Покрытие а9с что это значит

Гальванические покрытия – обозначения и кодировки

Электролитические или гальванические покрытия механического крепежа обозначаются кодом из двух заглавных латинских букв и цифры.

Система обозначений строится следующим образом:

Наиболее распространённым гальваническим покрытием является цинк, он обозначается как «А».

Код	Металл покрытия	Сокращение
А	Цинк/ Zink	Zn

Таблица 1. Наиболее распространённые обозначения цинковых покрытий.

Покрытие		Цинк хроматированный
		Блестящий	Блестящий	Блестящий	Блестящий
Номинальный размер	Номинальный размер	Цвет
метрический	дюймовый	обычный серебристый	голубой	желтый	чёрный
10 мм	> 3/8″	A3J	A3K	A3L	A3T

Таблица 2. Минимальная толщина и структура слоя покрытия. В микрометрах, мкм.

* – применяется к крепежу размером менее М1.6, где спецификация покрытия невозможна.

** – не применяется на собственно резьбе.

*** – не соответствует ISO 4042.

Таблица 3. Степень блеска и дополнительная обработка.

Код	1 металл покрытия	2 металл покрытия
0 *
2	5	2+3
3	8	3+5
4	12	4+8
5	15	5+10
6	20	8+12
7 **	25	10+15
8 **	32	12+18
9 **	40	16+24 ***

Пассивация хроматированием согласно DIN 50 941

Наименование процесса (группы процессов)

Код	Степень блеска	Цвет верхнего слоя после пассивации в хромовой кислоте
A	mt (тусклый / dull) (матовый / mat)	нет *	нет
B	mt (тусклый / dull) (матовый / mat)	В	от голубоватого до синего переливчатого **
C	mt (тусклый / dull) (матовый / mat)	С	от ярко-жёлтого переливчатого блестящего до жёлто-коричневого
D	mt (тусклый / dull) (матовый / mat)	В	от оливково-зелёного до оливково-коричневого
E	bk (яркий / bright)	нет *	нет
F	bk (яркий / bright)	B	от голубоватого до синего переливчатого **
G	bk (яркий / bright)	C	от ярко-жёлтого переливчатого блестящего до жёлто-коричневого
H	bk (яркий / bright)	D	от оливково-зелёного до оливково-коричневого
J	gl ( блестящий / glossy)	нет *	нет
K	gl ( блестящий / glossy)	B	от голубоватого до синего переливчатого **
L	gl ( блестящий / glossy)	C	от ярко-жёлтого переливчатого блестящего до жёлто-коричневого
M	gl ( блестящий / glossy)	D	от оливково-зелёного до оливково-коричневого
N	hgl (ярко блестящий / high gloss)	нет	нет
P	bel (= как уж получится)	B, C или D *** на выбор производителя	согласно B, C или D процессам
R	mt (тусклый / dull) (матовый / mat)	F	от коричнево-чёрного до чёрного
S	bk (яркий / bright)	F	от коричнево-чёрного до чёрного
T	gl ( блестящий / glossy)	F	от коричнево-чёрного до чёрного
U	любой	без хромирования/ хроматирования
* – В случае Цинка/ Zn и Кадмия/ Cd однако, группа процесса A ** – Относится только к покрытиям цинком / Zn *** – Группы процессов B, C или D по DIN 50 941 применимы только к цинковым и кадмиевым покрытиям. В случае других покрытий код P означает «степень блеска и цвет – как получится».

Ознакомиться подробнее с различными типами электролитических покрытий вы можете в стандарте ГОСТ Р ИСО 4042-2009 «Изделия крепежные. Электролитические покрытия».

Источник

Обозначение покрытий крепежа

Условные обозначения покрытий крепежа регламентируются техническими условиями в ГОСТ 1759.0-87. Болты, винты, гайки и шпильки должны выпускаться с одним из видов покрытий, приведённых в таблице или без покрытия.

Виды и условные обозначения покрытий крепежа

Вид покрытия	Обозначение покрытия
	по ГОСТ 9.306	цифровое
Цинковое, хроматированное	Ц. хр	01
Кадмиевое, хроматированное	Кд. хр	02
Многослойное: медь-никель	М. Н	03
Многослойное: медь-никель-хром	М. Н. Х. б	04
Окисное, пропитанное маслом	Хим. Окс. прм	05
Фосфатное, пропитанное маслом	Хим. Фос. прм	06
Оловянное	О	07
Медное	М	08
Цинковое	Ц	09
Окисное, наполненное хроматами	Ан. Окс. нхр	10
Окисное из кислых растворов	Хим. Пас	11
Серебряное	Ср	12
Никелевое	Н	13

Вид и толщина покрытия крепежа указываются в маркировке метизов. Это последние цифры перед указанием ГОСТа на крепёжное изделие.

Пример условного обозначения крепежа:

Винт А2М12х1,25-бе х60.58.С.019 ГОСТ 17473-80

Источник

Покрытие а9с что это значит

1. Покрытия по DIN/ISO

Технические условия поставки, приведенные в стандарте ISO 4042, определяют следующие виды маркировки покрытий, нанесенных электролитическим методом (холодная оцинковка, гальваника):

1. Материал покрытия	2. Толщина покрытия
A = цинк (Zn)	1 = 3 мкм
B = кадмий (Cd)	2 = 5 мкм
C = медь (Cu)	3 = 8 мкм
D = латунь (CuZn)	9 = 10 мкм
E = никель (Ni)	4 = 12 мкм
F = никель-хром (NiCr)	5 = 15 мкм
G = медь-никель (CuNi)	6 = 20 мкм
H = медь-никель-хром (CuNiCr)	7 = 25 мкм
J = олово (Sn)	8 = 30 мкм

2. Покрытия по ГОСТ

Способы маркировки покрытий определены стандартом ГОСТ 9.306-85. Порядок обозначения покрытия в технической документации включает следующие разделы:

Обозначение материала покрытия

Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде 1 или 2 букв, входящих в наименование соответствующего металла.

Например: кадмий — «Кд», олово — «О».

Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой.

Например, М-Ц (60%) означает покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 60%.

Обозначение неметаллических неорганических покрытий:

Минимальная толщина покрытия

Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают (за исключением драгоценных металлов).

Обозначение способа получения покрытия

Метод покрытия обозначают по 2-3 буквам, входящим в название данного метода.

Например, метод термодиффузионного покрытия обозначают — ТД, горячего оцинкования — Гор.

Обозначение способа обработки основного металла, функциональных или декоративных свойств покрытия, дополнительной обработки поверхности покрытиямогут при необходимости указываться в обозначении покрытия. При этом используется принцип сокращения, когда по первым 1-3 буквам идентифицируются данные свойства.

Например, обозначение покрытия М30.Нт15.Х.б означает:

Хромовое покрытие с толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30мкм и трехслойного никеля толщиной 15мкм.

В целях упрощения идентификации покрытий принято цифровое обозначение покрытия, в котором первые 2 цифры указывают вид покрытия, а третья толщину покрытия в микронах (мкм). В таблице представлено соответствие цифровых обозначений наиболее распространенных видов покрытия крепежа:

Вид покрытия	Обозначение покрытия
	По ГОСТ 9.306-85	цифровое
Цинковое, хроматированное	Ц.хр	01
Кадмиевое, хроматированное	Кд.хр.	02
Многослойное: медь-никель	М-Н	03
Многослойное: медь-никель-хром	М-Н-Х	04
Окисное, пропитанное маслом	Окс. прм.	05
Фосфатное, пропитанное маслом	Фос. прм	06
Оловянное	О	07
Медное	М	08
Цинковое	Ц	09
Серебряное	Ср	12
Никелевое	Н	13

Сокращения, используемые в компании «Стройметиз» для основных видов покрытия:

Источник

Обозначения покрытий по ГОСТ 9.306-93

Стандарт устанавливает общие требования к выбору металлических и неметаллических неорганических покрытий (далее — покрытий) деталей и сборочных единиц (далее — деталей), наносимых химическим, электрохимическим и горячим (олово и его сплавы) способами; не распространяется на покрытия, применяемые в качестве технологических, покрытия деталей часов и ювелирных изделий, за исключением требований по установлению максимальной толщины покрытия.

При выборе покрытий следует учитывать:

Выбор покрытия проводят по табл. 1, 2

Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями

табл.1

Группы условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.303-93	Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15150-69
1	У, УХЛ (ХЛ) 2.1; 3*; 3.1;
	ТС 3*; 3.1
	УХЛ (ХЛ), ТС 4; 4.2;
	УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О,
	М, ТМ, ОМ, В 4.1
2	ТС 1.1; 2; 3
	ТВ, Т, О 2.1
	ТВ, Т 3*; 3.1
	ТВ, О, М, ТМ, ОМ, В 4: 4.2
3	ТС 1
	У, УХЛ (ХЛ) 1**; 1.1; 2; 3
4	ТВ, Т, О, М, ТМ, ОМ
	В 1.1
5	У, УХЛ (ХЛ) 1
	ТВ, Т, О 1**; 2
	ТВ, Т 3
6	М, ТМ, ОМ, В 1***; 2***; 2.1; 3; 3.1
	ТВ, Т, О 1
7	УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 5; 5.1
8	М, ТМ, ОМ, В 1; 2

Обозначения, например, УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 4.1 следует читать: УХЛ4.1; ХЛ4.1;

ТВ4.1; ТС4.1; О4.1; М4.1; ТМ4.1; ОМ4.1; В4.1

* Только для деталей, размещенных в оболочкаах изделий с естественной или искусственной вентиляцией

** Только для изделий, специально предназначенных для эксплуатации в атмосфере типа I

*** Только для изделий и деталей, защищенных от попадания брызг морской воды.

Стандарт устанавливает минимальную толщину покрытия, которая которая обеспечивает защитную способность и (или) его функциональные свойства в заданных условиях при длительных (годы) сроках службы изделия, установленных в стандартах и технических условиях на изделие.

Применение минимальной толщины покрытия, превышающей установленную настоящим стандартом, согласовывают с заказчиком в установленном порядке.

В тех случаях, когда в графе табл. 2 «Толщина1 покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150-69» приведен интервал толщин, минимальную толщину покрытия в указанных пределах устанавливают в нормативно-технической документации с учетом специфики изделия (детали) и технологии получения покрытия.

Источник

Защитные покрытия. Условные обозначения видов покрытий крепежа

Коррозия металлов

Слово «коррозия» происходит от латинского «corrosio«, что означает «разъедать«. Коррозией называют физико-химический процесс разрушения материалов и изделий из них, приводящий к ухудшению их эксплуатационных свойств, под воздействием окружающей среды. Для предотвращения коррозии придумали много методов и средств.

Подробнее о коррозии можно узнать из фильма:

Виды и Обозначение покрытий

Существует довольно большое количество покрытий, наносимых различными способами на крепёжные детали. Все покрытия можно условно разделить на три вида: защитные, защитно-декоративные, декоративные.

Обозначение согласно ГОСТ 9.306-85Обозначение цифровоеЦинковое, хроматированноеЦ.хр01Кадмиевое, хроматированноеКд.хр02Многослойное: медь-никельМ.Н03Многослойное: медь-никель-хром М.Н.Х.б04Окисное, пропитанное масломХим.Окс.прм05Фосфатное, пропитанное масломХим.Фос.прм06ОловянноеО07МедноеМ08ЦинковоеЦ09Цинковое, горячее Гор. Ц09Окисное, наполненное хроматамиАн. Окс. Нхр10Окисное, из кислых растворов Хим. Пас11СеребряноеСр12НикелевоеН13

Наименование покрытия ставится после точки, в конце обозначения элемента крепежа. Число, стоящее сразу после обозначения покрытия, обозначает толщину наносимого покрытия в микронах, мкм (1 микрон = 1/1000 мм). Если покрытие многослойное, то указывается суммарная толщина всех слоёв покрытия.

Как определить параметры покрытия в обозначении крепежа

Примеры обозначения покрытий приведены далее:

Источник