Прецизионное оборудование что это
Прецизионное оборудование
Обработка металла с высокой (прецизионной) точностью требует особого подхода для изготовления станочного оборудования.
Все прецизионные станки делятся на классы по степени предельной точности, с которой они способны обрабатывать детали:
Прецизионное оборудование обеспечивает обработку деталей идеальной геометрической формы, особо точным пространственным расположением осей вращения. Станки позволяют получить шероховатость поверхности до одиннадцатого класса чистоты. Параметры изготовления, при определенных условиях, достигают значений характерных для первого класса чистоты.
Для достижения таких показателей необходимо применение станочных узлов и агрегатов, изготовленных по соответствующим стандартам, имеющих минимальные погрешности при их производстве. Особое значение придается используемым подшипникам. На прецизионных станках по металлу используются гидродинамические и аэростатические подшипники высокого класса изготовления. При работе металлообрабатывающего оборудования происходит большое выделение тепла, воздействующее как на узлы станка, так и на заготовки. При этом и те, и другие испытывают механические деформации, приводящие к снижению точности изготовления. В высокоточных станках реализована функция активного отвода тепла, препятствующая геометрическим отклонениям элементов станка и деталей. Понижение уровня нежелательных вибраций также способствует точности изготовления. Двигатели, редукторы содержат подвижные части, имеющие люфты, поверхности скольжения со временем претерпевают износ — все это непосредственно влияет на качество обработки. Такое понятие, как точность позиционирования системы «станок — деталь», напрямую зависит от исполнительной точности. Стоимость оборудования значительно выше по сравнению с обычными станками. Это является следствием применения новейших наукоемких технологий при изготовлении станков. В качестве примера можно указать использование аэростатических направляющих, где суппорт с рабочим инструментом скользит на расстоянии в несколько микрон от поверхности. То есть фактически находится в «воздухе».
Некоторые модели прецизионных токарных станков способны обрабатывать детали с точностью до 0,0002 мм, при частоте вращения шпинделя 15000 об/мин.
Современный прецизионный шлифовальный станок — это автоматизированный комплекс, позволяющий обрабатывать детали с точностью до 0,01 мм. Прецизионные шлифовальные станки способны обрабатывать внутренние и внешние поверхности детали за одну установку.
Прецизионный сверлильный станок обладает жесткой конструкцией, оборудован цифровой индикацией, отображающей параметры сверления.
Общим для всех типов прецизионных станков является использование в приводах фрикционных передач. При этом повышается качество изготовления, упрощаются кинематические цепи. Более высокий КПД снижает себестоимость работ.
Прецизионный станок
Полезное
Смотреть что такое «Прецизионный станок» в других словарях:
ПРЕЦИЗИОННЫЙ СТАНОК — металлореж. станок особой точности для изготовления деталей с допусками в неск. мкм и доли мкм … Большой энциклопедический политехнический словарь
прецизионный — ая, ое. [от франц. précision точность] Техн. Отличающийся высокой точностью. П. станок. П ое литьё. ◊ Прецизионные сплавы. Металлические сплавы точного химического состава. ◁ Прецизионность, и; ж. П. прибора. П. стали … Энциклопедический словарь
прецизионный — ая, ое.; (от франц. précision точность); техн. см. тж. прецизионность Отличающийся высокой точностью. Прецизио/нный станок. П ое литьё. прецизионные сплавы … Словарь многих выражений
Металлорежущий станок — машина для обработки резанием металлических и др. материалов, полуфабрикатов или заготовок с целью получения из них изделий путём снятия стружки металлорежущим инструментом (См. Металлорежущий инструмент). М. с. являются основным … Большая советская энциклопедия
Станкостроение — ведущая отрасль машиностроения, создающая для всех отраслей народного хозяйства металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки, автоматические и полуавтоматические линии, комплексно автоматического производства для изготовления машин … Большая советская энциклопедия
Лекальные работы — (от Лекало шаблон для проверки размеров и формы точных изделий сложной формы) точные Слесарные работы по изготовлению, регулировке и ремонту нестандартного измерительного и металлорежущего инструмента и сложной технологической оснастки… … Большая советская энциклопедия
прецизио́нный — ая, ое. тех. Отличающийся высокой точностью. Прецизионный станок. Прецизионное литье. ◊ прецизионные сплавы тех. металлические сплавы точного химического состава. [От франц. précision точность] … Малый академический словарь
Список изобретателей — Здесь представлен список изобретателей, которые обогатили мир, сделали изобретения, которыми пользуется всё человечество. Помимо имени изобретателя даются годы его жизни и страна (или страны), в которой он жил и работал, а также наиболее значимые … Википедия
Алтайский завод прецизионных изделий — (АЗПИ) единственное предприятие в Восточной и Западной Сибири, выпускающее форсунки и распылители. АЗПИ предлагает широкую номенклатуру изделий практически на все отечественные автомобильные и тракторные двигатели. История Алтайского завода … Википедия
Высокоточный токарный станок: особенности и принцип действия
Не секрет, что для высокоточной металлообработки требуется специальное оборудование. Не является исключением и такой вид обработки металлических заготовок, как точение. В производстве продукции особой точности используются так называемые прецизионные токарные станки. Характеристик обычного типового оборудования для выполнения подобных работ явно недостаточно. Именно поэтому в ситуациях, когда речь идёт о микронных допусках и погрешностях, приоритет отдаётся высокоточным станкам. Ниже мы расскажем об этой технике и её функционировании.
Классы точности токарных станков
Для того чтобы потребитель мог ориентироваться в параметрах токарного оборудования, все прецизионные станки подразделяются на 4 класса (по возрастанию степени точности):
Сведения о классе станка содержатся в техническом паспорте оборудования, и потенциальному покупателю не составит труда ознакомиться с этой информацией при выборе конкретного устройства.
Особенности прецизионного оборудования
Величина погрешностей в процессе точения определяется различными паразитными факторами, возникающими при работе станка. Самый главный из них заключается в биениях заготовки – периодических отклонениях от нормального положения, то есть от идеальной горизонтали.
Это приводит к тому, что при точении резец снимает слой металла неравномерно, и обработанная поверхность получается не строго цилиндрической, а эллиптической формы. Пусть здесь фигурируют микроны, но это всё же не цилиндр, а эллипс. Биения заготовки в высокоточных станках устраняются применением в конструкции особых подшипников, например, гидродинамических. Именно в этом состоит одна из ключевых особенностей прецизионного металлообрабатывающего оборудования.
Второй нюанс, присущий токарным станкам высокой точности, касается, в основном, новой техники, оснащённой системой ЧПУ. Дело в том, что в сравнении с типовыми автоматизированными устройствами, высокоточные станки оснащаются процессорами с очень большим быстродействием. Данное решение обусловлено тем, что прецизионная техника должна быстрее реагировать на сверхмалые погрешности и передавать команды исполнительным устройствам в более короткий промежуток времени, чем это происходит в технике со стандартными требованиями в отношении точности.
Погрешности металлообработки
Отклонения размеров, возникающие при точении металлоизделий, определяются различными факторами. Существуют следующие типы погрешностей.
Кинематические возникают вследствие неточного монтажа узлов и комплектующих станка. Температурные зависят от изменения размеров заготовки и инструмента при точении. Причиной деформационных отклонений является упругие деформации резца и компонентов станка. Вибрационные погрешности возникают из-за колебаний элементов станка.
Принцип действия высокоточного токарного оборудования
В своей основе принцип действия прецизионного токарного станка ничем не отличается от механизма работы обычного оборудования. Различия заключаются в считывании и обработке информации. Датчики высокоточного станка делают большее число измерений, а процессор обрабатывает массив, число переменных в котором превышает эту характеристику информационного потока стандартного оборудования. Причём анализ снятой датчиками информации выполняется гораздо быстрее, поэтому прецизионные токарные станки могут оперировать точностью до десятков нанометров.
Прецизионный кондиционер
В настоящее время прецизионные кондиционеры стали востребованы в помещениях, где необходимо постоянное создание и выдерживание нужного микроклимата для электронной аппаратуры, при этом с маленькой погрешностью.
Отклонение от нормативов в большинстве помещений разрешается по температуре на 1˚, а по влажности на 2% – вот что такое прецизионное кондиционирование.
Серверные залы, центры обработки данных, химические лаборатории, операционные палаты – это неполный перечень помещений, где крайне необходима установка такого оборудования.
Что такое прецизионный кондиционер
Все процессы, связанные с таким жестким регламентированием микроклимата, могут быть осуществлены только с помощью системы прецизионного кондиционирования.
Промышленный прецизионный кондиционер – это устройство, приспособленное на постоянное выдерживание в нужных параметрах влажности, температуры и движения воздушного потока.
Назначение
Кондиционер (по англ. «precision» – безошибочность, подлинность) предназначен для создания и выдерживания необходимых атмосферных условий в зданиях, к которым представлены увеличенные запросы по температурному режиму, влажности и движению воздуха.
Методы прецизионного кондиционирования предназначены в таких областях деятельности:
Необходимо выделить, что прецизионное кондиционирование надежное и безотказное в работе, если стоимость отвечает предъявленным к ним требованиям.
Прецизионные системы кондиционирования воздуха условно подразделяются на несколько категорий, в зависимости от:
а) На потолках (с мощностью 4-15 кВт) размещаются в помещениях с маленькой площадью;
б) Шкафной. Применяется в больших помещениях (с мощностью до 100кВт). Наружный модуль в виде отдельного конденсатора;
в) Прецизионный кондиционер – моноблок (с мощностью около 20 кВт). В нем два испарителя и компрессор находятся в одном корпусе.
а) Воздушное. Работает по принципу сплит-системы, состоящей из двух блоков: наружного устройства (компрессора с конденсатором в одном корпусе) и внутреннего испарителя;
б) Водяное. Сочетание модуля с холодильной установкой (чиллером), когда понижение температуры происходит из-за жидкостного охладителя;
К тому же, в зависимости от вида области выдерживания температурного диапазона и количества контуров в исходном состоянии, климатические системы отличаются по функционированию.
Принципы работы
Кондиционеры прецизионного типа поглощают прохладный воздух снаружи, затем он обрабатывается в приточной среде, после чего выходит в помещение с заданной температурой, влажностью и скоростью движения воздуха.
В результате такие прецизионные кондиционеры являются своеобразным гибридом атмосферной установки и вентиляционной системы комнаты. В зависимости от вида охлаждения и числа контуров выделяют несколько принципов работы прецизионных установок.
Устройства с воздушным блоком охлаждением обозначены более традиционной схемой охлаждающего цикла, аналогичного с работой сплит-системы. Фреон под напором уменьшается в компрессоре и переходит в конденсатор уже в жидком состоянии.
Затем он двигается через терморегулирующий вентиль в испаритель, где снова переходит в газообразное состояние и попадает опять в компрессор. В связи с этим воздух охлаждается при движении через испаритель и выходит наружу.
Этот вид работы установок почти не отличается от функционирования изделия с кулером. Только лишь охлаждение устройства получается не воздушное, а водяное.
Во внутреннем блоке размещается теплообменник, к которому снаружи для охлаждения подключен драйкулер с водяной помпой. Через испаритель передается теплый воздух и затем совершается сброс наружу благодаря встроенному вентилятору.
Если устройство с водяным охлаждением, то кондиционер, как правило, сочетается с чиллером (охлаждающей установкой)
Подача и забор воздуха
Воздушные массы, двигаясь сквозь теплообменник, в котором находится хладагент, остывают и поступают в помещение. Такие установки бывают двух типов: с нижней и верхней подачей воздуха.
Забор воздуха в такое устройство происходит из комнаты, из воздуховодов или через панель кондиционера. Подача воздуха совершается в свободное пространство потолка и, таким образом, идет воздухообмен, при этом данные установки имеют несложную систему и расширенный набор мощностей.
Это устройство разрешает обрабатывать максимальные массы воздуха и чередовать их через пространство пола.
Уровень шума у этих кондиционеров снижается за счет компрессоров спирального типа, вентиляторов и форме лицевой поверхности испарителя.
Устройство для подачи воздуха и холодильные агрегаты находятся в разных местах кондиционера, что уменьшает уровень шума. Для движения воздушных масс используются вентиляторы с электронным и ступенчатым регулированием частоты вращения.
Тип установки
Прецизионные кондиционеры подразделяются на инверторные и периодические. Задача инверторного устройства заключается в трансформации скорости оборотов электродвигателя за счет инвертирования постоянного в переменный ток необходимой частоты.
Периодические не инверторные кондиционеры предназначены поддерживать определенные параметры воздуха путем цикличного включения компрессора. Такие установки сложнее настроить, но зато и стоят дешевле.
Инверторные кондиционеры выдерживают устойчивую температуру, влажность и скорость воздушного потока, они дольше служат, так как износ деталей меньше, чем при циклическом включении двигателя.
Область применения
Используются прецизионные кондиционеры не только в больших центрах по обработке данных. Они также распространяются на информационные технологии, всевозможные вычислительные центры, пункты операторов мобильной и спутниковой связи.
А также центры провайдеров для оказания услуг интернета, различные теле — и радиовещательные станции и другие технологические производства, чувствительные к простою оборудования.
По востребованности этой аппаратуры одними из главных потребителей являются операторы мобильной связи, которые нередко эксплуатируют два типа помещений с необходимым производственным оборудованием. Это комнаты для основного коммутационного оборудования и базовых станций.
Монтаж
После окончания подготовительных работ и транспортировки оборудования на объект, начинается установка данного системного устройства.
Установка шкафного кондиционера такого типа состоит из ряда этапов:
Для монтажа внешнего оборудования в рабочее состояние необходимо изготовить фундамент согласно СНиП. Конденсаторы допускается устанавливать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
При монтаже внутреннего оборудования (испарительно-компрессорного блока), чаще всего используют опорные рамы, которые идут в комплекте с оборудованием.
Таким образом, базовое основание должно нести нагрузку от установленного оборудования, не передавая при этом вибрацию на пол. В то же время высота этой рамы должна соответствовать фальшполу в серверной комнате.
Внешнее оборудование, имеющее несколько блоков, устанавливается в одной плоскости, и по высоте регламентируется изготовителем.
После предварительной установки оборудования по заданным нормативам, его необходимо закрепить согласно «Руководству по креплению оборудования».
После запуска оборудования в эксплуатацию ему нужно делать регулярный профилактический осмотр. И лишь своевременное выполнение регламентного обслуживания прецизионных кондиционеров даст гарантию в успешной и бесперебойной работе данного оборудования.
Подробнее об этом оборудовании можно посмотреть по видео:
Прецизионный станок и его особая роль для достижения результатов высокой точности
Прецизионный станок далеко не новшество в металлографической промышленности. Скорее это необходимость, без которой не возможно обработывать детали с достижением высокой точности. Поэтому данному оборудованию отводится особо важное значение и обязательное присутствие в каждой лаборатории, занимающаяся изучением тонких шлифов.
Приведем несколько классификаций прецизионный станков. По группам их можно разделить на:
Затем производитель подразделяет их по классам точности:
Обработка и изготовление деталей на прецизионных станках позволяет получать изделия и заготовки с поверхностями, соответствующими индивидуальным разовым или большим оптовым заказам, обеспечивая изделия точным положением осей, придавая правильную геометрическую форму с низкой, или ее отсутствием, шероховатостью. В станках используются приборы активного контроля и высокий уровень автоматического управления оборудованием.
Прецизионный станок с безграничными возможностями
Использование таких станков необходимо для того, чтобы при обработке металлов и других материалов достигать высокоточной фрезеровки или сверления при нарезке наружной и внутренней резьбы, профилей и канавок в изделиях.
Такие требования к изделиям предъявляются в авиастроении, судомоделировании, при фрезеровании штампов и пресс-форм и на многих других современных производствах.
Выпуская свою продукцию на рынок, компания в полной мере осознает ответственность, возложенную на нее потребителями: ведь оборудование и услуги, оказываемые компанией, работают в сложных условиях и на ответственных производствах и в учреждениях:
Поэтому высокий контроль специалистов обеспечивает безупречное качество оборудования, полностью соответствующее ожиданиям потребителя и высокой торговой маркой.
Прецезионные станки в развитии высоких технологий
Прецизионные станки фирмы Metkon, применимы в различных отраслях промышленности: в металлургической, геологической, электроники, исследовательской, биомедицинской или промышленной лабораториях.
Являясь методом исследования и определения качества металлов, различных сплавов, полимерных соединений, керамики и композитов, металлографическое оборудование помогает оценить их качество и свойства, используя оборудование:
Особое место прецизионные станки заняли в области петрографии. Метод петрографического исследования на таких станках является основным в проведении металлографии и помогает получить точные результаты, без отклонений в показателях и с коротким сроком их подготовки.
Процесс пробоподготовки состоит из измельчения, гомогенизации, гидролиза и других операций, проводимых над образцом анализа, с целью получения необходимых данных.
Оборудование компании Metkon, при помощи которого возможно проведение экспертиз и различных анализов, широко востребовано в микроэлектронике, военной и аэрокосмической промышленности, материаловедении и других отраслях.
Наша компания, являясь официальным поставщиком оборудования компании Metkon, может осуществлять поставки специализированного оборудования, предназначенного для металлографии, пробоподготовки, а так же прецизионных станков.
Тел.: 8-800-550-67-07 e-mail: msk@rvs-ltd.ru
Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение 30 минут.