Прецизионные подшипники что это такое
Обзор прецизионных подшипников
Производство подшипников требует особой точности и аккуратности. Условия применения деталей в современном оборудовании предполагают необходимость строгого соблюдения указанных требований. Повышенная точность гарантируется при изготовлении прецизионных подшипников, которые соответствуют редкой категории Р2 и Р3. Использование наукоемких технологий производства подшипников определяет ключевые преимущества изделий:
Единственный недостаток высокоточной продукции состоит в ее повышенной стоимости, которую компенсирует качество и оптимальные технические характеристики. Именно это способствует широкому применению прецизионных подшипников в различных сферах современной промышленности. Чаще всего они используются в производстве прокатных станков, полиграфического оборудования, насосных систем и турбин, транспортных средств, полупроводникового оборудования, стабилизаторов, шариковых передач.
Выпуском высокоточных подшипников занимаются многие ведущие мировые компании. Одним из лидеров в данной сфере является японская корпорация NSK. Ее продукция отличается безупречной точностью, применением наукоемких технологий и высококачественного сырья (стали марок ЕР, Z, SNX; керамики; полимеров). Еще одним лидером отрасли является шведская компания SKF, она осуществляет динамичный мониторинг рынка и предлагает потребителям качественную продукцию, отвечающую текущему спросу. Разнообразие типов подшипников, предлагаемое производителем, находит свое применение в аэрокосмической сфере, станкостроении и в другом современном производстве.
Прецизионные подшипники радиально-упорного типа
Для производства изделий NKS (серии 70, 72, 79) применяется полимерный или полиамидный материал. Степень точности деталей соответствует классу Р2-Р4 с углом контакта 15/25/30 градусов. Диаметр подшипников составляет от минимальных 5 мм (70-72 серии) до максимальных 280 мм (79 серия). Преимущества радиально-упорных подшипников состоят в следующем:
Для улучшения эксплуатационных характеристик и повышения качества подшипников для производства колец и шариков используются различные материалы: сталь SUJ2, сталь SUJ2/нитрид кремния, сталь SNX, керамика/нитрид кремния. Разнообразные размерные серии отвечают различным производственным потребностям покупателей. Приобретать комплектующие следует с учетом диаметра вала, контактного угла, уровня точности. Соответствующая маркировка позволяет подобрать оптимальный вид подшипников.
Компания SKF предлагает в данной категории подшипники типа D, Е, В, которые могут использоваться для производства оборудования, предназначенного для работы в тяжелых условиях и с высоким уровнем нагрузки. Грузоподъемность изделий увеличена за счет оптимизации размера, числа шариков, а также контактов шариков с дорожками.
Прецизионные подшипники роликового типа
Данный тип изделий от компании NKS используется в станках и обрабатывающем оборудовании, которое подвергается высоким эксплуатационным нагрузкам. Это связано с необходимым уровнем жесткости и высокими показателями износостойкости, которые отличают продукцию NSK. Потребителю доступны одно и двухрядные цилиндрические подшипники. Следует выделить особенности каждого из доступных вариантов:
1. Двухрядные подшипники отличает:
2. Однорядные изделия характеризуют следующие особенности:
Компания SKF предлагает роликоподшипники, выпускаемые по стандарту точности UP/ SP и соответствующие типу N-10. Наличие конического отверстия в соотношении 1 к 12 позволяет обеспечить точность монтажа изделий, которые способны работать в скоростном режиме составляющем не более 1.6 ndm.
Конструктивная особенность однорядных роликоподшипников состоит в наличии внутренней обоймы в сочетании с направляющими бортами и наружной обоймы без бортов. Сепараторы подвергаются дополнительному армированию стекловолокном, если они используются для диаметров свыше 80 мм.
Рабочие параметры роликоподшипников NN30 однорядного типа:
Оптимальные показатели жесткости, скорости, грузоподъемности делает изделия лучшим решением для оборудования станков и другого машинного оборудования.
Упорно-радиальные прецизионные подшипники
Производственная необходимость часто требует использования сверхточных шарикоподшипников упорно-радиального типа Robust. Продукция отличается соответствием высокому классу точности (Р2А/Р4А), а также нормам и стандартам МОС. В изделиях предусмотрен контактный угол 30º (тип BAR)/ 40º (тип BTR). Размеры изделий соответствуют номенклатурным параметрам 10 серии. В производстве используется сталь марки SUJ2 (кольца) и керамика (шарики). Сепаратор из полиамида или латуни действует в направлении от шариков, что способствует обеспечению высокого скоростного режима с коэффициентом до 1.4 миллиона и термоустойчивости в пределах 120º. Внутренний диаметр изделий составляет от 50 до 200 мм.
При этом изделия типа ТАС (угловой контакт) отличают следующие технические характеристики:
Упорно-радиальные подшипники BTM отличает неразборная конструкция с углом контакта в 30º (А) и 40º (В). Изделия воспринимают значительную двустороннюю осевую нагрузку при высоких валовых оборотах. Рабочие параметры:
Продукция серии 2344 – изделия, способные выдерживать чрезвычайно высокий уровень осевых нагрузок. Их внутренний диаметр составляет до 200 мм при угле контакта в 60º. Сепаратор выполнен из РА-66 с применением армирования. Показатели фактора скорости ndm составляют 450 0000/600 000, в зависимости от типа смазки.
Радиальные прецизионные высокоточные подшипники
Прецизионные шарикоподшипники радиального типа используются в производстве электродвигателей, а также шпинделей, применяемых в деревообрабатывающем оборудовании. Изделия отличает работа на повышенных оборотах, низкий уровень производства шума, низкий уровень трения и незначительное выделение тепла. Степень точности из производства соответствует классу Р2-Р5 с размерной серией 62, 63, 60. В производстве используется комбинированные материалы: сталь/нитрид кремния.
Продукция компании Koyo
Японская компания Koyo предлагает ассортимент разнообразных типов прецизионных подшипников стандартных и нестандартных серий. Номенклатура изделий соответствует производственной необходимости. Разнообразие диаметров и других технических характеристик отвечает запросам современного рынка. В производстве радиально-упорных и роликоподшипников используются качественные и высокопрочные материалы, гарантирующие готовой продукции износостойкость, необходимый уровень прочности и жесткости, оптимальные скоростные характеристики. Область применения изделий с высоким уровнем точности производства постоянно расширяется, что способствует улучшению эксплуатационных возможностей различного типа оборудования.
Прецизионные подшипники
В связи с развитием инновационных технологий, ростом жесточайшей конкуренции в производственной сфере и постоянным повышением потребительских запросов, представители отечественной промышленности преследуют тенденции повышения качества производимой продукции. Это, в свою очередь, предъявляет более высокие требования к точности производственного оборудования и повышения его функциональных характеристик. Реализуя данные стратегии на своем предприятии, снабженец должен учесть, что для повышения производственных показателей, необходимо использовать качественно новые комплектующие, поскольку обычные промышленные подшипники способны справится с поставленными задачами лишь частично. С учетом всего этого, в качестве решения подобных проблем, компания «Пром-Комплект» советует купить станочные прецизионные подшипники, которые позволят достичь невиданных ранее показателей.
Прецизионные подшипники являются комплектующими премиум-класса, рассчитанными на вращение с огромными скоростями и поглощение самых внушительных нагрузок. Ввиду такого высокого качества они обладают более высокой стоимостью, чем изделия общего профиля. Но в то же время, более высокая цена, как показывают практические исследования специалистов Prom-komplect.ru, без проблем окупается за счет повышения производственных характеристик оборудования, на котором применяются такие подшипники.
Функциональные особенности прецизионных станочных подшипников, зависят от сферы их применения, условий эксплуатации и прочих субъективных характеристик. В то же время, все прецизионные подшипники, купить которые можно в компании prom-komplect.ru обладают максимальной грузоподъемностью, предельной частотой вращения, минимальным энергопотреблением и куда большим сроком эксплуатации без сервисного обслуживания, чем обычные подшипники. Вместе с тем, станочные подшипники обладают и другими особенностями:
Благодаря прецизионным станочным подшипникам, снабженцы промышленных предприятий решают массу технологических задач, которые впоследствии восполняют вложенные в производство средства. Благодаря огромному разнообразию таких комплектующих, они находят свое применение на:
— Деревообрабатывающих, металлообрабатывающих и прокатных станках;
— Вакуумных насосах и турбонагнетателях;
— Шлифовальных станках и оптических резаках;
— Многошпиндельных и радиальных сверлильных станках;
— Горизонтально-расточных и заточных станках;
— Притирочных, зубообрабатывающих и хонинговальных станках;
— Строгательно-протяжных машинах и промышленных фрезерах;
— Делильно-поворотных столах, балансировочных станках, шпиндельных и прочих механизмах.
В зависимости от сферы применения, прецизионные станочные подшипники будут отличаться углами контактов, материалами изготовления, модификацией корпуса и прочими параметрами – это нужно учесть, перед тем, как купить прецизионные станочные подшипники. В то же время, нужно остерегаться подделок – все такие изделия поставляются в индивидуальной теплоизоляционной упаковке, с голографическими знаками и несколькими степенями защиты.
Прецизионные подшипники
| Подшипники качения с классом точности 5, 4, 2 или лучше* считаются прецизионными; чем меньше число, тем выше точность. Они обладают высокой точностью вращения, стабильностью размеров и других параметров даже под нагрузкой. Как следствие, эти высокоточные компоненты промышленного оборудования обладают улучшенными скоростными возможностями, повышенной конструктивной жесткостью, долговечностью, надежностью, меньшим тепловыделением, пониженным уровнем шума и вибраций. Все эти качества достигаются благодаря совершенству и соблюдению технологии изготовления, в том числе: передовым методам проектирования и разработки; использованию высокосортных сталей и других особых материалов; высокоточной механической, химической и тепловой обработке. Класс точности подшипников определяется размерными допусками и биениями. К размерным допускам относятся номинальные значения размеров подшипника (диаметр отверстия, наружный диаметр, ширина и высота колец, фаски и т.д.), а также их измеренные и средние значения, отклонения и разбросы. Биения характеризуют относительное перемещение одних и тех же частей вращающегося подшипника в разных точках. Указывается радиальное и осевое (торцевое) биение. Обозначения и точность прецизионных подшипников по распространенным стандартам
Многие производители вводят собственные классы точности, сочетающие параметры нескольких стандартных классов или превосходящие их. Диапазон размеров прецизионных подшипников – от миллиметров, например 618/0,6 имеет размеры dxDxB = 0,6×2,5×1 мм, до десятков сантиметров. Предельная скорость вращения точных подшипников средних размеров составляет десятки тысяч об/мин, и сотни для миниатюрных. Часть фактов из истории создания прецизионных подшипников относится исключительно к рынку США, потому что достоверные источники мы нашли в основном по нему. Первые подшипники, которые можно назвать прецизионными (для того времени, разумеется) появились в начале 20 века. Компания Norma-Hoffmann в 1924 году впервые представила продукцию под названием «precision bearings» для электрооборудования, такого как магнето и генераторы; точно известно, что в 1936 году они выпускали шарики диаметром 0,4 мм. На основе таких шариков в 1938 году небольшой фирмой Split Ball Bearing на самодельных шлифовальных станках, сделанных из деталей будильников, было выпущено около 70 миниатюрных подшипников, разошедшихся в основном среди энтузиастов и исследователей. Одним из них был Карл Норден, создатель легендарного бомбового прицела Norden, летом 1939 года заказавший 600 прецизионных подшипников наружным диаметром 6,4 мм. Отметим, что до этого момента в течение 20 лет с выпуска первого образца большинство компонентов прицела приходилось изготавливать самостоятельно. В следующем 1940 году выпуск нарастили с 25 в неделю до 50 в день. Но этого все равно не хватало, и в 1942 году специально для производства прецизионных и инструментальных подшипников Норденом и Теодором Бартом была создана компания Barden (Bar-th + Nor-den). Каждый бомбовый прицел, по сути, аналоговый компьютер, весил 25 кг и содержал около 2000 деталей, в том числе 61 подшипник: в рамке карданного подвеса, приводном электродвигателе со скоростью вращения 7200 об/мин и редукторе. Параллельно Norden, их конкурент Sperry Gyroscope (кстати, там Норден начинал карьеру), основанный в 1910 году изобретателем гирокомпаса Элмером Сперри, выпускал бомбовые и артиллерийские прицелы, автопилоты, системы автоматического взлета и посадки, где также использовалось множество сверхточных подшипников. Созданная в 1932 году фирма UKF (Германия) начала с производства прецизионных двухрядных радиально-упорных шарикоподшипников с разделительными шариками по стандарту DIN 628-5. По степени секретности и важности разработка прицела Norden уступала лишь знаменитому Манхэттенскому проекту по созданию атомной бомбы. Эти устройства продолжали выпускаться и использоваться до конца 60-х годов, а прецизионные подшипники, явившиеся побочным продуктом их создания, продолжали развиваться и нашли другие применения в военной и гражданской технике. Среди разных типов прецизионных подшипников наиболее распространены радиально-упорные шариковые подшипники (как одинарные, так и двойные) и радиальные цилиндрические роликовые подшипники. Они используются, например, в винтовых передачах и высокоскоростных шпинделях станков, типичная конфигурация такова: фиксирующая сборка из нескольких радиально-упорных подшипников с одной стороны и плавающий цилиндрический роликоподшипник (однорядный, двухрядный или многорядный) с другой стороны. В прецизионном исполнении могут выпускаться и другие типы подшипников. Специальные исполнения прецизионных подшипников качения включают: гибридные подшипники с керамическими шариками и стальными кольцами; цельнокерамические подшипники с керамическими кольцами и шариками; точные подшипники из особых сортов стали, например нержавеющей или азотистой; высокоточные подшипники с уплотнениями из бутадиен-акрилонитрильного каучука или фторкаучука для защиты от загрязнений, к которым точная механика очень чувствительна; точные подшипники с сепараторами из фенопласта, полиамида, ПЭЭК, специальных полимеров, латуни, легких сплавов и других материалов; с заданным внутренним зазором или преднатягом. Прецизионные и суперпрецизионные подшипники применяются в шпинделях высокоточных обрабатывающих станков, карданах гироскопических стабилизаторов, станах для проката фольги, опорах прецизионных шариковинтовых передач, двигателях космических ракет-носителей и другой продукции машиностроения. Главным преимуществом настоящих прецизионных и сверхпрецизионных подшипников являются выдающиеся характеристики в реальных условиях. Они сохраняют заявленную необходимую точность при допустимых нагрузках и скоростях. Вместе с тем, подшипники высокой точности дороже обычных и более чувствительны к неблагоприятным условиям: посторонним частицам, перепадам температур, неточностям установки. Подбор оптимального для конкретного случая прецизионного подшипника требует опыта, которым обладают технические специалисты АО «БЕРГ АБ». Мы поставляем любые импортные прецизионные подшипники напрямую от всех известных производителей. Обратившись к нам, вы получите именно те высокоточные подшипники, которые вам нужны.
|