Проволока крешерная что это

Проволока крешерная что это

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ КРЕШЕРНАЯ

Copper cylinder wire. Specifications

Дата введения 2010-04-01

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов ОАО «Институт Цветметобработка»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 октября 2009 г. N 440-ст

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на медную проволоку, предназначенную для изготовления крешерных столбиков по ГОСТ 3779.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3779-55 Столбики крешерные медные

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 4752-79 Проволока медная крешерная. Технические условия

ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия

ГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон. Общие технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам

ГОСТ 10446-80 (ИСО 6892-84) Проволока. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 13938.1-78* Медь. Методы определения меди

ГОСТ 13938.2-78 Медь. Методы определения серы

ГОСТ 13938.3-78 Медь. Метод определения фосфора

ГОСТ 13938.4-78 Медь. Методы определения железа

ГОСТ 13938.5-78 Медь. Методы определения цинка

ГОСТ 13938.6-78 Медь. Методы определения никеля

ГОСТ 13938.7-78 Медь. Методы определения свинца

ГОСТ 13938.8-78 Медь. Методы определения олова

ГОСТ 13938.9-78 Медь. Методы определения серебра

ГОСТ 13938.10-78 Медь. Методы определения сурьмы

ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка

ГОСТ 13938.12-78 Медь. Методы определения висмута

ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 21140-88 Тара, Система размеров

ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 проволока: Полуфабрикат с поперечным сечением постоянных размеров, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением.

3.2 овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси проволоки.

3.3 вмятина: Местное углубление различной величины и формы с пологими краями.

3.4 раковина: Дефект в виде углубления на поверхности проката, имеющий вытянутую или точечную форму и беспорядочное расположение.

3.5 трещина: Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла.

3.6 расслоение: Нарушение сплошности металла, ориентированное вдоль направления деформации.

3.7 риска: Продольное углубление или выступ на поверхности изделия различной длины в направлении деформации.

3.8 забоина: Местное углубление с острыми краями.

4 Сортамент

4.1 Диаметр проволоки и предельные отклонения по диаметру проволоки должны соответствовать указанным в таблице 1.

Предельное отклонение по диаметру проволоки

Источник

Проволока крешерная что это

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ КРЕШЕРНАЯ

Copper cylinder wire. Technical conditions

Дата введения 1980-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1979 г. N 1387

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 4752-55

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1984 г. (ИУС 6-84)

Настоящий стандарт распространяется на крешерную медную проволоку, предназначенную для изготовления крешерных столбиков, применяемых при измерении давления.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.1.

2. Теоретическая масса 1 м проволоки приведена в приложении.

1.2. Проволоку должны изготовлять в отрезках длиной не менее 1500 мм и не более 2000 мм. Допускается изготовление проволоки длиной менее 1500 мм, но не менее 800 мм в количестве, не превышающем 10% массы партии.

Условные обозначения проставляются по схеме:

Проволока крешерная что это

при следующих сокращениях:

Знак «Х» ставится вместо отсутствующих данных.

Пример условного обозначения проволоки диаметром 4,0 мм:

Проволока ДКРХТ 4,0 МД МОб ГОСТ 4752-79.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволоку должны изготовлять из меди марки МОб с химическим составом по ГОСТ 859-78 с содержанием кислорода не более 0,02%.

2.2. Проволоку должны изготовлять холоднодеформированной (тянутой) в твердом состоянии.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без плен, окалины, раковин, трещин и вмятин. Шероховатость поверхности проволоки не должна быть более 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73. Допускается не более трех незначительных дефектов (плен, царапин и рисок) на 1 м проволоки, если они не выводят проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру. Общая длина дефектных участков не должна превышать 30 мм. Каждый участок должен быть закрашен несмываемой краской.

2.4. Временное сопротивление проволоки должно быть 320-360 МПа (33-37 кгс/мм ).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Проволока должна быть испытана на однородность, жесткость и поверхностную прочность при обжатии.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, изготовленной из одного слитка или части его, и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты испытаний и режимы отжига столбиков;

массу нетто партии;

Масса проволоки в партии должна соответствовать указанной в табл.2.

Диаметр проволоки, мм

Масса проволоки, кг, не менее

Примечание. Допускается 10% партий проволоки со следующими пониженными массами:

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Контролю качества поверхности и размеров должен быть подвергнут каждый отрезок проволоки.

3.3. Для испытания на растяжение отбирают два отрезка проволоки от партии.

3.4. Для испытания проволоки на однородность, жесткость и поверхностную прочность при обжатии отбирают не менее 27 отрезков проволоки от партии.

3.5. Для проведения химического анализа отбирают один отрезок проволоки от партии.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7. (Исключен, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Осмотр отрезков проволоки проводят без применения увеличительных приборов.

4.2. Диаметр проволоки измеряют рычажным микрометром типа МР по ГОСТ 4381-87.

Измерение проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях в любых местах на расстоянии не менее 15 мм от концов отрезка проволоки. Длину проволоки измеряют линейкой по ГОСТ 427-75.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Качество наружной поверхности проволоки проверяют, сравнивая с образцами шероховатости поверхности, изготовленными по ГОСТ 9378-93.

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446-80 на образцах с расчетной длиной 100 мм.

Для испытания на растяжение от каждого отобранного отрезка проволоки вырезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.

4.6. Химический состав проволоки определяют на одном образце по ГОСТ 25086-87, ГОСТ 13938.1-78-ГОСТ 13938.12-78, содержание кислорода определяют металлографическим способом по ГОСТ 13938.13-93.

Источник

Проволока крешерная что это

Cylinder copper wire. Specifications

Дата введения 2014-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ» (ФГУП «ВНИЦСМВ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 3 декабря 2012 г. N 54-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 ноября 2012 г. N 962-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4752-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53405-2009*

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на медную проволоку, предназначенную для изготовления крешерных столбиков по ГОСТ 3779.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3779-55 Столбики крешерные медные

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия

ГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон. Общие технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам

ГОСТ 10446-80 (ИСО 6892-84) Проволока. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 13938.11-2014 Медь. Метод определения мышьяка

ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 проволока: Полуфабрикат с поперечным сечением постоянных размеров, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением.

3.2 овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси проволоки.

3.3 вмятина: Местное углубление различной величины и формы с пологими краями.

3.4 раковина: Дефект в виде углубления на поверхности проката, имеющий вытянутую или точечную форму и беспорядочное расположение.

3.5 трещина: Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла.

3.6 расслоение: Нарушение сплошности металла, ориентированное вдоль направления деформации.

3.7 риска: Продольное углубление или выступ на поверхности изделия различной длины в направлении деформации.

3.8 забоина: Местное углубление с острыми краями.

4 Сортамент

4.1 Диаметр проволоки и предельные отклонения по диаметру проволоки должны соответствовать указанным в таблице 1.

Предельное отклонение по диаметру проволоки

Источник

Перезвоним за 30 секунд.

Это бесплатно. Ваш телефон в международном формате, пожалуйста. Например,
+7 (495) 111-11-11 Москва, Россия.
+380 (44) 111-11-11 Киев, Украина.
+49 (30) 111-111-11 Берлин, Германия

ГОСТ 4752-2012

ГОСТ 4752–2012 Проволока медная крешерная. Технические условия

ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ КРЕШЕРНАЯ

Cylinder copper wire. Specifications

Дата введения 2014−01−01

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ» (ФГУП «ВНИЦСМВ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 3 декабря 2012 г. N 54-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004−97Код страны по
МК (ИСО 3166) 004−97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
АзербайджанAZАзстандарт
БеларусьBYГосстандарт Республики Беларусь
КиргизияKGКыргызстандарт
МолдоваMDМолдова-Стандарт
РоссияRUРосстандарт
ТаджикистанTJТаджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 ноября 2012 г. N 962-ст межгосударственный стандарт введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53405−2009*
________________
* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 ноября 2012 г. N 962-ст ГОСТ Р 53405−2009 отменен с 1 января 2014 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 427−75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 859−2014 Медь. Марки

ГОСТ 2789−73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2991−85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282−74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560−73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3779−55 Столбики крешерные медные

ГОСТ 4381−87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 5244−79 Стружка древесная. Технические условия

ГОСТ 5530−2004 Ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон. Общие технические условия

ГОСТ 6507−90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 8828−89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9569−2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 9717.3−82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам

ГОСТ 10446−80 (ИСО 6892−84) Проволока. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 13938.11−2014 Медь. Метод определения мышьяка

ГОСТ 13938.13−93 Медь. Методы определения кислорода

ГОСТ 14192−96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846−2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 21140−88 Тара. Система размеров

ГОСТ 24047−80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

ГОСТ 24231−80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 31382−2009 Медь. Методы анализа

СТ СЭВ 543−77 Числа. Правила записи и округления

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 проволока: Полуфабрикат с поперечным сечением постоянных размеров, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением.

3.2 овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси проволоки.

3.3 вмятина: Местное углубление различной величины и формы с пологими краями.

3.4 раковина: Дефект в виде углубления на поверхности проката, имеющий вытянутую или точечную форму и беспорядочное расположение.

3.5 трещина: Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла.

3.6 расслоение: Нарушение сплошности металла, ориентированное вдоль направления деформации.

3.7 риска: Продольное углубление или выступ на поверхности изделия различной длины в направлении деформации.

3.8 забоина: Местное углубление с острыми краями.

4 Сортамент

4.1 Диаметр проволоки и предельные отклонения по диаметру проволоки должны соответствовать указанным в таблице 1.

4.2 Теоретическая масса 1 м проволоки приведена в приложении А.

4.3 Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

4.4 Проволоку изготовляют в отрезках длиной от 1500 до 2000 мм включительно. Допускается изготовление проволоки длиной менее 1500 мм, но не менее 800 мм в количестве, не превышающем 10% массы партии.

Условные обозначения проставляют по схеме:

проволокаХХХХХХГОСТ 4752–2012
способ изготовления
форма сечения
состояние
диаметр
длина
марка меди
обозначение настоящего стандарта

При этом используют следующие сокращения:

способ изготовления:тянутая — Д;
форма сечения:круглая — КР;
состояние:твердое — Т;
длина:немерная — НД.

Пример условного обозначения проволоки тянутой, круглой, твердой, диаметром 4,0 мм, немерной длины, из меди марки М0б:

Проволока ДКРТ 4,0 НД М0б

5 Технические требования

5.1 Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации изготовителя, утвержденной в установленном порядке.

Проволоку изготовляют из меди марки М0б по с химическим составом, указанным в таблице 2.

Таблица 2 — Химический состав меди марки М0б

В процентах
Марка медиМассовая доля
Медь + серебро, не менееПримеси, не более
ВисмутЖелезоНикельЦинкОловоСурьмаМышьякСвинецСераКислородФосфор
М0б99,970,0010,0040,0020,0030,0020,0020,0020,0030,0030,0010,002
Примечание — Допускается массовая доля кислорода не более 0,002%.

5.2 Проволоку изготовляют холоднодеформированной (тянутой) в твердом состоянии.

5.3 Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без плен, окалины и трещин, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр.

На поверхности проволоки допускаются незначительные следы технологической смазки, а также раковины, риски, вмятины, следы протяжек, забоины и другие поверхностные дефекты, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.

Общая длина дефектных участков не должна превышать 30 мм на 1 м длины. Каждый дефектный участок должен быть закрашен несмываемой краской.

5.5 Механические свойства проволоки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Механические свойства проволоки

Способ изготовленияСостояние материала
ХолоднодеформированнаяТвердое320−360 (33−37)

5.6 Проволока должна выдерживать испытание на однородность, жесткость и поверхностную прочность при обжатии.

6 Правила приемки

6.1 Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, изготовленной из одного слитка или части его, и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

— товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

— юридический адрес изготовителя и/или продавца;

— условное обозначение проволоки;

— результаты испытаний и режимы отжига столбиков (по требованию потребителя);

— массу нетто партии.

Масса партии проволоки должна соответствовать указанной в таблице 4.

Таблица 4 — Масса партии проволоки

Диаметр проволоки, ммМасса партии проволоки, кг, не менее
3,013,0
4,022,0
5,035,0
6,062,0
8,065,0
10,080,0

Допускается в поставке 10% партий проволоки со следующими пониженными массами:

— 13 кг — для проволоки диаметром 4,0 мм;

— 22 кг — для проволоки диаметром 5,0 мм;

— 35 кг — для проволоки диаметром 6,0 мм;

— 45 кг — для проволоки диаметром 8,0 и 10,0 мм.

6.2 Контроль размеров и качества поверхности проводят на каждом отрезке проволоки в партии.

6.3 Контроль механических свойств проводят на двух отрезках проволоки от партии.

6.4 Контроль на однородность, жесткость и поверхностную прочность при обжатии проводят не менее чем на 27 отрезках проволоки от партии.

6.5 Контроль химического состава на соответствие требованиям 5.1 проводят на одном отрезке от партии.

У изготовителя допускается химический состав контролировать на пробах от расплавленного металла. Для определения химического состава отбор проб расплавленного металла проводят от каждой плавки или каждой разливки.

6.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, указанных в 6.2−6.5, по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Качество поверхности проволоки проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

Контроль шероховатости поверхности проволоки проводят методом визуального сравнения качества поверхности проволоки с образцами шероховатости поверхности (образцами сравнения), аттестованными метрологической службой изготовителя.

7.2 Измерение диаметра проволоки на соответствие требованиям 4.1 и овальности — 4.3 проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях в любых местах на расстоянии не менее 15 мм от концов отрезка проволоки рычажным микрометром по или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения. Измерение длин отрезков проволоки на соответствие требованиям 4.4 проводят линейкой по или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

7.3 Для контроля механических свойств от каждого отрезка проволоки, отобранного для испытания, отбирают по одному образцу.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

7.7 Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543.

8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

8.1 Отрезки проволоки должны быть уложены в пучки с подбором по длине в пределах 40 мм.

Масса грузового места не должна превышать 80 кг.

Пучки проволоки должны быть предохранены от коррозии, загрязнений и механических повреждений.

8.3 Допускается применять другие виды упаковочных материалов, не уступающих по прочности перечисленным выше, а также другие виды и способы упаковывания, обеспечивающие сохранность качества проволоки.

8.4 В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

— товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение проволоки;

8.5 Транспортная маркировка — по с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

8.6 Упаковывание проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, — по по группе «Металлы и металлические изделия».

8.7 Проволоку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.8 Проволока должна храниться в крытых помещениях. При хранении и транспортировании проволока должна быть защищена от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

У потребителя проволока должна быть выдержана на складе в упаковке изготовителя не менее двух суток для выравнивания температуры проволоки с температурой помещения. По истечении указанного срока проволока должна быть распакована.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок хранения проволоки — 6 месяцев со дня изготовления.

9.3 По истечении гарантийного срока хранения проволока перед применением должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта и при соответствии может быть использована потребителем по назначению.

Приложение, А (справочное). Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м проволоки

Площадь поперечного сечения, мм

Диаметр проволоки, ммТеоретическая масса 1 м проволоки, кг
3,07,0680,063
4,012,5660,112
5,019,6550,175
6,028,2740,252
8,050,2650,447
10,078,5400,699
УДК 669.3−426:006.354МКС 77.150.30
Ключевые слова: медная проволока, крешерные столбики, номинальный диаметр, марки, химический состав, однородность, жесткость, поверхностная плотность, механические свойства

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *