Профессия агломератчик что означает
Агломератчик
§ 1. Агломератчик 3-го разряда
Характеристика работ. Наблюдение за техническим состоянием тележек агломерационных и обжиговых машин, газоотсосных вакуум-камер, течек, питателей постели и шихты. Смазка спекательных или обжиговых тележек известковым раствором. Обслуживание вращающихся холодильников, вентиляторов, маслостанций. Обеспечение равномерной разгрузки спека из холодильника. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту. Обслуживание трактов уборки просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, коллекторов загрязненного газа, тракта подачи горячего возврата к машинам. Включение электродвигателя шнека и лопастного затвора для очистки от пыли сборного коллектора. Очистка аспирационных воздуховодов, бункеров просыпи газоотсосных вакуум-камер, коллекторов, мультициклонов (роторов), улит эксгаустеров, приямка, выпускных труб при остановках агломерационных или обжиговых машин. Разбивка крупных кусков горячего агломерата на решетках течек. Выгрузка агломерата из спекательных решетчатых чаш. Отбивка агломерата от колосников и течек. Участие в подноске запасных и уборке изношенных колосников. Отбор проб шихты, агломерата, окатышей. Сортировка агломерата и окатышей от перегара, доставка кокса. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: принцип работы агломерационных и обжиговых машин; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации механизмов по уборке просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, скреперной лебедки; правила отбора проб шихты, агломерата, окатышей; основы слесарного дела; причины и способы устранения неисправности обслуживаемого оборудования; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов, блокировок; виды смазочных материалов и правила их применения.
§ 2. Агломератчик 4-го разряда
Характеристика работ. Участие в технологическом процессе спекания шихты (агломерации руд) и обжига окатышей. Ведение технологического процесса спекания шихты в производстве глинозема под руководством агломератчика более высокой квалификации. Обслуживание питателей постели и шихты, маятниковых распределителей шихты, барабан-гасителей, транспортеров, шнековых питателей, шихтосмесителей, вибротрубы и другого оборудования агломерационных и обжиговых ленточных машин. Обеспечение равномерного питания барабан-гасителей оборотными материалами. Регулирование подачи материалов на спекательные и обжиговые тележки и воды для охлаждения возврата (агломерата и окатышей). Определение качества и степени увлажнения шихты и возврата. Наблюдение за сбросом агломерата и окатышей в бункера и выпуском продуктов спекания и обжига из бункеров. Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах. Очистка газоходов. Наблюдение за работой пылеулавливающих устройств, направляющих движение спекательных и обжиговых тележек, зажигательного горна, топливосжигающих устройств. Обслуживание системы подачи топлива к агломерационным и обжиговым машинам, механизмов очистки колосников. Розжиг и регулирование топливосжигающих устройств. Зажигание шихты в решетчатых агломерационных чашах. Приготовление шихты, увлажнение, подача и загрузка ее на круглые спекательные агломерационные машины, розжиг и продувка котлов. Обслуживание котлов, рабочих площадок решетчатых агломерационных чаш и площадок под чашами. Участие в смене колосников, спекательных и обжиговых тележек. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса производства агломерата и окатышей; устройство агломерационных и обжиговых машин; состав и основные свойства шихты и ее компонентов; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; правила загрузки шихтой агломерационных чаш, агломерационных и обжиговых ленточных машин, заправки топливом агломерационных чаш и его зажигания; схемы газоснабжения агломерационных и обжиговых машин; слесарное дело.
§ 3. Агломератчик 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты на ленточных, круглых, вакуумных и других агломерационных машинах, обжига окатышей на обжиговых машинах под руководством агломератчика более высокой квалификации. Ведение процесса спекания шихты в производстве глинозема. Наблюдение и контроль за загрузкой печи шихтой, качеством спека, отходящими газами, работой печи, холодильников. Регулирование работы пылеугольной системы, пылевозврата и т.д. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием оборудования из ремонта. Наблюдение и контроль толщины слоя, влажности шихты, равномерности распределения ее на ленте, скорости движения спекательных и обжиговых тележек, охлаждения агломерата и окатышей, температуры в зажигательной камере, циркуляции охлаждающей воды. Определение качества поступающих материалов, газов. Контроль по данным анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов температурного и газовоздушного режимов процесса. Обслуживание отопительных агрегатов и приточных систем. Смена спекательных и обжиговых тележек, колосников. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, ведение журнала показателей работы оборудования.
Должен знать: технологический процесс производства агломерата и окатышей; устройство и правила технической эксплуатации агломерационных и обжиговых машин различных типов; физико-химические свойства шихты, агломерата, окатышей, газов и их значение для технологии; схему движения материалов и технические условия их подготовки; причины и способы устранения нарушений технологического режима.
§ 4. Агломератчик 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты и обжига окатышей. Контроль работы оборудования переделов пылевозврата и газоочистки. Контроль правильного соотношения составных частей шихты и корректировка ее состава. Регулирование режима процесса горения, разрежения в камерах, тяги, подачи топлива, шихты, степени увлажнения шихты, высоты ее слоя и скорости движения. Изменение режима спекания и обжига в зависимости от качества шихтовых материалов. Контроль работы оборудования спекательного или обжигового отделения. Проведение контрольно-технических осмотров обслуживаемого оборудования, прием оборудования из ремонта.
Должен знать: конструктивные особенности агломерационных и обжиговых машин различных типов; сущность химического процесса спекания, причины и способы устранения нарушений технологического режима; требования государственных стандартов к шихте, поступающей на спекание и обжиг.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Агломератчик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция агломератчика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Профессия агломератчик что означает
Агломератчик.
Агломератчик – это специалист, который занимается агломерацией.
Агломератчик.
Агломератчики сначала появились на металлургических предприятиях, а впоследствии на предприятиях по переработке пластиковых и пластмассовых отходов.
Агломератчик в металлургии.
Что же такое агломерация в металлургии? Это технологический процесс, когда пористые части мелкой (измельченной) руды, или материалы в виде пыли, с помощью спекания скрепляются между собой, затвердевают, и превращаются в агломерат.
Основные обязанности «агломератчика» в металлургии:
— Наблюдение за состоянием агломерационных машин, тележек, газоотсосных вакуум-камер, питателей.
— Обслуживание вентиляторов, вращающихся холодильников, маслостанций.
— Смазка обжиговых или спекательных тележек известковым раствором.
— Подготовка к ремонту оборудования и прием из ремонта.
— Обслуживание коллекторов загрязненного газа.
— Включение электродвигателя лопастного затвора и шнека для очистки от пыли.
— Разбивка кусков горячего агломерата.
— Очистка аспирационных бункеров, воздуховодов, коллекторов, улит эксгаустеров, приямка, при остановках обжиговых машин.
— Выгрузка агломерата из решетчатых чаш.
— Участие в уборке изношенных колосников.
— Отбивка агломерата от течек и колосников.
— Участие в процессе спекания агломерации руд (шихты) и обжига окатышей.
— Участие в ремонте оборудования.
— Регулирование подачи воды для охлаждения агломерата.
— Регулирование подачи материалов на обжиговые тележки.
— Определение степени и качества увлажнения шихты и возврата.
— Зажигание шихты в агломерационных чашах.
— Регулирование и розжиг топливосжигающих устройств.
— Выявление сбоев в работе оборудования.
— Обслуживание рабочих площадок и котлов.
— Смена обжиговых и спекательных тележек, колосников.
— Определение качества материалов, газов.
— Ведение журнала работы оборудования.
— Профилактический осмотр оборудования.
Агломератчик в металлургии должен знать и уметь:
— Принцип работы обжиговых и агломерационных машин.
— Правила отбора агломерата, проб шихты, окатышей.
— Принцип работы, устройство и правила эксплуатации механизмов.
— Причины неисправности оборудования и способы устранения.
— Основы слесарного дела.
— Виды смазочных материалов и их применения.
— Устройство контрольно-измерительных приборов.
— Устройство обжиговых и агломерационных машин.
— Основы технологии производства агломерата и окатышей.
— Схемы газоснабжения обжиговых и агломерационных машин.
— Основные свойства и состав шихты.
Агломератчики
на производстве по переработке пластика.
Агломерат представляет собой мелкие плотные пластиковые кусочки неправильной формы, используемые дальше в качестве как самостоятельного вторичного сырья для литья на термопласт-автоматах, так и в смеси с первичным сырьём для дальнейшей переработки, в том числе экструзии.
Специалисты-агломератчики в переработке пластика.
Специалисты-агломератчики обслуживающие агломераторы по переработке пластика и пластмасс должны хорошо знать обслуживаемое оборудование и принципы его работы, должны уметь его обслуживать и производить при необходимости его ремонт.
Агломератчик. Профессия агломератчик. Кто такой агломератчик.
Дистанционное обучение по специальности Агломератчик в Санкт-Петербурге
Обучение по направлению: Агломератчик в Санкт-Петербурге
Характеристика работ. Наблюдение за техническим состояниемтележек агломерационных и обжиговых машин, газоотсосных вакуум-камер, течек,питателей постели и шихты. Смазка спекательных или обжиговых тележекизвестковым раствором. Обслуживание вращающихся холодильников, вентиляторов,маслостанций. Обеспечение равномерной разгрузки спека из холодильника.Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту. Обслуживание трактов уборкипросыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, коллекторов загрязненногогаза, тракта подачи горячего возврата к машинам. Включение электродвигателяшнека и лопастного затвора для очистки от пыли сборного коллектора. Очисткааспирационных воздуховодов, бункеров просыпи газоотсосных вакуум-камер,коллекторов, мультициклонов (роторов), улит эксгаустеров, приямка, выпускныхтруб при остановках агломерационных или обжиговых машин. Разбивка крупныхкусков горячего агломерата на решетках течек. Выгрузка агломерата изспекательных решетчатых чаш. Отбивка агломерата от колосников и течек. Участиев подноске запасных и уборке изношенных колосников. Отбор проб шихты,агломерата, окатышей. Сортировка агломерата и окатышей от перегара, доставкакокса. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: принцип работы агломерационных и обжиговыхмашин; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации механизмовпо уборке просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, скрепернойлебедки; правила отбора проб шихты, агломерата, окатышей; основы слесарногодела; причины и способы устранения неисправности обслуживаемого оборудования;устройство применяемых контрольно-измерительных приборов, блокировок; видысмазочных материалов и правила их применения.
§ 2. Агломератчик 4-го разряда
Характеристика работ. Участие в технологическом процессе спеканияшихты (агломерации руд) и обжига окатышей. Ведение технологического процессаспекания шихты в производстве глинозема под руководством агломератчика болеевысокой квалификации. Обслуживание питателей постели и шихты, маятниковыхраспределителей шихты, барабан-гасителей, транспортеров, шнековых питателей,шихтосмесителей, вибротрубы и другого оборудования агломерационных и обжиговыхленточных машин. Обеспечение равномерного питания барабан-гасителей оборотнымиматериалами. Регулирование подачи материалов на спекательные и обжиговыетележки и воды для охлаждения возврата (агломерата и окатышей). Определениекачества и степени увлажнения шихты и возврата. Наблюдение за сбросомагломерата и окатышей в бункера и выпуском продуктов спекания и обжига из бункеров.Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах. Очисткагазоходов. Наблюдение за работой пылеулавливающих устройств, направляющихдвижение спекательных и обжиговых тележек, зажигательного горна,топливосжигающих устройств. Обслуживание системы подачи топлива кагломерационным и обжиговым машинам, механизмов очистки колосников. Розжиг ирегулирование топливосжигающих устройств. Зажигание шихты в решетчатыхагломерационных чашах. Приготовление шихты, увлажнение, подача и загрузка ее накруглые спекательные агломерационные машины, розжиг и продувка котлов.Обслуживание котлов, рабочих площадок решетчатых агломерационных чаш и площадокпод чашами. Участие в смене колосников, спекательных и обжиговых тележек.Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса производстваагломерата и окатышей; устройство агломерационных и обжиговых машин; состав иосновные свойства шихты и ее компонентов; способы выявления и устранениянеисправностей в работе обслуживаемого оборудования; правила загрузки шихтойагломерационных чаш, агломерационных и обжиговых ленточных машин, заправкитопливом агломерационных чаш и его зажигания; схемы газоснабженияагломерационных и обжиговых машин; слесарное дело.
§ 3. Агломератчик 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты наленточных, круглых, вакуумных и других агломерационных машинах, обжига окатышейна обжиговых машинах под руководством агломератчика более высокой квалификации.Ведение процесса спекания шихты в производстве глинозема. Наблюдение и контрольза загрузкой печи шихтой, качеством спека, отходящими газами, работой печи,холодильников. Регулирование работы пылеугольной системы, пылевозврата и т.д.Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием оборудования изремонта. Наблюдение и контроль толщины слоя, влажности шихты, равномерностираспределения ее на ленте, скорости движения спекательных и обжиговых тележек,охлаждения агломерата и окатышей, температуры в зажигательной камере,циркуляции охлаждающей воды. Определение качества поступающих материалов,газов. Контроль по данным анализов и показаниям контрольно-измерительныхприборов температурного и газовоздушного режимов процесса. Обслуживание отопительныхагрегатов и приточных систем. Смена спекательных и обжиговых тележек,колосников. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, ведениежурнала показателей работы оборудования.
Должен знать: технологический процесс производстваагломерата и окатышей; устройство и правила технической эксплуатацииагломерационных и обжиговых машин различных типов; физико-химические свойствашихты, агломерата, окатышей, газов и их значение для технологии; схему движенияматериалов и технические условия их подготовки; причины и способы устранениянарушений технологического режима.
§ 4. Агломератчик 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты иобжига окатышей. Контроль работы оборудования переделов пылевозврата игазоочистки. Контроль правильного соотношения составных частей шихты икорректировка ее состава. Регулирование режима процесса горения, разрежения вкамерах, тяги, подачи топлива, шихты, степени увлажнения шихты, высоты ее слояи скорости движения. Изменение режима спекания и обжига в зависимости откачества шихтовых материалов. Контроль работы оборудования спекательного илиобжигового отделения. Проведение контрольно-технических осмотров обслуживаемогооборудования, прием оборудования из ремонта.
Должен знать: конструктивные особенности агломерационных иобжиговых машин различных типов; сущность химического процесса спекания,причины и способы устранения нарушений технологического режима; требованиягосударственных стандартов к шихте, поступающей на спекание и обжиг.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Агломератчик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция агломератчика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Агломератчик
Смотреть что такое «Агломератчик» в других словарях:
агломератчик — сущ., кол во синонимов: 2 • металлург (435) • рабочий (1208) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
агломератчик — агломератчик, агломератчики, агломератчика, агломератчиков, агломератчику, агломератчикам, агломератчика, агломератчиков, агломератчиком, агломератчиками, агломератчике, агломератчиках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А.… … Формы слов
агломератчик — агломер атчик, а … Русский орфографический словарь
агломератчик — агломер/ат/чик/ … Морфемно-орфографический словарь
Юрьевка (Першотравневый район) — У этого термина существуют и другие значения, см. Юрьевка. Село Юрьевка укр. Юр ївка Страна Украина … Википедия
Юрьевка (Донецкая область) — село Юрьевка Страна: Украина … Википедия
металлург — сталепрокатчик, сталеплавильщик, сталелитейщик, сталевар, доменщик, мастер огненных дел, гидрометаллург, мартенщик, мартеновец, люди огненной профессии Словарь русских синонимов. металлург сущ., кол во синонимов: 435 • автокарщик (2) … Словарь синонимов
рабочий — См … Словарь синонимов
Список награждённых медалью «За спасение погибавших», 1997 год — Приложение к статье Медаль «За спасение погибавших» Содержание 1 Республика Башкортостан … Википедия
Список Героев Социалистического Труда (Боболев — В настоящем списке представлены в алфавитном порядке Герои Социалистического Труда, получившие почётное звание Герой Социалистического Труда, чьи фамилии начинаются с буквы «Б». Список содержит информацию о годах жизни, роде деятельности… … Википедия
Агломератчик
3-й разряд Характеристика работ. Наблюдение за техническим состоянием тележек агломерационных и обжиговых машин, газоотсосных вакуум-камер, течек, питателей постели и шихты. Смазка спекательных или обжиговых тележек известковым раствором. Обслуживание вращающихся холодильников, вентиляторов, маслостанций. Обеспечение равномерной разгрузки спека из холодильника. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту. Обслуживание трактов уборки просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, коллекторов загрязненного газа, тракта подачи горячего возврата к машинам. Включение электродвигателя шнека и лопастного затвора для очистки от пыли сборного коллектора. Очистка аспирационных воздуховодов, бункеров просыпи газоотсосных вакуум-камер, коллекторов, мультициклонов (роторов), улит эксгаустеров, приямка, выпускных труб при остановках агломерационных или обжиговых машин. Разбивка крупных кусков горячего агломерата на решетках течек. Выгрузка агломерата из спекательных решетчатых чаш. Отбивка агломерата от колосников и течек. Участие в подноске запасных и уборке изношенных колосников. Отбор проб шихты, агломерата, окатышей. Сортировка агломерата и окатышей от перегара, доставка кокса. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: принцип работы агломерационных и обжиговых машин; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации механизмов по уборке просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, скреперной лебедки; правила отбора проб шихты, агломерата, окатышей; основы слесарного дела; причины и способы устранения неисправности обслуживаемого оборудования; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов, блокировок; виды смазочных материалов и правила их применения. 4-й разряд Характеристика работ. Участие в технологическом процессе спекания шихты (агломерации руд) и обжига окатышей. Ведение технологического процесса спекания шихты в производстве глинозема под руководством агломератчика более высокой квалификации. Обслуживание питателей постели и шихты, маятниковых распределителей шихты, барабан-гасителей, транспортеров, шнековых питателей, шихтосмесителей, вибротрубы и другого оборудования агломерационных и обжиговых ленточных машин. Обеспечение равномерного питания барабан-гасителей оборотными материалами. Регулирование подачи материалов на спекательные и обжиговые тележки и воды для охлаждения возврата (агломерата и окатышей). Определение качества и степени увлажнения шихты и возврата. Наблюдение за сбросом агломерата и окатышей в бункера и выпуском продуктов спекания и обжига из бункеров. Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах. Очистка газоходов. Наблюдение за работой пылеулавливающих устройств, направляющих движение спекательных и обжиговых тележек, зажигательного горна, топливосжигающих устройств. Обслуживание системы подачи топлива к агломерационным и обжиговым машинам, механизмов очистки колосников. Розжиг и регулирование топливосжигающих устройств. Зажигание шихты в решетчатых агломерационных чашах. Приготовление шихты, увлажнение, подача и загрузка ее на круглые спекательные агломерационные машины, розжиг и продувка котлов. Обслуживание котлов, рабочих площадок решетчатых агломерационных чаш и площадок под чашами. Участие в смене колосников, спекательных и обжиговых тележек. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: основы технологического процесса производства агломерата и окатышей; устройство агломерационных и обжиговых машин; состав и основные свойства шихты и ее компонентов; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; правила загрузки шихтой агломерационных чаш, агломерационных и обжиговых ленточных машин, заправки топливом агломерационных чаш и его зажигания; схемы газоснабжения агломерационных и обжиговых машин; слесарное дело. 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты на ленточных, круглых, вакуумных и других агломерационных машинах, обжига окатышей на обжиговых машинах под руководством агломератчика более высокой квалификации. Ведение процесса спекания шихты в производстве глинозема. Наблюдение и контроль за загрузкой печи шихтой, качеством спека, отходящими газами, работой печи, холодильников. Регулирование работы пылеугольной системы, пылевозврата и т.д. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием оборудования из ремонта. Наблюдение и контроль толщины слоя, влажности шихты, равномерности распределения ее на ленте, скорости движения спекательных и обжиговых тележек, охлаждения агломерата и окатышей, температуры в зажигательной камере, циркуляции охлаждающей воды. Определение качества поступающих материалов, газов. Контроль по данным анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов температурного и газовоздушного режимов процесса. Обслуживание отопительных агрегатов и приточных систем. Смена спекательных и обжиговых тележек, колосников. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, ведение журнала показателей работы оборудования. Должен знать: технологический процесс производства агломерата и окатышей; устройство и правила технической эксплуатации агломерационных и обжиговых машин различных типов; физико-химические свойства шихты, агломерата, окатышей, газов и их значение для технологии; схему движения материалов и технические условия их подготовки; причины и способы устранения нарушений технологического режима. 6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты и обжига окатышей. Контроль работы оборудования переделов пылевозврата и газоочистки. Контроль правильного соотношения составных частей шихты и корректировка ее состава. Регулирование режима процесса горения, разрежения в камерах, тяги, подачи топлива, шихты, степени увлажнения шихты, высоты ее слоя и скорости движения. Изменение режима спекания и обжига в зависимости от качества шихтовых материалов. Контроль работы оборудования спекательного или обжигового отделения. Проведение контрольно-технических осмотров обслуживаемого оборудования, прием оборудования из ремонта. Должен знать: конструктивные особенности агломерационных и обжиговых машин различных типов; сущность химического процесса спекания, причины и способы устранения нарушений технологического режима; требования государственных стандартов к шихте, поступающей на спекание и обжиг.
Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. Приложение к Постановлению Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61
Словарь терминов по рубрикам
Все права защищены.
Администрация может не разделять точку зрения авторов информационных материалов и не несет ответственности за размещаемую пользователями информацию.