Прессованная бумага что это

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — (композиты) (от лат. compositio составление), многокомпонентные материалы, состоящие из полимерной, металлич., углеродной, керамич. или др. основы (матрицы), армированной наполнителями из волокон, нитевидных кристаллов, тонкодиспeрсных частиц и… … Химическая энциклопедия

Картон — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей. У этого термина существуют и другие значения, см. Картон (значения) … Википедия

Картон (бумага) — Картон Применение картона в живописи, картина Старый дуб (этюд) художника Горелова Г.Н.. Видны повреждения картона. Картон (франц. carton, от итал. cartone, от carta бумага), папка, политура (толстый, глянцевый К., бристольский К … Википедия

Источник

Технология переработки бумаги и изготовления из нее объемных предметов

Для первой попытки формования бумажной массы мастер рекомендует начать с 25-мм куба.
Детали пресс-формы должны выдерживать сильное давление. Соответственно этому и нужно настроить печать.

Если вы собираетесь изготавливать свои пресс-формы, то нужно учитывать следующее:
Между стенками рамы и пресса должен быть небольшой зазор 0,4-0,5 мм.
Обязательно наличие соединительных штифтов.
Сливные отверстия необходимы только в формах с большой площадью поверхности основания. Их диаметр 1-1,5 мм.

Шаг второй: бумага
Подойдет практически любая бумага:
картон
белая бумага
газета
упаковочные коробки
яичные лотки

Шаг третий: связующий материал
Теперь нужно выбрать связующий материал (клей), чтобы сохранить вместе сформованную бумажную массу. Связующий материал повышает прочность конечного объекта и предотвращает распадение материала при высыхании. Он должен быть водорастворимым для смешивания с целлюлозой и пропитывания бумажных волокон. Мастер провел эксперименты с тремя типами связующего материала: клей ПВА, рисовая паста и кукурузный крахмал.

Вот плюсы и минусы каждого:

Клей ПВА
Плюсы: это самое сильное связующее вещество, его легко получить
Минусы: это химия

Рисовая паста
Плюсы: органический материал
Минусы: большое время пропитки

Кукурузный крахмал
Плюсы: органический материал
Минусы: слабое связующее действие, при приготовлении нужно использовать кипяток

Для начинающих клей ПВА, самый простой в использовании. Мастер работает в основном с рисовой пастой, потому что она сильный связующий и органический материал.

Рецепт изготовления рисовой пасты.
Возьмите белый рис. Варите на медленном огне постоянно перемешивая, пока не получится однородная масса.
Если вы приготовили большее количество чем нужно, то оставшуюся массу можно сохранить, добавив в нее гвоздичное масло.

Шаг четвертый: перемешивание
Трудно предсказать, сколько бумаги понадобится. Плотность бумажных волокон может варьироваться в зависимости от геометрии формы. Очевидно, что лучше сделать больше массы для формовки. Вот примерный состав массы для формовки авторских деталей:
Лоток: 60 г
Диск: 10 г
Блюдо: 40 г
Волна: 35 г
Треугольник: 25 г
Карта: 25 г
Куб: зависит от высоты

Соотношения бумаги к связующему материалу:
ПВА клей: 30 г бумаги: 25 столовые ложки
Рисовая паста: 30 г бумаги: 2 столовые ложки
Кукурузный крахмал: 40 г бумаги: 2 столовые ложки

Шаг пятый: формовка
Соберите основание формы и раму. Усиление пресс-формы с помощью зажимов предотвратит изгибание и деформацию.
Заполните форму подготовленной массой. Оставьте немного места в верхней части формы. Вставьте пресс в форму и убедитесь, что он находится на одной линии со стенкой.

Поместите всю сборку в тиски и закрутите их. Нужно затянуть тиски до упора.

Шаг шестой: сушка
Примерно через день можно снять форму с тисков и осторожно удалить пресс из формы. Дальше нужно оставить форму высыхать. Формованная бумажная масса сжимается при высыхании, поэтому она постепенно отрывается от стенок пресс-формы. Как только она станет сухой и твердой на ощупь можно вытолкнуть отлитый из бумаги предмет. Для выталкивания можно использовать пресс.

Для ускорения сушки можно поместить предмет под вентилятор.

Шаг восьмой: результат
Конечная формованная целлюлоза на поверхности напоминает бумагу, но ее объем придает ей ощущение древесины. Он очень жесткий и очень похож на пластик. Она имеет тенденцию сохранять цвет бумаги, из которой она была сделана, но темнеет в местах, которые подвергаются сильному давлению. В целом, лепнина выглядит почти мраморной, особенно из белой бумаги / газеты.

Хотя мастер не проводил тестов на прочность этого материала, он говорит, что материал на удивление прочный. Ни одну форму нельзя сломать вручную. Потребовалось несколько ударов молотком, чтобы нанести существенный урон блюду.

Как упоминалось ранее, формованная бумага деформируется при высыхании. Материал расширяется по оси прессования и сжимается по двум другим осям. Степень сжатия зависит от того, насколько плотно уплотнены бумажные волокна, что будет зависеть от геометрии формы. Более сильное прессование формы и добавление целлюлозы уменьшит усадку.

Поскольку предметы сделаны из бумаги и водорастворимого клея, очевидно, что они не являются водостойкими. Замачивание в воде быстро приводит их к разрушению.

Формованная целлюлоза должна хорошо разлагаться в природной среде, что делает ее хорошей заменой пластика, в некоторых, не влажных средах.

Шаг десятый: некоторые вопросы по дальнейшему использованию
Мастер еще не закончил работу над этим проектом. В дальнейшем он хочет проработать следующие вопросы.
Исследовать вопрос о компостировании изделий из такого материала. За какой период времени пройдет процесс полного разложения целлюлозы.

Попытаться решить процесс смешивания не используя воду.

Найти решение по влагозащищенности, сохранив одновременно, экологичность материала.
Попробовать сделать большие блоки и попробовать обработать их с помощью ЧПУ-станков.

Сделать гидравлический пресс для замены тисков.

Еще один вопрос, нельзя ли использовать материал, с соответствующими добавками, в качестве расходников для 3D-принтера? Естественно, что это будет уже не тот экологичный материал, но все равно, на порядок лучше пластика.

Источник

Трубы из прессованного картона – характеристики и сфера применения

Сорта бумаги

Современное производство бумаги дает возможность получать множество ее разновидностей. По способу применения различают:

Сорта бумаги для полиграфии подразделяют на:

Из основных показателей качества бумаги можно выделить:

Критерии качества бумаги

Основной компонент сырья

Сырьем для изготовления бумаги служит целлюлоза, являющаяся природным полимером из класса углеводов с большой молекулярной массой. Высокая степень полимеризации свидетельствует о длине макромолекул и их механической прочности. Благодаря линейному строению они обладают гибкостью и эластичностью. Переплетаясь между собой, макромолекулы образуют волокнистый материал, набухающий под воздействием воды.

Применение целлюлозы

Виды сырья

В качестве сырья для получения волокнистых материалов используют природные материалы — различные виды древесины, а также вторсырье, которое составляют отходы разных производств.

Хвойные деревья. Сосны и ели дают целлюлозу с длинными волокнами, из которой можно получить бумагу с высокой прочностью.

Лиственные породы. Древесина берез и осин обладает более короткими волокнами с меньшей механической прочностью. Их преимуществом является быстрая возобновляемость ресурсов.

Древесина берез

Стебли злаковых, однолетних растений. Небольшая длина целлюлозных волокон кукурузы или тростника компенсируется легкой возобновляемостью сырья.

Отходы хлопковых и текстильных производств дают длинные волокна с высокими механическими свойствами.

Отходы текстильных производств

Макулатуру смешивают с древесиной и другими отходами и используют в производстве определенных сортов бумаги, например, картона. Использование вторичного сырья позволяет уменьшить вырубку лесов. Доля переработанной макулатуры в производстве бумаги постепенно увеличивается.

Польза от макулатуры

Синтетические волокна с недавних пор используются в производстве бумаги, что позволит снизить ее себестоимость и сэкономить природные ресурсы.

Процесс изготовления

Большинство производителей картонных труб пользуются методом спиральной навивки. Сущность этой технологии: берут бумажные полосы, которые могут иметь определенную длину, ширину, плотность, навивают их в виде спиралей одну на другую, покрывают клеем, что делает их особо прочными и компактными.

Кстати, клеевые добавки также могут быть разными как по качеству, так и по цене. Чаще других при производстве цилиндрических изделий из прессованного картона пользуются композитными клеями, клеевыми смесями.

Склеенная заготовка трубы может быть любой длины. Используя заданные параметры заказа, или руководствуясь ГОСТом, ее режут на конкретные размеры. Обычно, этот этап происходит автоматически сразу же после формовки и склеивания картонной гильзы. При этом, специальное оборудование обеспечивает контроль за крепостью изделий, одинаковых наружных размеров, диаметром, толщиной стенок.

Технологическая сушка – последний этап изготовления труб из прессованного картона с использованием метода навивки.

изготавливает рулонные материалы только из высококачественного материала. Трубы из прессованного картона отличаются повышенной прочностью, поскольку, помимо хорошего материала, при их изготовлении предприятие пользуется специальным составом, которым обрабатывают торцы готовых шпулей, тубусов, втулок.

Стадии процесса

Производство осуществляется на целлюлозно-бумажных комбинатах. Изготовление бумаги включает несколько этапов.

1 стадия – начальная степень подготовки древесины. Она включает:

Первый этап — подготовка бумажной массы
На 2 стадии древесную массу подвергают высокотемпературной обработке кислотами. Она варится до получения жидкой смеси целлюлозных волокон. Одновременно она отбеливается и приобретает механическую прочность. Далее полуфабрикат может быть отправлен:

На следующем этапе к смеси добавляют:

Бумажная суспензия, в которой почти 99% составляет вода, фильтруется, очищается от примесей и подается в БДМ – бумагоделательную машину.

Схема бумагоделательной машины

Раздел «Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них»

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочиx

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30

Работы и профессии рабочиx: — Автоматчик картонажного производства; — Аппаратчик по выщелачиванию фибры; — Аппаратчик по приготовлению глинозема; — Аппаратчик скипидарной установки; — Аппаратчик талловой установки; — Армировщик; — Вальцовщик фибровых трубок; — Варщик волокнистого сырья; — Варщик восковой, клеевой массы и пропиточной смеси; — Варщик тряпья; — Варщик химической древесной массы; — Варщик хлопка; — Варщик целлюлозы; — Выпарщик щелоков; — Гибщик фибры; — Гравер валов; — Дефибрерщик; — Диффузорщик целлюлозы; — Древопар; — Дробильщик колчедана; — Дробильщик целлюлозы; — Заготовщик клапанов; — Заготовщик бумажных пакетов; — Загрузчик балансов в дефибреры; — Загрузчик колчеданных, серных печей и турм; — Загрузчик сульфата; — Закатчик бумажных изделий; — Закройщик картона, фибры и других материалов; — Закройщик-резак; — Заправщик рулонов картона и бумаги; — Изготовитель форм; — Испытатель бумажных мешков; — Каландровщик целлюлозно-бумажного производства; — Картонажник; — Кислотчик; — Клеевар; — Клеильщик; — Клейщик бумаги, картона и изделий из них; — Клейщик фибры и литых бумажных изделий; — Колорист; — Комплектовщик деталей и изделий из бумаги; — Контролер целлюлозно-бумажного производства; — Краскосоставитель; — Лакировщик фибровых изделий; — Машинист агрегата искусственного бархата; — Машинист битумировочной машины; — Машинист блондочной машины; — Машинист бумагоделательной (картоноделательной) машины (сеточник); — Машинист бумагокрасильной машины (красильщик); — Машинист вакуум-формующей машины; — Машинист высекально-штамповочной машины; — Машинист гофрировального агрегата; — Машинист гуммировального агрегата; — Машинист дноклеильной машины; — Машинист катальной машины; — Машинист клеильно-загибочной машины; — Машинист клеильно-сушильной машины (клейщик); — Машинист креповой машины; — Машинист машины длинноволокнистых бумаг; — Машинист машины для покрытия бумаги полиэтиленовой пленкой; — Машинист машины по изготовлению бумаги для табачных фильтров; — Машинист машины по изготовлению гильз; — Машинист машины по производству изделий из бумаги; — Машинист наслаивающей машины; — Машинист обойно-печатной машины; — Машинист отжимной машины; — Машинист папочной машины; — Машинист пергаментной машины; — Машинист печатно-высекального агрегата; — Машинист пресспата (сеточник); — Машинист рекордерной машины; — Машинист релевочной машины; — Машинист ровничной машины; — Машинист рубительной машины; — Машинист силиконовой машины; — Машинист сшивальной машины; — Машинист термодисперсионной установки; — Машинист трубочной машины (трубочник); — Машинист шпулезаверточных и конусных машин; — Машинист энсонитной машины; — Миксовщик; — Модельер коробок; — Мойщик фибры; — Набойщик рисунков на обои; — Наборщик бумажных валов; — Наборщик рисунчатых валов; — Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины; — Накатчик клеильно-сушильной машины; — Накатчик машины для покрытия бумаги полиэтиленовой пленкой; — Накатчик пергаментной машины; — Накатчик пресспата; — Наладчик оборудования в бумажном производстве; — Намотчик бумажных цилиндров; — Намотчик ровничной машины; — Намотчик серпантина; — Насадчик дефибрерных камней; — Обмуровщик кислотных резервуаров; — Окрасчик картона и фибры; — Оператор очистного оборудования; — Оператор пневмогидроподачи; — Оператор производства древесной массы из щепы; — Опиловщик фибры; — Отбельщик; — Отделочник литых бумажных изделий; — Отливщик литых бумажных изделий; — Переводчик обойных рисунков; — Перемотчик бумаги и бумажной пряжи; — Перфораторщик; — Печатник миллиметровки; — Полировщик изделий из бумаги; — Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины; — Прессовщик картонажных изделий; — Прессовщик картона и фибры; — Прессовщик клеильно-сушильной машины; — Прессовщик коры; — Прессовщик литых бумажных изделий; — Прессовщик отжимной машины; — Прессовщик отходов; — Прессовщик пергаментной машины; — Прессовщик пресспата; — Прессовщик ровничной машины; — Приготовитель эмульсии; — Промывальщик волокнистых материалов; — Промывщик целлюлозы; — Пропитчик бумаги и бумажных изделий; — Рабочий на подаче химикатов; — Разгрузчик диффузоров; — Размольщик; — Размотчик лент; — Разрисовщик обоев; — Раскатчик-сортировщик бумаги; — Регенераторщик сернистой кислоты; — Регулировщик композиции и концентрации массы; — Резчик бумаги, картона и целлюлозы; — Резчик на отжимной машине; — Рифлевщик; — Сборщик бумажных изделий; — Сгустительщик; — Содовщик; — Сортировщик бумажного производства; — Составитель пасты; — Сушильщик бумаги, картона, фибры и изделий из них; — Сушильщик бумагоделательной (картоноделательной) машины; — Сушильщик вакуум-формующей машины; — Сушильщик ваккум-формующей машины; — Сушильщик клеильно-сушильной машины; — Сушильщик машины длинноволокнистой бумаги; — Сушильщик пергаментной машины; — Сушильщик пресспата; — Сушильщик ровничной машины; — Съемщик целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них; — Увлажнительщик бумаги и картона; — Фибровщик; — Филигранщик бумаги; — Хлорщик; — Шлифовщик бумаги, картона и фибры.

Формование бумажного полотна

Смесь попадает на ячеистую металлическую сетку, продвигаясь по которой, теряет часть воды. Волокна располагаются по движению сетки и переплетаются, формируя полотно бумаги. Следующие манипуляции заключаются в его прессовании и сушке:

Прежде чем попасть на каландры, основа подвергается мелованию. Она покрывается водной суспензией, состоящей из клеевых и пигментных добавок, придающих ей гладкость и высокие печатные качества.

Целлюлозно-бумажная промышленность развита в странах, где имеются большие массивы леса. С каждым годом растет потребность все в больших количествах бумаги. Хотя при заготовке древесины вырубка деревьев сопровождается посадкой новых, площади лесов со временем сокращаются. Поэтому так важен сбор макулатуры и его использование.

Видео по теме: Бумага

Организация производства туалетной бумаги как бизнеса

Этапы организации переработки макулатуры в домашних условиях

Контакты и адреса пунктов приема макулатуры в Красноярске

Источник