Прокатный станок для чего
Прокатные станы – основные виды и конструкция
Сложно назвать отрасль промышленности, где не применяется металл и изделия из него, для производства которых активно используется прокатный стан. Металлургические предприятия сегодня предъявляют достаточно высокие требования к оборудованию. Именно поэтому современные промышленные машины, в частности прокатные станы, значительно отличаются от моделей, которые выпускались ранее.
Прокатный стан для производства профнастила
Для чего необходимо это оборудование
Потребность в таком прочном и надежном материале как металл постоянно растет, что приводит к необходимости открытия новых металлургических предприятий и модернизации уже работающих. Список отраслей промышленности, в которых без применения металла просто не обойтись, можно продолжать до бесконечности. Это машиностроение, автомобиле- и судостроение, строительная сфера и многие другие.
Для того чтобы металлическая руда превратилась в металлопрокат определенной марки, необходимо выполнить массу основных и вспомогательных операций, для каждой из которых используется специальное оборудование. Одним из основных типов металлургического оборудования, на котором в результате пластической деформации из раскаленной заготовки получается лист металла, является прокатный стан. Именно на нем производится основной объем работ, выполнением которых занимаются металлургические предприятия.
Разновидности прокатных станов
Как мы уже выяснили, прокатный стан — это оборудование, на котором за счет последовательно выполняемых операций металлическая заготовка превращается в сортовой прокат с требуемыми геометрическими параметрами. В зависимости от параметров конечного продукта, эти машины могут быть нескольких типов. Заготовочные и обжимные (слябинги и блюминги) предназначены для получения из крупного слитка металла заготовки, которая поступает для дальнейшей обработки на специальное прокатное устройство. К оборудованию последнего вида, на котором уже получают металлический прокат требуемой конфигурации, относятся сортовые, трубные и проволочные станы.
К категории сортовых станов относится оборудование для производства различных видов проката. Так, это могут быть станы для производства листовой стали, уголков, швеллеров, рельсов и др. В зависимости от своих функциональных возможностей, такие станы могут быть крупно- и среднесортными, рельсопрокатными и категории MPS, на которых получают профили различного сечения. Листовые прокатные станы, способные обрабатывать заготовки методом холодного или горячего деформирования, используются для получения металлических плит (толщина 50–350 мм), листового металла (3–50 мм) и полос (1,2–20 мм). Готовые изделия после производства сматываются в рулоны массой до 50 тонн.
Классификация прокатных станов, на которых производятся различные виды бесшовных труб, разделяет их на следующие категории:
Прокатная клеть листопрокатного стана
На современных предприятиях применяются также станы деталепрокатного или специального типа. Используются они для производства профильных и трубных заготовок, длина которых не превышает 3 метров. Кроме того, возможности такого оборудования позволяют изготавливать с его помощью заготовки в виде шаров, гнутых профилей, зубчатых колес, винтов, труб с ребристым сечением и др. Доработка заготовок осуществляется уже на предприятиях, которые используют их для производства своей продукции.
Составные элементы прокатного стана
Конструкция любого прокатного стана включает в себя три основных элемента: так называемые рабочие клети, передаточные устройства и приводные электродвигатели. Валки, по которым перемещается листовой или профильный металл, входят в состав рабочих клетей. Также они включают в себя установочные механизмы, станины, плитовины и проводки. Движение всех рабочих частей прокатного стана обеспечивают мощные электродвигатели, которые соединяются с ними посредством элементов передаточного устройства: муфт, шпинделей и шестерен.
Следует знать, что основной характеристикой прокатных станов заготовочного и обжимного типа является диаметр рабочего валка. Если же в процессе обработки заготовки используется сразу несколько рабочих клетей, то в качестве такой характеристики используется диаметр валка, на котором выполняется финишная операция.
Сортовой прокатный стан, где получают изделия сложной формы и с достаточно точными геометрическими параметрами, включает в себя сразу несколько клетей, через которые прокат проходит последовательно в процессе своей обработки.
На современных предприятиях сегодня применяют универсальные прокатные станы, оснащенные 3-мя или 5-ю рабочими клетями. Часть валков таких станов (2–3) имеет диаметр 1350 мм, остальные — 800 мм. Оборудование для получения листового проката значительной толщины, как правило, оснащается одной или двумя рабочими клетями. Рабочая ширина таких станов, формируемая длиной валков, находится в диапазоне 3,5–5,5 метров. Стан для листового металла, чаще всего, оснащается дополнительными рабочими клетями с вертикальными валками, которые обеспечивают обжатие боковых кромок формируемого листа металла. Листовой металл в виде полос производится на устройстве, оснащенном 10–15 рабочими клетями, оборудованными горизонтальными валками с длиной 1,5–2,5 метров и вертикальными валками для обжимания торцов.
У прокатного стана, как видно из его конструкции, может быть значительная длина. Наиболее примечательно в этом плане трубопрокатное оборудование, в состав которого включено одновременно три стана. На первом из них выполняется прошивка отверстия в металлической заготовке, на втором — вытяжка заготовки в трубу, на третьем — калибровка, которая осуществляется для придания готовому изделию требуемого диаметра. На деталепрокатных станах заготовка подвергается как винтовой, так и поперечной обработке.
Устройство прокатного стана
Изготовление прокатного стана своими руками
Если вам необходим маломощный прокатный стан для использования в домашней мастерской, то его вполне возможно сделать своими руками. Использовать такое оборудование, несмотря на простоту его конструкции, можно для выполнения различных видов работ. Так, с его помощью получится самостоятельно изготавливать проволоку различного диаметра, рихтовать или резать листовой металл, толщина которого не превышает 0,5 мм.
Для того чтобы изготовить такое прокатное оборудование, понадобятся следующие конструкционные элементы: две мощные стойки, стальной прут диаметром 5 см, верхняя плита, болты с гайками (М10), две шестерни и зубчатое колесо, бронзовые втулки и подшипники, пружины и упоры.
Собирается конструкция такого самодельного прокатного стана в следующей последовательности:
Вариант исполнения ручного прокатного стана
Для того чтобы такой прокатный стан работал, необходимо обеспечить синхронное вращение рабочих валов. Решается эта задача за счет зубчатой передачи, которая передает крутящий момент от шестерни, закрепленной на нижнем валу, к шестеренке, установленной на одной оси с верхним валом. Чтобы привести в движение весь механизм, необходимо прокрутить рукоятку, жестко соединенную с нижней шестерней. Что удобно, зазор между рабочими валами такого стана можно регулировать.
Универсальность такого оборудования обеспечивается за счет установки на него валов разной конструкции. Так, использование валов в виде дисковых ножей дает возможность резать листовой металл, а рабочие элементы с канавками требуемого размера позволяют производить проволоку. Можно использовать такое несложное оборудование и для того, чтобы формировать ребра жесткости на заготовке. Для этого необходимо установить на него рабочие валы, которые будут соприкасаться своими поверхностями по принципу «паз-гребень».
Прокатный стан – как придать металлу нужную форму?
С развитием металлургии сильно возросли требования и к используемому в данной области оборудованию, так что современный высокопроизводительный прокатный стан отличается от своих предшественников.
1 Назначение и роль прокатного стана
Одной из самых важных областей промышленности является производство металла, и с этим поспорить довольно тяжело, ведь от того, насколько развита данная отрасль, зависит не только состояние народного хозяйства, но и экономика всего государства. При этом стоит учитывать, что потребность человечества в этом прочном материале постоянно растет. Поэтому сейчас практически невозможно представить себе промышленную область, где бы не участвовала металлургия. Она применяется и в машиностроении, и в строительстве, и в кораблестроении – в общем, список можно продолжать и продолжать. Завершающим же технологическим этапом производства столь нужного материала является получение проката.
Безусловно, добиться результата можно, только используя специальное оборудование, которое путем пластической деформации осуществляет прокат. Вообще, на производстве слаженно работает целый комплекс машин, в их функции входит не только основная операция, но и ряд вспомогательных. Это, например, подача сырья, калибровка материала, кантовка, а также транспортировка уже готовой продукции. Кроме того, автоматизированы и такие процессы, как резка, маркировка, правка, упаковка и, конечно же, передача на склад. Но в этой статье мы разберем именно стадию проката и соответствующие агрегаты.
2 Какие могут быть виды прокатных станов?
Виды прокатных станов можно разделить по назначению в зависимости от типа выпускаемого продукта. Так существуют заготовочные и обжимные станы, к последним относятся слябинги и блюминги. Это своего рода черновое оборудование, в их функции входит переработка большого слитка металла в заготовку, поступающую в дальнейшем на прокатку в другие цеха, продукция на разных типах этих станков различается геометрической формой. После них материал идет на сортовые, трубные либо же проволочные машины, где происходит более специализированный прокат.
Сортовые станы имеют достаточно разнообразные возможности. Так, на них изготавливаются многие виды швеллеров, балки, уголки, разные типы профилей, рельсы и широкополосная сталь. Типы этих машин делятся в зависимости от заданной программы, так существуют крупносортные, среднесортные, рельсопрокатные, а также установка MPS для изготовления профилей. Листовые агрегаты могут быть как горячей, так и холодной прокатки. Выпускаемая продукция делится в зависимости от габаритов на плиты толщиной от 50 до 350 мм, 3–50 миллиметровые листы и полосы (1,2–20 мм). Последние, как правило, сматывают в рулоны весом до 50 тонн.
С трубопрокатным оборудованием все ясно уже из его названия, оно необходимо для получения бесшовных труб различного диаметра. Так производят следующие изделия:
Последний тип прокатного оборудования – специальное (деталепрокатное), на котором осуществляется производство труб и профилей длиной не более трех метров, а также шаров, винтов, гнутых профилей, ребристых труб, зубчатых колес и т. д. Далее эти заготовки дорабатываются уже непосредственно в автомобильной, мебельной либо иной промышленности.
3 Устройство прокатного стана – особенности механизмов
Устройство прокатного стана включает три основных узла: рабочие клети, электродвигатели и передаточные устройства. В состав первых входят валки, установочные механизмы, станины плитовины и проводки. Электродвигатели же выполняют одну из самых важных функций – вращают валки посредством передаточных устройств, состоящих в большей степени из муфт, шестерен и шпинделей.
Главной характеристикой обжимных и заготовочных станков является диаметр рабочего валка, если же участвуют сразу несколько клетей, тогда руководствуются только численными показателями чистовой, именно значение ее параметра обычно упоминается в названии.
Сортовое оборудование обычно состоит из нескольких последовательно расположенных клетей, так, например, универсальные станы имеют 5 или 3 клети, из которых 3 или 2, соответственно, имеют горизонтальные валы диаметром приблизительно 1350 мм, а сечение валов у оставшихся – около 800 мм. Толстолистовые станы обычно имеют одну или две клети, дина же валков составляет 3500–5500 мм, очень часто с целью обжатия боковых кромок они оснащаются дополнительными клетями с вертикальными валками. Наиболее же распространенными среди агрегатов для прокатки полос являются широкополосные, количество клетей в них от десяти до пятнадцати, длина бочки валов колеблется в пределах 1500–2500 мм. Они также имеют и дополнительные клети с вертикальными валками.
Как видно, иногда эти агрегаты могут занимать очень много места. А вообще, трубопрокатное оборудование в основном состоит из 3 станов, так как сначала осуществляется прошивка отверстия в заготовке путем винтовой прокатки, затем данную заготовку следует вытянуть в трубу, и последней операцией является калибровка, т. е. достижение необходимого диаметра. Основой деталепрокатных механизмов является принцип винтовой и поперечной обработки.
4 Можно ли сделать прокатный станок своими руками?
Безусловно, если говорить о крупном промышленном производстве, то здесь ни о какой самодеятельности не может идти и речи, но для домашнего использования можно сделать прокатный станок своими руками. Однако не надо недооценивать подобное оборудование, так как с его помощью можно не только получать проволоку разного сечения, но и осуществлять рихтовочные работы или резать листовые материалы, толщина которых не будет превышать полмиллиметра. Итак, нам понадобятся две стойки, верхняя плита, 4 винта М10 и, соответственно, такие же болты, стальной прут диаметром 5 см, втулки и подшипники из бронзы, пружины и упоры, 2 шестеренки и зубчатое колесо.
Соединяем стойки с плитой винтами и болтами так, чтобы получился достаточно прочный остов-клеть. Из прутка вытачиваются 2 валика, с целью увеличения их твердости следует осуществить закалку. Нижний вал монтируется в стойки посредством бронзовых втулок-подшипников, а верхний крепится в ползунах, так он свободно сможет перемещаться по вертикали. Чтобы ограничить их ход вверх, в плите монтируются специальные упоры, ну а снизу устанавливаются пружины, которые стремятся раздвинуть валки.
Обеспечение синхронного поворота упоров происходит за счет зубчатой передачи, расположенной на верхней плите. В ее состав входит зубчатое колесо на оси, запрессованной в центре пластины, оно передает крутящий момент посредством шестеренок, находящихся на хвостовике упоров. Так можно регулировать величину зазора. На нижнем валике есть рукоятка, при ее вращении он прокручивается и передает крутящий момент посредством все той же зубчатой передаче верхнему.
Благодаря специальным насадкам, например дисковым ножам, можно осуществить резку листового металла, а цилиндрические валки с фасонными канавками позволят произвести проволоку нужного сечения. Если же необходимо накатать ребра жесткости, то тут понадобятся валики с симметричным расположением паза и гребня. В общем, возможности данного станка, учитывая то, что он делается в домашних условиях, просто впечатляют.
Особенности эксплуатации прокатных станков
В металлургической промышленности широкого применяются различные металлические изделия. Многие детали производят в результате обработки сырья повышенным давлением после нагрева, для этого применяют прокатный станок.
Прокатный станок
Предназначение
Металлопрокатные станки — механические установки, предназначенные для создания металлических изделий при помощи деформирования сырья в валковых приспособлениях. Оборудование позволяет изготавливать изделия различного типа:
Устройство и принцип работы
Прокатный пресс состоит из трех основных частей:
Агрегаты различаются по количеству клетей и размеров рабочих валков:
В промышленности выделяют три метода обработки металлического сырья до приобретения им необходимой геометрической формы:
Технические характеристики
Прокатные станки имеют характеристики, которые отличают их от аналогов:
Разновидности
По количеству расположенных в рабочей клети валков и их размещению станки проката делятся на такие типы:
Прокатные прессы различают по расположению клетей:
В зависимости от типа продукции, которую выпускают в процессе прессования заготовок установки делятся на такие разновидности:
Принцип выбора
При покупке оборудования обращают внимание на следующее:
Преимущества и недостатки
К достоинствам метода проката относят:
Среди отрицательных показателей стоит отметить:
Производители и цена
На металлургических предприятиях применяют оборудование от зарубежных и отечественных производителей. Российские компании стараются не уступать иностранным конкурентам. Цена прокатных станов зависит от изготовителя. Стоимость начинается от нескольких тысяч и доходит до 5–6 миллионов рублей. На цену также влияют производительность, тип готового профиля, а также количество клетей и валков.
Эксплуатация
Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования необходимо:
Соблюдение требований безопасности при эксплуатации оборудования предупредит возможные травмы и несчастные случаи. В результате проката на исправных станках потребитель получает материал высокого качества.
Прокатный станок для листового металла
Прокатные станы – основные виды и конструкция
Сложно назвать отрасль промышленности, где не применяется металл и изделия из него, для производства которых активно используется прокатный стан. Металлургические предприятия сегодня предъявляют достаточно высокие требования к оборудованию. Именно поэтому современные промышленные машины, в частности прокатные станы, значительно отличаются от моделей, которые выпускались ранее.
Прокатный стан для производства профнастила
Для чего необходимо это оборудование
Потребность в таком прочном и надежном материале как металл постоянно растет, что приводит к необходимости открытия новых металлургических предприятий и модернизации уже работающих. Список отраслей промышленности, в которых без применения металла просто не обойтись, можно продолжать до бесконечности. Это машиностроение, автомобиле- и судостроение, строительная сфера и многие другие.
Для того чтобы металлическая руда превратилась в металлопрокат определенной марки, необходимо выполнить массу основных и вспомогательных операций, для каждой из которых используется специальное оборудование. Одним из основных типов металлургического оборудования, на котором в результате пластической деформации из раскаленной заготовки получается лист металла, является прокатный стан. Именно на нем производится основной объем работ, выполнением которых занимаются металлургические предприятия.
Разновидности прокатных станов
Как мы уже выяснили, прокатный стан — это оборудование, на котором за счет последовательно выполняемых операций металлическая заготовка превращается в сортовой прокат с требуемыми геометрическими параметрами. В зависимости от параметров конечного продукта, эти машины могут быть нескольких типов. Заготовочные и обжимные (слябинги и блюминги) предназначены для получения из крупного слитка металла заготовки, которая поступает для дальнейшей обработки на специальное прокатное устройство. К оборудованию последнего вида, на котором уже получают металлический прокат требуемой конфигурации, относятся сортовые, трубные и проволочные станы.
К категории сортовых станов относится оборудование для производства различных видов проката. Так, это могут быть станы для производства листовой стали, уголков, швеллеров, рельсов и др. В зависимости от своих функциональных возможностей, такие станы могут быть крупно- и среднесортными, рельсопрокатными и категории MPS, на которых получают профили различного сечения. Листовые прокатные станы, способные обрабатывать заготовки методом холодного или горячего деформирования, используются для получения металлических плит (толщина 50–350 мм), листового металла (3–50 мм) и полос (1,2–20 мм). Готовые изделия после производства сматываются в рулоны массой до 50 тонн.
Классификация прокатных станов, на которых производятся различные виды бесшовных труб, разделяет их на следующие категории:
Прокатная клеть листопрокатного стана
На современных предприятиях применяются также станы деталепрокатного или специального типа. Используются они для производства профильных и трубных заготовок, длина которых не превышает 3 метров. Кроме того, возможности такого оборудования позволяют изготавливать с его помощью заготовки в виде шаров, гнутых профилей, зубчатых колес, винтов, труб с ребристым сечением и др. Доработка заготовок осуществляется уже на предприятиях, которые используют их для производства своей продукции.
Составные элементы прокатного стана
Конструкция любого прокатного стана включает в себя три основных элемента: так называемые рабочие клети, передаточные устройства и приводные электродвигатели. Валки, по которым перемещается листовой или профильный металл, входят в состав рабочих клетей. Также они включают в себя установочные механизмы, станины, плитовины и проводки. Движение всех рабочих частей прокатного стана обеспечивают мощные электродвигатели, которые соединяются с ними посредством элементов передаточного устройства: муфт, шпинделей и шестерен.
Следует знать, что основной характеристикой прокатных станов заготовочного и обжимного типа является диаметр рабочего валка. Если же в процессе обработки заготовки используется сразу несколько рабочих клетей, то в качестве такой характеристики используется диаметр валка, на котором выполняется финишная операция.
Сортовой прокатный стан, где получают изделия сложной формы и с достаточно точными геометрическими параметрами, включает в себя сразу несколько клетей, через которые прокат проходит последовательно в процессе своей обработки.
На современных предприятиях сегодня применяют универсальные прокатные станы, оснащенные 3-мя или 5-ю рабочими клетями. Часть валков таких станов (2–3) имеет диаметр 1350 мм, остальные — 800 мм. Оборудование для получения листового проката значительной толщины, как правило, оснащается одной или двумя рабочими клетями. Рабочая ширина таких станов, формируемая длиной валков, находится в диапазоне 3,5–5,5 метров. Стан для листового металла, чаще всего, оснащается дополнительными рабочими клетями с вертикальными валками, которые обеспечивают обжатие боковых кромок формируемого листа металла. Листовой металл в виде полос производится на устройстве, оснащенном 10–15 рабочими клетями, оборудованными горизонтальными валками с длиной 1,5–2,5 метров и вертикальными валками для обжимания торцов.
У прокатного стана, как видно из его конструкции, может быть значительная длина. Наиболее примечательно в этом плане трубопрокатное оборудование, в состав которого включено одновременно три стана. На первом из них выполняется прошивка отверстия в металлической заготовке, на втором — вытяжка заготовки в трубу, на третьем — калибровка, которая осуществляется для придания готовому изделию требуемого диаметра. На деталепрокатных станах заготовка подвергается как винтовой, так и поперечной обработке.
Устройство прокатного стана
Изготовление прокатного стана своими руками
Если вам необходим маломощный прокатный стан для использования в домашней мастерской, то его вполне возможно сделать своими руками. Использовать такое оборудование, несмотря на простоту его конструкции, можно для выполнения различных видов работ. Так, с его помощью получится самостоятельно изготавливать проволоку различного диаметра, рихтовать или резать листовой металл, толщина которого не превышает 0,5 мм.
Для того чтобы изготовить такое прокатное оборудование, понадобятся следующие конструкционные элементы: две мощные стойки, стальной прут диаметром 5 см, верхняя плита, болты с гайками (М10), две шестерни и зубчатое колесо, бронзовые втулки и подшипники, пружины и упоры.
Собирается конструкция такого самодельного прокатного стана в следующей последовательности:
Вариант исполнения ручного прокатного стана
Для того чтобы такой прокатный стан работал, необходимо обеспечить синхронное вращение рабочих валов. Решается эта задача за счет зубчатой передачи, которая передает крутящий момент от шестерни, закрепленной на нижнем валу, к шестеренке, установленной на одной оси с верхним валом. Чтобы привести в движение весь механизм, необходимо прокрутить рукоятку, жестко соединенную с нижней шестерней. Что удобно, зазор между рабочими валами такого стана можно регулировать.
Универсальность такого оборудования обеспечивается за счет установки на него валов разной конструкции. Так, использование валов в виде дисковых ножей дает возможность резать листовой металл, а рабочие элементы с канавками требуемого размера позволяют производить проволоку. Можно использовать такое несложное оборудование и для того, чтобы формировать ребра жесткости на заготовке. Для этого необходимо установить на него рабочие валы, которые будут соприкасаться своими поверхностями по принципу «паз-гребень».
Особенности эксплуатации прокатных станков
В металлургической промышленности широкого применяются различные металлические изделия. Многие детали производят в результате обработки сырья повышенным давлением после нагрева, для этого применяют прокатный станок.
Прокатный станок
Предназначение
Металлопрокатные станки — механические установки, предназначенные для создания металлических изделий при помощи деформирования сырья в валковых приспособлениях. Оборудование позволяет изготавливать изделия различного типа:
Устройство и принцип работы
Прокатный пресс состоит из трех основных частей:
Агрегаты различаются по количеству клетей и размеров рабочих валков:
В промышленности выделяют три метода обработки металлического сырья до приобретения им необходимой геометрической формы:
Технические характеристики
Прокатные станки имеют характеристики, которые отличают их от аналогов:
Станок прокатный
Разновидности
По количеству расположенных в рабочей клети валков и их размещению станки проката делятся на такие типы:
Прокатные прессы различают по расположению клетей:
В зависимости от типа продукции, которую выпускают в процессе прессования заготовок установки делятся на такие разновидности:
Принцип выбора
При покупке оборудования обращают внимание на следующее:
Преимущества и недостатки
К достоинствам метода проката относят:
Среди отрицательных показателей стоит отметить:
Повышенная производительность
Производители и цена
На металлургических предприятиях применяют оборудование от зарубежных и отечественных производителей. Российские компании стараются не уступать иностранным конкурентам. Цена прокатных станов зависит от изготовителя. Стоимость начинается от нескольких тысяч и доходит до 5–6 миллионов рублей. На цену также влияют производительность, тип готового профиля, а также количество клетей и валков.
Эксплуатация
Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования необходимо:
Соблюдение требований безопасности при эксплуатации оборудования предупредит возможные травмы и несчастные случаи. В результате проката на исправных станках потребитель получает материал высокого качества.
Станки для обработки листового металла
Специальный условия на покупку по предзаказу.
Кол-во управляемых осей: до 4
Длина гиба: 1300 — 6000 мм
• Листогибочный пресс с ЧПУ по лучшей цене
• ЧПУ ESA S630 (2D графика, библиотека инструмента)
• Программа симуляции гибов в комплекте
• Система компенсации прогиба
Специальный условия на покупку по предзаказу.
1.5 кВт по цене 1 кВт!
Перемещение по осям X / Y / Z:
3030 / 1520 / 105 мм
Скорость перемещений портальной системы: 80 м/мин
Мощность резонатора: 1000 — 1500 Вт
• Стандартный раскройный стол 3 х 1,5 м
• Минимально занимаемая площадь
Специальный условия на покупку по предзаказу.
Кол-во управляемых осей: до 2
Длина гиба: 1600 — 3200 мм
• Идеальное решение для начинающего производства
• Контроллер ESTUN E22 (40 программ по 25 гибов в каждой)
• Перемещение заднего упора посредством ШВП
• Зажимы для быстрой смены инструмента
• Прочная сварная конструкция рамы
• Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними
• Простота управления данными прессами и их универсальность
Кол-во управляемых осей: от 3
Длина гиба: 1270 — 12 000 мм
• Контроллер CYBELEC CYBTOUCH (Сенсорный 12″ экран, 2D графика)
• Крепление инструмента AMADA-PROMECAM
• Оптические линейки HEIDENHAIN (Германия)
• Гидравлическая система HOERBIGER (Германия)
• Имеются все необходимые опции для выполнения основных видов гибки
• При необходимости можно дооснастить, повысив производительность и удобство работы
• Калибровка пресса осуществляется при каждом пуске за счет автоматической индексации осей
При заказе Шеф-монтажных работ — инструктаж персонала в подарок!
Кол-во управляемых осей: до 2
Длина гиба: 1600 — 3200 мм
• Возможность программирования угла гиба
• Точность позиционирования заднего упора ±0,5 мм
• Задний упор оснащен инвертором
• Прогрессивная конструкция с усиленным оребрением
• Главный двигатель SIEMENS
• Гидравлическая система и гидравлические распределители BOSCH Rexroth (Германия)
• Подготовка для установки системы бомбирования
• Станок под управлением системы ЧПУ
• Пресс укомплектован универсальным инструментом
• Лучшее соотношение цены и качества
Специальный условия на покупку по предзаказу.
3 кВт по цене 2 кВт!
Перемещение по осям X / Y / Z:
3025 / 1525 / 100 мм
Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин
Мощность резонатора: 1000 — 2000 Вт
• Установка резонаторов до 3 кВт
• Электроника в отдельном вентилируемом шкафу
Шеф-монтаж в ПОДАРОК!
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 / 1525 / 120 мм
Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин
Мощность резонатора: 4000 — 30 000 Вт
• Установка резонаторов до 30 кВт
• Японские серводвигатели Yaskawa (Япония)
• Источник IPG (Германия)
• Режущая голова PRECITEC (Германия)
• Самый мощный источник за оптимальные деньги
• Непрерывная работа в 3 смены
Сменный автоматический стол с кабинетной защитой
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 — 6040 / 1520 — 2020 / 240 мм
Скорость перемещений портальной системы: 150 — 155 м/мин
Мощность резонатора: 1000 — 12 000 Вт
Вес: 8000 — 15 000 кг
• Надежные комплектующие из Германии
• Кабинетная защита и сменные паллеты уже «в базе»
Толщина разрезаемого металла:
Длина реза: 2500 — 4100 мм
Тип привода: гидравлический, качающаяся балка
Вес: 5200 — 15 600 кг
• Идеальное решение для серийного производства.
• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).
• Перемещение заднего упора посредством ШВП.
• Быстрая регулировка зазора между ножами.
Специальный условия на покупку по предзаказу.
Кол-во управляемых осей: от 4
Длина гиба: 2550 — 12 000 мм
• Гидравлическая автоматическая от ЧПУ компенсация прогиба
• Передние суппорта на скользящих линейных направляющих
• Зажимы для быстрой смены инструмента
• Контроллер Delem 58T (Cенсорный 15″ экран, 2D графика)
Исполнение: портального или консольного типа
• Усиленная жесткая рама
• Независимая конструкция ванны
• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности
• 3-х и 5-ти осевая режущая голова
Тип привода: шестерня / рейка
Ось Х: 1250 — 3000 мм
Ось Y: 1250 — 12 000 мм
• Высокое качество по доступной цене
• Большой выбор моделей и опций, позволяющие подобрать установку полностью соответствующую требованиям заказчика
• Круглосуточная техническая поддержка
Листовой металл позволяет изготавливать широкий спектр изделий и конструкций высокого качества и надежности. Операции по резке, гибке и штамповке выполняются на специальном листообрабатывающем оборудовании, без которого сегодня не обходится ни одно металлообрабатывающее предприятие. Производительность, безотказная работа и бережное обращение с листовыми заготовками – основные преимущества, во многом обусловившие востребованность и популярность станков данной группы.
Технические параметры и особенности
В настоящее время, в данную группу станков входит широкий ассортимент листообрабатывающего оборудования, обладающего различными характеристиками и отличающегося по своему назначению. В зависимости от предлагаемого набора функций все оборудование можно разделить на группы:
Купить оборудование для обработки листового металла
Широкий ассортимент оборудования для обработки листового металла представлен на сайте компании Ассоциация КАМИ. Станки реализуются на условиях длительной гарантии качества и приемлемого уровня цен. Широкий диапазон характеристик и возможностей позволяет выбрать оборудование с учетом самых строгих требований и конкретных условий работы цеха. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы по указанным на сайте телефонам.
Прокатные станы для листового металла в Москве
Специализированный прокатный стан с четырьмя валами, два из которых являются опорными. Благодаря большой жесткости системы предусматривается.
Продам двухвалковый стан продольной прокатки ДУО 300 2008 года выпуска. В работе был по 2014 год. Мощность эл.двигателя 75 квт. Производитель ЗАО.
Специализированный вальцевой станок для производства проволочного проката. Непрерывный режим работы. Увеличенная производительность по сравнению с.
Главные характеристики: Толщина материалов: 2.0-3.0mm Скорость формирования: 12-15m/min Место рулона:15 (зависит от профили) Мощность главного.
Оборудование предназначено для изготовления высококачественых стальных холодногнутых листовых профилей (стенового, потолочного сайдинга), с.
Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки.
«АО «Опытный завод тугоплавких металлов и твердых сплавов» предлагает к продаже бывшее в эксплуатации следующее прокатное оборудование: 1. Рабочая.
Вальцы производятся на базе станка ВМС-140-1ВПл. Предназначены для продольной и поперечной прокатки заготовок из драгоценных и цветных металлов.
Станок может применяться для проката полосы и ленты из разных металлов, в том числе, драгоценные металлы, свинец, титан, алюминий и прочие цветные.
Вид оборудования прокатный стан 6 валковый производитель.
Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки.
Прокатный стан со сменными кассетами прокатных роликов для производства несущих профнастилов высотой Н-75, Н-107, Н-135. Новое по скидочной цене.
— состояние: отличное; — производитель: КБ ЗИЛ (гарантия качества!); — комплектность: формообразующие ролики для изготовления уголка, швеллера.
Специализированный прокатный стан созданный на базе станка ВМС-140-1Впл для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное.
вид оборудования стан горячего проката листового металла производитель.
Специализированный прокатный стан для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное производство, в том числе.
Станок может применяться для проката полосы и ленты из разных металлов, в том числе, драгоценные металлы, свинец, титан, алюминий и прочие цветные.
В состав входит Автоматическая линия проката профилей характеристики линии толщина проката до 4мм скорость проката 9 метров в минуту, это 10-12тонн.
Продаются станки для производства профнастила С8 и МП20 2011 года. Фирма изготовитель БОРА. В хорошем состоянии. Подробности по телефону.
Специализированный вальцевой станок для производства проволочного проката. Непрерывный режим работы. Увеличенная производительность по сравнению с.
Прокатные станы для листового металла купить в Москве вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление
Станки для листового металла Blacksmith
Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB1020/3SH с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 2 мм.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 162 792 руб.
Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB 1270/2 с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 2 мм.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 107 236 руб.
Гильотина KHS-1000 используется для резки металла в виде листов.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 111 758 руб.
Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB1270/2A с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 2 мм.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 119 510 руб.
Гильотина KHS-1250 подходит для резки листового металла, в том числе в рулонах.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 148 716 руб.
Гильотина Q01-1.0×1000 отлично справится с нарезкой металлических заготовок.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 79 705 руб.
Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB 1520/1.5 с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 1.5 мм.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 204 000 руб.
Станок ESR-1300×2.5 используют для придания цилиндрической или конусовидной формы заготовкам, которые будут использованы в водопроводных и вентиляцион.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 278 520 руб.
Станок ESR-1300×4.5 используется при создании цилиндрических и конусовидных деталей вентиляционных, водосточных и водопроводных систем.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Ваша цена 342 108 руб.
Кромкогибочный пресс с ножным и ручным управлением PBB 2520/1 используют для производства поддонов, коробов, отливов, деталей кровли.
Регионы РФ
Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.
* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.
Методы и технологии изготовления прокатного станка своими руками
Рассмотрим наглядный пример, как можно сделать прокатный станок своими руками: методы и технологии его изготовления. Но прежде всего, необходимо понять для какой цели этот станок нам потребуется.
Достаточно сложно представить современную повседневную жизнь без металла. Он используется повсеместно, и требует для обработки соответствующего оборудования. Металлургическая промышленность в основном использует современные прокатные станки, которые, в свою очередь, имеют высокую цену. Для самостоятельного же использования и изготовления профтрубы, можно сконструировать прокатно-вырубной станок своими силами.
Для чего используется такое оборудование?
Прокатно-вырубные станки и иная техника для металлообработки чаще всего используется при создании конкретной формы металлической детали. Так как этот материал используется повсеместно, к его обработке подходят с надлежащей ответственностью и вниманием.
Прокатные станки для металлического профиля распространены повсеместно, однако многие и не догадываются, что сделать такое сложное оборудование можно самостоятельно. В силу того, что цена на подобное оборудование крайне высокая, мы наглядно рассмотрим пример, как своими руками изготовить прокатно-вырубной механический станок.
Ярким примером металлических деталей, где при изготовлении используется прокатный станок для профильных труб, являются присутствующие в каждом доме или квартире трубы или радиаторы батарей. Все эти изделия изготавливаются на металлообрабатывающем оборудовании, которое в силу изготовить самостоятельно без каких-либо навыков и глубоких познаний.
Разновидности прокатного станка
Как уже стало ясно из ранее сказанного, прокатное оборудование необходимо для переработки металлической заготовки в готовую геометрически сформированную деталь. В данном случае для листового металла используются следующие типы оборудования:
Составные детали оборудования
Как правило, в состав любого прокатного станка входят три основных составляющих компонента, а именно:
Валы куда помещаются металлические составляющие будущей детали входят в состав рабочей клетки. Также в эту составляющую входят следующие элементы: установочные механизмы, станины, плитовины, а также проводки. За движение всех составляющих компонентов прокатного станка отвечают мощные электродвигатели. Они соединяются с рабочими элементами при помощи муфт, передаточных элементов и шпинделей.
Важно: основной составляющей прокатного оборудования обжимного и заготовочного типа является диаметр вала, а именно величина его рабочей поверхности.
Современные металлообрабатывающие станки могут иметь сразу несколько рабочих клетей, это необходимо для изготовления деталей сложной геометрической формы. Нередко его называют станок для гусиных лапок, что позволяет выполнять работу сразу в нескольких проекциях.
Как правило, такие устройства имеют внушительные габариты и могут обеспечивать рабочую поверхность до 3 метров. Отличительной особенностью современных прокатных станков является работа сразу в трех направлениях для:
Изготовление прокатной установки своими руками
Для профильной трубы своими руками потребуется изготовить небольшой станок, который существенно отличается от промышленных установок по размерам. Это возможно сделать в повседневных условиях при наличии под станок свободного пространства.
При этом можно отметить, что самодельный станок может позволить вам изготовить детали любой сложности. При его помощи вы достаточно легко сможете сделать проволоку любого диаметра, нарезать листовой металл, что предусматривает кровельное покрытие любой крыши, а также множество иных деталей, что часто востребованы в повседневном быту.
Предварительно вам потребуется подобрать подходящие чертежи, чтобы у вас получился самодельный прокатный станок. После этого предстоит подготовить его компоненты, а именно:
После того как все компоненты у вас имеются в наличии, можно приступать к изготовлению рабочего станка, который при этом будет достаточно мобильный к перемещению:
Сделанная таким образом установка имеет ручной привод. Для ее работы требуется непрерывное вращение. Если ручной механизм остановится, то соответственно и валы перестанут свое вращение. Таким образом, получается универсальное устройство, на котором можно менять компоненты и тем самым изменять профильную пригодность станка.
Плюсы самодельного устройства
В конечном счете все, что вам потребуется для изготовления такого универсального устройства, можно купить по небольшой стоимости в любом строительном магазине либо подобрать нужные компоненты из старых давно забытых вещей, а также подобрать чертежи. В любом случае цена такого станка очень быстро себя окупит, так как изготовить на нем можно детали любой сложности с минимальными затратами на расходный материал.
Важно: аренда прокатного станка обойдется в круглую сумму, из-за чего вы можете размещать объявления и неплохо зарабатывать на своем устройстве.
Сделанная работа достаточно быстро окупается, так как вы можете изготавливать любые детали. Вот лишь небольшой их список:
Все эти самоделки пригодятся вам при строительстве нового дома или его ремонте. Как показывает практика, листогибочные самодельные станки крайне востребованы, так как их схема не требует сложного изготовления, но при этом позволяет изготавливать массу полезных и нужных деталей.
Видео: прокатный станок своими руками.
Итоги
Таким образом, вручную вы можете сделать прекрасный станок для фальцевания кровельных листов и иных конструкций с минимальными вложениями и трудозатратами, при этом вам больше никогда не потребуется арендовать листогибочные станки или какого-либо иного оборудования для металлообработки.
Настоящие мастера ювелиры уже давно подрабатывают, таким образом, имея стабильную прибыльную подработку, или используют свое самодельное оборудование в качестве основного источника дохода.