Автомобильные детали. Автомобильные кондиционеры. Корпуса вентиляторов (с нагревом). Панели приборов автомобиля. Автомобильная светотехника. Рефлекторы фар. Теплостойкие корпусные детали бытовой и офисной техники. Детали стиральных, посудомоечных машин, кондиционеров. Корпуса дисплеев, принтеров. Крыльчатки вентиляторов. Посуда для микроволновой печи. Детали электротехнического назначения. Переключатели. Корпуса электромоторов. Детали высокочастотной изоляции, радаров. Печатные схемы. Детали насосов. Детали сантехники. Корпуса вентилей. Водомерное оборудование. Детали, контактирующие с горячей водой. Медицинское оборудование. Рукоятки медицинских инструментов. Детали протезов. Трансплантанты. Химическое оборудование. Корпуса химических насосов, турбин. Оборудование лабораторий.
Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме.
Технологическая усадка при литье под давлением
Примечание: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки.
Расширенное руководство по полимерам. Свойства термопластов. PPE, PPO, PPS
В этой части рассмотрим термопластичные материалы из семейства полифениленов, такие, как полифениленэфир (PPE), полифениленоксид (PPO) и полифениленсульфид (PPS). Это отдельная группа достаточно популярных термопластов со своими свойствами, которая также заслуживает быть рассмотренной в общем обзоре.
Устойчивость PPE к кислотам, основаниям и моющим средствам превосходна. Тем не менее, на них могут воздействовать многие галогенированные или ароматические углеводороды. Вспененные сорта имеют рабочие температуры до температуры +96 °C (+205 °F) при минимальной толщине материала 5 мм. Продукты из PPE используются в различных приложениях. Их уникальная совместимость с полистиролами, в частности с HIPS, обеспечивает широкий ассортимент высокотемпературных, жестких, стабильных по размерам изделий. Они могут обрабатываться на обычном оборудовании, которое производит твердые или вспененные продукты.
PPO могут быть отлиты под давлением при +343 °C и 55,1-82,7 МПа (8-12 тыс. фунтов на квадратный дюйм) или экструдированы (при +288 °C) на стандартном оборудовании, и могут быть обработаны таким же способом, как, например, латунь. Температура плавления (Wm) составляет +260 °С (+500 °F). Электрические свойства, как правило, хорошие, и материалы не подвержены влиянию влаги. Диэлектрические свойства также хорошие и стабильные. Полифениленоксиды классифицируются как самозатухающие материалы, не распространяющие горения. Их гидролитическая стабильность исключительно высока, а также они очень устойчивы к воде, в том числе горячей воде и пару. Поэтому их можно многократно стерилизовать в паровых автоклавах.
Стоимость и определенные трудности обработки, связанные с высокой вязкостью расплава, первоначально привели к использованию смесей (полиаллоидов) с PS или HIPS, что привело к температуре стеклования Tg около +150 °C (+302 °F), а для смесей от +100 до +135 °C (+212. +257 °F). Эти смеси с более низкой Tg часто называют модифицированными PPO (обозначаются как MPPO). Механические свойства MPPO, как правило, хорошие, с высокой жесткостью и низкой ползучестью в широком диапазоне температур. Хорошая ударная вязкость распространяется на низкие температуры. Отличная стабильность размеров связана с некристаллической структурой, низким коэффициентом теплового расширения и очень низким влагопоглощением.
Свойства. Полифениленоксиды-твердые термопластичные бесцв. полимеры преим. линейного строения, за исключением галоген- и монометилзамещенных полифениленоксидов, имеющих разветвленное строение. Мол. массы полимеров зависят от способа получения и природы исходных фенолов или галогенфенолов. Так, мол. масса поли-2,6-диметил-л-фениленоксида может достигать сотен тысяч, а мол. массы, напр., поли-м-, поли-л, поли-2,6-дихлор-, поли-2,5-дихлор-, поли-2,3,6-трихлор-фениленоксидов-(10-70) · 10 3 ; т. стекл. 100-270 °С. Наличие заместителей в бензольных ядрах уменьшает способность полифениленоксидов к кристаллизации. Высокую степень кристалличности имеет поли-n-фениленоксид.
П олифениленоксиды не раств. в воде, раств. в полярных ароматич. и хлорир. углеводородах, ТГФ, диоксане и апротонных биполярных р-рителях; устойчивы в р-рах щелочей, минер. к-т и солей, в среде перегретого пара, стойки при радиоактивном облучении, к действию микроорганизмов, разрушаются в алифатич. углеводородах.
Производимый в пром-сти поли-2,6-диметил-л-фенилен-оксид, выпускаемый под названиями арилокс (СНГ), Р. Р. О. и норил (США), сочетает прочность поликарбонатов и ди-электрич. св-ва фторопластов.
Характеристики: мол. м. 25-35 тыс.; плотн. 1,06 г/см 3 ; s раст 60-80 МПа (40 °С), s сж 105-115 МПа (40 °С), модуль упругости при растяжении 2,5·10 3 МПа (40 °С), относит. удлинение 50-80% (23 °С); твердость по Роквеллу 90-130, диэлектрич. прочность 1800 В/мм, водопоглощение 0,06-0,15% (за 24 ч). Для поли-n-фениленоксида s раст 130 МПа, относит. удлинение 14%. Нестабилизированный поли-2,6-диметил-л-фениленоксид можно длительно эксплуатировать при 110-120°С.
П олифениленоксиды модифицируют окислением алкильных групп до карбоксильных, бромированием боковых цепей и введением в них четвертичных аммониевых и триалкилсилановых групп.
Получение. Осн. методы-окислит, дегидрополиконденса-ция замещенных (в осн. в положениях 2 и 6) фенолов и л-галогенфенолов по схемам:
Незамещенные полифениленоксиды получают поликонденсацией n- и м-галогенфенолятов щелочных металлов в присут. меди при 110-200 °С.
Переработка и применение. Поли-2,6-диметил-n-фенилен-оксид перерабатывают литьем под давлением при 320-340 °С и экструзией при 240-300 °С; пленки можно получать каландрованием или поливом. Его применяют как кон-струкц. и электроизоляц. материал в автомобилестроении, электронике, электро-, радио- и сантехнике, хирургии, хим. машиностроении (из него изготовляют детали автомобилей, корпуса хим. насосов и электромоторов, детали стиральных машин и высокочастотной изоляции радарных установок, типографские матрицы, печатные схемы, рукоятки мед. инструментов, детали протезов, трансплантанты и др.). Кроме того, его используют как пленкообразующее защитных лакокрасочных материалов. Модифицированные полифениленоксиды применяют как термореактивные смолы низкотемпературного отверждения, термостойкие пенопласты, ионообмен-ные смолы.
Первое пром. произ-во поли-2,6-диметил-n-фениленоксида освоено в США в 1964.
Лит.: Ли Г., Стоффи Д., Невилл К., Новые линейные полимеры, пер. с англ., М., 1972; Энциклопедия полимеров, т. 1-3, М., 1972-77; Бюллер К.-У., Тепло- и термостойкие полимеры, пер. с нем., М., 1984; Polymer stabilisation and degradation, ed. by P. Klemchuk, Wash., 1985 (ACS Simposium Series), p. 313.
незамещенные и замещенные ароматич. простые полиэфиры общей ф-лы [—OC6H4-xRx—]n, где R-алкил, галоген, фенил, аллил (x = 0, 1, 2).
Свойства. П.-твердые термопластичные бесцв. полимеры преим. линейного строения, за исключением галоген- и монометилзамещенных П., имеющих разветвленное строение. Мол. массы полимеров зависят от способа получения и природы исходных фенолов или галогенфенолов. Так, мол. масса поли-2,6-диметил-л-фениленоксида может достигать сотен тысяч, а мол. массы, напр., поли-м-, поли-л, поли-2,6-дихлор-, поли-2,5-дихлор-, поли-2,3,6-трихлор-фениленоксидов-(10-70) · 10 3 ; т. стекл. 100-270 °С. Наличие заместителей в бензольных ядрах уменьшает способность П. к кристаллизации. Высокую степень кристалличности имеет поли-л-фениленоксид.
П. не раств. в воде, раств. в полярных ароматич. и хлорир. углеводородах, ТГФ, диоксане и апротонных биполярных р-рителях; устойчивы в р-рах щелочей, минер. к-т и солей, в среде перегретого пара, стойки при радиоактивном облучении, к действию микроорганизмов, разрушаются в алифатич. углеводородах.
Производимый в пром-сти поли-2,6-диметил-л-фенилен-оксид, выпускаемый под названиями арилокс (СНГ), Р. Р. О. и норил (США), сочетает прочность поликарбонатов и ди-электрич. св-ва фторопластов.
Характеристики: мол. м. 25-35 тыс.; плотн. 1,06 г/см 3 ; sраст 60-80 МПа (40 °С), sсж 105-115 МПа (40 °С), модуль упругости при растяжении 2,5·10 3 МПа (40 °С), относит. удлинение 50-80% (23 °С); твердость по Роквеллу 90-130, диэлектрич. прочность 1800 В/мм, водопоглощение 0,06-0,15% (за 24 ч). Для поли-n-фениленоксида sраст 130 МПа, относит. удлинение 14%. Нестабилизированный поли-2,6-диметил-л-фениленоксид можно длительно эксплуатировать при 110-120°С.
П. модифицируют окислением алкильных групп до карбоксильных, бромированием боковых цепей и введением в них четвертичных аммониевых и триалкилсилановых групп.
Получение. Осн. методы-окислит, дегидрополиконденса-ция замещенных (в осн. в положениях 2 и 6) фенолов и л-галогенфенолов.
Поликонденсацию фенолов проводят в р-ре в присут. комплексов или солей Cu(I) и, как правило, О2, а n-галоген-фенолов-межфазным способом в бензольно-водно-щелочной среде при
20 °С или гомофазно в апротонном р-рителе в присут. окислителя (напр., О2, ферроцианида К, персульфата). В фенолах реакционноспособны орто- и пара-положения; находящиеся в этих положениях атомы галогена (за исключением фтора) также участвуют в р-ции. Линейные П. высокой мол. массы получают из замещенных фенолов и n-галогенфенолов с блокир. орто-положениями. Осн. побочная р-ция при синтезе П. из фенолов-образование дифенохинонов, выход к-рых увеличивается с ростом размера блокирующих заместителей в положениях 2 и 6. П. с объемными заместителями в орто-положениях предпочтительно синтезировать из соответствующих n-галогенфенолов.
Незамещенные П. получают поликонденсацией n- и м-галогенфенолятов щелочных металлов в присут. меди при 110-200 °С.
Переработка и применение. Поли-2,6-диметил-n-фенилен-оксид перерабатывают литьем под давлением при 320-340 °С и экструзией при 240-300 °С; пленки можно получать каландрованием или поливом. Его применяют как кон-струкц. и электроизоляц. материал в автомобилестроении, электронике, электро-, радио- и сантехнике, хирургии, хим. машиностроении (из него изготовляют детали автомобилей, корпуса хим. насосов и электромоторов, детали стиральных машин и высокочастотной изоляции радарных установок, типографские матрицы, печатные схемы, рукоятки мед. инструментов, детали протезов, трансплантанты и др.). Кроме того, его используют как пленкообразующее защитных лакокрасочных материалов. Модифицированные П. применяют как термореактивные смолы низкотемпературного отверждения, термостойкие пенопласты, ионообмен-ные смолы.
Первое пром. произ-во поли-2,6-диметил-n-фениленоксида освоено в США в 1964.
Лит.: Ли Г., Стоффи Д., Невилл К., Новые линейные полимеры, пер. с англ., М., 1972; Энциклопедия полимеров, т. 1-3, М., 1972-77; Бюллер К.-У., Тепло- и термостойкие полимеры, пер. с нем., М., 1984; Polymer stabilisation and degradation, ed. by P. Klemchuk, Wash., 1985 (ACS Simposium Series), p. 313.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий
105122, Москва, Щелковское шоссе, дом 5, строение 1
Компания ОЛЕНТА обладает колоссальным опытом в сфере продаж материалов на основе полимеров. В наличии всегда имеется полифениленоксид (ПФО). Мы работаем только с проверенными поставщиками, что позволяет обеспечить стопроцентное качество, а также быстрые и бесперебойные поставки. Среди партнеров ОЛЕНТА – такие корпорации, как Samsung и Hyundai. Мы всегда готовы оказать клиентам полноценную информационную поддержку.
Производства компании LOTTE ADVANCED MATERIALS
Свойства и особенности полифениленоксида
Полимер представляет собой конструкционный пластик с высокой термостойкостью. Для полифениленоксида характерна относительно невысокая прочность. Именно по этой причине, полимер зачастую используется в смеси с ударопрочным полистиролом. Устойчив к воздействию кислот и щелочей. Среди прочих особенностей полифениленоксида – высокая износостойкость и выраженные диэлектрические свойства, и радиоционная стойкость.
Является сплавом ПФЭ и ударопрочного ПС. Демонстрирует отличные механические и диэлектрические свойства в сочетании с теплостойкостью. Походит для точных деталей в виду хорошей переработки и малой усадки.
Материал широко применяется в электротехнике и машиностроении. На поверхности ПФО не размножаются микроорганизмы, что позволяет использовать его в медицине и пищевой промышленности. Благодаря высокой температуре плавления, изделия из полифениленоксида могут стерилизоваться в автоклаве.
Заказ полимеров в ОЛЕНТА
В числе преимуществ нашей компании:
Вы ищете полифениленоксид с наиболее подходящими свойствами? Обратившись к специалистам ОЛЕНТА, Вы всегда сможете получить подробную консультацию. Доставка осуществляется во все регионы России.
