, которые защищают линзы от царапин, компенсируют потери на отражение, облегчают уход во время эксплуатации.
Число Аббе
Число Аббе (nd), или коэффициент дисперсии, является количественной характеристикой способности материалов разлагать свет на составляющие:
nd = (nd – 1)/(nf – nc),
где nd, nf и nc – показатели преломления материала для голубой (f), желтой (d) и красной (с) линий Фраунгофера соответственно.
Чем меньше число Аббе, тем больше эффект хроматической аберрации, испытываемый пользователем очков. Как показывают данные, приведенные в таблице, по значению числа Аббе поликарбонат намного уступает стандартному минеральному стеклу и CR-39. На практике эффект хроматической аберрации зрительно воспринимается в виде радуги либо желтого, либо голубого света вокруг объекта, и чем больше зрачок отклоняется от оптического центра линзы, тем сильнее будет такой эффект.
С достаточно хорошим приближением величину поперечной хроматической аберрации (Transverse Chromatic Aberration – TCA) в конкретной точке можно вычислить по формуле
TCA = сF/nd,
где с – расстояние от оптического центра линзы до определяемой точки; F – оптическая сила линзы.
Хроматическая аберрация проявляется при отклонении зрачка от оптического центра линз, однако ее значимость для пользователя во многом определяется индивидуальными особенностями последнего. Анализ вышеприведенной формулы расчета TCA показывает, что больший вклад в величину хроматической аберрации вносят расстояние от центра линзы до рассматриваемой точки и оптическая сила линзы. Результаты исследования 1999 года показали, что при пользовании поликарбонатными линзами их минимальная оптическая сила, при которой хроматическая аберрация начинает оказывать влияние на остроту зрения, составляет ±7,0 дптр.
Показатель преломления и светопропускание
Поликарбонатные линзы имеют достаточно высокий показатель преломления – 1,59, но по цене они позиционируются ниже, чем линзы из высокопреломляющих материалов (от nd = 1,60 и выше). Однако у поликарбоната есть преимущество перед этими материалами: из него можно делать линзы (отрицательных рефракций) с минимальной толщиной по центру – на 0,5 мм меньшей по сравнению с линзами из многих высокопреломляющих материалов.
Как и все линзы из материалов с более высоким показателем преломления, поликарбонат пропускает меньше света, чем линзы из стандартного минерального стекла или CR-39. Светопропускание стандартных линз из CR-39 составляет примерно 92%, а потери на отражение с одной стороны – 4%. В случае линз из поликарбоната количество света, отраженного от обеих поверхностей, немного превышает 10%, таким образом, количество света, достигающего глаз, ниже 90%-го уровня. Однако современные многофункциональные покрытия, имеющие в своем составе широкополосные многослойные просветляющие покрытия, позволяют преодолеть этот недостаток, увеличивая светопропускание поликарбонатных линз до 99,5%.
Малый вес и комфорт
C увеличением показателя преломления удельный вес материалов для очковых линз возрастает. Переход от CR-39 и трайвекса к высокопреломляющим термореактивным материалам связан с существенным увеличением массы единицы объема материала. Конечно, для органических линз это увеличение меньше, чем в случае минеральных, но если обратимся к поликарбонатным линзам, то видим обратное: их удельный вес ниже, чем линз из CR-39. Таким образом, по сравнению с линзами из традиционных пластмасс поликарбонатные линзы характеризуются как уменьшением объема из-за более высокого показателя преломления, так и уменьшением плотности, что приводит к еще большему снижению веса.
Активная пропаганда знаний о вредном влиянии ультрафиолетовых лучей на орган зрения постепенно приводит к росту осведомленности пользователей очков о необходимости защиты глаз и об использовании линз, надежно отрезающих УФ-составляющую солнечного спектра. Cовременные поликарбонатные линзы обеспечивают 100%-е отрезание УФА- и УФБ-диапазонов ультрафиолетового излучения без необходимости нанесения дополнительных покрытий или добавочной обработки УФ-абсорберами.
Окрашивание поликарбонатных линз
Поликарбонатные линзы не могут окрашиваться в водных дисперсиях красителей, как линзы из CR-39 и других реактопластов. В целях решения этой проблемы производители разрабатывали специальные упрочняющие окрашиваемые покрытия, которые способны абсорбировать краситель из водных растворов и достигать высоких степеней прокрашивания.
Итак, как мы убедились, у линз из поликарбоната есть и определенные преимущества, и недостатки. Так, показатель преломления этого материала значительно выше, чем у CR-39, но зато его коэффициент Аббе намного ниже. По оптическим свойствам поликарбонат уступает не только минеральному стеклу, но и CR-39. Однако современные многофункциональные покрытия позволяют значительно улучшить оптические свойства поликарбонатных линз — увеличить их светопропускание, снизить проявление хроматической аберрации. Обработка по контуру линз из поликарбоната более сложная и требует применения современных станков, однако уровень развития машиностроения на сегодняшний день позволил создать такие станки, которые шлифуют поликарбонатные линзы так же успешно, как и линзы из традиционных пластмасс. Высокая ударопрочность поликарбонатных линз и их малый вес по-прежнему определяют их широкое применение для изготовления детских и спортивных очков, а также для сборки в очки с креплением линз на винтах.
В то же время появились такие материалы, как трайвекс, органические материалы со средним и высоким значениями показателя преломления, имеющие большую эластичность и хорошую ударопрочность, и они отнимают часть потенциального рынка у поликарбоната. По информации главного редактора немецкого оптического журнала «Фокус» (Focus) Йорга Шпангемахера, озвученной на VIII Международном семинаре для оптиков, офтальмологов и оптометристов в феврале этого года, сегодня доля рынка поликарбонатных линз сокращается и составляет, например, в США 25,8%, во Франции — 12%, в Великобритании — 5%, в Германии — 4%. В то же время высокая технологичность и быстрота производства линз из поликарбоната, а также широкий ассортимент дизайнов очковых линз делают их достаточно привлекательными как для оптиков, так и для клиентов.
По материалам статьи Ольги Щербаковой «Поликарбонатные линзы: за и против»