сколько значений имеет код оценки износа долота по методике iadc для pdc
Кодировка износа PDC долот (часть 2)
Продолжая ранее начатую тему системы оценки износа и кодировки результатов для долот PDC, отметим, что предложенная IADC система практически идентична системе оценки износа шарошечных долот. Для внесения результатов исследования отработанного долота применяется таблица, содержащая восемь столбцов:
| Вооружение | B | G | Ремарки | ||||
| Внутренние венцы | Наружные венцы | Характеристика износа | Расположение | Состояние уплотнения опоры | Потеря диаметра (1/16”) | Прочие характеристики | Причина подъема |
| Х | |||||||
В столбце, предназначенном для описания износа опоры шарошечного долота, при описании PDC долот устанавливается отметка об отсутствии такового показателя.
На рисунке ниже приведены сравнительные показатели описания износа вооружения для шарошечных и PDC долот.
В обоих случаях отметка 0 обозначает отсутствие износа элемента, а отметка 8 свидетельствует о полном износе. Кроме того, оценка износа вооружения производится отдельно для внешних и внутренних венцов. К первому типу относятся все элементы, расположенные за пределами 2/3 радиуса долота, ко второму – заключенные в пределы двух третей радиуса. В таблицу вносится среднеарифметическое значение износа для всех элементов наружного и внутреннего вооружения соответственно.
Характеристика износа PDC долота, которая вносится в третий столбец таблицы, включает ряд обозначений, идентичный обозначениям износа шарошечных долот, и три обозначения, характерные исключительно для долот PDC. Часть кодовых обозначений, приведенных в первом столбце, описывает износ, не относящийся к вооружению долота, а потому такие коды могут проставляться в седьмой колонке – Прочие характеристики.
Характер износа, описываемый в четвертой колонке таблицы, определяет зоны рабочей поверхности долота, которые были подвергнуты износу. Для PDC долот выделяется 4 области со следующими кодовыми обозначениями: калибрующая поверхность (G), плечевой (S) и конусный (C) секторы, а также нос долота (N). Для описания повсеместного износа применяется обозначение A.
Износ долота по диаметру, описываемый в столбце номер 6, устанавливается в виде числового обозначения от 1 до 4. Единица соответствует отсутствию износа или износу, не превышающему 1/16”. Каждый шаг в 1/16” (примерно полтора миллиметра) соответствует следующему числовому обозначению износа долота.
Для определения данного показателя у PDC долот используется специальный шаблон с отверстием, по размерам соответствующим новому долоту. Для определения степени износа долота по диаметру производится измерение зазора между долотом и шаблоном в тех местах, где расположены калибрующие резцы.
Восьмой столбец таблицы описывает причины, по которым была произведена остановка оборудования и его подъем из скважины. Список кодовых обозначений приведен ниже:
Чтобы задать вопрос или сделать заявку,
нажмите на кнопку ниже:
Сколько значений имеет код оценки износа долота по методике iadc для pdc
Валерий Власов запись закреплена
Долотный сервис | Бурение
Кодировка износа долот по системе IADC
Кодировка износа по системе кодов IADC подробно описывает элементы долота и включает 8 позиций. Все данные записываются в карточку установленного образца.
1. (I) – внутренние элементы вооружения.
Для описания состояния вооружения внутренних элементов используется линейная шкала от “0” до “8”, в зависимости от типа вооружения:
– Фрезерованное вооружение:
“0” – отсутствие потери высоты зуба;
“8” – полная потеря высоты зуба;
– Вставные твердосплавные резцы:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения;
– PDC долота:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения.
2. (O) – внешние элементы вооружения.
Для описания состояния вооружения внешних элементов используется линейная шкала от “0” до “8”, в зависимости от типа вооружения:
– Фрезерованное вооружение:
“0” – отсутствие потери высоты зуба;
“8” – полная потеря высоты зуба;
– Вставные твердосплавные резцы:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения;
– PDC долота:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения.
3. (D) – описание износа вооружения.
“BC” – слом шарошки;
“BF” – слом алмазной пластины по шву;
“BT” – слом зубьев или резцов;
“BU” – сальник на долоте;
“CC” – трещина в шарошке;
“CD” – истирание шарошки, потеря вращения;
“CI” – перекрытие шарошек;
“CR” – кернение долота;
“CT” – скол зубьев;
“ER” – эрозия;
“FC” – стачивание верхушек зубьев;
“HC” – термическое растрескивание;
“JD” – износ от посторонних предметов на забое;
“LC” – потеря шарошки;
“LN” – потеря насадки;
“LT” – потеря зубьев или резцов;
“OC” – эксцентрический износ;
“PB” – повреждение при СПО;
“PN” – закупорка насадки;
“RG” – износ по внешнему диаметру;
“RO” – кольцевой износ;
“SD” – повреждение лапы долота;
“SS” – износ самозатачивающихся зубков;
” TR” – образование гребней на забое;
“WO” – промывание инструмента;
“WT” – износ зубьев или резцов;
“NO” – отсутствие износа.
4. (L) – местонахождение.
— Для шарошки:
“N” – носовой ряд;
“M” – средний ряд;
“G” – внешний ряд;
“A” – все ряды.
— Для долота:
“C” – шарошка;
“N” – вершина;
“T” – конус;
“S” – заплечник;
“G” – шаблон
“A” – все зоны.
5. (B) – уплотнение подшипника.
— С открытой опорой.
Для описания использованного ресурса используется линейная шкала от “0” до “8”:
“0” – ресурс не использован;
“8” – ресурс использован полностью;
– С герметизированной опорой:
“E” – уплотнения эффективны;
“F” – уплотнения вышли из строя;
“N” – не возможно определить;
“X” – уплотнение отсутствует.
6. (G) – внешний диаметр.
“1” – износ по диаметру отсутствует;
“1/16″ – износ по диаметру составляет 1/16 дюйма;
“1/8″ – износ по диаметру составляет 1/8 дюйма;
“1/4″ – износ по диаметру составляет 1/4 дюйма.
7. (D) – второстепенный износ.
“BC” – слом шарошки;
“BF” – слом алмазной пластины по шву;
“BT” – слом зубьев или резцов;
“BU” – сальник на долоте;
“CC” – трещина в шарошке;
“CD” – истирание шарошки, потеря вращения;
“CI” – перекрытие шарошек;
“CR” – кернение долота;
“CT” – скол зубьев;
“ER” – эрозия;
“FC” – стачивание верхушек зубьев;
“HC” – термическое растрескивание;
“JD” – износ от посторонних предметов на забое;
“LC” – потеря шарошки;
“LN” – потеря насадки;
“LT” – потеря зубьев или резцов;
“OC” – эксцентрический износ;
“PB” – повреждение при СПО;
“PN” – закупорка насадки;
“RG” – износ по внешнему диаметру;
“RO” – кольцевой износ;
“SD” – повреждение лапы долота;
“SS” – износ самозатачивающихся зубков;
” TR” – образование гребней на забое;
“WO” – промывание инструмента;
“WT” – износ зубьев или резцов;
“NO” – отсутствие износа.
8. (R) – причина подъема или прекращения бурения.
“BHA” – смена КНБК;
“CM” – обработка бурраствора;
“CP” – отбор керна;
“DMF” – отказ забойного двигателя;
“DP” – разбуривание цемента;
“DSF” – авария с бурильной колонной;
“DST” – пластовые испытания;
“DTF” – отказ забойного инструмента;
“FM” – смена геологической обстановки;
“HP” – авария;
“HR” – подъем по времени;
“LIH” – потеря инструмента на забое;
“LOG” – геофизические исследования;
“PP” – рост или падение давления на стояке;
“PR” – падение скорости бурения;
“RIG” – ремонт оборудования;
“TD” – проектный забой;
“TQ” – рост крутящего момента;
“TW” – отворот инструмента;
“WC” – погодные условия.
Система кодов IADCдля описания износа буровых долот
Система кодов IADCдля описания износа буровых долот
I— Внутренние системы вооружения (все внутренние ряды)
В колонках 1 и 2 для описания линейная шкала от 0 до 8 в соответствии с:
Фрезированное вооружение: Мера потери высоты зубьев из-за абразивности и\или разрушения (0- отсутствие потери высоты зуба, 8 – полная потеря высоты зуба).
Карбид-вольфрамовое вооружение: Мера общего износа вооружения из-за потерь, истирания и\или слома вставок (зубков). (0- отсутсвие износа вооружения, 8 – полная потеря вооружения)
Долота с фиксированными резцами: Мера потерь, истирания и\или слома вставок (0- отсутствие потерь истирания и\или слома вооружения, 8 – все вооружение потеряно, стерто и\или сломано)
D– описание износа вооружения:
(использовать только коды, относящиеся к вооружению)
BF– отлом алмазной пластины по шву
BT– слом зубьев (резцов)
BU– сальникообразование на долоте
CC– трещина в шарошке
CD– истирание шарошки
CI– перекрытие шарошек
CR– кернение долота
FC– стачивание верхушек зубьев
HC– трещины перегрева
JD– посторонние предметы на забое
LC – потеря шарошки
LT– потеря зубков (резцов)
ОС – эксцентричный износ
РВ – механические повреждения при СПО
PN– закупорка насадки (промывочного канала)
RG– износ по внешнему диаметру
RO– кольцевой износ
SD– повреждение козырька
SS– самозатачивание зубьев (зубков)
WO– промыв инструмента
WT– износ зубков (резцов)
NO – отсутствие износа
L– Местонахождение:
N- носовой ряд, M- средний ряд, G- внешний ряд, А- все ряды.
В – Уплотнение подшипника:
С открытой опорой: использованный ресурс описывается линейной шкалой от 1 до 8.
С закрытой опорой: Е – рабочее состояние, F– нерабочее состояние, N– определение невозможно, X– для алмазных долот.
G– Внешний диаметр:
О – Второстепенный износ: использовать коды, приведенные в колонке 3.
R – Причина подъема инструмента:
Сколько значений имеет код оценки износа долота по методике iadc для pdc
Кодировка износа долот по системе IADC
Кодировка износа по системе кодов IADC подробно описывает элементы долота и включает 8 позиций. Все данные записываются в карточку установленного образца.
1. (I) – внутренние элементы вооружения.
Для описания состояния вооружения внутренних элементов используется линейная шкала от “0” до “8”, в зависимости от типа вооружения:
– Фрезерованное вооружение:
“0” – отсутствие потери высоты зуба;
“8” – полная потеря высоты зуба;
– Вставные твердосплавные резцы:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения;
– PDC долота:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения.
2. (O) – внешние элементы вооружения.
Для описания состояния вооружения внешних элементов используется линейная шкала от “0” до “8”, в зависимости от типа вооружения:
– Фрезерованное вооружение:
“0” – отсутствие потери высоты зуба;
“8” – полная потеря высоты зуба;
– Вставные твердосплавные резцы:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения;
– PDC долота:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения.
3. (D) – описание износа вооружения.
“BC” – слом шарошки;
“BF” – слом алмазной пластины по шву;
“BT” – слом зубьев или резцов;
“BU” – сальник на долоте;
“CC” – трещина в шарошке;
“CD” – истирание шарошки, потеря вращения;
“CI” – перекрытие шарошек;
“CR” – кернение долота;
“CT” – скол зубьев;
“ER” – эрозия;
“FC” – стачивание верхушек зубьев;
“HC” – термическое растрескивание;
“JD” – износ от посторонних предметов на забое;
“LC” – потеря шарошки;
“LN” – потеря насадки;
“LT” – потеря зубьев или резцов;
“OC” – эксцентрический износ;
“PB” – повреждение при СПО;
“PN” – закупорка насадки;
“RG” – износ по внешнему диаметру;
“RO” – кольцевой износ;
“SD” – повреждение лапы долота;
“SS” – износ самозатачивающихся зубков;
” TR” – образование гребней на забое;
“WO” – промывание инструмента;
“WT” – износ зубьев или резцов;
“NO” – отсутствие износа.
4. (L) – местонахождение.
— Для шарошки:
“N” – носовой ряд;
“M” – средний ряд;
“G” – внешний ряд;
“A” – все ряды.
— Для долота:
“C” – шарошка;
“N” – вершина;
“T” – конус;
“S” – заплечник;
“G” – шаблон
“A” – все зоны.
5. (B) – уплотнение подшипника.
— С открытой опорой.
Для описания использованного ресурса используется линейная шкала от “0” до “8”:
“0” – ресурс не использован;
“8” – ресурс использован полностью;
– С герметизированной опорой:
“E” – уплотнения эффективны;
“F” – уплотнения вышли из строя;
“N” – не возможно определить;
“X” – уплотнение отсутствует.
6. (G) – внешний диаметр.
“1” – износ по диаметру отсутствует;
“1/16″ – износ по диаметру составляет 1/16 дюйма;
“1/8″ – износ по диаметру составляет 1/8 дюйма;
“1/4″ – износ по диаметру составляет 1/4 дюйма.
7. (D) – второстепенный износ.
“BC” – слом шарошки;
“BF” – слом алмазной пластины по шву;
“BT” – слом зубьев или резцов;
“BU” – сальник на долоте;
“CC” – трещина в шарошке;
“CD” – истирание шарошки, потеря вращения;
“CI” – перекрытие шарошек;
“CR” – кернение долота;
“CT” – скол зубьев;
“ER” – эрозия;
“FC” – стачивание верхушек зубьев;
“HC” – термическое растрескивание;
“JD” – износ от посторонних предметов на забое;
“LC” – потеря шарошки;
“LN” – потеря насадки;
“LT” – потеря зубьев или резцов;
“OC” – эксцентрический износ;
“PB” – повреждение при СПО;
“PN” – закупорка насадки;
“RG” – износ по внешнему диаметру;
“RO” – кольцевой износ;
“SD” – повреждение лапы долота;
“SS” – износ самозатачивающихся зубков;
” TR” – образование гребней на забое;
“WO” – промывание инструмента;
“WT” – износ зубьев или резцов;
“NO” – отсутствие износа.
8. (R) – причина подъема или прекращения бурения.
“BHA” – смена КНБК;
“CM” – обработка бурраствора;
“CP” – отбор керна;
“DMF” – отказ забойного двигателя;
“DP” – разбуривание цемента;
“DSF” – авария с бурильной колонной;
“DST” – пластовые испытания;
“DTF” – отказ забойного инструмента;
“FM” – смена геологической обстановки;
“HP” – авария;
“HR” – подъем по времени;
“LIH” – потеря инструмента на забое;
“LOG” – геофизические исследования;
“PP” – рост или падение давления на стояке;
“PR” – падение скорости бурения;
“RIG” – ремонт оборудования;
“TD” – проектный забой;
“TQ” – рост крутящего момента;
“TW” – отворот инструмента;
“WC” – погодные условия.
Сколько значений имеет код оценки износа долота по методике iadc для pdc
Нужны натяжные потолки Киев? m-stelya.com.ua предлагает самый широкий выбор вариантов по низким ценам.
Кодировка износа по системе кодов IADC подробно описывает элементы долота и включает 8 позиций. Все данные записываются в карточку установленного образца. приведенную ниже.
| I | O | D | L | B | G | D | R |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1. (I) – внутренние элементы вооружения.
Для описания состояния вооружения внутренних элементов используется линейная шкала от “0” до “8”, в зависимости от типа вооружения:
– Фрезерованное вооружение:
“0” – отсутствие потери высоты зуба;
“8” – полная потеря высоты зуба;
– Вставные твердосплавные резцы:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения;
– PDC долота:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения.
2. (O) – внешние элементы вооружения.
Для описания состояния вооружения внешних элементов используется линейная шкала от “0” до “8”, в зависимости от типа вооружения:
– Фрезерованное вооружение:
“0” – отсутствие потери высоты зуба;
“8” – полная потеря высоты зуба;
– Вставные твердосплавные резцы:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения;
– PDC долота:
“0” – отсутствие износа вооружения;
“8” – полная потеря вооружения.
3. (D) – описание износа вооружения.
“BC” – слом шарошки;
“BF” – слом алмазной пластины по шву;
“BT” – слом зубьев или резцов;
“BU” – сальник на долоте;
“CC” – трещина в шарошке;
“CD” – истирание шарошки, потеря вращения;
“CI” – перекрытие шарошек;
“CR” – кернение долота;
“CT” – скол зубьев;
“ER” – эрозия;
“FC” – стачивание верхушек зубьев;
“HC” – термическое растрескивание;
“JD” – износ от посторонних предметов на забое;
“LC” – потеря шарошки;
“LN” – потеря насадки;
“LT” – потеря зубьев или резцов;
“OC” – эксцентрический износ;
“PB” – повреждение при СПО;
“PN” – закупорка насадки;
“RG” – износ по внешнему диаметру;
“RO” – кольцевой износ;
“SD” – повреждение лапы долота;
“SS” – износ самозатачивающихся зубков;
” TR” – образование гребней на забое;
“WO” – промывание инструмента;
“WT” – износ зубьев или резцов;
“NO” – отсутствие износа.
4. (L) – местонахождение.
— Для шарошки:
“N” – носовой ряд;
“M” – средний ряд;
“G” – внешний ряд;
“A” – все ряды.
— Для долота:
“C” – шарошка;
“N” – вершина;
“T” – конус;
“S” – заплечник;
“G” – шаблон
“A” – все зоны.
5. (B) – уплотнение подшипника.
— С открытой опорой.
Для описания использованного ресурса используется линейная шкала от “0” до “8”:
“0” – ресурс не использован;
“8” – ресурс использован полностью;
– С герметизированной опорой:
“E” – уплотнения эффективны;
“F” – уплотнения вышли из строя;
“N” – не возможно определить;
“X” – уплотнение отсутствует.
6. (G) – внешний диаметр.
“1” – износ по диаметру отсутствует;
“1/16″ – износ по диаметру составляет 1/16 дюйма;
“1/8″ – износ по диаметру составляет 1/8 дюйма;
“1/4″ – износ по диаметру составляет 1/4 дюйма.
7. (D) – второстепенный износ.
“BC” – слом шарошки;
“BF” – слом алмазной пластины по шву;
“BT” – слом зубьев или резцов;
“BU” – сальник на долоте;
“CC” – трещина в шарошке;
“CD” – истирание шарошки, потеря вращения;
“CI” – перекрытие шарошек;
“CR” – кернение долота;
“CT” – скол зубьев;
“ER” – эрозия;
“FC” – стачивание верхушек зубьев;
“HC” – термическое растрескивание;
“JD” – износ от посторонних предметов на забое;
“LC” – потеря шарошки;
“LN” – потеря насадки;
“LT” – потеря зубьев или резцов;
“OC” – эксцентрический износ;
“PB” – повреждение при СПО;
“PN” – закупорка насадки;
“RG” – износ по внешнему диаметру;
“RO” – кольцевой износ;
“SD” – повреждение лапы долота;
“SS” – износ самозатачивающихся зубков;
” TR” – образование гребней на забое;
“WO” – промывание инструмента;
“WT” – износ зубьев или резцов;
“NO” – отсутствие износа.
8. (R) – причина подъема или прекращения бурения.
“BHA” – смена КНБК;
“CM” – обработка бурраствора;
“CP” – отбор керна;
“DMF” – отказ забойного двигателя;
“DP” – разбуривание цемента;
“DSF” – авария с бурильной колонной;
“DST” – пластовые испытания;
“DTF” – отказ забойного инструмента;
“FM” – смена геологической обстановки;
“HP” – авария;
“HR” – подъем по времени;
“LIH” – потеря инструмента на забое;
“LOG” – геофизические исследования;
“PP” – рост или падение давления на стояке;
“PR” – падение скорости бурения;
“RIG” – ремонт оборудования;
“TD” – проектный забой;
“TQ” – рост крутящего момента;
“TW” – отворот инструмента;
“WC” – погодные условия.