Прорезина что за материал

Прорезиненные ткани: виды и применение

Если текстиль обработать специальным каучуковым составом, он приобретает водоотталкивающие свойства. Полученный материал и называется «прорезиненной тканью». Как и другие виды технических полотен (например, стеклоткань и пр.), он находит широкое применение как в быту, так и в промышленности. Прорезиненную ткань вы можете купить у нас. Материал поставляется в рулонах.

Немного истории

Для придания особых эксплуатационных свойств обычной ткани натуральный каучук использовался очень давно, еще индейцами Центральной и Латинской Америки. В те времена люди собирали сок каучуконосных деревьев, из этой жидкости и делали различные предметы (посуду, средства для проведения обрядов и пр.). Европейцы же, впервые увидев каучук, не особо заинтересовались материалом.

Поиски применения каучука начались лишь в XVIII веке, когда французы обнаружили в Латинской Америке дерево, сок которого быстро затвердевал на воздухе. Так, житель Шотландии по имени Ч. Макинтош создал особый материал, который состоял из двух слоев ткани, а между ними был каучук. Из данного материала начали производить плащи, которые впоследствии были названы «макинтошами».

Позже ученые открыли способы вулканизации каучука и в эволюции прорезиненных тканей наступил новый этап.

Особенности современных тканей и их разновидности

Разновидности

Современные прорезиненные ткани бывают трех видов:

Применение

Есть очень много сфер, где прорезиненная ткань пользуется большим спросом:

Есть и другие сферы применения прорезиненной ткани. Столь высокая востребованность обусловлена ее уникальными свойствами: высокой прочностью (благодаря текстильной основе), водонепроницаемостью (благодаря резине), стойкостью к действию кислот и щелочей и пр.

У нас помимо прорезиненной ткани также можно купить стеклоткань, фильтровальное полотно и пр.

Источник

Прорезиненная ткань: стойкая и практичная

Прорезиненная ткань — это прочный материал с текстильной основой и покрытием из вулканизированного каучука (резины).

Историческая справка о проризиненных тканях

Человечество уже давно начало использовать каучук для придания ткани новых свойств — еще коренные жители Центральной и Южной Америки собирали сок деревьев гевеи (каучуконосного дерева) и изготавливали из него предметы быта (посуду, мячи для обрядов и игр), пропитывали им лодки, а также делали непромокаемую «обувь». Для того чтобы изготовить такую обувь, они просто обмакивали стопы в свежий сок и сушили над огнем. Но когда Колумб привез из экспедиции каучуковый мяч в Европу, особого интереса этот материал не вызвал.

В 18 веке французские ученые обнаружили в Южной Америке деревья, сок которых затвердевал на воздухе. Назвали его резиной (от латинского resina — смола). С тех пор начались поиски его применению.

Во Франции были изобретены подтяжки, в Шотландии Ч. Макинтош изобрел материал, состоящий из двух слоев ткани и резины между ними, который не пропускал воду и стал сырьем для производства плащей (популярных «макинтошей»).

Англичанин Чаффи придумал смешивать растворенный в скипидаре каучук с сажей и промазывать им ткань. Из такого материала производилась водонепроницаемая одежда, обувь, покрытие для крыш. Недостатком было то, что эластичным и водонепроницаемым такой материал оставался только в определенном температурном диапазоне. На морозе он трескался, а в жару плавился.

Так было до середины 19 века, пока не было сделано другое открытие, позволяющее устранить этот недостаток.

Производство

В основе могут быть использованы натуральные материалы:

Также используют синтетическую основу:

Нанесение резины на один из видов основы может осуществляться следующими способами: прорезиниванием на клеепромазочных машинах (наносится наиболее тонкий слой), промазыванием и обкладкой на каландрах.

При изготовлении материала на клеепромазочной машине на ткань с одной стороны наносится каучуковый клей, на 85 % состоящий из растворителя (бензина), который, проходя над подогреваемой плитой, испаряется, и на ткани остается только каучук.

Изделия из тафты не только нарядны. Они замечательно держат форму, а жесткие складки создают нужный объем. Тафта из вискозы отлично подойдет для свадебного платья, под гобелен – для юбки-колокольчик, полиэстеровая – для роскошного платья.

Об особенностях штапельного полотна читайте здесь.

Дальнейшим этапом является процесс непрерывной (иногда прерывной) вулканизации и превращения каучука в резину (название процесса происходит от имени бога огня в Древнем Риме, Вулкана). Процесс был открыт и запатентован Ч. Гудьиром в 1844 году.

Суть этого процесса заключается во взаимодействии каучука с серой и тепловой обработке, после которых его молекулы смешиваются в единую пространственную сетку. В результате повышается прочность, твердость и эластичность материала, и снижаются его пластичность и способность к набуханию и растворению в орграстворителях.

Основные характеристики

Все прорезиненные ткани имеют следующие технические свойства:

механическая прочность. Благодаря текстильной основе эластичный материал для покрытия выдерживает большие нагрузки и очень прочен на разрыв, особенно если основу составляют синтетические волокна; водонепроницаемость. Резиновый слой не позволяет молекулам воды проходить сквозь материал; стойкость к растяжению и истиранию (степень бывает разной и зависит от назначения); очень низкая паро- и газопроницаемость; стойкость ко многим агрессивным средам. Ткань выдерживает воздействие морской и речной воды, кислотных и щелочных растворов и т. д. ; стойкость к старению. Для повышения стойкости старения от солнечного света к резине добавляют белый, желтый или зеленый красящие пигменты, способные поглощать коротковолновую часть спектра солнечных лучей.

Ткани с синтетической основой имеют большую стойкость к гниению, воздействию химических реагентов, микроорганизмов, воды, тепла и света.

Виды и применение

В зависимости от сферы применения такие материалы имеют различную толщину, внешний вид и технические характеристики.

Могут быть однослойные, двухслойные и многослойные.

Однослойные подразделяются на односторонние и двусторонние. В последних тканевая основа находится между двумя слоями резины. Двухслойные состоят из двух слоев основы и резиной между ними. В многослойных могут присутствовать несколько слоев резины, ткани и войлока.

Технического назначения

Ограничения для ткани АЗТ и другого рода материалов разнятся.

Спецодежда

Из прорезиненного капрона или шелка изготавливают костюмы рыбаков, рабочую одежду нефтяников и газовщиков, форменную одежду работников водоканала, различных отраслей химической промышленности. Такая одежда защищает от воздействия воды, химических веществ, паров и газов, а также имеет высокую механическую прочность.

Спасательное оборудование

Спасательные надувные лодки и жилеты, которые должны быть водостойкими и прочными, также изготавливают из прорезиненных тканей.

Медицинского назначения

Медицинские клеенки применяются для санитарно-гигиенических процедур как надежный непроницаемый материал.

Также это незаменимый прокладочный материал на автозаводах, изолятор для электрокабеля, сырье для пошива всевозможных защитных чехлов и т.д.

Прорезинить одежду можно и в домашних условиях. Как это сделать? Один из вариантов – нанесение пропиток Ultra Foil и Silver. Одну из них (Silver) наносят на одежду снаружи, а другую изнутри.

Особенности эксплуатации и уход

плащ пончо с капюшоном из прорезиненной ткани

Основное, чего «боится» этот материал, — это проколы и трещины (от сильного мороза). Зашить ткань в домашних условиях так, чтобы изделие не потеряло основных свойств, нельзя. Ремонтировать можно лишь в профессиональных заводских условиях.

Для чистки изделий используют мягкие губки, воду или мыльные растворы.

Прорезиненная ткань — это материал с долгой и интересной историей. Он является универсальным продуктом, который используют в самых разных сферах человеческой деятельности.

Добавить комментарий Отменить ответ

есть офицерская плащпалатка с капюшоном, с внутренней стороны прорезинена. Вот проблема.. внутри капюшона прорезиненная часть начала мелко трескаться. Что можно сделать с ней чтобы она дальше не стала трескаться. Спасибо

Либо использовать резиновый клей, либо попробовать очистить, где сильно резина потрескалась, и заново прорезинить ткань-основу (это займет время) и не факт, что дальше устаревающая резина не начнет трескаться.

Добрый день, уважаемые господа! Прошу вашей рекомендации по выбору марки ткани прорезиненной «Доместик» с пропиткой резины с типом каучука наирит + СКН. Укажите, пожалуйста, марку этого материала.
Спасибо!
С Уважением!

Источник

Прорезиненная ткань — производство и применение

Купить прорезиненную ткань

Виды и типы

Обработанный специальным каучуковым составом текстиль приобретает особые, водоотталкивающие свойства. Он и называется прорезиненной тканью, являясь при этом универсальным материалом, который находит широкое применение как в обычной жизни, так и в промышленных производствах.

Использование

Типов прорезиненной ткани много. Поэтому область их применения достаточно широка, как в промышленности, так и в повседневной жизни человека.

История создания

Появлению этого замечательного материала человечество обязано открытию Америки. Можно поблагодарить и Колумба за его исключительную наблюдательность, именно обратил внимание на использование сока гевеи аборигенами. Сок этот назывался «каучу», от него и пошло название каучук.

Позже, в Южной Америке одна из экспедиций сделала открытие – смолу дерева, которая застывая походила на каучук, ей дали название «резина», которое происходило от латинского наименования «смола» (resinae). Такое открытие все-таки привело к тому, что европейцы стали искать способы использования этого вещества.

Но благодаря одержимости, трудолюбию и … случайности Чарльзу Гудиеру, уронившему на печь смесь каучука и серы, таким образом, неожиданно открывшем вулканизацию и коммерческому гению Фрэнка Сейберлинга, сумевшего это открытие использовать, к 39 году 19 века появилась именно резина, тот самым привычный нам материал.

В России история возникновения производства резины началась спустя двадцать два года после открытия процесса вулканизации. Не только Гудиер проводил свои изыскания по каучуку, известен и заклятый соперник Гудиера за открытия Хорас Дэй.

История исследований и открытий долга и терниста. Но несмотря на подобные сложности, открытия свершались, работы велись – ведь столь уникальный материал давал большие возможности. Российское государство (в то время СССР) в начале двадцатого века тоже не отставала от западных исследователей, активно занимаясь изучением каучука. До внедрения промышленного варианта этого замечательного материала, использовались каучуконосные растения – их в мире насчитывалось более 900 видов. Хотя натуральный каучук продолжает быть востребованным. Несомненно, материалы с обработкой резиной, обладая уникальными свойствами, всегда отличались высокой востребованностью. Исследования и сегодня не стоят на месте, постоянно расширяя возможное использование этого уникального материала. Сегодня в машиностроении часто используется прорезиненные ткани. Конечно – главное в них это свойство полностью задерживать влагу – водонепроницаемые свойства.

Основные показатели, по которым оценивают водонепроницаемые материалы это – герметичность, вес, прочность на разрыв. Именно они влияют на определение типа изделия. При изготовлении подобной продукции используются различные виды текстильного материала – синтетического, смешанного, хлопчатобумажного. Основой чаще всего служит хлопчатобумажный текстиль, его покрывают каучуком с одной, или двух сторон. Каучук для производства так же различается по виду – он бывает и общего назначения, или специального. Отличаются ткани и по размеру. Для каждого типа таких материалов установлен эксплуатационный температурный режим, он может достигать +150°С.

С течением времени развиваются и модернизируются технологии производства, расширяются границы использования подобных материй, увеличивается всё больше список продукции, как технического назначения, так и защитной, спасательной, изделий для бытового использования.

В прайс-листе прорезиненные ткани вы можете ознакомиться с нашим ассортиментом продукции данного типа.

Источник

Чем полезна прорезиненная ткань: эксплуатационные характеристики и особенности ухода

Впервые прорезиненную ткань для одежды, обуви и предметов быта начали использовать индейцы. Они просто обмакивали вещи в смолу каучуконосного дерева и оставляли подсохнуть на несколько часов.

В XVIII веке природный материал попал в Европу, где стал применяться для производства водонепроницаемых изделий. А уже спустя полтора столетия американский изобретатель Чарльз Гудьир придумал технологию вулканизации, позволившую каучуку сохранять высокие эксплуатационные свойства при любых температурах.

Описание процесса производства и состава прорезиненной ткани

Процесс производства начинается с выбора основы. Она может быть натуральной или синтетической. Но чаще всего производители прорезиненных тканей используют следующие материалы:

Далее на одну или обе стороны основы наносится состав из каучука и бензина. Когда бензиновые пары улетучиваются, на поверхности остается только каучуковый слой. Он придает изделию прочность, эластичность и водоотталкивающие свойства.

Однако при низких температурах материал трескается, а при высоких – становится липким и расползается. Поэтому следующим этапом производства изделия является вулканизация. Под воздействием горячего пара и серы молекулы каучука изменяют свою структуру, соединяясь в единую пространственную сетку.

Виды прорезиненной ткани

Ткань бывает однослойной, двухслойной и многослойной. В первом случае она состоит только из основы и каучукового слоя. Последний наносится на одну или обе стороны. Обычно такой вид используется для производства непромокаемой одежды.

Двухслойная ткань состоит из двух слоев текстиля и резины между ними, а многослойная – из нескольких слоев текстиля и резины. Такие виды материала чаще используются для технических нужд.

Основные характеристики прорезиненной ткани

На характеристики материала влияет несколько факторов: состав основы, метод нанесения каучукового слоя на поверхность, толщина. Однако общими для всех прорезиненных тканей являются следующие преимущества:

Однако прорезиненная ткань не лишена недостатков. Так, из-за повышенной плотности материал она не пропускает воздух, поэтому в такой одежде человек моментально перегревается и потеет. Кроме того, изделие «боится» острых предметов.

Где применяется прорезиненная ткань

Материал применяется в любых областях, где важны теплоизоляционные и водоотталкивающие свойства. В основном из него шьют защитное снаряжение для технических нужд.

Таблица 1. Основные сферы применения прорезиненной ткани

Как правильно ухаживать за прорезиненными вещами

Изделия из прорезиненной ткани довольно просты в уходе. Необходимо соблюдать следующие правила:

Для надувных вещей существуют отдельные правила. Например, при сушке резиновой лодки рекомендуется периодически стравливать воздух, иначе она может лопнуть.

Особенности прорезиненной ткани: FAQ

Вопрос. Как называется плащ из прорезиненной ткани?

Ответ. Макинтош. Такая одежда была в моде в середине XIX века, но производится и сегодня.

Вопрос. Как прорезинить ткань самостоятельно?

Ответ. Чтобы самому изготовить прорезиненную одежду, необходимо купить водоотталкивающую пропитку. Она продается в строительных, рыболовных и интернет-магазинах. Выпускается в виде спрея или раствора. Наносится на поверхность согласно инструкции, а затем высушивается.

Существует и более сложный способ прорезинить ткань. Необходимо мелко нарезанную сухую резину нанести на поверхность изделия, залить 1 частью бензина Б-70 и оставить на сутки. Затем при постоянном помешивании смеси миксером добавить еще 2 части бензина. Должен получиться равномерный резиновый слой без комочков.

Заключение

Прорезиненная ткань – это очень полезное изобретение. Она обеспечивает надежную изоляцию объекта от агрессивных факторов внешней среды и имеет длительный срок службы. Изделия из такого материала можно купить в розницу или изготовить самостоятельно.

Источник

Ткани прорезиненные

Прорезиненные ткани производятся на основе капроновых, полиэфирных и натуральных текстилей с одно- и двухсторонним покрытием резиной на основе натурального и синтетических каучуков. Прорезиненные технические ткани находят свое применение в производстве надувных изделий — водо, газонепроницаемых, атмосферостойких; для спецодежды, медицинских изделий. Они сочетают в себе высокую прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и стойкость к агрессивным средам. Нанесение резины на один из видов основы может осуществляться следующими способами: прорезиниванием на клеепромазочных машинах (наносится наиболее тонкий слой), промазыванием и обкладкой на каландрах. Ткани с синтетической основой имеют большую стойкость к гниению, воздействию химических реагентов, микроорганизмов, воды, тепла и света. При изготовлении материала на клеепромазочной машине на ткань с одной стороны наносится каучуковый клей, на 85 % состоящий из растворителя (бензина), который, проходя над подогреваемой плитой, испаряется, и на ткани остается только каучук. Дальнейшим этапом является процесс непрерывной (иногда прерывной) вулканизации и превращения каучука в. Суть этого процесса заключается во взаимодействии каучука с серой и тепловой обработке, после которых его молекулы смешиваются в единую пространственную сетку. В результате повышается прочность, твердость и эластичность материала, и снижаются его пластичность и способность к набуханию и растворению в орграстворителях. Все прорезиненные ткани имеют следующие технические свойства: *механическая прочность. Благодаря текстильной основе такой материал выдерживает большие нагрузки и очень прочен на разрыв, особенно если основу составляют синтетические волокна; * водонепроницаемость. Резиновый слой не позволяет молекулам воды проходить сквозь материал; * стойкость к растяжению и истиранию (степень бывает разной и зависит от назначения); * очень низкая паро- и газопроницаемость; *стойкость ко многим агрессивным средам. Ткань выдерживает воздействие морской и речной воды, кислотных и щелочных растворов и т. д. ; * стойкость к старению. Для повышения стойкости старения от солнечного света к резине добавляют белый, желтый или зеленый красящие пигменты, способные поглощать коротковолновую часть спектра солнечных лучей. В зависимости от сферы применения такие материалы имеют различную толщину, внешний вид и технические характеристики. Могут быть однослойные, двухслойные и многослойные. Однослойные подразделяются на односторонние и двусторонние. В последних тканевая основа находится между двумя слоями резины. Двухслойные состоят из двух слоев основы и резиной между ними. В многослойных могут присутствовать несколько слоев резины, ткани и войлока. Баллонные материалы с прорезиненной поверхностью в основе имеют, как правило, шелк или перкаль. Они легкие и прочные и отличаются очень низкой газопроницаемостью за счет наложения 15 и более слоев клея (сначала более жидкого для лучшего сцепления с основой, затем более вязкого). Их используют для производства аэростатов, стратостатов, дирижаблей. В нефтяной, газовой и автомобильной промышленности прорезиненную ткань используют для производства мембран, емкостей, завес, диафрагм, ремонта шин и так далее. В горной промышленности такие материалы служат основой для горноспасательной аппаратуры. Туристическое и спортивное снаряжение также не обходится без применения водостойкой ткани. Из нее делают надувные лодки, тенты и палатки, рюкзаки и много других изделий, в том числе надувных Из прорезиненных тканей делают рабочую одежду нефтяников, рыбаков, и газовщиков, форменную одежду работников водоканала, различных отраслей химической промышленности. Такая одежда защищает от воздействия воды, химических веществ, паров и газов, а также имеет высокую механическую прочность. Изготавливают спасательное оборудование, спасательные надувные лодки и жилеты, которые должны быть водостойкими и прочными, также изготавливают из прорезиненных тканей. Также это незаменимый прокладочный материал на автозаводах, изолятор для электрокабеля, сырье для пошива всевозможных защитных чехлов и т.д.

Источник