Поковки что это такое
Поковки из стали, способы получения, сферы применения
Поковка – изделие сортового металлопроката получаемое способом ковки и применяющиеся для изготовления различных деталей.
Стальная поковка точно соответствует изготавливаемым деталям.
Из данного сортамента металлопроката изготавливают болты, шестерни, втулки, диски, подшипники и многое другое.
При производстве продукции используют высокопрочные марки стали.
Изделие сортового металлопроката имеет некоторые отличия от круглых заготовок.
Стальная поковка отличается износостойкостью и высокими прочностными качествами.
Виды сечений поковки
Они могут быть круглой, квадратной, прямоугольной, многоугольной конфигурации.
Металлопрокат данного вида, изготавливают на современном оборудовании.
Масса продукции определяется взвешиванием, причем изделие должно соответствовать всем требованиям госстандарта.
При помощи калькулятора металлопроката, каждый покупатель может произвести расчет поковки.
Продукция может изготавливаться также методом штамповки.
Поковка стальная
Стальные поковки отличаются повышенной износостойкостью материала и ударной нагрузкой.
В ходе обработки металла отходы сведены к минимуму, а это предоставляет неограниченные возможности экономить на материале.
Необходимо заметить, что процесс обработки изделия несложный, и в основном состоит из полировки и шлифовки поверхности.
В строительной отрасли стальные поковки широко используются для создания хомутов, скоб, анкеров, а также в качестве ограждений, опор, элементов металлических конструкций и так далее.
Области применения поковок
Большой потребительский спрос на изделия такого сортамента, наблюдается и в машиностроительной индустрии.
Сырьё используют при изготовлении элементов зубчатых передач, шестерен, колец, подшипников, валов.
В энергетической промышленности из кованого проката создают роторы, компрессоры, валы, цилиндры и многое другое.
Огромный спрос имеют квадратные и прямоугольные поковки.
При изготовлении поковок, в соответствии с ГОСТ 8479-70, могут быть использованы различные марки стали.
В зависимости от применяемого материала изготовления, поковка может изготавливаться с различными механическими свойствами.
После изготовления, выборочно производятся испытания определяющие:
Данные показания, маркируются на партии поковок.
Поковка, заготовка стальная — описание, характеристики
История получения первых кованых изделий уходит корнями в 4-5 тысячелетие до н.э. Первые изделия, полученные с помощью холодной и горячей ковки появились в Иране, Египте и индейцев Северной, Южной Америки. В это время древние металлурги ковали железо, серебро, золото и медь.
Поковка что это такое? Описание производства и использования
Поковка, кованая заготовка – это промежуточное изделие металлургии, полуфабрикат, которое получается в результате деформации металла под давлением.
Поковки и кованые изделия отличаются от литейных изделий различными механическими свойствами и характеристиками.
Кованые изделия более устойчивы к усталостным нагрузкам и наиболее прочны к механическому воздействию, растяжению. В противоположность литейным изделиям, поковки с легкостью подвергаются механической обработке (предварительной, чистовой) для дальнейшего технического передела в конечный продукт.
Среди основных преимуществ у кованых изделий можно выделить следующие:
Процесс и методы изготовления, получения
Весь процесс производства поковок сводится к ударному воздействию ковочного оборудования на нагретый металл.
Основные и главные этапы производства выглядят следующим образом:
Технология ковки на кузнечных прессах и молотах
Данный процесс сформирован со следующей последовательностью:
Виды и форма поковок
Для изготовления поковок используются различные марки стали и сплавов. Марка стали устанавливается и согласуется заказчиком с дальнейшим указанием её в чертеже.
По форме сечения поковки изготавливают:
Где купить поковку из стали?
В компании ООО «ПГ Лекс Рус» налажено производство кованых заготовок из следующих типов стали:
Строительные поковки: изготовление, виды, применение
При креплении деревянных изделий в строительстве домов и зданий, а также для их надежных соединений между собой используют различные скобы, хомуты, анкеры, а так же многие другие крепежи, которые изготавливают из поковок.
В зависимости от желаемого вида конкретной поковки, а также сферы ее последующего применения, применяют разные способы их производства: ковка, штамповка.
В первом случае куются вручную при помощи кувалд и прессов под очень высокими температурами. Важное преимущество этого способа изготовления – пластичность металла. При этом снижается точность получаемых форм.
Штамповка – это производство за счет деформации металла в форме. Бывает горячей и холодной, где разница зависит только от необходимости нагрева металла. Штампованный способ позволяет снизить расход материала и время на работы по их производству, так как одновременно можно штамповать несколько изделий. Готовые максимально точны соответственно с заявленными заказчиком формами.
При изготовления может использоваться сталь с разным содержанием углерода, например чугун.
Виды строительных поковок, их применение
Строительную паковку можно разделить на несколько конкретных групп:
Они служат для креплений и соединений. Например, ерши необходимы при креплении оконных, дверных блоков проемов каменных стен, скобы используют для улучшения качеств соединений на врубках, а при скреплении нижних поясов арок и составных балок лучше всего подходят накладки.
При строительстве могут использоваться другие ее виды или уже готовых из ние изделий, например, подшипники. Любая строительная компания под свои нужды может заказать у фирмы по изготовлению свой оригинальный вид.
Новости
Что такое поковка?
Поковка это промежуточная или конечная деталь. Она может быть получена различными способами, штамповкой, ковкой, прессованием и т д. Поковки бывают круглого и квадратного сечения. В нашем случае речь пойдет о поковке круглого сечения.
Поковки изготавливают из слитков, блюмов, катаных или кованых заготовок, заготовки вышедшие из машины непрерывной разливки стали или после прокатки.
Где используется поковка?
Поковку изготавливают для дальнейшего использования в машиностроении, кузнечном производстве, вагоностроении и других отраслях промышленности. Ее изготавливают больших диаметров, начиная от 300мм и более. Для оптимизации производственного процесса и упрощения получения исходной заготовки, поковку режут при помощи лентопильного станка на толщины необходимой ширины. Это позволяет снизить расход материала на изготовление конечной продукции и как следствие, снизить ее себестоимость.
Благодаря способу изготовления, поковка имеет высокие прочностные характеристики структуры металла. При обработке давлением исходной заготовки, из ее структуры исчезают пустоты и раковины, что так же обеспечивает ее целостность и повышает качество.
ГОСТы
Круглые поковки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8479-70. Они могут изготавливаться из углеродистых, легированных и низколегированных марок сталей. Химический состав которых должен быть утвержден ГОСТами 380-88, 1050-74, 19281-73, 4543-71 и д
Виды поковок:
Без обточные
Без обточные поковки после ковки не обрабатываются и в связи с этим перед дальнейшим использованием требуют дополнительную механическую обработку. На их поверхности допускается наличие дефектов таких как вмятины, забоины, а так же пологая вырубка или зачистка дефектов. Маркировка без обточных поковок имеет указания двух размеров черновой и чистовой для того что бы потребитель мог ориентироваться какую поковку ему нужно приобрести для получения исходного диаметра его изделия.
Обточные
Обточные поковки это заготовка круглого сечения, которая прошла механическую обработку и может быть сразу пущена в работу. Такие поковки имеют один размер.
Замены поковок на круг возможны только по согласованию с конструкторами. Это вызвано тем, что поковка имеет более прочную и однородную структуру чем круг, даже при той же марке стали. Она уплотняется по всем осям, что значительно снижает вероятность возникновения расслоений. Так же она имеет преимущество перед кругом в обработке резанием т. к. однородна и за счет этого легко режется.
АО «Металлоторг» предлагает поставки обточных и без обточных поковок круглого сечения из наличия со складов в московской области и из региональных представительств. Мы предлагаем резку поковок по вашим размерам лентопильным станком высокой точности. Это позволяет вам не покупать поковку целиком, а приобрести нужную вам толщину, даже при самом большом диаметре. У нас есть поковки по различным маркам сталей – ст20, ст45, 40Х, 09Г2С.
Поковки стальные и их виды
 |
 |
|
Поковка – это такое изделие или заготовка (промежуточное звено в производстве какой-либо детали, оборудования), изготавливаемое из стали прочных марок, применение которого широко распространено во многих отраслях промышленности, автомобилестроении, сельском хозяйстве. Особенностью такой заготовки является ее схожесть про форме и размеру с будущим изделием. Такие свойства этих изделий, как прочность, гибкость, износостойкость сделали их незаменимыми составляющими элементами в производстве различных деталей.
Процесс производства стальных поковок
Сегодня многие предприятия, занимающиеся реализацией поковок, имеют свои сталелитейные цеха, оснащенные современным высокотехнологичным оборудованием.
Сырье для производства таких изделий специалисты тщательно подбирают с учетом их будущей сферы эксплуатации. Они выявляют, каким нагрузкам в будущем будет подвергаться деталь, в какой среде эксплуатироваться. После обработки полученной информации подбираются наиболее подходящие для конкретных условий эксплуатации марки стали.
Изготавливают стальные поковки строго в соответствии с техническими параметрами, которые регламентируются ГОСТ 8479-70, ГОСТ 7505-83, ГОСТ 25054-81, ГОСТ 7829-70 и др.
Стандарты предъявляют особые технические требования к весу, форме, составу (марке стали) изделия, а, также, к методам проведения исследований, проверок изделий на прочность и другие параметры.
В настоящее время используют два способа производства стальных поковок:
1. Метод свободной (кузнечной) ковки. В данном случае форма заготовки шлифуется посредством многократно наносимых ударов. Изделие может производится холодным или горячим способом, когда заготовка предварительно нагревается.
2. Метод штамповки. Такой способ характеризуется равномерным давлением на первичную заготовку, в результате чего формируются все поверхности модели. Этот способ изготовления наиболее приемлем, потому что исключает растекание металла. А качество готового изделия будет зависеть только от свойств штампа.
Сейчас производители реализуют свой товар и через интернет-сайты, где могут рассказать о достоинствах своей продукции, этапах и методах ее производства. Например, подробнее о стальных поковках можно узнать тут: http://vladresurs.ru/.
В зависимости от входящих в состав элементов, стали различаются по маркам. В производстве заготовок используют разные марки, исходя из этого они подразделяются на разные виды.
Виды поковок и их основное назначение
Поковки углеродные
Производятся из специальных видов углеродистой стали, которые отличаются особой прочностью. Свойство прочности отмечается на изделии цифрой после букв «КП». Выбирать марку стали и предел прочности для этих изделий может заказчик. Такие заготовки с успехом применяются в строительстве, для изготовления конструкций из арматуры, используются в металлургической, нефтехимической, промышленности, поставляются на краностроительные и подшипниковые заводы.
Поковки прессовые
Такие заготовки производят методом штамповки посредством пресса. Данный вид особо часто встречается в машиностроении, горнодобывающей и нефтехимической промышленности и других сферах.
Поковки молотовые
Производятся с помощью кузнечного молота, кувалды. Обладают улучшенные показателями твердости и гибкости. Также широко применимы в автомобилестроении и разных сферах промышленности.
Поковки нержавеющие
Эти поковки, изготовленные из однородной по структуре, чистой нержавеющей стали востребованы в электропромышленности, судостроении. Размеры данной группы заготовок могут исчисляться в тоннах. Они применяются для производства турбин, валов.
Поковки легированные
Производятся из специальной (легированной) стали, состав которой наделяет будущее изделие дополнительными веществами: марганцем, никелем, кремнием, кобальтом, хромом и др. Поэтому, в отличие от других видов, такие поковки обладают дополнительными свойствами.
Входящие в состав этой стали элементы, способны придавать заготовке особые качества: повышенную твердость, устойчивость к коррозии и т.д.
Поковки инструментальные
Конфигурации поковок
В зависимости от области применения, поковки различаются по внешнему виду, и бывают:
— круглой формы и круглой формы с уступами (в виде дисков, дисков без отверстий и с отверстиями, валов, колец и др.);
— прямоугольного сечения (в виде бруса, куба, цилиндра, плит).
При покупке стальных поковок необходимо отталкиваться от оттого, в каких условиях они будут эксплуатироваться. В зависимости от этого, заказчик может устанавливать свои определенные требования к продукции в плане выбора марки стали, размера, веса и конфигурации. Современные производители четко следуют всем инструкциям клиента и стараются максимально удовлетворить его требования, поставляя качественный сертифицированный товар по низким ценам.
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
 |
 |
 |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Система охлаждения с магнитным креплением своими руками