Полиэфирная пленка что это такое
Полиэфирная пленка: дизайн плюс защита
Кроме того, от неудачного хлопка дверцы нередко страдают, например, зеркала шкафа, выскользнувшая из рук кастрюля с треском падает на прозрачную полку холодильника – да мало ли в доме стеклянных вещей, которым требуется защита от чьих-либо неаккуратных или неловких действий? Наиболее современным средством, позволяющим обеспечить сохранность этих хрупких предметов, является полиэфирная бронирующая пленка 3М.
Залог безопасности
Оформительские горизонты
Однако, помимо прозрачной и бесцветной пленки для стекла и зеркал, существуют еще много разновидностей, имеющих большой потенциал с точки зрения декора. К примеру, тонированная или матированная пленка поможет придать необычный вид стеклянным вставкам на двери шкафа. Также с ее помощью можно обозначать пространство, зонированное массивными стеклянными панелями (см. выше), сделав их более заметными и менее прозрачными.
Еще одна возможность изменить надоевшую обстановку – использование мозаичных и витражных полиэфирных пленок. Они производятся не только в однотонном, но и в многоцветных вариантах, а композиции, которые создаются из них, могут поспорить выразительностью с настоящими старинными витражами, составленными из фрагментов цветного стекла. Есть даже пленки, имеющие текстурированную поверхность – например, имитирующие иней, пескостуйную обработку и т.д.
Перемена интерьера зачастую сопряжена с ремонтом, который является долгим и энергозатратным мероприятием. Поэтому связанные с ним трудности подчас отпугивают тех, кто хотел бы внести новизну в оформление комнаты, кухни или гостиной, но не готов сейчас переносить бытовые неудобства. Удобным решением таких ситуаций вполне может стать применение декорирующих виниловых пленок. Их можно сравнительно просто наклеить, а если замены требует ранее нанесенное пленочное покрытие, то его достаточно легко снять и заменить тем, которое больше нравится.
Полумрак и прохлада
Летнее жаркое солнце накаляет стены здания, в нем становится жарко, мы включаем кондиционер (тратим электричество) – и через какое-то время после этого идем к врачу лечить насморк, ангину или отит. Причем медики уже не удивляются простуде, полученной в дни, когда уличный градусник показывает 30-градусную жару. Однако если наклеить на окна солнцезащитные пленки 3М серии Prestige exterior, способную «отражать» тепло, то в доме будет существенно прохладнее (стекло с пленкой пропускает в десятки раз меньше тепла, чем не оклеенное стекло) и не потребуется дополнительное охлаждение.
Кстати, помимо устранения вероятности заболеть, такой подход имеет еще и финансовую выгоду: уменьшение затрат на электричество.
Как правильно наклеивать виниловые и полиэфирные пленки для стекла
Еще один «враг» качественной работы – крошки, песчинки, волоконца. Насколько бы незначительными на чистом стекле они ни казались, их нужно аккуратно счистить. В противном случае на поверхности вновь наклеенной пленки мелкий мусор проявит себя отчетливо заметными крупинками, вздутиями или разрывами покрытия. Кроме того, если из пленки планируется вырезать какой-то узор, следует обзавестись специальным макетным ножом или воспользоваться услугами плоттерной резки у поставщика пленки. А чтобы пленка хорошо легла, разравнивать ее следует ракелем 3М (на выбор имеются ракели 2х видов жесткости и специальные конверты для обеспечения лучшего скольжения и дополнительной защиты поверхности пленки от царапин) – либо, если наклеиваемый фрагмент небольшой, куском пластика с твердым, но не острым краем. Перед нанесением пленки на поверхность как стекла, так и пленки следует нанести легкий мыльный раствор (на литр воды несколько капель не агрессивного моющего средства) с помощью пулевизатора (распрыскивателя). После этого наносим пленку на поверхность и аккуратно ракелем выгоняем воду (от центра к краям), чтобы не оставалось пузырей и складок. При этом ракель стоит держать под небольшим углом к поверхности. Далее нужно дать пленке время (несколько дней) «просохнуть», чтобы остатки воды испарились и пленка надежно приклеилась к поверхности. Если вы делаете загиб пленки – то по периметру рекомендуется воспользоваться праймером 3М (грунтовкой) для усиления клейкости (адгезии) краев.
Декоративные пленки для стекла – простой и быстрый способ изменить дизайн помещения!
Как за ними ухаживать?
Хотя пленки весьма прочны, тем не менее, не нужно подвергать их суровым испытаниям в виде жестких поролоновых, а тем более металлических, губок и чистящих средств с эффектом абразива (например, каустической соды). Кроме того, полимерное покрытие боится не только царапин, но и чрезмерного химического воздействия. Поэтому не стоит, к примеру, мыть тонированные оконные стекла раствором нашатыря, а если настало время уборки, то следует использовать неагрессивные средства очистки (тем более на границах пленки, где у моющего средства есть доступ к клеевому слою).
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)
Полиэфирные пленки жестки и прочны, высокопрозрачны. Однако скольжение у них плохое, если не введены специальные скользящие добавки, хотя они придают пленке легкую мутность; никаких других добавок в материал не вводят. Тепловая сварка затруднена из-за усадки и кристаллизации, приводящей к охрупчиванию материала. Поэтому ПЭТФ пленка используется в сочетании с нанесенным на нее ПЭНП, обладающим прекрасной свариваемостью. Кроме сварки комбинация с ПЭНП обеспечивает материалу более высокие барьерные свойства относительно воды и ее паров. ПЭТФ пленки стойки к раздиру и износу.
Основные отрасли – потребители ПЭТФ
Сегодня ПЭТ используется для производства разнообразнейшей упаковки для продуктов и напитков, косметики и фармацевтических средств, ПЭТ материалы незаменимы при изготовлении аудио, видео и рентгеновских пленок, автомобильных шин, бутылок для напитков, пленок с высокими барьерными свойствами, волокон для тканей. Широкий ряд применений возможен благодаря исключительному балансу возможностей ПЭТ и тому, что в готовом изделии степень кристалличности и уровень ориентации можно контролировать.
Итак, физические свойства ПЭТФ делают его идеальным материалом для использования в следующих основных областях:
· изготовление упаковки (бутылки, коррексы, одноразовая посуда и т.д.)
· плёнок (торговое название «лавсан»)
· волокна (торговое название «полиэстер»)
· конструкционные элементы для строительства, композиционных материалов для машиностроительной промышленности и др.
Основной областью использования ПЭТФ в мире является изготовление полиэфирных волокон (лавсан или терилен) и нитей. Если в России на производство волокон уходит всего лишь 2% от совокупного потребления ПЭТФ – гранулята, то в мире – около 68%.
Широкое применение ПЭТФ началось в 60-е годы первоначально в производстве текстиля. С тех пор спрос неуклонно растет в первую очередь в развитых странах. На рынке ПЭТФ в большинстве регионов отмечается чрезвычайно быстрый рост спроса со стороны продуцентов полиэфирных волокон и нитей. В свою очередь из полиэфирных волокон и нитей ихготавливают полиэфирные (ПЭФ) ткани. Рост спроса на ПЭФ был вызван, в первую очередь, более низкой себестоимостью по сравнению с другими видами химических волокон и нитей. Вторым фактором популярности полиэфира стал широкий спектр применения в связи с прекрасными свойствами материала. По прочности и удлинению полиэфир не уступает полиамиду, а по светоустойчивости превосходит его, по формоустойчивости превосходит самое формоустойчивое из всех природных волокон — шерсть, имеет низкую гигроскопичность и высокую термостойкость, что является достоинством при производстве технических тканей.
Различают: Текстильные волокна и нити.
Технические волокна и нити
Основные сферы применения технических волокон и нитей:
К настоящему времени в мире сформировался достаточно емкий рынок ПЭТ-пленок, используемых, прежде всего, для упаковки.
Полиэстровые пленки делятся на :
Исходя из сфер применения, выделяют три основных марки ПЭТФ-гранулята:
Полиэфирная пленка что это такое
Высокоэффективные пленки занимают определенную нишу рынка, составляя примерно 10% общего объема товарных полимерных пленок. По сравнению со своими товарными аналогами, они обладают большими ударопрочностью и прочностью на разрыв, большей устойчивость к воздействию тепла и влаги, усовершенствованными свойствами газового барьера, а некоторые – особыми электрическими и электронными свойствами.
При толщине, как правило, менее 0,25 мм высокоэффективные пленки производятся в относительно небольших количествах для специальных применений для упаковочной промышленности (преимущественно, для пищевых продуктов), электронной промышленности, фотографии, производства магнитных носителей, для нужд автомобильной и авиационно-космической промышленности, для производства дисплеев. Эти пленки тяготеют к более высоким значениям ценового диапазона, как правило, они продаются по 4,44 долл. за 1 кг.
Около 95% высокоэффективных пленок производится из полиэфиров, нейлонов и полиолефинов. Остальные изготавливаются из таких материалов, как поликарбонаты, фторполимеры, полиимиды, полиэфирэфиркетоны (PEEK), и прочие конструкционные смолы.
Покрытие высокоэффективных пленок другими полимерами может повысить их устойчивость к истиранию, а также их барьерные, клеящие и антистатические свойства. Пленки также можно металлизировать для изменения их электрических параметров или уменьшения влагопроницаемости. Пленки можно использовать сами по себе или в качестве слоев в ламинированных или соэкструдированных структурах.
Полиэфиры
Полиэфирные пленки, в основном производимые из полиэтилентерефталата (PET), широко используются для производства эластичной упаковки для пищевых продуктов, где их прочность, барьерные свойства, устойчивость к протыканию, а также устойчивость к воздействию экстремально высоких или низких температур, делают их идеальным выбором для таких применений. К числу прочих достоинств этих материалов относятся: высокая прозрачность, пригодность для машинной обработки и для нанесения печати. Их можно использовать в обычном виде или же с металлизацией.
Дающие усадку при нагревании пленки из PET занимают все больший сегмент рынка, по некоторым данным, более 10% в год, по мере того, как производители пищевых продуктов все больше нуждаются в упаковке с более замысловатой графикой. Пленки из PET начинают также использоваться для производства крышек, присоединяемых с помощью тепловой сварки, которые плотно привариваются к различным субстратам, но легко отделяются. Такие пленки используются для упаковки молочных продуктов и закусок, фруктовых салатов и фармацевтических продуктов. Упаковочные материалы из металлизированных пленок из PET с хорошими барьерными свойствами против проникновения кислорода и влаги, составляют конкуренцию фольге и металлизированным ориентированным пленкам из полипропилена (OPP). Металлизация пленок, изготовленных из PET или OPP, позволяет исключить воздействие ультрафиолетовых лучей, которое может ускорить порчу пищевых продуктов. Полиэфирные пленки можно соэкструдировать с другими слоями для создания этикеток для упакованных продуктов с нанесением высококачественной графики и способностью не пропускать ультрафиолетовые лучи.
Рис. 1. Крышки для поддонов, помещаемых в микроволновую печь, снабжены окошком из полиэфирной пленки, через которое видно содержимое упаковки.
На специализированные марки пленок из PET можно наносить голографическое тиснение. Это позволяет использовать также специальные эффекты при производстве таких товаров, как косметические средства, продукты личной гигиены и спортивные товары. Голографические пленки из PET могут также включаться в этикетки для обеспечения безопасности продукта и борьбы с контрафактной продукцией. В области производства электроники пленки из PET являются неотъемлемой частью современных плоских жидкокристаллических и плазменных экранов, которые составляют конкуренцию дисплеям с катодными лучевыми трубками.
Нейлоны
Термостабилизированные нейлоновые пленки известны своей устойчивостью к прокалыванию и воздействию химических веществ, а также своей способностью к быстрому отсоединению. Это делает их очень подходящими для использования в качестве материалов для мешков при реализации технологий вакуумного формования, которые применяются для изготовления композитов, особенно тех, которые используются в авиационной промышленности.
По сравнению с обычными нейлоновыми пленками, биаксиально ориентированные нейлоновые (BON) пленки обладают повышенной способностью к герметизации при сохранении запахов и привкусов, лучшими параметрами сопротивления разрушению при многократном изгибе, а также лучшими параметрами газового барьера, устойчивости к истиранию и прокалыванию. В результате, пленки BON широко применяются при изготовлении упаковки пищевых продуктов, а также в качестве защитных пленок, разделительных покрытий и ламинирующих слоев. Металлизированные пленки BON обладают также хорошей устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей. При использовании в качестве пленки для упаковки пищевых продуктов эти пленки часто покрываются поливинилиден хлоридом (PVdC), что дает пленке дополнительный противокислородный барьер, увеличивая тем самым срок хранения продуктов.
Рис. 2. Жесткие и растягивающиеся нейлоновые пленки для вакуумных мешков, используемые для изготовления ламинированных композитов, обладают рабочей температурой до 176°C.
Нейлон-6 также используется в качестве матрицы для усовершенствованных нанокомпозитных пленок, в которых микроскопические пластинчатые частицы глины диспергируются в небольшом количестве (менее 6% по массе) носителя из смолы. Поскольку такие композитные пленки при любых условиях обладают свойствами противокислородного барьера в 3-6 раз лучшими, чем свойства жесткости и кислородного барьера ненаполненного нейлона, производители готовых пищевых продуктов могут использовать композиты для того, чтобы уменьшить толщину используемой упаковки. В пищевой промышленности нанокомпозитные пленки из нейлона-6 используются для изготовления пакетов, выдерживающих кипячение, устойчивых пакетов и вакуумных упаковок. Нанокомпозитные пленки для упаковки также производятся из полиэфира и основных смол из полипропилена (PP).
Полиолефины
Большое внимание со стороны производителей упаковки для пищевых продуктов уделяется пленкам из ориентированного полипропилена, а именно, биаксиально ориентированного полипропилена (BOPP), благодаря их исключительным барьерным свойствам от проникновения кислорода и влаги, а также лучшим экономическим параметрам по сравнению с упаковкой из металлической фольги. Их можно использовать для упаковки таких продуктов, как чипсы, печенье, крекеры и корма для домашних животных. В отличие от фольги, пленки из ОРР прозрачны и их можно применять для конструирования различных конфигураций, таких как стоячие пакеты. Пленки из OPP можно металлизировать для дальнейшего улучшения барьерных свойств. Такие пленки уже используются для упаковки таких пищевых продуктов, как порошковые напитки, диетические напитки, супы, рис, а также сухие сыры. Некоторые марки металлизированных пленок из OPP термосклеивающиеся. Другие предназначены для производства внутренних слоев соэкструдированных упаковочных ламинатов, содержащих другие полимеры, такие как простой ОРР или PET.
Рис. 3. Биакисиально ориентированные пленки из полипропилена (BOPP) являются основными элементами все большего количества применений для упаковки пищевых продуктов.
Использование технологии с металлоценовым катализатором позволило производителям смол разработать марки упаковочных пленок из полипропилена, обладающие уникальным сочетанием жесткости, твердости и прозрачности. Такие пленки позволяют по-новому калибровать упаковочные контейнеры так, что теперь стало возможным использование тонкостенных изготовленных литьевым формованием контейнеров для пищевых продуктов. Для упаковочных материалов, которые производятся литьевым формованием, новые марки PP обеспечивают превосходную теплостойкость с повышенной прозрачностью и блеском. Целевыми применениями для марок, получаемых горячим формованием, являются пластмассовые поддоны для свежих пищевых продуктов, а также упаковки для приготовления готовых блюд в микроволновой печи.
Фторполимеры
К числу высокоэффективных фторполимерных пленок относятся такие материалы, как политетрафторэтилен (PTFE), поливинилфторид (PVF), поливинилиденфторид (PVdF), сополимер этилена и тетрафторэтилена (ETFE), и полихлортрифторэтилен (PCTFE). Как класс фторполимерных пленок сочетает прекрасную устойчивость к воздействию химических веществ и диэлектрические свойства с термостойкостью и влагонепроницаемостью.
Рис. 4. Способность пленок из PCTFE противостоять проникновению влаги делает их полезными при изготовлении блистерных упаковок для фармацевтической продукции.
Фторполимерные пленки используются в химической промышленности для внутреннего покрытия резервуаров, а также в электронной промышленности для ламинатных покрытий монтажных плат и изоляции проводов. При обработке пластмассы фторполимерные пленки хорошо себя зарекомендовали в качестве антиадгезивных составов при изготовлении промышленных композитов. Фторполимеры используются в качестве упаковочных материалов для медицинских и фармацевтических продуктов, а также в качестве барьера для защиты чувствительных электронных устройств, таких как те, что используются в гидроакустических буях.
Поликарбонат
Пленки из поликарбоната отличает высокая прозрачность, теплостойкость и размерная стабильность. К числу их многочисленных применений относятся: печать негативных экранов, самоклеящиеся таблички и мембранные переключатели.
Для изготовления различных электронных устройств, включая таймеры и фильтры, используются поликарбонатные пленочные конденсаторы, у которых очень широкий рабочий температурный диапазон. При использовании для производства знаков и внешней графики поликарбонатные пленки проявляют исключительную устойчивость к проникновению влаги и воздействию света. Другим применением поликарбонатной пленки является изготовление в процессе формования этикеток для сотовых телефонов и автомобильных деталей. Такие этикетки легко приспосабливаются к нужной функции для того, чтобы различать товары.
Рис. 5. Диффузионные пленки для оптических дисплеев являются одним из последних применений поликарбонатных пленок.
Прочие пленки
Полиимидные пленки, хорошо известные благодаря своей теплостойкости, сохраняют диэлектрические свойства при температурах до 240° C. Пленки можно использовать для изоляции обмоток крупногабаритных катушек для двигателей. Они позволяют осуществлять пайку гибких печатных схем без искажения. Пленки также используются в сочетании с неорганическими изолирующими пленками для придания огнестойкости высокоэффективным кабелям.
Пленки, изготовленные из PEEK, обладают устойчивостью к воздействию высоких температур, химических веществ, растворителей, истирания, гидролиза, огня и дыма. Температура использования для таких пленок может доходить до 260°C. У них такие же области применения, как у полиимидных пленок.
Рис. 6. Пленки из PEEK приспособлены к потребностям автомобильной, электрической промышленности, а также других промышленных применений, при которых существенна теплостойкость.
Пленки из полиэфиримида (PEI) характеризуются высокой теплостойкостью, природной огнестойкостью, высокой диэлектрической прочностью, исключительными механическими свойствами и размерной стабильностью. К числу применений этих продуктов относятся: гибкие печатные платы, высокотемпературные этикетки, электрическая изоляция, автомобильные датчики, панели интегральных схем, а также термоплавкий клей.
Прочный и эластичный полимер, называемый поливинилбутиралем (PVB), используется в качестве промежуточного слоя, обеспечивающего ударопрочность слоистых стеклопластиков. Основным применением для этих пленок являются противоураганные покрытия и остекление.
Кроме этого к числу высокоэффективных пленок относится сополимер этилена и винилового спирта (EVOH), который используется для придания барьерных свойств пищевым продуктам и напиткам; и поливиниловый спирт (PVOH), используемый в спиральных намотанных трубах, бумаге с покрытием и облицовочном картоне, а также специальные растворимые пленки. Иономеры представляют собой прозрачные, долговечные термопласты, которые широко используются в качестве сварных швов при изготовлении композитных эластичных упаковочных пленок для пищевых продуктов. Такие композиты производятся с помощью экструзии, ламинирования или покрытия растворителями. Они хорошо присоединяются к алюминиевой фольге и устойчивы к образованию булавочных кратеров и трещин от повторных изгибов.
Что такое ПЭТ пленка?
Среди огромного количества полимерных материалов особое место занимает ПЭТ. Напоминает поликарбонат и органическое стекло, но с более перспективными характеристиками. Благодаря сочетанию уникальных свойств, широко варьируемых в зависимости от добавок и относительно невысокой стоимости, сочетанию аморфного и кристаллического состояний, а также возможности повторной переработки, этот материал находит все невероятное применение во всех отраслях производства.
Производится в виде гранул (3±1 мм) или хлопьев как полуфабрикат для дальнейшей переработки или как готовые изделия с помощью формования (электроизоляция, детали, текстильное волокно), экструзии (тонкая пленка и волокна) или литья под давлением (преформы для бутылок).
С помощью добавочных агентов (оксидом титана или комплексных добавок) достигается та или иная степень матовости или температурной устойчивости, нужный оттенок (даже металлический тон), пластичность и жесткость, и другие необходимые характеристики.
Получить желаемые свойства конечного продукта можно меняя циклы нагрева и охлаждения, варьируя между ее аморфным первоначальным состоянием и возникающим при нагреве от 80 °С кристаллическим. Как и поляризационная пленка может давать различную степень освещения при различном угле светопропускания, так и ПЭТ пленка может быть матовой и прозрачной, эластичной и жесткой, в зависимости от того, аморфная форма или кристаллическая преобладает в конечном изделии.
Свойства ПЭТ пленки
В общем, всем разновидности ПЭТ пленки обладают следующими «талантами»:
Применение ПЭТ
Основные направления использования полиэтилентерефталата:
Новым направлением использования ПЭТ можно назвать автомобильную промышленность: части автокузова, детали компрессоров, двигателя, электротехнических плат, насосов, поляризационная пленка, разъемы и др.
Разновидности ПЭТ пленки
Благодаря пластичности, непревзойденным барьерным характеристикам ПЭТ пленка широко применяется в упаковочном производстве блистеров и коррексов для пищевой продукции и упаковки технических запчастей и канцелярских товаров, бытовой техники и сувенирных изделий.
Разновидности блистерной ПЭТ упаковки
Двухсторонняя упаковка, произведенная и жесткой ПЭТ пленки представляет собой две формы, складывающиеся в своеобразный конверт с углублениями для каждой детали или части всего изделия и застегивающаяся на замки, представляющиеся собой особые выпуклости углубления. Позволяет хранить и безопасно транспортировать товары любых форм и габаритов. Из-за относительно высокой стоимости используется для хрупких и мелкодетальных изделий.
С загибом края – ода форма имеет загнутые края, в которые вставляется картонная или пластиковая основа и фиксируется клеем или скобками. Простая и недорогая позволяет красочно упаковать мелкий товар.
На приварку – подобна предыдущей разновидности, но соединяется с основой благодаря склеиванию ровного края формы с картонной основой. Отличное соотношение дизайна и стоимости.
Туба – оригинальная форма, стильность и практичность упаковки позволяет ее использовать практически для всех видов продукции, начиная от мелких канцтоваров и заканчивая подарочными бутылками вина или игрушками. Удобство декора и транспортировки, как пустой упаковки, так и с товаром, делают ее очень востребованной.
Витрины – легкие и практичные ПЭТ-витрины отлично подходят для мобильного украшения любой торговой точки. При этом практически невозможно использовать их для сторонних товаров, так как витрина изготавливается со специальными формами под определенный вид продукции.
Вырубка – прозрачная пластиковая коробка для стилизированной упаковки игрушек и кондитерских товаров, сувениров и качественного текстиля, косметики и самых разных канцтоваров.
Коррексы – представляют собой форму для поштучной упаковки различных товаров, чаще всего коробочных конфет. Прозрачная или под металл «серебристая, медная или золотая», она увеличивает транспортабельность товара и сохраняет его внешние характеристики на высоком уровне долгий срок (Ira Lichi).
Многослойная упаковка
На смену однослойными упаковочным пленкам приходит многослойная тара (3-7 слоев), состоящая, обычно, из защитной внутренней ПЭТ-пленки, картонной основы, металлизированного слоя, декоративного бумажного слоя и наружного защитного ПЭТ слоя. Часто при выпуске такого уникального материала применяют комбинирование нескольких способов: соэкструзию и ламинирование, каширование и эксрузию и т.п.
В таком типе упаковки полимер является незаменимой частью, защищая как продукт от порчи и протекания, так и защищает упаковку от разрушения при попадании на нее продукта и воздействия света, влаги и температуры. Применяется для фасовки соков, молока, детского питания и т.п.
Повторное использование ПЭТ
Разработка технологии вторичной переработки этого пластика позволило значительно удешевить ПЭТ сырье. В двух словах весь процесс состоит из переборки и дробления. Дальше дробленка проходит несколько циклов мойки и очистку от примесей, сушку и наконец, растарку. Полученные полиэтилентерефталатные хлопья проступают на грануляцию или напрямую на производство. Качественно очищенные вторичный пластик используется без ограничений.
Недостатками вторпереботки можно назвать постепенное ухудшение свойств пластика (потеря блеска и прозрачности, пожелтение и рост хрупкости). Но даже самое некондиционное вторичное сырье из полимера можно применять в процессе пиролиза активированного угля.