Барьерная стиральная машина
Барьерные стиральные машины имеют два люка с противоположных сторон (на загрузку и выгрузку белья) что позволяет организовать процесс стирки таким образом, чтобы потоки грязного и чистого белья не пересекались. К барьерным стиральным машинам предъявляется на порядок больше требований, чем к любой другой промышленной стиральной машине.
Это связано с тем, что чаще всего машины данного типа используются в прачечных при больницах, госпиталях, санаториях, лабораториях, атомные электростанции, фармацевтические предприятия, предприятия пищевой промышленности, предприятиях связанных с высокой токсичностью или высокими требованиями к стерильности и чистоте. В таких стиральных машинах потоки грязного и чистого белья не пересекаются, и, как следствие, гарантируется защита от распространения микроорганизмов, в том числе и болезнетворных. Благодаря этому достигается необходимые для больниц санитарно-гигиенические нормы и предотвращается утечка инфекции.
Содержание
Принцип работы [ править ]
Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом падение белья, а также трение между слоями белья о стенки и гребни барабана при интенсивном орошении его через перфорацию, обеспечивает отстирывание загрязненного белья.
Эффект отжима происходит за счет выдавливания жидкости из белья центробежной силой при вращении барабана на оборотах отжима.
Установка барьерных стиральных машин [ править ]
Как было сказано выше, барьерные стиральные машины имеют два люка с противоположных сторон. Это обуславливается относительно необычным способом их установки и использования: машина такого типа монтируется в непроницаемую стену между двумя помещениями. Со стороны первого помещения, так называемого помещения для грязного белья, производится загрузка грязного белья, а выгрузка уже выстиранного, чистого белья производится со стороны помещения для чистого белья.
Несмотря на все вышесказанное, установка современных барьерных стиральных машин в большинстве случаев не связана с особыми сложностями.
Устройство барьерных стиральных машин [ править ]
Диаметр барабана барьерной стиральной машины обычно значительно больше, чем у аналогов другого типа. Практически все современные модели имеют микропроцессор, что позволяет не ограничиваться фиксированным набором программ, но и при необходимости создавать собственные индивидуальные программы обработки белья. Микропроцессор позволяет легко контролировать все этапы стирки и изменять какие-либо параметры для каждой конкретной стирки (например, температуру, уровень воды, скорость стирки и отжима). Кроме того, в некоторых моделях микропроцессор обеспечивает наличие встроенной диагностической системы для контроля работоспособности и возможных неполадок.
В современных барьерных стиральных машинах используется двигатель с частотным управлением, который позволяет осуществлять оптимальный контроль скорости вращения барабана.
Основные рабочие части таких стиральных машин, такие как корпус, внутренний и наружный барабан, изготавливаются из высококачественное нержавеющей стали.
Модели могут иметь различные дополнительные опции, облегчающие их использование: сбалансированная система загрузки, автоматическое позиционирование барабана, автоматическое открывание дверей, автоматическая блокировка/разблокировка дверей, разнообразные системы позволяющие экономить ресурсы (воду, моющие средства) и др.
Типы барьерных стиральных машин [ править ]
Машины данного вида можно разделить на несколько типов в зависимости от способа нагрева моющего раствора, который применяется:
Особенности барьерных стиральных машин
Внутрибольничная инфекция – это большая проблема здравоохранения. Она актуальна во всех странах мира. Как с ней можно бороться? Специалисты пришли к выводу о том, что одна из мер, которая доказала свою эффективность, – это снижение распространения внутрибольничных инфекций (ВБИ) путем умелой организации стирки и дезинфекции белья в больничных прачечных.
Специфика барьерной стиральной машины в том, что ее приходится ставить в прачечной между помещениями, то есть она монтируется в стенку. Теперь можете представить, как работает машина.
В нее грязное белье загружается в одном помещении. Этим и можно объяснить тот факт, что данное помещение принято называть «грязной» зоной. А выгружается в белье другом помещении. И потому оно называется «чистой» зоной. То есть у оборудования не только необычная конструкция, но и метод использования.
ВАЖНО! В результате машина предоставляет возможность содержать помещение в чистоте. Можно также говорить и про инфекционную безопасность в целом при стирке.
У барьерных стиральных машин – пара люков, которые расположены с противоположных сторон, то есть под загрузку и выгрузку белья. Это предоставляет возможность организовать процесс стирки так, чтобы не было пересечения потоков грязного и чистого белья. Отметим, что к барьерным стиральным машинам предъявляется гораздо больше требований по сравнению со всеми другими промышленными стиральными машинами.
Это можно объяснить тем, что в большинстве случаев машины этого типа находят применение в прачечных при медицинских учреждениях, санаториях, лабораториях. В перечне объектов, где используется данное оборудование, также атомные электростанции, предприятия фармацевтические и пищевой промышленности. Барьерные стиральные машины нужны и на предприятиях, работа на которых связана с высокой токсичностью.
Итак, главное достоинство данных стиральных машин в том, что не допускается пересечение потоков грязного и чистого белья. В результате можно говорить о защите, которая не позволяет распространяться микроорганизмам, среди которых есть и болезнетворные.
ВАЖНО! В том случае, когда оператору нужно перейти из одной зоны в другую, он может воспользоваться санитарными шлюзами-приемниками. За счет этого удается достичь санитарно-гигиенических норм, которые должны соблюдаться в больницах. А также предотвратить утечку инфекции.
Как работают барьерные машины
Принцип работы стирально-отжимной машины барьерного типа очень напоминает принцип работы обычной машинки-автомата. Это означает, что в корпусе стоит барабан, у которого перфорированная поверхность. Электромотор приводит его в движение. Он активно вращается. С помощью специальных насосов внутрь подается чистая вода и удаляется изнутри вода грязная.
Эффект стирки достигается за счет того, что белье переваливается в стиральном растворе с помощью гребней. Это гребни перфорированного внутреннего барабана, который реверсивно вращается. Во время работы, когда белье интенсивно орошается через перфорацию, между слоями белья создается трение о стенки и гребни барабана, и оно обеспечивает отстирывание загрязненного белья.
ВАЖНО! Эффект отжима обеспечивается тем, что из белья выдавливается жидкость. Причиной тому – центробежная сила, которая возникает, когда вращается барабан на оборотах отжима. Барабан вращается быстро. В результате вода удаляется через отверстия.
Барьерные машины условно поделили на несколько типов в зависимости от того, каков метод нагрева моющего раствора, который используется:
— электрический,
— паровой,
— комбинированный,
— газовый.
Отличия барьерных стиральных машин
Как правило, в машинах промышленного класса находят применение программаторы, которые предоставляют возможность задавать до двухсот программ. А ведь бытовые модели, которые рассчитаны на 20-30 разных режимов, уже принято относить к премиальному классу.
При выпуске медицинских барьерных стиральных машин производители обязательно имеют в виду удобство и безопасность тех, кто будут работать с ними. Вот почему дверцы, как и в бытовых приборах, – с замками. В машине есть система блокировки. Это означает, что запуск стирки невозможен до тех пор, пока не сработает замок.
Такие стиральные машины всегда испытывают большую нагрузку. Вот почему производители делают их корпуса и барабаны, используя сталь высокой прочности. Поверхности прибора, как внешние, так и внутренние, можно чистить. Возможна их дезинфекция.
Зато, если взять промышленный сегмент, то в нем очень часто встречаются модели, которые предоставляют возможность постирать сразу 25-100 и более кг белья. Это никак невозможно оправдать в домашнем обиходе. Даже в том случае, когда в семье много детей. Зато, например, в гостинице использование такого оборудования вполне логично.
Если одежда из хлопка, то время стирки с полной закладкой ограничивается. Это 40 минут. Или максимум 1 час. В домашних машинах для этого необходимо минимум пару часов. И тому есть простое объяснение. У профессиональных прачечных строгий ритм. И график работы никто нарушать не позволит. Отметим также разницу и в уровне надежности, и в допустимой интенсивности эксплуатации.
Бытовую стиральную машину, даже если она относится к элитарной категории, можно эксплуатировать лишь до десяти раз в неделю. И потому профессиональная техника намного лучше. Ведь она может быть в эксплуатации 20 часов каждый день. По статистике, она совершает за год около 30 тысяч стиральных циклов.
Особенности установки барьерных стиральных машин
Со стороны помещения для грязного белья загружают грязное белье. Выгружают выстиранное белье со стороны помещения для чистого белья.
Барьерные машины – тяжелые и крупные. Это современное оборудование, и в нем воплощены самые продвинутые стиральные системы промышленного уровня.
Достаточно часто заказы на барьерные машины дополняются тем, чтобы укомплектовать их дезинфекционными камерами и прочим оборудованием для больниц. Несмотря на это, произвести установку барьерной стиральной машины все-таки нетрудно.
Как устроены барьерные стиральные машины
С микропроцессором можно легко контролировать каждый этап стирки и изменять какие-то параметры для любой конкретной стирки. Скажем, уровень воды, температуру, скорость стирки и отжима. Также в отдельных моделях микропроцессор обеспечивает наличие встроенной диагностической системы для того, чтобы контролировать работоспособность и неполадки.
В современных барьерных стиральных машинах есть двигатель с частотным управлением. С его помощью можно оптимально контролировать скорость, с которой вращается барабан.
ВАЖНО! Основные рабочие части – корпус, внутренний и наружный барабаны. Их делают из нержавейки высокого качества.
Бывают дополнительные опции, с которыми легче обслуживать машину. Мы говорим про сбалансированную систему загрузки, автоматическое позиционирование барабана и открывание дверей, блокировку/разблокировку дверей. Нужно вспомнить также про самые разные системы, которые предоставляют возможность получить экономию воды, моющих средств и прочего. В результате становится меньше риск распространения инфекций.
Машина стирально-отжимная барьерного типа
Машина стирально-отжимная барьерного типа
НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОЙ МАШИНЫ
Машина барьерного типа ЛБ автоматизированная стирально-отжимная (далее именуемая «машина») промышленного назначения, предназначена для стирки, полоскания, отжима и растряски белья в соответствии с действующими Правилами технологической обработки белья на прачечных предприятиях, подключенных к производственной электросети. Машина периодического действия, двухопорная, односекционная, с боковой загрузкой и выгрузкой белья. Конструкция машины предусматривает производить загрузку и выгрузку белья из разных зон (в помещениях, разделенных стеной), с целью соблюдения санитарно-гигиенических норм чистого белья в медицинских учреждениях, или в учреждениях атомной, химической, электронной промышленности и других отраслях.
Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.
Количество на машину, шт.
Руководство по эксплуатации на машину
Руководство по эксплуатации на контроллер управления
1) комплект запасных частей поставляется за отдельную плату.
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ. (Рис.1)
Машина представляет собой два горизонтально и концентрично расположенных цилиндрических барабана: внутренний(1) и наружный(2), вставленных один в другой так, что оси их совпадают.
Главным рабочим органом машины является внутренний барабан(1), в котором происходит процесс обработки белья.
Внутренний барабан(1) укреплен в опорах торцовых стенок (5,6) наружного барабана(2) и имеет дверь(7) для боковой загрузки и выгрузки белья. Вращение барабана осуществляется от двух электродвигателей (21) через клиноременную передачу.
Наружный барабан(2) служит кожухом внутреннего барабана (1) и резервуаром для стиральной жидкости. По диаметру наружного барабана предусмотрены две двери (4)для загрузки загрязного белья и выгрузки чистого. (Рис.2)
Блок барабанов (подвесная часть Рис.2) соединяется со стойками рамы (3) через четыре пружинных подвески (9) и четыре виброгасящих демпфера (25), которые служат опорой подвесной части машины и гасят вибрацию при отжиме.
Подача в барабан моющих, отбеливающих, крахмалящих и подсинивающих средств осуществляется через специальный дозатор(8), путем смыва их холодной водой клапаном(20).
Подача в машину горячей и холодной воды, а также пара производится из централизованных сетей прачечной через электрические клапана (17,18,19).
Спуск отработанной жидкости из машины производится при помощи двух сливных клапанов (22), управляемых раздельно.
Машина обеспечивает автоматическое выполнение всех технологических операций обработки белья различной степени загрязненности по программам, заложенным в контроллере управления(16).
Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом падение белья, а также трение между слоями белья о стенки и гребни барабана при интенсивном орошении его через перфорацию, обеспечивает отстирывание загрязненного белья.
Эффект отжима происходит за счет выдавливания жидкости из белья центробежной силой при вращении барабана на оборотах отжима.
УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (Рис.1,2).
Рама (3) машины представляет собой сварную конструкцию, выполненную из листовой стали, и служит опорой подвесной части машины. Угловые стойки (12,13), изготовленные из нержавеющей стали, служат для крепления исполнительного оборудования и облицовок (10) (Рис.1).
Блок барабанов(Рис.2) включает в себя наружный(2) и внутренний барабан (1),закрепленный в опорах торцовых стенок(5,6), дверей для загрузки и выгрузки белья(3,4), блок нагревателей(11) и привод.
Внутренний барабан изготовлен из нержавеющей стали и состоит из перфорированной обечайки, пяти гребней и двери (3) с механической блокировкой замка. Для открытия двери (см. Рис.12) нажать на стопор (6) и вывести из зацепления створки.
Оси (20) (Рис.2)внутреннего барабана закреплены в двух радиальных сферических двухрядных подшипниках (19), смонтированных в корпусах подшипников (13), закрепленных на торцовых стенках (5,6) наружного барабана (2). Уплотнительным узлом, предотвращающим попадание моющего раствора в корпус опоры, является торцовое уплотнение(21).
Наружный барабан (Рис.2) изготовлен из нержавеющей стали. Боковые поверхности имеют два люка, которые закрываются дверьми(4). Торцовые стенки установлены на болты. На стенки крепятся опорные узлы и привод машины.
Двери (4) наружного барабана изготовлены из нержавеющей стали, имеют уплотнитель. Газовые пружины 25 (Рис2) создают легкость при открывании двери и удерживают дверь в открытом положении. Замок(8) с механической и электрической (32) блокировкой надежно фиксирует дверь.
К стенкам наружного барабана (Рис 2) на кронштейнах закреплены подмоторные плиты (15), к которым крепятся электродвигаРегулирование натяжения ремней производится за счет перемещения плиты с двигателем и ведущим шкивом по пазам плиты.
На левой стенке (5)наружного барабана (Рис.2) имеются патрубки для ввода воды и моющих средств, и патрубок (24) (паропеноотвод) для отвода пара и избыточной пены, образующихся в процессе стирки.
При электрическом нагреве водной ванны (Рис.1) предусмотрен блок электронагревателей(11). Паровой нагрев осуществляется от паровой магистрали через электроклапан (19).
Снизу на наружном барабане имеется поддон с патрубками.
Отвод отработанного стирального раствора из барабана осуществляется сливными клапана ми (22), установленными на раме (1) машины и соединенными со гибкими рукавами (23 и 30).
Для подачи моющих и отбеливающих средств предусмотрен (рис9) порошковый дозатор со съёмными кружками (2). Смыв средств из дозатора производится водой при помощи электроклапана (20) холодной воды.
Подача воды от клапанов(17,18) и моющего раствора от дозатора(8) ведется самотеком посредством соединительных рукавов.
Подвеска (9) (Рис.1) представляет собой пружинный блок и выполняет функцию опорного и гасящего вибрацию узла. Для устранения вибрационных моментов в машине предусмотрены виброгасящие демпферы (25). В конструкции машины предусмотрен микропереключатель, отключающий машину при превышении допустимых колебаний подвесной части.
Панель электрооборудования (14) представляет цельную металлическую конструкцию, на которой установлены необходимые комплектующие. Управление машиной ведется через кнопки контроллера управления(16), размещенные на облицовке. Контроллер управления осуществляет весь процесс обработки белья автоматически.
Вращающиеся части привода и проемы между стойками закрыты облицовками (10).
Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется комплектность.
Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью выявления возможных повреждений при транспортировке.
Перед монтажом машина должна быть очищена от консервационной смазки.
При выборе места установки машины необходимо учесть:
— разделение машины на зону загрузки и зону выгрузки белья ;
— вторичное использование стирального раствора или сброс его в канализацию прачечной;
— выдержать нормы ширины проходов (800 мм) для нормальной эксплуатации машины.
Машина устанавливается на специальном фундаменте (рис.3). Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не менее 450 мм. При закладке фундамента необходимо предусмотреть четыре колодца сечением 200х200мм и глубиной 450 мм. для фундаментных болтов, входящих в комплект поставки.
Выверка машины на фундаменте производится при помощи уровня.
После установки и выверки машин по уровню производят заливку фундаментных колодцев цементным раствором. После затвердевания цементного раствора затягиваются гайки фундаментных болтов.
После установки на фундамент машина должна быть подсоединена к электрической сети. Монтаж электрической части выполнять в соответствии с электросхемой. Подключить провода подвода электроэнергии к вводным клеммникам, предварительно пропустив кабель через кабельный ввод над панелью электрооборудования.
Подсоединение машины к электрической сети производится от распределительного щита прачечной к вводным клеммникам в шкафу управления пятижильным кабелем с сечением жил не менее 3х10мм2+2х6мм2. Или четырехжильным кабелем с сечением жил не менее 3х10мм2+1х6мм2, при этом необходимо заземлить корпус машины, используя болт заземления на раме в соответствии с требованием ПУЭ.
Провода, кабели, трубы и рукава в комплект поставки не входят.
Для обеспечения надежной работы электронного контроллера управления необходимо строго соблюдать требования к электросети, указанные табл.1, а также не подключать на одной линии с машиной электрические устройства, создающие помехи (сварка, электрокотлы, эл. нагреватели)
К соответствующим патрубкам машины, указанным на стенке машины (Рис.1), присоединить трубопроводы холодной, горячей воды и пара от магистралей прачечной. Все соединения поставить на ленту ФУМ и затянуть контргайками (контргайки и соединительные элементы в комплект поставки не входят). После проведения сварочных работ произвести продувку трубопроводов пара и воды. Предусмотреть фильтры соответствующего типоразмера (в комплект поставки не входят).
На паровой магистрали перед машиной установить манометр с красной чертой на 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Трубопроводы пара и горячей воды покрыть теплоизоляцией.
Канализационная труба должна находиться ниже уровня патрубков сливных клапанов. Сливные патрубки на раме машины должны соединяться с канализационной сетью прачечной или с системой вторичного использования стирального раствора гибкими рукавами внутренним диаметром не менее 50мм.
Паропеноотвод соединить с вытяжной вентиляцией цеха трубой с условным проходом не менее 50 мм.
Перед работой машины СНЯТЬ ВСЕ транспортировочные кронштейны 31 Рис.1.
Перед пуском произвести осмотр машины и убедиться в ее исправности. Убедиться в наличии электроэнергии, воды и пара в магистралях. Расположение органов управления изображено в руководстве по эксплуатации контроллера.
Включить главный выключатель, расположенный справа на облицовке машины, при этом на дисплее пульта управления происходит периодическое изменение состояния индикаторов – контроллер находится в режиме самотестирования.
Открыть двери загрузочного люка наружного и внутреннего барабанов.
Произвести загрузку белья в барабан, при этом не допускать загрузки в машину белья более, чем указано в технических данных.
· не допускать попадания с бельем в барабан твердых предметов;
· загружать белье в расправленном виде;
· наблюдать, чтобы при закрывании двери загрузочного люка белье не было зажато;
· при стирке белья из деликатных (шелк, капрон и др.) и махровых тканей рекомендуем применять специальные мешочки для защиты белья от возможных повреждений.
Закрыть двери внутреннего и наружного барабанов, надежно зафиксировав их замками.
Заполнить кружки дозатора (Рис.8) средствами для обработки белья в необходимом количестве на каждую операцию.
Выбрать управляющую программу (УП). Управляющие программы разделены на две группы:
11÷20 – разрабатываемые и вводимые потребителем.
1. Применять для стирки моющие средства с повышенной химической активностью, а также превышать концентрацию моющего раствора в барабане, установленные технологическим регламентом по обработке белья.
2. Осуществлять замочку белья в барабане машины.
Нажать кнопку « Пуск » и программа начнет выполняться.
Выполнение УП прекращается автоматически при ее завершении.
В случае необходимости можно остановить выполнение программы стирки, нажав кнопку «СТОП», при этом машина остановится на той операции, при которой была нажата кнопка «СТОП» (Слив воды не происходит).
· Продолжить выполнение программы, нажав кнопку «ПУСК»;
· Повторно нажав кнопку «СТОП» прекратить выполнение программы стирки, слить воду и открыть загрузочный или разгрузочный люк.
Открытие загрузочного люка.
· Для открытия загрузочного люка нажмите кнопку «СТОП» контроллера управления, далее нажмите кнопку «ДВЕРЬ» с загрузочной стороны.
Открытие разгрузочного люка.
· Для открытия разгрузочного люка нажмите кнопку «+» контроллера управления, перемещая указатель на операцию «Разгрузка», нажмите кнопку «ВВОД», далее нажмите кнопку «ДВЕРЬ» с разгрузочной стороны.
· После открытия загрузочного или разгрузочного люка необходимо совместить дверь внутреннего барабана и наружного.
Внимание: перед нажатием на кнопку «ПОВОРОТ», убедитесь в отсутствии пальцев рук и посторонних предметов в окне загрузочного или разгрузочного люка.
· Для совмещения нажмите кнопку «ПОВОРОТ», барабан начнет медленно вращаться, удерживайте кнопку до срабатывания блокировки наружного барабана. После этого откройте дверь наружного барабана.
· Аварийный останов машины производится нажатием на красную грибовидную кнопку «СТОП». Для включения машины отжать кнопку «СТОП».
После восстановления питания войти в рабочий режим, установить программу и операцию, с которой будет продолжена работа. Нажать кнопку «ПУСК».
По окончании выполнения программы машина остановится, и на дисплее отобразится надпись о завершении выполнения УП и начале операции «Разгрузка». Действия оператора для открытия разгрузочного люка и выгрузки белья описано выше.
Выгрузить белье из машины в тележку.
ПРИМЕЧАНИЕ: в перерывах между циклами и в конце смены крышка загрузочного люка должна быть открыта.
Для надежной бесперебойной работы машины производите техническое обслуживание в соответствии с таблицей.
Содержание работ и порядок их проведения
Материалы и инструменты необходимые для проведения работ
а) перед началом работы проверить:
-легкость хода внутреннего барабана,
-отсутствие посторонних предметов;
— работу привода на холостом ходу
-работу замков дверей
-надежность работы блокирующего
плавность хода, отсутствие шума и стука, натяжение ремней
остановка машины при
-работу сливного клапана
— показания манометров давление
в магистралях воды
— освободить барабан от белья,
слить воду из машины,
дверь оставить открытой; выключить автоматический выключатель;
-очистить от осадка кружки дозатора
-очистить от грязи и накипи барабан;
— насухо протереть все части машины
проверить чистоту канавок
Набор гаечных ключей; динамометр;
—проверить работу электорклапанов,
при необходимости прочистить их.
-проверить затяжку шкивов двигателя, валов, пружинных подвесок, при необходимости подтянуть резьбовые соединения
Набор гаечных ключей
-зазор между кронштейном и упором микропереключателя.
-проверить герметичность дверей наружного барабана
Отсутствие течи и парения
-проверять контакты электроаппаратуры
Отсутствие окислов и пригара
-проверять крепление проводов на клеммах элементов электрообору-дования, на подсоединении ТЭНов и на подключении в клеммной коробке электродвигателя
Провода должны быть надежно закреплены к клеммам, не допускается их ослабление
Отвертка, гаечные ключи
-замерять сопротивление изоляции электрических цепей (см. пункт 6.2.4.)
Величина сопротивления не менее 1,0 МОм
-проверять состояние пружинных подвесок
Осадку пружин, надежность соединений.
Проверять состояние соединительных рукавов
— замерять сопротивление между заземляющим болтом и металлической частью (см. пункт 6.2.4.)
Величина сопротивления, не более 0,1 Ом
Мост переменного тока
Состояние опоры внутреннего барабана
Легкость хода вала, отсутствие шума, стука и нагрева опоры.
Смазку машины производите согласно таблице и схеме смазки (рис11).
Наименование узлов и точек смазки
Наименование смазочных материалов и номер стандартов на них