Прокладка пон что это
Паронит как универсальный прокладочный материал, его свойства и области использования в зависимости от толщины листа
Роль паронита в сферах промышленности
В чем особенность такого материала, как паронит, что он из себя представляет, его функции и свойства. Где применяется и какие виды бывают. Как правильно выбрать данный материал. Обо всем подробнее в этой статье.
Паронит – это один из видов прокладочных материалов. Представляет собой лист, спрессованный из смеси асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Выдерживает высокие температуры, давление, агрессивную среду (растворители, щелочь, морская вода, нефтепродукты, спирт и т.д.). Легко режется, устойчив к изгибам, не ломается и не трескается. Долго хранится и не деформируется, не боится плесени и бактерий.
Применение и функции паронита
Используется в следующих сферах:
При стягивании соединений паронит сдавливается и переходит в тягучее состояние, заполняя собой мелкие трещинки, неровности, дефекты и т.д.
Разновидности и характеристики паронита
Исходя из своих свойств виды делятся на под виды: паронит ПМБ 1, ПОН а, ПОН б, ПОН в.
Области применения видов паронита в зависимости от толщины листа
Паронит ПМБ 4 мм применяется в машиностроении. Паронит ПМБ 3мм – уплотняет соединения деталей, работающих в среде бензина, керосина, масла.
ПА уплотняет фланцевые соединения различных стандартов. Максимальная толщина армированного паронита 3 мм, минимальная 0,8 мм.
Прокладки ПК используются в технике, работающей в агрессивной кислой среде. Максимальная толщина листа паронита 2 мм, минимальная 0,4.
Паронит ПЭ применяется в качестве прокладок в электротехнике.
Как выбирать паронит
Необходимо визуально осмотреть материал. Поверхность должна быть ровной без явных шероховатостей, разрывов, складок, вздутий, задиров и т.д. На ощупь должен быть упругим, легко сгибаться и не ломаться.
Состав паронита и описание его свойств
Уникальный состав паронита объясняет его востребованность
Паронит – универсальный прокладочный материал, широко применяемый в промышленности. Его популярность обусловлена химическими свойствами, которые позволяют ему без повреждений взаимодействовать с едкими веществами, и не дают деформироваться при перепадах температур.
Любое производство предполагает некие особенности, к которым можно отнести взаимодействие с разными веществами, такими как сильно концентрированный кислород или азот, легкие или тяжелые продукты переработки нефти и пр. Все это постепенно изнашивает оборудование, поэтому в составе промышленных машин, компрессоров и прочих агрегатов, либо при протягивании трубопроводов, используются специальные прокладки из паронита, устойчивые к воздействию едких веществ и перепадов температур.
Паронит – прокладочный материал в виде листов, производимый из прессованной массы определенного набора компонентов. Он обладает рядом бесспорных преимуществ – пластичностью и способностью растекаться при высоком уровне давления, что позволяет герметично соединять нужные детали. Свойства паронита обусловлены составом его химических компонентов.
Состав паронита:
Паронит отличается большой адгезией – прилипанием, чтобы этого не происходило, перед его применением соприкасающиеся с ним поверхности обрабатывают тонким слоем графита. В зависимости от сочетания в составе дополнительных материалов паронит делится на несколько типов.
Виды паронита (где ПОН – паронит общего назначения):
Благодаря уникальному составу, паронит часто используется в нефтяном производстве, сферах, содержащих насыщенный кислород, азот и разного вида газов. При этом парониту «не страшны» ни пар, ни горячие жидкости, ни растворы солей, ни кислоты. Эти свойства сделали материал поистине универсальным и популярным в промышленности, давая ему лучшую конкурентоспособность среди аналогов.
Прокладка пон что это
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАРОНИТ И ПРОКЛАДКИ ИЗ НЕГО
Compressed asbestos fibre sheets and gaskets from it.
Specifications
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
В.А.Кириллов; В.А.Соколов, канд. техн. наук; Г.В.Порошин, канд. техн. наук; Л.П.Красичева; Г.Г.Антипина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.80 N 1394
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 12.02.90 N 190
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1982 г., мае 1985 г., феврале 1988 г., феврале 1990 г. и декабре 1991 г. (ИУС 3-83, 8-85, 5-88, 5-90, 4-92)
ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в ИУС N 8, 2004 год
* См. ярлык «Примечания».
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на листовой паронит и прокладки из него, предназначенные для уплотнения плоских разъемов агрегатов с различными средами.
Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 60°С. Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от назначения изготовляют паронит девяти марок (табл.1).
Всё о паронитовых прокладках: какая лучше, размеры, технические характеристики
Производство и свойства
Паронит производится в виде листов, которые достигают толщины в 6 мм. Материал податлив и легко подвергается механическому воздействию: его можно резать, рубить, поэтому изготовление прокладок даже сложных конфигураций не вызывает трудностей. Паронитовые уплотнители не проявляют коррозийно-активных свойств при работе с различными сплавами, латунью и другими металлами. Плотность материала равняется 1,8-2,0 г на кубический сантиметр, а вес зависит оттого, какую толщину имеет лист. Производство материала и прокладок из него осуществляется в строгом соответствии с положениями, зафиксированными ГОСТ 481-80.
Паронит – наиболее часто встречающийся уплотнитель для соединений. Предел текучести этого материала фиксируется на отметке 320 МПа. Когда давление достигает этого значения, паронит начинает течь, заполняя неплотные места деталей соединения, герметизируя его. Чтобы герметизация была эффективной и плотной, прокладка должна быть минимальной толщины, но при этом плотно заполнять неровности. Если толщина прокладки будет велика, давление может ее просто выдавить, герметичность будет нарушена.
Наша продукция:
Для повышения механической прочности паронита, может применяться армирование металлической сеткой. Получаемый в результате этого материал имеет наименование ферронит или по определению ГОСТа – паронит армированный (ПА).
Прокладка паронитовая (ГОСТ 481-80) делится на несколько типов, подходящих разным видам соединений:
Компания «Промресурссервис» производит и реализует паронитовые прокладки для нефтегазовой промышленности, сферы коммунального хозяйства, металлургической отрасли, пищевой промышленности, для ремонтно-строительных задач, торговых домов, магазинов.
Требования к прокладочным материалам
Герметичность прокладочных материалов зависит от того, в условиях какой среды они будут использоваться. Так, например, во фланцевых соединениях прокладка может разуплотниться из-за влияния перепада температур, которое может изменить размер и свойства материала. При повышении температуры уплотнитель может подвергаться пластической деформации, вызванной затягом болтов или шпилек. При понижении – затяг, наоборот, ослабевает, и соединение может терять плотность.
Вне зависимости от того, из какого материала изготовлен уплотнитель, он должен отвечать ряду принципиальных требований, наиболее важными из которых являются:
Решая вопрос, какую прокладку лучше использовать для конкретного соединения, опирайтесь на соответствие материала, из которого она изготовлена, этим требованиям. Паронитовые уплотнители в полной мере отвечают каждому из названных пунктов. Рациональность их использования подтверждается не только невысокой ценой, но и универсальными техническими характеристиками, позволяющими применять этот материал практически в любых средах или условиях.
Классификация паронитовых прокладок по ГОСТ 481-80
Разные виды паронитовых уплотнителей имеют разные технические характеристики. Они определяют, для каких соединений и сред можно использовать конкретный прокладочный материал. Компания «Промресурссервис» поставляет следующие основные виды изделий из паронита:
Размеры паронитовых прокладок определены ГОСТом и зависят от типа прокладки. При этом величина условного прохода (DN) может быть от 10 до 800 мм, наружный диаметр прохода (D) – от 29 до 877 мм, внутренний диаметр (d) – от 14 до 820 мм соответственно. Кроме того, по договоренности с заказчиком допускается изготовление паронитовых прокладок по индивидуальным размерам. Мы производим изделия любой сложности или конфигурации.
Преимущества прокладок из паронита
Паронит имеет много достоинств, поэтому уплотнители, изготовленные из него, пользуются популярностью во многих промышленных сферах. К числу основных преимуществ этих изделий относятся:
Кроме того, способность материала работать в разных средах делает его универсальным уплотнителем, при этом стоимость изделий из паронита невысока.
Паронитовые уплотнители от «Промресурссервис»
Техническое различие паронит
Наименование и обозначение марки
давление, МПа (кгс/м 2 )
Паронит общего назначения ПОН
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы
Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ),
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты
«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Жидкий кислород и азот
Тяжелые и легкие нефтепродукты
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Газообразный кислород и азот
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа
(25 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Хладоны 12, 22, 114В-2
Паронит кислотостойкий ПК
Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя
Паронит, армированный сеткой ПА
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Нейтральные инертные, сухие газы, воздух
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции
Паронит электролизерный ПЭ
Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения,
10 МПа
(100 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением
0,02 МПа
(0,2 кгс/см 2 ) и
30 МПа
(300 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см 2 )
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак
Тяжелые и легкие нефтепродукты
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты
Жидкий кислород и азот
Тяжелые и легкие нефтепродукты
Минеральные масла и легкие нефтепродукты
Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания