Протирочная машина для чего

Для чего нужна протирочная машина и как она работает?

На сегодняшний день существует широкий ассортимент устройств, способных облегчить приготовление разнообразных блюд. Например, немалой популярностью пользуется продукция компании Robot Coupe, которую вы можете приобрести в нашем магазине по доступным ценам. Одним из полезных устройств для дома, ресторанов и столовых будет покупка протирочной машины. О её особенностях необходимо рассказать подробно.

Важные моменты
Протирочная машина способна измельчать разнообразные сырые и варёные продукты. В процессе использования данного устройства быстро образуется однородная масса, необходимая для приготовления многочисленных блюд. При этом оборудование не только измельчает продукты, но и отделяет косточки и кожицу, если таковые имеются.

В зависимости от принципа работы устройства, выделяют несколько категорий протирочных машин. Первые оснащены специальными лопастями, которые не только измельчают продукты, но и продавливают их через сито в специальный контейнер. Данное оборудование прекрасно подходит для приготовления картофельных, овощных и фруктовых пюре. При этом различают оборудование с плоским и цилиндрическим ситом.

Также работа протирочных машин может быть основана на высокочастотных колебаниях. В ходе воздействия последних на продукт, тот измельчается до состояния однородной пасты. Данные устройства хорошо подходят для переработки мяса, овощей, творога и т.д.

Помимо этого, можно встретить изделия, которые измельчают продукты до состояния пюре благодаря быстровращающимся лопастям. Данные устройства оснащаются функцией перемешивания, которая не допускает образования комочков. Лопасти протирочной машины обычно имеют прямоугольную форму. Они располагаются в устройстве в виде одного или пары винтов.

Как и овощерезки Robot Coupe, протирочные машины делятся на несколько видов по производительности. Данный параметр позволяет определить, где и для каких целей будет установлена та или иная модель устройства. Например, протирочные машины с малой и средней производительностью подходят для дома и небольших кафе. Крупным предприятиям рекомендуется устанавливать устройства с высокой скоростью переработки продуктов.

Источник

Протирочные машины

Протирочные машины служат для разделения бланшированных или дробленых плодов на две фракции: жидкую с мелкими частицами мякоти и твердую (косточки, семена, кожица, плодоножки). Протирание заключается в продавливании продукта через отверстия в перфорированном барабане под действием центробежной силы, которая возникает при вращении в барабане ротора с бичами.

Протирочные машины предназначены для протирки плодовой и ягодной пульпы в прошпаренном виде с целью получения однородной массы в виде пюре, а также для контрольной протирки готового фруктового пюре. На кон­дитерских фабриках применяются машины марок КПУ, КПУ-М, KXIB и др.

Машина А9-КИТ (рис. 1) является универсальной. Она представляет собой сварную трубчатую станину 3, на которой установлен корпус 1, закреплена площадка под электродвигатель и смонтированы ограждения. Корпус 1 образован кожухом, приемным бункером (горловиной) 5 и сборником 7 для протертой массы. Сборник выполнен в виде наклонного лотка с двумя боковыми отводящими патрубками внизу. На внутренней стороне кожуха находятся четыре продольные направляющие, с помощью которых облегчается установка протирочного барабана, и четыре кольцевые направляющие, служащие для центровки барабана по секциям. Приемный бункер 5 крепится к переднему торцу кожуха болтами, через бункер проходит вал ротора. Второй торец кожуха закрыт откидной крышкой 2, установленной на подвеске 6 В центре крышки размещен самоустанавливающийся подшипник 4, второй подшипник находится со стороны приемного бункера.

Рис 1 Универсальная протирочная машина А9-КИТ.

На консольный конец вала ротора насажены два шкива, что позволяет регулировать частоту вращения ротора. Протирочный барабан состоит из каркаса и сетки (на рисунке не показаны). Каркас образован четырьмя кольцами, которые соединены стяжками. В проемах между кольцами с помощью зажимных планок установлено попарно шесть полуцилиндрических сит.

Отбрасывание молоточков к ситам происходит под действием центробежной силы при вращении ротора. Угол опережения бичей обоих типов может изменяться от 1,5 до 4,5°. Кроме угла опережения регулируется зазор между бичами и сеткой.

Машина Т1-КП2У (рис. 2) является универсальной, т. е. предназначена для протирания и семечкового и косточкового сырья, в связи с чем ее ротор, как и ротор описанной выше машины, имеет бичи двух типов. Вал ротора установлен в двух подшипниковых узлах. Между подшипниками основного узла на валу размещен механизм регулировки (на ходу) угла опережения бичей 4. Он состоит из двух гильз-кулачков, одна из которых может смещаться на шпонке только вдоль вала и связана передачей с маховичком; вторая может только поворачиваться вокруг своей оси.

На этой второй гильзе-кулачке находятся конус-отражатель 6 (для заброса мезги внутрь барабана) и один из двух бичедержате- лей. Обе гильзы связаны замковым зацеплением, представляющим собой часть витка винтовой линии. Вращением маховичка можно изменять непосредственно при работе машины положение первого (по ходу продукта) бичедержателя, регулируя угол опережения бичей в пределах 1,5°.

Изменение зазора между бичами и сеткой производится путем поворачивания ситчатого цилиндра после полной остановки машины.

Рис. 2. Протирочная машина Т1-К.П2У:

Привод ротора осуществляется от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3. Электродвигатель установлен на наклонной плите, положение которой можно регулировать.

Машины Т1-КП2Д и Т1-КП2Т предназначены для многократного протирания, так как однократное протирание не всегда позволяет получить продукт заданного качества. Они оснащены двумя и тремя барабанами, ситами со все более мелкими по ходу движения продукта отверстиями.

Протирочная машина Т1-КП2Д используется для двукратного протирания томатов или фруктов, в том числе в линиях производства консервов детского питания. Она состоит из корпуса, привода, верхнего и нижнего ситчатых барабанов, верхнего и нижнего роторов, шахты.

Корпус сварен из листовой стали и имеет коробчатую форму. На его боковых стенках сделаны люки, которые служат для установки сит и мойки машины. Здесь же расположены отверстия для вывода продукта и крепления механизма регулировки зазора между бичом и ситом верхнего барабана. Продукт в машину загружается сверху.

Привод машины осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВт через две клиноременные передачи (от электродвигателя к нижнему валу и от нижнего вала к верхнему).

Шахта расположена с торца машины и состоит из двух лотков для удаления отходов (семян, кожицы). Шахта крепится к корпусу с помощью петель.

Перед пуском в работу машину осматривают, проверяют наличие смазки в соответствующих точках (по схеме смазки), убеждаются в отсутствии посторонних предметов и в легкости вращения ротора, проверяют натяжение ремней.

В процессе работы контролируют равномерность подачи сырья, влажность отходов, регулируют при необходимости угол опережения бичей и зазор между бичами и ситом (последняя операция выполняется только после полной остановки машины).

Протирочная машина Т1-КП2Т оснащена тремя ситчатыми барабанами диаметром 388 мм и длиной 856 мм. Внутри каждого барабана вращается ротор с четырьмя бичами. Вал ротора установлен в двух подшипниковых узлах. Между двумя подшипниками основного подшипникового узла верхнего ротора помещен механизм регулировки угла опережения бичей на ходу. Угол опережения может изменяться в пределах ±1,5° от номинального значения. Зазор между бичом и ситом верхнего барабана регулируется в пределах ±2,5 мм.

Диаметр отверстий в ситах составляет (по ходу движения продукта) 5; 1,5 и 0,8 мм, если перед протирочной машиной в линии нет семяотделителя, и 1,5; 0,8; 0,4 мм, если семяотделитель установлен.

Машина Т1-КПХ предназначена для протирания овощей, фруктов, ягод в линиях производства фруктово-ягодных пюре и овощной икры.

Она состоит из корпуса, сваренного из листовой стали; электродвигателя, установленного на наклонной плите и связанного клиноременной передачей с ротором; ротора, имеющего бичи двух типов. Кроме бичей ротор включает в себя шнек и пропеллер, служащие для дополнительного дробления сырья и его принудительного перемещения внутрь барабана.

Рабочими органами машины КПУ (рис. 3) являются сменные штампованные цилиндрические сита 1, состоящие из двух половинок, с отверстиями от 1,0 до 2,5 мм и два била 2.

На приводном валу 3, имеющем холостой и рабочий шкивы, укреплены: шнек 6, подающий продукт из загрузочного бункера 7, лопасти 5 для протирки продукта и два била. Установка и регулирование бил производится в зависимости от вида обрабатываемого продукта.

Рис. 3. Универсальная протирочная машина КПУ

Сверху цилиндрическое сито закрыто съемным кожухом 4, предохраняющим протираемый продукт от разбрызгивания.

Поступающий в приемный бункер 7 перерабатываемый продукт подается шнеком 6 к лопастям 5. Под действием быстровращающихся лопастей продукт превращается в тестообразную массу, и под влиянием центробежной силы и давления бил мякоть протирается сквозь сито. Протертая масса попадает в сборный бункер 8 и оттуда — на дальнейшую обработку. Отходы удаляются через боковой люк.

Все детали, соприкасающиеся с перерабатываемым продуктом, изготовляются из красной меди или нержавеющей стали и бронзы.

Машины КПУ изготавливались Симферопольским заводом продовольственного машиностроения им. Куйбышева. Батумский завод продовольственного машиностроения выпускает аналогичную машину КПУ-М с индивидуальным приводом. Для предприятий небольшой мощности ташкентский завод «Ташпродмаш» изготавливает аналогичную машину КПВ малой производительности.

Современные протирочные машины имеют ряд недостатков: низкую удельную протирочную способность, неодинаковый зазор между бичом и цилиндрическим ситом (из-за необходимости установки бича с определенным углом опережения), неравномерный износ и быстрый выход сеток из строя.

Источник

Протирочные машины

Предприятия питания стараются максимально автоматизировать процессы приготовления блюд и различных заготовок для экономии времени, обеспечения высокой производительности при минимальных трудовых затратах, для соблюдения ТУ. Измельчение овощей, фруктов и прочих продуктов — трудоемкий процесс, требующий много времени. Производители кухонного оборудования давно занимаются разработкой и совершенствованием устройств, помогающих профессиональным кулинарам быстро, легко и оригинально создавать нарезку или тщательно протирать продукты.

Машина протирочная — это устройство для измельчения фруктов, овощей и т.п. до состояния пюреобразной массы, с дополнительной возможностью отделение семян, косточек и кожуры. Принцип работы оборудования по превращению продукции в однородную массу состоит в силовом воздействии на нее рабочих деталей. Если требуется сделать полученное пюре более однородным, то дополнительно применяется финиширование (протирание через мелкое сито).

В протирочной машине в качестве основы механизма присутствуют бичевые устройства и барабан, которые могут быть как подвижными, так и фиксированными по отношению друг к другу. Их взаимодействие обеспечивает требуемую обработку продуктов.

Машина протирочная овощерезательная, какой может быть

Всего на сегодняшний день известно три группы измельчающего оборудования для получения пюре.

1. Резательно-протирочная машина уместна для получения всех видов пюре: овощные, фруктовые, мясные, рыбные и прочие. Здесь основную работу выполняют лопасти, которые оказывают давление на мякоть, проталкивая ее через ячейки сита с острыми краями. Таким образом продукция дополнительно подвергается рассечению.

2. Устройства, в которых измельчение массы происходит, подвергаясь высокочастотным колебаниям. Результатом работы таких аппаратов являются мелкодисперсные пасты из различного сырья, которые с успехом используются для приготовления детского питания.

3. Группа протирочного оборудования специфического узконаправленного характера. В варочном котле быстро вращающиеся лопасти измельчают картофель и одновременно перемешивают получившееся пюре.

Машина резательная протирочная имеет коническую или цилиндрическую конструкцию сита, которое, в свою очередь, отличается количеством секций и диаметром отверстий. По типу загрузки различают устройства со шнековыми каналами, сочетающимися с лопастями, и в виде трубы

Источник

Протирочные машины

Протирочные машины должны обеспечивать качественное разделение протираемой массы на полуфабрикат и отходы, высокую удельную производительность, минимальное количество отходов, низкий удельный расход энергии, однородный и достаточно тонкий дисперсный состав протертого полуфабриката, максимальную степень измельчения.

К недостаткам протирочных машин следует отнести невысокую эксплуатационную надежность, обусловленную неравномерным износом и быстрым выходом из строя сеток; неравномерные нагрузки на ротор вследствие неодинакового зазора между бичом и сеткой цилиндра; низкую удельную протирочную способность. Перспективными конструкциями протирочных машин являются машины с вращающимся ситчатым барабаном и неподвижными бичами.

Машина КПУ-М (рис.) предназначена для протирания томатов, семечковых и косточковых плодов.

Рис. Универсальная протирочная машина КПУ-М

Основными рабочими органами машины КПУ-М являются бичи 4 и корзина 3, смонтированные на станине 1. Корзина представляет собой цилиндрический барабан, состоящий из двух половин: верхней — сплошной и нижней — ситовой. Подающий шнек 8 и винтовая лопасть 6 находятся на общем валу 9. Бичи 4 закреплены на вращающемся валу. С торцов корзины имеются закрытые стойки: входная, закрывающаяся загрузочным бункером, и выходная, прикрепленная к задней ножке. Сверху корзина закрыта кожухом 5, а снизу корзины имеется бункер 2 для протертой массы.

Перерабатываемый продукт поступает в бункер 7 и шнеком продвигается вдоль оси к лопастям. Под действием быстровращающихся лопастей масса превращается в тестообразную смесь и в таком виде поступает сквозь секторное кольцо в корзину. Бичи захватывают тестообразную массу, приводят ее во вращательное движение, и под действием центробежной силы и давления бичей мякоть продавливается через сито и попадает в сборочный бункер.

Кожица, семечки или косточки удаляются через боковой люк 10.

Техническая характеристика универсальной протирочной машины КПУ-М приведена в табл.

Машина 1П31 предназначена для протирания мякоти вишен, слив, абрикосов и персиков с отделением косточек от мякоти.

Рис.Протирочная машина 1П31

Она состоит (рис.) из корпуса 2, станины 1, петельного вала 4, загрузочного бункера 5, сборника 7 и привода.

Корпус 2 машины представляет собой две боковины, закрепленные на раме станины 1 и покрытые легкосъемной обечайкой. На двух подшипниках скольжения, установленных на передней крышке и задней боковине, вращается петельный вал с четырьмя рядами петель 6. Внутри корпуса установлена сетка 3 с отверстиями диаметром 5 мм, укрепленная для жесткости в каркасе. На передней крыше имеется лоток для выхода отходов. Рабочий орган машины приводится во вращение от электродвигателя через редуктор.

Машина 1П31 работает следующим образом. Плоды поступают в машину через загрузочный бункер. Попав в полость, образуемую ситом, плоды разбиваются петельным валом и отбрасываются на сетку. Сквозь сито и мякоть, и жидкая фаза плодов проходят в полость между ситом и корпусом, откуда стекают в сборник.

Из сборника 7 протертую массу откачивают насосом. Косточки продвигаются к выходному лотку и по нему сходят в приготовленную тару. Регулирование производительности машины в зависимости от вида и сорта продукта осуществляется за счет изменения угла наклона верхней части машины.

Техническая характеристика протирочной машины 1П31 приведена в табл.

Машина А9-КИТ (рис.) предназначена для отделения косточек и других отходов от плодов и измельчения их мякоти.

Рис. Универсальная протирочная машина А9-КИТ

Она состоит из ротора и горизонтального неподвижного ситового барабана. Рабочими органами ротора являются четыре бича, установленные с зазором к внутренней поверхности ситчатого барабана 1. Ротор опирается на станину 6 через подшипники 5. На консольном конце вала ротора размещен приводной шкив.

Ситовой барабан установлен в корпусе 1, который образован приемным бункером 4 и сборником 2 для протертой массы. Сборник выполнен в виде наклонного лотка с двумя боковыми отводящими патрубками внизу. На внутренней стороне кожуха находятся четыре продольные направляющие, с помощью которых облегчается установка барабана, и четыре кольцевые направляющие для центровки барабана по секциям. Приемный бункер 4 крепится к переднему торцу кожуха, а другой торец кожуха закрыт крышкой 3, установленной на подвеске. Протирочный барабан состоит из каркаса и сетки. Каркас образован четырьмя кольцами, которые соединены стяжками. В проемах между кольцами с помощью зажимных планок помещено попарно шесть полуцилиндрических сит. На бичевой вал надеты лопасть и три разрезные ступицы с крестовинами.

Наличие разрезов в ступицах и стяжка ступиц болтами позволяют поворачивать крестовины для регулировки угла опережения.

Машина оснащена бичами двух видов. Бич для семечковых плодов — это металлическая пластина с тремя приваренными скобами, в которых имеются отверстия для крепления их на резьбовых пальцах крестовин. Бич для косточковых плодов представляет собой ребристые и плоские молоточки.

Перерабатываемое сырье подается в бункер машины, откуда крыльчаткой сбрасывается в ситовой барабан, подхватывается вращающимися бичами и приводится во вращательное движение по стенкам ситового барабана. При этом жидкая фаза, пройдя через отверстия в ситовом барабане, попадает в корпус, стекает в сборник и удаляется из машины, а твердая фракция сбрасывается через люк передней крышки. Угол опережения бичей обоих типов может измеряться от 1,5 до 4,5°. Кроме угла опережения регулируется зазор между бичами и сеткой.

Техническая характеристика универсальной протирочной машины А9-КИТ приведена в табл.

Таблица. Техническая характеристика протирочных машин

Частота вращения рабочего вала, с-1

Количество бичей, шт.

Угол опережения бичей, град

Диаметр протирочного барабана, мм

Длина протирочного барабана, мм

Диаметр отверстия в ситах, мм

Живое сечение сетки, %

Мощность электродвигателя, кВт

Габаритные размеры, мм:

Машина Т1-КП2У (рис.) предназначена для протирания томатов, овощей, семечковых и косточковых плодов с целью получения однородной протертой массы.

Рис. Универсальная протирочная машина Т1-КП2У

Она состоит из протирки 2 с механизмом 1 для регулирования угла опережения бичей и механизмом 3 для регулирования зазора между бичом и ситом сварной станины 4, на которую устанавливается протирка; электродвигателя 5 с клиноременной передачей и плитой с устройством для натяжения ремней.

Узел протирки состоит из четырехбичевого ротора, помещенного внутри барабана, и бункера. Вал ротора установлен в двух подшипниковых узлах, причем основной подшипниковый узел состоит из двух подшипников качения, разнесенных на некоторое расстояние один от другого для ликвидации возможного прогиба вала при снятии подшипникового узла, вмонтированного в откидную крышку машины. Крышка крепится к корпусу протирки через подвеску, что дает возможность, сняв крышку с вала, повернуть ее вокруг оси подвески, не снимая с машины. Крышка прижимается к фланцу корпуса протирки двумя хомутами, которые стягиваются одним откидным болтом.

Между двумя подшипниками основного подшипникового узла на валу установлен механизм регулирования угла опережения бичей на ходу. Он состоит из двух гильз-кулачков, находящихся в замковом зацеплении. Замковые элементы гильз выполнены как часть витка винтовой линии. Протирка имеет две конструкции как ситового барабана, так и бичей. Для некосточковых продуктов бичи представляют собой пластины, установленные на бичедержателях. Ситовой барабан состоит из двух крайних и одного среднего колец, связанных между собой стяжками. Между кольцами с помощью зажимных планок натягиваются участки сита.

Для косточковых продуктов бичи представляют набор шарнирно висящих на осях молоточков и пластин, которые под действием центробежной силы отбрасываются к поверхности сита протирки. При работе молоточки разбивают мякоть плода и вместе с установленными за ними пластинами протирают его. Ситовой барабан в этом случае состоит из двух эксцентричных колец и сита.

Машина работает следующим образом. Продукт, поступая в протирку через бункер, конусом-отражателем и заходной частью бичей забрасывается внутрь протирочного барабана к ситу. Здесь он подхватывается бичами, вращающимися с большой скоростью, и за счет центробежной силы прижимается к поверхности ситового барабана. Жидкая фаза проходит через отверстия сита в приемный бункер. Отходы остаются на стенке и выводятся за счет угла опережения бичей из машины через отверстие в крышке. Угол опережения бичей в протирке при изменении влажности отходов или производительности можно регулировать на ходу поворотом маховичка. Установка барабана в наклонном положении осуществляется с помощью регулировочных винтов в пределах ±3°. В случае необходимости защиты продукта от аэрации в бункере предусмотрен штуцер для подвода пара.

Техническая характеристика универсальной протирочной машины Т1-КП2У приведена в табл.

Протирочная машина Т1-КП2Т (рис.) предназначена для последовательного трехкратного протирания томатов и фруктов с целью получения тонкой однородной консистенции протертой массы.

Рис. Протирочная машина Т1-КП2Т

Машина Т1-КП2Т состоит из верхней 3, средней 9 и нижней 13 протирок и площадки обслуживания 10.

Станина 11 средней протирки крепится к станине 14 нижней протирки, а станина 8 верхней протирки — к станине средней протирки. Шахты отходов 7 и 12 шарнирно крепятся к станинам. Электродвигатель 1 установлен на специальной плите 2 станины 8 верхней протирки.

Протирки представляют собой четырехбичевой ротор, помещенный внутрь ситчатого барабана. Основной подшипниковый узел вала ротора состоит их двух подшипников, которые находятся на некотором расстоянии друг от друга для ликвидации возможного прогиба вала при снятии подшипникового узла, вмонтированного в откидную крышку 5. Крышка 5 крепится к корпусу протирки через подвеску 6, что дает возможность повернуть ее вокруг оси подвески, не снимая с машины. Крышка прижимается к фланцу корпуса протирки двумя хомутами 4, которые стягиваются одним откидным болтом.

У верхней протирки между подшипниками основного подшипникового узла на валу установлен механизм регулирования угла опережения бичей на ходу. Он состоит из двух гильз-кулачков, находящихся в замковом зацеплении. Замковые элементы гильз выполнены как часть витка винтовой линии.

Бичи представляют собой пластины, установленные на бичедержателях. Ситовые барабаны протирок состоят из двух крайних и одного среднего кольца, связанных между собой стяжками. Между кольцами с помощью зажимных планок натягиваются участки сита. У средней и нижней протирок механизмы регулирования угла опережения бичей и зазора между бичом и ситом отсутствуют.

Привод валов трех протирок осуществляется от одного электродвигателя через клиноременные передачи.

Машина работает следующим образом. Предварительно обработанный продукт поступает в верхнюю протирку через бункер. Конусом-отражателем и заходной частью бичей продукт забрасывается внутрь протирочного барабана к ситу. Здесь он подхватывается бичами, вращающимися с большой скоростью, и за счет центробежной силы прижимается к поверхности ситового барабана. За счет центробежной силы жидкая фаза проходит через отверстия сита и стекает в приемный бункер. Отходы остаются на сите и удаляются за счет угла опережения бичей из протирки через отверстие в крышке в шахту отходов. Протертый продукт через отводящий бункер верхней протирки поступает в приемный бункер средней протирки, где подвергается вторичному протиранию. Затем он поступает в нижнюю протирку, где подвергается протиранию в третий раз. Отходы после протирания могут собираться вместе или удаляться после каждой шахты отдельно.

Техническая характеристика универсальной протирочной машины Т1-КП2Т приведена в табл.

Источник

Протирочные машины

Протирочные машины должны обеспечивать качественное разделение протираемой массы на полуфабрикат и отходы, высокую удельную производительность, минимальное количество отходов, низкий удельный расход энергии, однородный и достаточно тонкий дисперсный состав протертого полуфабриката, максимальную степень измельчения.

К недостаткам протирочных машин следует отнести невысокую эксплуатационную надежность, обусловленную неравномерным износом и быстрым выходом из строя сеток; неравномерные нагрузки на ротор вследствие неодинакового зазора между бичом и сеткой цилиндра; низкую удельную протирочную способность. Перспективными конструкциями протирочных машин являются машины с вращающимся ситчатым барабаном и неподвижными бичами.

Машина КПУ-М (рис. 9.24) предназначена для протирания томатов, семечковых и косточковых плодов.

Рис. 9.24. Универсальная протирочная машина КПУ-М

Рис. 9.25. Протирочная машина 1ПЗ1

Основными рабочими органами машины являются бичи 4 и корзина 3, смонтированные на станине 1. Корзина представляет собой цилиндрический барабан, состоящий из двух половин: верхней – сплошной и нижней – ситовой. Подающий шнек 8 и винтовая лопасть 6 находятся на общем валу 9. Бичи 4 закреплены на вращающемся валу. С торцов корзины имеются закрытые стойки: входная, закрывающаяся загрузочным бункером, и выходная, прикрепленная к задней ножке. Сверху корзина закрыта кожухом 5, а снизу корзины имеется бункер 2 для протертой массы.

Перерабатываемый продукт поступает в бункер 7 и шнеком продвигается вдоль оси к лопастям. Под действием быстровращающихся лопастей масса превращается в тестообразную смесь и в таком виде поступает сквозь секторное кольцо в корзину. Бичи захватывают тестообразную массу, приводят ее во вращательное движение, и под действием центробежной силы и давления бичей мякоть продавливается через сито и попадает в сборочный бункер.

Кожица, семечки или косточки удаляются через боковой люк 10.

Техническая характеристика универсальной протирочной машины КПУ-М приведена в табл. 9.3.

Машина 1П31 предназначена для протирания мякоти вишен, слив, абрикосов и персиков с отделением косточек от мякоти. Она состоит (рис. 9.25) из корпуса 2, станины 1, петельного вала 4, загрузочного бункера 5, сборника 7 и привода.

Корпус 2 машины представляет собой две боковины, закрепленные на раме станины 1 и покрытые легкосъемной обечайкой. На двух подшипниках скольжения, установленных на передней крышке и задней боковине, вращается петельный вал с четырьмя рядами петель 6. Внутри корпуса установлена сетка 3 с отверстиями диаметром 5 мм, укрепленная для жесткости в каркасе. На передней крыше имеется лоток для выхода отходов. Рабочий орган машины приводится во вращение от электродвигателя через редуктор.

Машина работает следующим образом. Плоды поступают в машину через загрузочный бункер. Попав в полость, образуемую ситом, плоды разбиваются петельным валом и отбрасываются на сетку. Мякоть и жидкая фаза плодов проходят сквозь сито в полость между ситом и корпусом, откуда стекают в сборник.

Из сборника 7 протертую массу откачивают насосом. Косточки продвигаются к выходному лотку и по нему сходят в приготовленную тару. Регулирование производительности машины в зависимости от вида и сорта продукта осуществляется за счет изменения угла наклона верхней части машины.

Техническая характеристика протирочной машины 1ПЗ1 приведена в табл. 9.3.

Протирочная машина Т1-КП2Т (рис. 9.26) предназначена для последовательного трехкратного протирания томатов и фруктов с целью получения тонкой однородной консистенции протертой массы.

Машина состоит из верхней 3, средней 9 и нижней 13 протирок и площадки обслуживания 10.

Станина 11 средней протирки крепится к станине 14 нижней протирки, а станина 8 верхней протирки – к станине средней протирки. Шахты отходов 7 и 12 шарнирно крепятся к станинам. Электродвигатель 1 установлен на специальной плите 2 станины 8 верхней протирки.

Протирки представляют собой четырехбичевой ротор, помещенный внутрь ситчатого барабана. Основной подшипниковый узел вала ротора состоит их двух подшипников, которые находятся на некотором расстоянии друг от друга для ликвидации возможного прогиба вала при снятии подшипникового узла, вмонтированного в откидную крышку 5. Крышка 5 крепится к корпусу протирки через подвеску 6, что дает возможность повернуть ее вокруг оси подвески, не снимая с машины. Крышка прижимается к фланцу корпуса протирки двумя хомутами 4, которые стягиваются одним откидным болтом.

У верхней протирки между подшипниками основного подшипникового узла на валу установлен механизм регулирования угла опережения бичей на ходу. Он состоит из двух гильз-кулачков, находящихся в замковом зацеплении. Замковые элементы гильз выполнены как часть витка винтовой линии.

Бичи представляют собой пластины, установленные на бичедержателях. Ситовые барабаны протирок состоят из двух крайних и одного среднего кольца, связанных между собой стяжками. Между кольцами с помощью зажимных планок натягиваются участки сита. У средней и нижней протирок механизмы регулирования угла опережения бичей и зазора между бичом и ситом отсутствуют.

Рис. 9.26. Протирочная машина Т1-КП2Т

Привод валов трех протирок осуществляется от одного электродвигателя через клиноременные передачи. Машина работает следующим образом. Предварительно обработанный продукт поступает в верхнюю протирку через бункер. Конусом-отражателем и заходной частью бичей продукт забрасывается внутрь протирочного барабана к ситу. Здесь он подхватывается бичами, вращающимися с большой скоростью, и за счет центробежной силы прижимается к поверхности ситового барабана. За счет центробежной силы жидкая фаза проходит через отверстия сита и стекает в приемный бункер. Отходы остаются на сите и удаляются за счет угла опережения бичей из протирки через отверстие в крышке в шахту отходов. Протертый продукт через отводящий бункер верхней протирки поступает в приемный бункер средней протирки, где подвергается вторичному протиранию. Затем он поступает в нижнюю протирку, где подвергается протиранию в третий раз. Отходы после протирания могут собираться вместе или удаляться после каждой шахты отдельно.

Техническая характеристика универсальной протирочной машины Т1-КП2Т приведена в табл. 9.3.

Таблица 9.3. Техническая характеристика протирочных машин

Источник