Присадка корпусной мебели что это

Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками

После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.

Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.

Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления

Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.

Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.

Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.

Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.

Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.

8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.

Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».

Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.

Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.

Присадка ЛДСП своими руками

Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.

Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.

Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.

Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.

Источник

Присадка мебельных деталей — все о присадках

ПРИСАДКА ЛДСП (стандарт предприятия)

Присадка по скрытый полкодержатель штыревого типа (стандарт предприятия)

Внутренние вырезы имеют скругления прямых углов. Радиус скругления зависит от диаметра инструмента, выбранного для выполнения данной операции (R=8-10мм).

Индивидуальная присадка – сверление глухих и сквозных отверстий в мебельных деталях, по подробным разметочным чертежам заказчика на каждую конкретную деталь, с указанием точных размеров разметки и обозначением всех требуемых отверстий. Она обеспечивает точное выполнение отверстий в мебельных деталях, в соответствии с разметочными эскизами.

Внутренний вырез кромкой не обрабатывается

Размер детали для выполнения присадки. Стандарт производства.

Присадка деталей из ДСП, ЛДСП

Присадка (сверловка) – это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения мебельных деталей между собой, при помощи стандартных крепежей, также сверление или наколка монтажных отверстии для установки мебельной фурнитуры или механизмов
Невская мебельная корпорация обладает достаточными производственными мощностями для обеспечения высококачественной присадки ДСП. Под присадкой, или сверловкой, подразумевается сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), которые обеспечивают надежное соединение различных деталей мебели с использованием стандартного крепления, а также установку всевозможных механизмов и/или мебельной фурнитуры. Точность присадки ДСП и ЛДСП гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании любой мебельной продукции.

Мебельное производство отличается массой нюансов и особенностей, от знания которых напрямую зависит качество, эстетика и эксплуатационные показатели изготавливаемой мебели. Присадка ЛДСП — это один из важнейших процессов производства, обеспечивающий безукоризненную точность сборки, что подразумевает идеальный внешний вид и эксплуатационные показатели готовой мебели.

Данные цены актуальны только при соблюдении шага присадки 32 мм. между отверстиями (расчёт от центра отверстия). При несоблюдении данного требования цена присадочных работ увеличивается на 100%

Наиболее распространённые мебельные крепления

Различные эксцентрические стяжки

Соединение на уголок

Соединение на шкант – классика

Особенности работ по присадке

Идеальная присадка возможна!

Наша компания осуществляет профессиональную присадку ДСП на высокоточных станках, поэтому мы гарантируем идеальную присадку любой мебели. Специалисты компании скрупулезно следят за процессом, минимизируя возможность погрешности даже на одну-две десятые миллиметра. Безусловное качество, скорость и приемлемые расценки — это основные три кита, на которых базируется работа Невской мебельной корпорации.

© 2010-18, ООО «Невская мебельная корпорация» СПб, Профессора Качалова, дом 9, к.”Л” СПб, ул. Автогенная, д. 2

Размеры присадки. Стандарт производства.

Ограничения по присадке.

Внимание: Приведены основные ограничения при сверлении отверстий. По предварительному согласованию возможно оказание иных, не включенных в настоящий перечень.

Для чего выполняется присадка?

В прошлом практически вся мебель изготавливалась из древесины. Но дерево постепенно вытесняется другими материалами, столь же надежными и эстетичными, но на много более дешевыми. Фанера может служить прекрасным материалом для создания удобной и надежной мебели. Очень часто в мебельной промышленности используются и такие материалы, как МДФ, ДСП, ЛДСП.

МДФ или, если иначе, плита древесностружечная, имеющая среднюю плотность. Материал создается из просушенных древесных волокон, пропитанных связывающих их веществом.

Древесно–стружечная плита, ДСП – создается из спрессованной стружки, после чего облицовывается пластиком.

ЛДСП является все той же ДСП, но в отличие от нее покрывается еще и ламинирующей пленкой. Это позволяет не только повысить износоустойчивость и надежность мебели, выполненной из данного материала, но и сделать ее вид более привлекательным. Если для сборки мебели из ЛДСП используется обычный крепеж, то присадка будет включать в себя сверление необходимых отверстий (сквозных или глухих) и наколку (частичную наметку) для установки необходимой фурнитуры или механизмов.

Будет полезно: Как навесить дверь на петли в шкафу?

Сложно представить себе сегодня мебель, собранную «без единого гвоздя». Сборка любого предмета обстановки, будь то мягкая мебель или кухонный гарнитур, будет чрезвычайно затруднительна без качественно выполненной присадки.

Существует множество видов фурнитуры. И для ее удобного и правильного использования просто необходимо выполнение присадки. Специальные присадки предусмотрены под стяжку, винт, эксцентрик, шкант. Это – фурнитура скрытого монтажа, без которой сборка в готовое изделие просто невозможна. Есть и видимая фурнитура, по возможности скрываемая за декоративными накладками. Она тоже требует присадки. Так, выполняются присадки под полкодержатели, мебельные петли. И, конечно же, крепление фурнитуры декоративной, такой как разнообразные ручки и накладки, тоже невозможно без предварительной присадки.

Специально созданные сверлильно-присадочные станки, использующиеся в производстве мебели в состоянии соблюсти точность диаметра отверстия до 0,1 миллиметра, а точность линейных размеров – до 0,5 миллиметров. Это обеспечивает высокое качество выполнения работ по присадке. А от этого зависит многое.

Предварительное выполнение присадки, как типовой, так и индивидуальной, в полном соответствии с эскизами заказчика, на мебели, созданной из ДСП, ЛДСП, фанеры и МДФ, позволит сделать сборку готового изделия более быстрой и удобной. Более того, безупречный внешний вид мебели, так же во многом, обеспечивается присадками.

Фрезеровка ЛДСП

ПАЗЫ (стандарт предприятия):

Размеры вырезов даны для примера*

Если Вы затрудняетесь в составлении требуемых размерно-сборочных и разметочных эскизов присадки, рекомендуем воспользоваться услугой наших конструкторов, которые разработают нужные эскизы, рассчитают всю необходимую присадку для сборки Вашей мебели, и помогут Вам правильно оформить бланк заказа, что существенно сэкономит Ваше время и застрахует от возможных ошибок. Наши конструкторы всегда рады проконсультировать Вас по материалам, фурнитуре, конструктиву элементов мебели, специфике изготовления дверей и фасадов.

Система присадки 32

Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется “Система 32”.

Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.

Основные моменты системы 32:

Нестандартное сверление отверстий в ДСП Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему. Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:

Для изготовления мебели по индивидуальному проекту мы предлагаем следующие виды отверстий:

Отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13) – для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.

Диаметр 8 мм сквозное (D8) – для конфирмата (евровинтов)

Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13) – для шкантов, футорок и др.

Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм – для эксцентриков с длинным штоком

Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм – для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)

Диаметр 35мм глубина 12 мм (D35х12) от края детали до центра отверстия 22,5 мм – для петель с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если на эскизе не указана глубина отверстия, мы считаем ее равной 12 мм

Отверстия в торце детали

Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34) – для конфирмата длиной 50мм

Диаметр 8 мм глубина 24 мм (D8х24) – для шканта размером 8х30 мм

Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8х34) – для длинного штока эксцентрика

Будет полезно: Как в углу соединить фартук из МДФ?

Дополнительные отверстия в плоскости детали

Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)

Диаметр 60 мм сквозное (D60) – для кабель-каналов

Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12) – для врезных ручек

Обращаем Ваше внимание, что:

Как показывает наш опыт – самые ужасные чертежи – из Базиса-Мебельщика и Автокада.

Основные претензии к этим чертежам:

Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.

Примеры эскизов под присадку:

Источник

Правила заказа мебельной присадки

Присадка – это сверление отверстий в мебельных деталях. Среди основных производственных операций – распила, нанесения кромки и присадки – последняя самая трудоемкая, причём трудоемкость сверления деталей для одного и того же изделия может отличаться в несколько раз в зависимости от квалификации конструктора.

Заказы с присадкой (сверлением отверстий) являются малоинтересными для нашего производства, принимаем их только в том случае, если документация полностью соответствует нашим требованиям. Обращаем внимание, что проверка и исправление чертежей (эскизов) не является нашей обязанностью, вся ответственность лежит на заказчике. Если в процессе производства в документации будут выявлены несоответствия нашим требованиям, оставляем за собой право отказаться от выполнения заказа в части присадки (сверления отверстий) без возврата уплаченной стоимости за данную работу.

Видео: как производится присадка

Чертежи (эскизы) для сверления отверстий в деталях ЛДСП (присадки) должны соответствовать следующим требованиям:

Пример читаемого эскиза:

Пример условных изображений отверстий на эскизах:

Система присадки 32

Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется «Система 32».

Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.

Основные моменты системы 32:

Нестандартное сверление отверстий в ДСП

Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему.
Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:

Отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13)
— для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.

Диаметр 8 мм сквозное (D8)
— для конфирмата (евровинтов)

Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13)
— для шкантов, футорок и др.

Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм
— для эксцентриков с длинным штоком

Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм
— для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)

Отверстия в торце детали

Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34)
– для конфирмата длиной 50мм

Дополнительные отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм сквозное (D5)
-для крепления ручек, межсекционных стяжек

Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)

Диаметр 60 мм сквозное (D60)
— для кабель-каналов

Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12)
— для врезных ручек

Обращаем Ваше внимание, что:

Основные претензии к этим чертежам:

Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.

Примеры эскизов под присадку:

Неправильно

Правильно

Подробнее о продукции и услугах

Источник

Формулы для расчета карты присадки направляющих для выдвижных ящиков

Правила заказа мебельной присадки

Присадка – это сверление отверстий в мебельных деталях. Среди основных производственных операций – распила, нанесения кромки и присадки – последняя самая трудоемкая, причём трудоемкость сверления деталей для одного и того же изделия может отличаться в несколько раз в зависимости от квалификации конструктора.

Заказы с присадкой (сверлением отверстий) являются малоинтересными для нашего производства, принимаем их только в том случае, если документация полностью соответствует нашим требованиям. Обращаем внимание, что проверка и исправление чертежей (эскизов) не является нашей обязанностью, вся ответственность лежит на заказчике. Если в процессе производства в документации будут выявлены несоответствия нашим требованиям, оставляем за собой право отказаться от выполнения заказа в части присадки (сверления отверстий) без возврата уплаченной стоимости за данную работу.

Для того, чтобы заказать присадку на производстве ДСП Комплект необходимо отправить нам на электронную почту корректно заполненный бланк-заказ деталей ДСП (см. раздел «Прайс-листы, бланки») и чертежи деталей — подробную информацию смотрите ниже.

Видео: как производится присадка

Чертежи (эскизы) для сверления отверстий в деталях ЛДСП (присадки) должны соответствовать следующим требованиям:

Пример читаемого эскиза:

Пример условных изображений отверстий на эскизах:

Присадка мебели

Любая мебель состоит из нескольких деталей из ЛДСП или МДФ, которые нужно соединить. Чтобы соединить детали необходима крепежная фурнитура и присадка мебели под эту фурнитуру. Процедура подразумевает сверление отверстий разного диаметра. Качественная работа позволяет облегчить этапы сборки и сделать их более удобными. Внешний вид также будет зависеть от того насколько хорошо были произведены присадочные работы.

Что такое присадка мебели

Сверление сквозных или глухих отверстий в заготовках под петли или крепежи называется присадкой. Качество и эстетика конечной мебельной сборки зависит от профессиональности присадочной работы. Применяют два вида этого процесса:

Какие данные необходимо указать на чертежах?

При выполнении индивидуальных присадочных работ все разметки делаются в программе Базис мебельщик путем отрисовки модели.

Присадка под мебельные петли (диаметр 35) осуществляется по шаблону клиента.

На эскизах заказчик указывает необходимые пометки. К ним относятся:

Система присадки 32

Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется «Система 32».

Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.

Основные моменты системы 32:

Нестандартное сверление отверстий в ДСП

Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему. Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:

Отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13) — для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.

Диаметр 8 мм сквозное (D8) — для конфирмата (евровинтов)

Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13) — для шкантов, футорок и др.

Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм — для эксцентриков с длинным штоком

Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм — для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)

Диаметр 35мм глубина 12 мм (D35х12) от края детали до центра отверстия 22,5 мм — для петель с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если на эскизе не указана глубина отверстия, мы считаем ее равной 12 мм

Отверстия в торце детали

Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34) – для конфирмата длиной 50мм

Диаметр 8 мм глубина 24 мм (D8х24) — для шканта размером 8х30 мм

Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8х34) — для длинного штока эксцентрика

Дополнительные отверстия в плоскости детали

Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)

Диаметр 60 мм сквозное (D60) — для кабель-каналов

Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12) — для врезных ручек

Обращаем Ваше внимание, что:

Как показывает наш опыт — самые ужасные чертежи — из Базиса-Мебельщика и Автокада.

Основные претензии к этим чертежам:

Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.

Примеры эскизов под присадку:

Виды присадок. Индивидуальные и типовые присадки.

На современных мебельных производствах используются присадки двух видов: индивидуальная присадка и типовая присадка. Различаются они степенью участия заказчика в создании конкретного изделия.

Для выполнения индивидуальной присадки к каждой детали мебели необходимы подробные разметочные чертежи, созданные заказчиком. В них непременно должны быть проставлены все разметки, отмечены все отверстия. Так же, должны присутствовать видовые обозначения отверстий (сквозное или глухое), размеры по глубине сверления и диаметру отверстия. Этот вид присадки может обеспечить создание глухих и сквозных отверстий на мебельной заготовке, идеально соответствующих разметке заказчика. Однако при выполнении индивидуальной присадки проверка функциональности сборки целого изделия не выполняется.

При создании чертежей для выполнения индивидуальной присадки заказчику стоит помнить о том, что от одной стороны мебельной заготовки сборочный размер не должен быть более 1500 миллиметров. Если же сборочный размер больше, то его следует пересчитать и указать с другой стороны мебельной заготовки. Размер расстановки детали должен указываться по центрам создаваемых отверстий. Если учесть кромку, то это соответствует середине торцевых сторон совмещаемых мебельных деталей. И еще одно – если толщина мебельной заготовки меньше 16 миллиметров, то выполнение глухого отверстия на ней невозможно.

Для создания типовой присадки от заказчика требуется всего лишь предоставить ремонтно-сборочные эскизы создаваемой мебели. Для выполнения типовой мебельной

присадки мастеру не нужна точная разметка отверстий, однако качественная и надежная сборка готовой мебели при выполнении типовой присадки гарантирована.

Типовая мебельная присадка особенно часто используется в создании каркасов для корпусной мебели и может быть выполнена в двух вариантах. Вариант первый – типовая мебельная присадка под эксцентриковую, со шкантом, стяжку, где на одно сопряжение приходятся по два шканта и по две стяжки. Вариант второй — типовая мебельная присадка под деревянный шкант и евровинт – конфирмат. Во втором варианте типовой присадки на одно сопряжение используются по два евровинта и по две стяжки.

Для заказа типовой присадки обычно предлагается заполнить бланк заказа (дополнительный), на который и будет нанесен размерно – сборочный эскиз создаваемой мебели. На нем стоит отметить желаемый тип крепежа (эксцентриковая стяжка или евровинт), размеры расстановки деталей и их нумерацию по основному бланку. Так же стоит отметить места присадки.

Формулы для расчета карты присадки направляющих для выдвижных ящиков

Здравствуйте дорогие друзья.

При сборке короба с выдвижными ящиками есть один момент – расчет положения направляющих в коробе.

Ведь, все ящики с фасадами должны быть одинаковыми (имеется ввиду, положение ящиков относительно фасадов, закрепленных на них), и расстояния между ящиками внутри короба должно быть одинаковым (по отношению к одинаковым выдвижным ящикам, размумеется).

Короче, все должно быть ровно и красиво.

Я уже как то писал статью на эту тему, в которой объяснял, как рассчитывать положения направляющих под направляющие в короб.

Но, по собственному опыту я знаю, что человеку проще иметь простой алгоритм расчета, чем понимать, что откуда берется, и почему так все получается…

Так вот, для того, чтобы те из вас, кто затрудняется правильно сделать карту присадки направляющих (так это называется по науке), могли, используя готовые формулы, за полминуты высчитать все нужные размеры.

Итак, я взял три варианта модулей:

Порядок расчета таков:

Изначально идет привязка к общей высоте короба (H).

Зная эту высоту, высчитывается высота фасадов (h).

Под эту высоту (h) подбирается высота выдвижного ящика (b).

Высота выдвижного ящика должна быть таковой (она подбирается без использования формул), чтобы, учитывая размер от нижней грани фасада до дна ящика, который при расчетах берется 25 миллиметров (это – обязательное условие, на котором основаны расчеты), фасад выступал над ним, желательно, минимум, на 30мм (можно и меньше, но, в любом случае, эта величина должна быть не меньше 20мм).

Корме того, все формулы выведены на основе данных в примерах зазоров между ящиками, по этому, при расчетах, они должны быть именно таковыми.

Стандартный фронт с ящиком в расчет не берем (фасад высотой 140мм, и выдвижной ящик высотой 100 мм).

Все приведенные здесь примеры – для накладных фасадов (то есть тех, которые ложатся на короб).

Еще одно условие: Расчет сделан под телескопические направляющие, причем, направляющая крепится на ящик строго по оси, делящей его высоту пополам (по средине).

Расчет короба для четырех одинаковых фасада

h=(H-10)/4

Расчет короба для одного стандартного, и двух одинаковых фасадов

h=(H/2)-74

Расчет короба для трех одинаковых фасадов

h=(H-8)/3

Вот, в принципе, и все.

Берете общую высоту короба, по формуле высчитайте высоту фасадов (относительно конкретного варианта), и по формулам определите размер от верхней грани короба, на которую следует крепить телескопические направляющие.

Формулы для карты присадки короба с вкладными (внутренними) фасадами – в этой статье.

На этом все, до встречи.

Для чего выполняется присадка?

В прошлом практически вся мебель изготавливалась из древесины. Но дерево постепенно вытесняется другими материалами, столь же надежными и эстетичными, но на много более дешевыми. Фанера может служить прекрасным материалом для создания удобной и надежной мебели. Очень часто в мебельной промышленности используются и такие материалы, как МДФ, ДСП, ЛДСП.

МДФ или, если иначе, плита древесностружечная, имеющая среднюю плотность. Материал создается из просушенных древесных волокон, пропитанных связывающих их веществом.

Древесно–стружечная плита, ДСП – создается из спрессованной стружки, после чего облицовывается пластиком.

ЛДСП является все той же ДСП, но в отличие от нее покрывается еще и ламинирующей пленкой. Это позволяет не только повысить износоустойчивость и надежность мебели, выполненной из данного материала, но и сделать ее вид более привлекательным. Если для сборки мебели из ЛДСП используется обычный крепеж, то присадка будет включать в себя сверление необходимых отверстий (сквозных или глухих) и наколку (частичную наметку) для установки необходимой фурнитуры или механизмов.

Сложно представить себе сегодня мебель, собранную «без единого гвоздя». Сборка любого предмета обстановки, будь то мягкая мебель или кухонный гарнитур, будет чрезвычайно затруднительна без качественно выполненной присадки.

Существует множество видов фурнитуры. И для ее удобного и правильного использования просто необходимо выполнение присадки. Специальные присадки предусмотрены под стяжку, винт, эксцентрик, шкант. Это – фурнитура скрытого монтажа, без которой сборка в готовое изделие просто невозможна. Есть и видимая фурнитура, по возможности скрываемая за декоративными накладками. Она тоже требует присадки. Так, выполняются присадки под полкодержатели, мебельные петли. И, конечно же, крепление фурнитуры декоративной, такой как разнообразные ручки и накладки, тоже невозможно без предварительной присадки.

Специально созданные сверлильно-присадочные станки, использующиеся в производстве мебели в состоянии соблюсти точность диаметра отверстия до 0,1 миллиметра, а точность линейных размеров – до 0,5 миллиметров. Это обеспечивает высокое качество выполнения работ по присадке. А от этого зависит многое.

Предварительное выполнение присадки, как типовой, так и индивидуальной, в полном соответствии с эскизами заказчика, на мебели, созданной из ДСП, ЛДСП, фанеры и МДФ, позволит сделать сборку готового изделия более быстрой и удобной. Более того, безупречный внешний вид мебели, так же во многом, обеспечивается присадками.

Присадка ДСП и ЛДСП, сверление отверстий.

Изготовление любой мебели не обходится без такой процедуры, как присадка ДСП. Под присадкой понимают сверление отверстий в мебельных деталях для установки разнообразной фурнитуры и размещения креплений.
Специалистами компании выполняются различные работы по обработке ДСП – распил лдсп, кромкование, присадка. Мы гарантируем высокое качество и сжатые сроки, цена на услуги вас также приятно удивит.

Присадка ДСП в бытовых условиях чревата тем, что отверстия могут получиться неаккуратными, их размеры будут отличаться от запланированных или же вовсе произойдет порча материала. Все дело в большой плотности и неоднородной фактуре ДСП. При использовании непрофессиональных инструментов в большинстве случаев наблюдается брак. А любое отклонение в диаметре или глубине отверстия может привести деталь в негодность.

Присадка ДСП на станках GRIGGIO.

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ CNC 1000 Griggio используется для сверления отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей. В зависимости от типа фурнитуры отверстия могут быть глухими или сквозными. Компьютерное управление станком позволяет достичь высокоточных результатов.

Если речь идет об обработке мебельных деталей из ДСП, присадка может быть двух видов – типовая и индивидуальная.

Типовая присадка используется в основном при изготовлении каркасов корпусной мебели. Точная разметка расположения отверстий от заказчика не требуется, нужно предоставить лишь ремонтно-сборочные эскизы. Несмотря на это типовая присадка обеспечивает надежную и простую сборку готовых деталей.

На эскизе отмечают желаемый тип крепежа:

— эксцентриковая стяжка с деревянным шкантом;

— конфирмат (евровинт или еврошуруп) с деревянным шкантом.

Индивидуальная присадка выполняется по точным чертежам заказчика. На чертежах должны быть указаны следующие данные:

— проставлены все разметки;

— отмечены все отверстия;

— указан вид отверстия (сквозное или глухое);

— указаны необходимые размеры отверстия (глубина и диаметр).

При индивидуальной присадке обеспечивается точное соответствие отверстий разметке заказчика, однако функциональность сборки готового изделия не проверяется, качество сборки не может быть гарантировано.

Присадка необходима во многих случаях:

— установка фурнитуры скрытого монтажа (шканты, стяжка, эксцентрики);

— монтаж видимой фурнитуры и механизмов (петли, полкодержатели и т.п.), которая может быть прикрыта специальными накладками;

— декоративная фурнитура (разнообразные ручки, нефункциональные элементы).

Специалисты компании выполнят для вас присадку ДСП любой сложности. Мы гарантируем качество и высокую точность в работе, легкость и надежность сборки готовых деталей, сжатые сроки и доступные цены.

Присадка деталей (сквозное и глухое, D – до 10 мм)

ПРИСАДКА ЛДСП (стандарт предприятия)

Присадка по скрытый полкодержатель штыревого типа (стандарт предприятия)

Внутренние вырезы имеют скругления прямых углов. Радиус скругления зависит от диаметра инструмента, выбранного для выполнения данной операции (R=8-10мм).

Индивидуальная присадка – сверление глухих и сквозных отверстий в мебельных деталях, по подробным разметочным чертежам заказчика на каждую конкретную деталь, с указанием точных размеров разметки и обозначением всех требуемых отверстий. Она обеспечивает точное выполнение отверстий в мебельных деталях, в соответствии с разметочными эскизами.

Внутренний вырез кромкой не обрабатывается

Размер детали для выполнения присадки. Стандарт производства.

Присадка деталей из ДСП, ЛДСП

Присадка мебельных деталей с использованием станка с ЧПУ — это современный и качественный подход к созданию мебели. Наш обрабатывающий присадочный центр с ЧПУ, установленный на нашем производстве, может выполнить весь спектр задач по присадке мебельных деталей в самые сжатые сроки.

Мы используем присадочный станок с ЧПУ от компании HOMAG, которая давно считается лидером на рынке оборудования для мебельных производств. Наше оборудование позволяет обрабатывать мебельные детали габаритами 3000х1500мм., толщиной 3-60мм. Присадка выполняется с максимальной точностью как по пласти детали, так и в торец. Мы выполняем присадку под все виды используемой в мебельном производстве фурнитуры.

Присадка (сверловка) – это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения мебельных деталей между собой, при помощи стандартных крепежей, также сверление или наколка монтажных отверстий для установки мебельной фурнитуры и механизмов.

Зачем нужна присадка?

Любая современная мебель предполагает наличие крепежей, фурнитуры. И те, и другие элементы требуют выполнения присадки. Без нее просто невозможно будет собрать мебель. Но процедура должна выполняться на высококачественном уровне, для чего используются специальные станки, которые выполняют отверстия с точностью до 0,1 мм. Низкое качество проведения присадки приведет к печальным итогам – не получится собрать красивую мебель.

“Невская Мебельная Корпорация” обладает достаточными производственными мощностями для обеспечения высококачественной присадки ЛДСП, ДСП. Под присадкой, или сверловкой, подразумевается сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), которые обеспечивают надежное соединение различных деталей мебели с использованием стандартного крепления, а также установку всевозможных механизмов и/или мебельной фурнитуры. Точность присадки ДСП и ЛДСП гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании любой мебельной продукции.

Мебельное производство отличается массой нюансов и особенностей, от знания которых напрямую зависит качество, эстетика и эксплуатационные показатели изготавливаемой мебели. Присадка ЛДСП, ДСП — это один из важнейших процессов производства, обеспечивающий безукоризненную точность сборки, что подразумевает идеальный внешний вид и эксплуатационные показатели готовой мебели.

Профессиональная присадка ДСП на высокоточных станках

Наша компания осуществляет профессиональную присадку ДСП на высокоточных станках, поэтому мы гарантируем идеальную присадку любой мебели. Специалисты компании скрупулезно следят за процессом, минимизируя возможность погрешности даже на одну-две десятые миллиметра. Безусловное качество, скорость и приемлемые расценки — это основные три кита, на которых базируется работа “Невской Мебельной корпорации”.

Инструменты для присадки

Для начала необходимо подготовить инструменты и материалы для работы. Присадка не требует много техники. Достаточно иметь станок для присадки мебельных петель, который позволит выполнить монтаж быстро и качественно.

Инструменты для присадки:

Для присадки используют станок Фостнера. Он позволяет делать небольшие углубления при работе с мягкими материалами. При выборе такого сверла требуется учитывать несколько нюансов. Важно, чтобы центральная игла была хорошо отцентрованой, без заметных биений. Также нужно обратить внимание на резцы. Они должны быть выполнены из твердых сплавов, иначе затупятся в скором времени.

Источник