Пробка материал это что
Техническая пробка в листах — характеристики и область применения
Сейчас не каждый вид строительного материала может похвастаться 100% натуральностью. Но пробка относится как раз к тем материалам, для изготовления которых не требуется использование химических веществ. Техническая пробка в листах — относительно недорогой материал, но при этом выполнен из натуральной древесной коры пробковых дубов. Разбираемся с экспертом Евгением Бридским в свойствах и области применения технической пробки.
Процесс производства
Изготавливают ее из коры пробкового дуба, возраст которого не менее 25 лет. После снятия верхнего слоя в дереве начинаются активные процессы регенерации, благодаря которым в течение следующих 9 лет активно нарастает новый еще более качественный слой.
Для получения конечного продукта кору необходимо тщательно высушить под открытым небом (на это уходит не один месяц), проварить в целях дезинфекции, измельчить и спрессовать. Прессование происходит под высокими температурами, под воздействием которых из пробкового гранулята выделяется натуральное вещество — суберин, который склеивает пробковую крошку в плотный материал. После всех этих этапов получаются пробковые блоки, которые после недельной просушки нарезаются на листы нужной толщины и отправляются в продажу.
Ассортимент представлен листами толщиной от 2 до 10 мм. Стандартный размер листов 610х915 мм.
Техническая пробка — цена и форма выпуска
Свойства технической пробки в листах
Материал натуральный и экологичный, не вызывает аллергии, не выделяет в воздух вредных веществ. В отличие от древесины не подвержен гниению, не служит кормом и жилищем для насекомых и грызунов, не стареет с годами.
Благодаря технологии производства агломерированная пробка имеет уникальную структуру в виде микроскопических ячеек, наполненных пузырьками воздуха. Эта структура придает материалу высокие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности равен 0,040-0,042 Вт/мК. Защищает от лишнего шума и от вибрации.
Техническая пробка обладает рядом преимуществ и технических особенностей, выделяющих ее на фоне конкурентов:
• Плотность материала до 240 кг/м3;
• Сопротивление звуковому удару до 12 дБ;
• Коэффициент звукопоглощения 0,85;
• Остаточная деформация 0,2%,
• Стойкость к воздействию влаги, огня и химических веществ.
Область применения технической пробки в листах
Подложка
Тепло- и звукоизоляция пробкой
Декоративное и интерьерное применение технической пробки
Пробку толщиной 4, 6 и 8 мм можно использовать для изготовления информационных досок. В продаже есть готовые доски в рамочках и без, но можно изготовить стенд самостоятельно. Вариантов множество: поклеить листы на стену, оформить в рамку, вырезать фигуры (геометрические, силуэты животных и т.д.).
Из листов вырезают подставки под горячее, декорируют стены и используют там, где хватит фантазии.
Выбирая пробку, руководствуйтесь целью покупки. Помните, что слишком тонкие листы не спасут вас от холода и уличного шума. А толстая 10-мм пробка не подойдёт для подложки под напольное покрытие.
Правильный выбор материала – залог комфорта и уюта в вашем доме!
Эксперт по пробковым материалам Бридский Евгений Викторович
Остались вопросы? Задайте их эксперту в чате сайта или по т.
+7 (495) 514-56-67
Пробковые покрытия: свойства, плюсы и минусы
Состав
Сырье (кору пробкового дуба) раздробляют, а затем сушат в специальных печах. В условиях высокой температуры гранулы слипаются, формируя многослойные ячейки. Эти ячейки абсолютно водонепроницаемы, а внутри заполнены воздухом, который обеспечивает легкость и эластичность пробки.
Применение
Дизайнеры широко используют пробку для создания разнообразных настенных интерьеров. Декоративные настенные пробковые покрытия отличаются богатым спектром текстур, фактур и цветовых оттенков, используются в архитектурных разработках известных зданий. Например, пробкой отделаны аэропорт в Гетеборге и Национальная библиотека в Нью-Йорке, офисы таких крупных компаний, как IBM и Volvo.
Помимо стен и пола пробка применяется для украшения и отделки потолков. Если пробкой отделаны стены и потолок, исчезает эхо и уменьшается шум между комнатами. Кстати, именно пробковые покрытия используются во многих звукозаписывающих студиях и кинотеатрах. Если же выложить пробкой стены и пол в детской комнате, это заглушит шум от детских игр и беготни.
Виды
Выпуск пробковых покрытий ширится и растет. Появляется все больше разновидностей плиток и панелей, фирмы-производители наперебой предлагают новую продукцию. Чтобы помочь читателю ориентироваться в богатом и сложном мире пробковых покрытий, рассмотрим основные их типы.
Все напольные пробковые покрытия являются многослойными конструкциями, которые бывают трех видов:
Следует также иметь в виду, что по своей структуре «клеящиеся» и «плавающие» покрытия отличаются. «Клеящиеся» покрытия состоят из пробкового материала, сверху которого расположен отдельный слой из декоративного шпона, который делается из ценных пород древесины. Кроме того, в целях увеличения прочности пола иногда плитки покрываются также защитным слоем из лака или винила.
И лакированные, и виниловые пробковые полы эффективно используются во всех жилых и офисных помещениях. Однако виниловые покрытия, будучи более прочными, лучше подходят для особо эксплуатируемых помещений (проще говоря, где ходит много народу).
Плюсы
Высокое сопротивление скольжению. Наличие этого свойства является одним из доводов в пользу применения напольных покрытий из пробки в общественных помещениях, а также на лестницах.
Гигиеничность. Никакого специального ухода пробковые покрытия не требуют. При появлении загрязнений достаточно протереть их тряпкой или же применить пылесос. Легкость ухода связана также с тем, что пробка обладает антиконденсационными свойствами: мешает формированию плесени и коррозии, защищает от пара.
Высокая прочность. Пробковый пол не боится шпилек и каблуков, ножки кресел и стульев не оставят на нем следа. Пробковый материал быстро восстановит свою форму, даже если на него упадет что-то тяжелое. Даже домашние животные своими острыми когтями не смогут нанести ущерб пробковым материалам.
Ортопедическое воздействие. Благодаря хорошим амортизационным свойствам пробковые полы помогают снизить нагрузку на позвоночник и на ноги при ходьбе. Звуки от шагов и падения предметов хорошо «гасятся»; например, шум при ходьбе уменьшается до 40 дБ.
Минусы
Зачастую производители пробки расхваливают свой товар, умалчивая его недостатки. Однако не все так радужно, и, кроме несомненных плюсов, можно выделить и минусы пробковых покрытий.
Следы и отпечатки. Владельцы пробковых полов нередко сетуют на следы от мебели. Дело в том, что от шкафов и прочих тяжелых предметов возникают вмятины, которые исчезают не скоро (в среднем в течение нескольких недель после перестановки мебели).
Поэтому клеевой пробковый пол не только ОЧЕНЬ дорог из-за повышенных требований к стяжке и сложности работы, а еще и требует действительно хороших мастеров которые его будут делать.
вообще пол прочный. ну против топора или сабли не устоит конечно, но расковырять игрушками дети пока не смогли 🙂
Дровокол: ваш помощник на даче
Технологичные биотуалеты: дорого и очень дорого
Бюджетный биотуалет: простейшие модели стоимостью до 12 000 рублей
Измельчители Russell Hobbs
Как выбирать обувь в интернет-магазине
Десять полезных книг для родителей: о воспитании, развитии ребёнка и детской психологии
Контактные грили Steba
Раклетницы Steba: сырные вкусности в домашних условиях
Redmond Sky Home: «умные» решения для дома
Грили Russell Hobbs
Веселая лепка: выбираем наборы для творчества по возрасту и интересам
Выбираем забавные и необычные подарки на 8 Марта
Выбираем подарок с женским характером на 8 Mарта
Выбираем подарок на 8 Марта для наших прекрасных кулинаров
Выбираем подарок на 8 Марта для любительниц книг
Выбираем подарок на 23 Февраля для любителей спорта
Выбираем подарок на 23 Февраля для любимого гика
Выбираем подарок на 23 Февраля для охотников и рыболовов
Изоляционные материалы
Когда речь заходит о натуральных экологически чистых строительных материалах, один из первых материалов, о которых вспоминают, это пробка. Сегодня она используется в разных сферах и для разных целей. Техническая пробка применяется для тепло- и звукоизоляции помещений, а также в качестве подложки под многие напольные покрытия, например, ламинат. Каковы же особенности этого материала, почему он пользуется такой популярностью – расскажем в данной статье, а также остановимся на технических характеристиках и способах применения технической пробки.
Особенности пробковых материалов и их преимущества
Почему пробковые материалы считаются экологичными? Дело в том, что сырьем для их производства является кора дерева – пробкового дуба. А при производстве конечных материалов не используются никакие синтетические вещества, материал получается исключительно натуральным.
Пробковые дубы произрастают в странах Средиземноморья, из них Португалия считается самым крупным поставщиком пробковых материалов. Когда возраст пробкового дуба достигает 25 лет, с него первый раз снимают кору. Благодаря естественной интенсивной регенерации кора нарастает снова, и дерево не погибает. Спустя 9 лет можно снова снимать кору с дерева, причем с каждым снятием качество коры становится все лучше и лучше.
После снятия кору сушат в естественных условиях, а затем отправляют на завод, где производят различную продукцию. Для производства технической пробки кора измельчается, а затем гранулы измельченной коры прессуют под давлением и обрабатывают паром. При этом не используются дополнительные связующие вещества, как в случае с искусственными полимерами, так как в состав самой пробки входит суберин – натуральный клей, которого в материале более 45%. Технология производства пробковых материалов называется агломерация, именно поэтому позиции технической пробки называют черный пробковый агломерат и белый пробковый агломерат. Отличаются они между собой лишь тем, что для белого агломерата используется кора ветвей дерева, а для черного – кора ствола.
Уникальной особенностью пробки является ее сотовидная структура. На каждый 1 см3 пробки приходится до 40 млн. сотовых ячеек. Каждая ячейка имеет форму многогранника с 14 гранями, внутреннее пространство многогранника заполнено газообразной смесью. Именно благодаря такой своеобразной структуре пробковые материалы обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, а также не пропускают воду и газообразные вещества. Ячейки разделены между собой межклеточными перегородками.
Пробковые материалы обладают как чисто техническими преимуществами перед остальными, так и имеют другие достоинства, которые могут сыграть решающую роль при выборе изоляционного материала.
Преимущества технической пробки:
Также пробковые материалы не боятся щелочей и других веществ.
В зависимости от того, для каких целей она будет использоваться, пробку техническую купить можно в двух видах: в рулонах или в листах. Различаются они не только формой выпуска, но и толщиной материала. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности применения рулонной и листовой технической пробки.
Техническая пробка в рулонах
Техническая рулонная пробка еще называется пробковой подложкой. Обычно выпускается в рулонах шириной 1000 и 1400 мм, но большее значение имеет толщина материала. Толщина пробки в рулонах может быть 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 8 мм, 10 мм.
Технические характеристики пробки
Из приведенной выше таблицы можно почерпнуть информацию о технических характеристиках рулонных и листовых позиций технической пробки.
К вышеуказанному можно добавить, что срок службы рулонной подложки равен сроку эксплуатации здания, это один из самых долговечных натуральных материалов.
Влажность материала максимум 7 %, что крайне важно при монтаже и дальнейшей эксплуатации.
Остаточная деформация 0,2 %. Благодаря таким низким показателям пробковый материал не сминается и возвращается в прежнюю форму после длительных нагрузок. Например, уже спустя 1,5 минуты после прекращения воздействия остаточная деформация составляет всего 0,35 %, через 15 минут – уже 0,25 %, а через 150 минут – всего 0,17 %.
Рулонная пробка инертна по отношению к различным химическим веществам.
Обратите внимание на коэффициент звукоизоляции. При толщине пробки в 2 мм он составляет 16 дБ, а при большей толщине (4 – 10 мм) коэффициент звукопоглощения может увеличиться до 22 дБ и более.
Также немаловажно сопротивление звуковому удару – 12 дБ.
Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2. Это говорит о том, что материал способен выдерживать колоссальные нагрузки без значительной деформации и не подвергается разрушению. Благодаря таким свойствам его можно использовать на многих строительных объектах, где давление тяжелой техники, например, очень велико.
Применение технической пробки в рулонах
Рулонную техническую пробку используют в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Укладывается под ламинат, линолеум, паркетную доску и щитовой паркет, выполняя функцию подложки, снижающей передачу хлопающих звуков от движения по деревянному полу. Также подложка служит утеплителем между основанием под напольное покрытие и самим напольным покрытием.
При оборудовании теплых полов также используется рулонная пробка и выполняет все те же функции.
Немаловажным плюсом использования рулонной пробки при обустройстве полов является то, что материал позволяет нивелировать небольшие неровности основания, а также обладает отличными ударопоглощающими свойствами.
Также рулонную пробку можно использовать для утепления и звукоизоляции стен и потолка, но это менее удобно, чем использование листовой технической пробки. Дело в том, что рулонную пробку необходимо выпрямлять для закрепления на поверхности, а листы и так ровные. В качестве подложки на пол рулонная пробка идеальный вариант, так как ее придавливает напольное покрытие. При изоляции стен и потолков это неудобно.
При укладке рулонной технической пробки на пол температура в помещении не должна быть ниже +10 °С, влажность не выше 75 %. Укладку можно начинать спустя сутки после того, как рулон распакован и материал расправлен. Стяжка пола должна быть ровной, чистой и сухой, остаточная влажность не должна превышать 2,5 %. В процессе монтажа рулон разрезается на необходимые отрезки, которые укладываются на поверхность пола без зазоров. Стыки тщательно проклеиваются. Кстати, нельзя крепить рулонную подложку к полу механическим способом, только приклеивать.
Пробка техническая листовая
Техническая пробка в виде листов отличается от рулонной только прочностью материала и размерами. Обычно она представляет собой плиты 940х640 мм толщиной от 2 до 10 мм. Самыми распространенными позициями являются пробковые листы толщиной 4, 6 и 10 мм. На листовую техническую пробку цена зависит от толщины материала, ведь она влияет и на технические свойства.
Технические характеристики пробки листовой
В таблице характеристик листовой пробки хорошо видно, что так называемый белый агломерат обладает большим звукопоглощением, а значит, больше подходит для звукоизоляции помещений.
В дополнение хотелось бы отметить, что материал легко восстанавливается после оказания давления. Например, при оказании нагрузки 7 кг/см2 сжатие составляет 10 %, а спустя час уже 0,7 %.
Коэффициент звукопоглощения листовой пробки, измеренный при частоте 2,1 кГц, равен 0,85. Это позволяет значительно снижать шум, а также полностью устранять реверберацию. Особенно это важно при звукоизоляции студий звукозаписи и кинотеатров. Ведь реверберация – это распространение звучания отраженного звука – эхо.
Применение технической пробки листовой
Листовая техническая пробка используется для теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Ею изолируют пол, стены, перекрытия, потолок. В помещении, которое изолировано технической пробкой, полностью отсутствует эхо и минимальный шум с улицы.
Техническая пробка может находиться в любой среде, поэтому ее можно использовать и при отделке внешнего фасада, и при внутренней отделке помещения, и в качестве подложки под напольное покрытие и систему «теплый пол», как и рулонную пробку. В качестве утеплителя техническую пробку можно использовать и в перекрытиях, и на полу, и на стенах, и на крыше, и на внешних стенах.
Важно! Единственное ограничение применения технической пробки – это производственные помещения, где производится обработка металла. Дело в том, что металлическая стружка быстро забивает поры пробки, и она перестает выполнять свои функции.
В сочетании с другими материалами техническая пробка существенно снижает шум и реверберацию. Также пробка применяется для снижения вибраций, идущих от станков и других механизмов, независимо от того, какую нагрузку они оказывают на пробку.
Наилучшее звукопоглощение пробка обеспечивает в диапазоне высоких частот свыше 1,5 кГц. Это дает возможность полностью изолировать помещение от резких громких звуков, идущих с улицы, таких как лай собак или крик. Также при звукоизоляции перегородок между помещениями можно изолировать комнату так, что не будет слышно стереосистему или телевизор.
А вот снизить вибрационный шум, который передается по перекрытиям, или вибрации механизмов, пробка не способна. Собственно, как и любая звукоизоляция.
Для наилучшей звукоизоляции помещение отделывается пробкой комплексно: потолок + стены + пол. Для улучшения акустических свойств пробки желательно не закрывать ее другим отделочным материалом. Можно, например, использовать пробковые декоративные панели дополнительно к технической пробке.
Технология монтажа листовой технической пробки практически не отличается от монтажа рулонной подложки. Разница лишь в том, что листовой материал можно укладывать сразу, так как он и так ровный. К поверхности листы приклеиваются специальным клеем, обязательно встык. Иногда листы крепят механическим способом, но значительно реже.
Ну и напоследок преимущества листовой пробки перед рулонной, которые заметили монтажники профессионалы:
Техническая пробка – универсальный материал, который используется практически во всех местах, где необходима изоляция: и внутри помещения, и снаружи. Неоспоримым плюсом является водостойкость и неподверженность влиянию плесени, грызунов, насекомых. Единственный недостаток технической пробки – это высокая цена по сравнению с синтетическими изоляционными материалами такого же класса.
Статьи: напольные покрытия и межкомнатные двери
Пробковые покрытия (что такое пробка: история, производство, свойства)
ПРОБКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ
История, производство, свойства пробки
Свойства пробки: у коры пробкового дуба уникальная сотовая структура, состоящая из крошечных клеток. Каждая клетка имеет форму 14-стороннего многогранника, а пространство внутренней клетки полностью заполнено воздухообразной газовой смесью. Свойства пробки проистекают из ее структуры и химического состава чрезвычайно прочных и гибких клеточных мембран, которые характеризуются влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Поскольку приблизительно 89% ткани коры состоит из газового вещества, плотность пробки чрезвычайно низкая, порядка 0,12 – 0,20, что свидетельствует об огромной диспропорции между объемом и весом материала. К уникальным и ценным свойствам пробки относятся:
— Легкость: пробка очень легкая и может оставаться на поверхности воды. На протяжении многих тысячелетий это свойство оставалось наиболее очевидной и выдающейся ее особенностью. С древних времен пробка использовалась в орудиях лова.
— Эластичность и упругость: клеточные мембраны пробки чрезвычайно гибкие, что делает ее сжимающейся и эластичной. Это означает, что она может принять свою исходную форму даже после деформации. Эти и другие особенности объясняют, почему пробка стала необходимым материалом для изготовления бутылочных пробок.
Эти физические качества способствуют тому, что пробка может плотно прижиматься к стенкам бутылочного горлышка. Когда она подвергается сильному давлению, газ в клетках сжимается и значительно уменьшается в объеме. При ослаблении давления пробка сразу же принимает свои исходные форму и объем, не оставляя никакого следа от того, что подвергалась какой-либо существенной деформации.
— Непроницаемость: наличие суберина (совокупная смесь жирных кислот и сложного органического спирта) делает пробку непроницаемой и для жидкостей, и для газов. В результате, она не разлагается, что делает ее одним из лучших закупоривающих материалов.
— Изоляционные и огнезащитные качества: ценность пробки также определяется низкой проводимостью тепла, звука и вибрации. Это следствие того, что газовые элементы, которые она содержит, закрыты в крошечные, непроницаемые камеры, изолированные друг от друга влагостойким материалом. Это свойство делает пробку одним из наилучших природных тепло- и звукоизоляционных материалов.
— Прочность на износ: пробка удивительно износоустойчива и имеет высокий коэффициент трения. Благодаря своей сотовой структуре она в наименьшей степени подвержена воздействию или трению, чем другие твердые поверхности.
— Гипоаллергенные свойства: пробка не впитывает пыль, что помогает защитить от аллергии и не ставит под угрозу людей, страдающих от астмы. Она также обладает неизменной структурой, что является гарантией эффективности этого материала.
Пробковый погонаж: для придания интерьеру завершенности используются профильные изделия из технической агломерированной прессованной пробки: плинтуса различной конфигурации (двойной, тройной, евро), внутренние и внешние уголки, декоративные штапики, а также специальные переходники для обрамления торцевых кромок настенных покрытий. Все изделия можно монтировать на криволинейные поверхности. Прикрепляются к любому основанию с помощью специального клея для пробки. Стыки шлифуются и для дополнительной защиты могут покрываться лаком, воском или красками на водной основе.