Прессошнековое бурение что это
Чем отличается ГНБ от ННБ и ГШБ?
Технология бестраншейного прокладывания труб включает в себя множество методик, отличающихся технологией исполнения и используемым оборудованием. Но, самыми популярными являются метод ГНБ, ННБ и ГШБ, каждый из которых имеет свои особенности. Ниже будут рассмотрены преимущества и недостатки, каждого из них, а также чем отличается ГНБ от ННБ и ГШБ.
ГНБ и ННБ – в чем разница?
Горизонтально-направленное бурение (ГНБ), является самым популярным методом, востребованным при возведении трубопроводов диаметром до 120 см в условиях уже имеющихся подземных коммуникаций, поверхностных сооружений и сложного грунта. ГНБ бурение в СПб осуществляется с помощью специальных установок, оснащенных гибкой штангой и головкой для бурения, позволяющих создавать ровные полости без отклонений от плоскости внутреннего профиля.
Преимуществами такого метода бурения являются:
Технология горизонтально направленного бурения включает несколько этапов. На предварительной стадии проводят инженерные изыскания и разрабатывают проект. При проведении обследования определяют:
На предварительном этапе подземного горизонтального бурения также выполняют геодезическую съемку участка и составляют топографический план. Данные изысканий содержат информацию для разработки проекта.
При разработке проекта горизонтального бурения методом ГНБ решают вопросы выбора технических решений бурения, конструкции трубопровода, обеспечения экологической безопасности.
Далее осуществляют другие этапы технологии горизонтального бурения:
Завершают работы устройства коммуникаций методом горизонтально направленного бурения контроль качества работ, уборка участка и передача исполнительных документов заказчику.
К недостаткам данного метода относится только невозможность проведения работ на участках с большим количеством строительного грунта, с высокой интенсивностью передвижения подземных вод и с вероятностью возникновения оползней.
В отличие от горизонтально-направленного бурения, ННБ (наклонно-направленное бурение) активно применяется в области добычи газа и нефти, горизонтальное бурение нефтяных скважин нецелесообразно, так как именно ННБ позволяет создавать скважины со сложным профилем внутреннего пространства. Сформированная по данной технологии полость может включать в себя интервалы как точно-вертикального характера, так и с видимым отклонением участков длиной в несколько километров, заданных программой. Особо актуальна технология наклонно-направленного бурения во время проведения многоствольного и кустового бурения, а также разведки на наличие газа или нефти.
Данный вид бестраншейной прокладки коммуникаций отличается рядом ценных преимуществ, среди которых особо стоит выделить следующие:
Но, кроме положительных сторон, у метода ННБ есть и отрицательная сторона – это невысокий темп реализации проектов, который связан с необходимостью частой проверки профиля скважин и сложности процесса бурения при внедрении в горные породы.
ГНБ и ГШБ – в чем разница?
Горизонтально-шнековое бурение (ГШБ) – технология, активно применяемая в промышленных зонах для сооружения разнообразных коммуникаций, в том числе и прокладки водопровода в грунте, цена которой будет отличаться демократичностью. В отличие от предыдущих методов, здесь бурение осуществляется стальным шнеком и вращающимся долотом, которые в процессе работы вырезают грунт и выводят его на поверхность.
Главная особенность данной технологии заключается в удалении отработанного грунта, так как он выводится со скважины без применения специальных растворов.
Главными преимуществами горизонтально-шнекового бурения, являются:
Но, при всех преимущества у данного способа есть один выраженный недостаток – для бурения нужно рыть котлованы стартовой площадки и точки выхода. А, это требует не только наличия большой свободной площади, но и применения специальной техники. Выбор способа прокладки коммуникаций делается исходя из технической и экономической эффективности. Метод ГНБ имеет свои достоинства и недостатки по сравнению с другими способами бестраншейного устройства подземных трасс.
Прессо-шнековое бурение
Почему мы?
Почему мы?
Наша компания первая кто внедрила установку управляемого шнекового бурения с возможностью работы из колодца диамтером 2 метра в России. Установка польского производителя Wamet с помощью наших специалистов дебютировала на нескольких сложных проколах в г. Балашиха Московской области. Об этом подробнее Вы можете прочитать в первом выпуске журнала РОБТ за 2012 год. РОБТ это специализированая организация по внедрению бестраншейных технологий в России.
Обустройство стройплощадки
Конечным результатом выполнения комплекса подготовительных операций является надежная и выверенная фиксация машины WPS 50 SW в рабочем колодце в соответствии с направлением проектной трассы бурения. Ошибки здесь недопустимы! Малейшие отклонения от оси заданной трассы приводят к нарушению проектного уклона трассы самотечной канализации или проблемам на выходе задавливаемого трубопровода в приемный колодец. Кроме этого, наша компания предлагает услуги благоустройства дворовых территорий и гнб.
Качество выполнения подготовительных работ при сооружении проколов для прокладки самотечной канализации во многом определяет конечный результат.
Пилотное бурение
Суть данного технического решения заключается в том, что на первой стадии проводится управляемое пилотное бурение с применением полых штанг длиной 1 м. Буровая головка, имеющая конический скос для коррекции траектории проходки скважины, оснащена светодиодной мишенью для контроля её положения относительно заданной оси трассы. Лазерный теодолит генерирует луч, который проходит сквозь став полых пилотных штанг и отражается от мишени расположенной в буровой головке. При этом, даже малейшее отклонение от оси трассы фиксируется в виде соответствующей точки на мониторе компьютера. С помощью поворота буровой головки в требуемом направлении и последующем задавливании колонны пилотных штанг без вращения можно провести своевременную коррекцию трассы бурения.
Система пилотного бурения позволяет вести высокоточную проходку практически в любых грунтовых условиях.
В ходе выполнения этой производственной операции производится уточнение характера вмещающего грунтового массива.
Монтаж обсадных труб
Отрезки стальных труб диаметром 530 мм длиной 1 м с установленной внутри секцией шнека подаются в рабочий котлован, где производится их стыковка и задавливание с помощью машины WPS 50 SW. При этом по мере прохождения трассы трубопроводом футляра производится выдавливание пилотных штанг в приемный колодец, где они демонтируются на поверхность.
При задавливании труб металлического футляра диаметром 530 мм, проложенная заранее колонна пилотных штанг, служит своего рода направляющей, исключающей их отклонение от оси трассы в процессе шнекового бурения.
При правильном ведении работ с применением технологии шнекового бурения влияние на окружающий грунтовой массив минимально. Главное, не допускать неконтролируемого выхода шнека за контур трубы футляра, когда появляется вероятность захвата и транспорта окружающего грунта с образованием пустот в забойной зоне.
Вдавливание стальных обсадных труб (футляров) с помощью направителя и выемка грунта с помощью шнека
Бурение головкой с откидными ножами с одновременной прокладкой стальных обсадных труб (футляров)
Монтаж рабочего трубопровода
На заключительном этапе производится задавливание рабочих труб диаметром 530 мм. В процессе работы машины в рабочем колодце заняты оператор и его помощник.
Чтобы задать вопрос, узнать цену или заказать прессо шнековое бурение, достаточно просто позвонить нам или написать на форму обратной связи. Оцените оперативное и качественное исполнение от наших профессионалов!
Технология шнекового бурения
В большинстве случаев используется методика вертикального наклона, но с помощью данной машины можно произвести как горизонтальное бурение, так и под определенным углом. Основной ее особенностью, все таки считается процесс подачи земли на поверхность. Бур имеет специальную винтовую форму, по которой порода легко выходит наружу.
Прежде чем начать процесс, необходимо подготовить устройство для работы. Обязательно надо учесть структуру земных пород и в соответствующем порядке настроить резцы бурительной машины. Если работы будут происходить на скалистых или каменных ландшафтах, то для этого применяются машины с твердосплавными резцами.
Для производства небольших скважин, подойдут малогабаритные установки, а для крупных работ – полномасштабные.
Методика БШБ
Бурошнековое бурение происходит без выхода на поверхность. При этом используются рабочий и приемный котлованы. Главным его преимуществом считается бестраншейная методика производства. Глубина таких работ может достигать до 100 метров. Метод имеет высокую точность и после правильно проведенных работ не наблюдается провисание грунта. Бурошнековые машины могут быть пилотными и самоуправляемыми. Еще этот способ удобен при строительствах канализационных систем, особенно момент подключения к жилому массиву.
Как происходит этап БШБ бурения:
По завершению работ, достаются шнеки и убирается установка. Самым главным достоинством при использовании такой установки является высокоточное попадание. Благодаря этому трубы прокладываются точно и эффективно. Еще этот способ актуален относительно не дорогой стоимостью и возможностью работать в тяжело доступных местах.
Горизонтально шнековое бурение – это способ бурения, для которого не используется рытье канав и траншей. Он актуален в условиях города, где неудобно применять траншейный способ. Его также используют для прокладывания трубопровода под водоемами, железнодорожными путями, лесом, авиалиниями и другое. Благодаря такому способу стало доступным проведение земельных работ без внешнего нарушения целостности грунта.
Для чего применяется горизонтальное бурение:
ГШБ – это современный метод, который приобрел широкую популярность в сфере инженерных работ. С помощью такой тактики, все работы осуществляются в сроки, имеют высокое качество и не потребуют лишних финансовых затрат. После проведения процедуры, все грунты выходят на поверхность с помощью шнека.
Во время работы на такой установке, не нарушается целостность породы, есть возможность создать каналы любых размеров, не проседает поверхность земли, не требует больших материальных затрат. Можно работать с любыми видами породы, кроме скалистых местностей.
Суть этих работ заключается в том, что переработанные породы выводятся на поверхность с помощью шнека. Параллельно этапу происходит самопроизвольное укрепление скважины. Сама шнек представляет собой головку, на которой имеются спиралевидные и плоские резцы. После того, как машина будет установлена в соответствии с разметкой, запускается процесс работы. Благодаря тому, что шнек постепенно вращается, происходит разрыхление грунта и таким образом, производится углубление. ГШБ считается скоростным видом работы и поэтому его используют в неблагоприятных условиях.
Прежде чем приступить к такому виду деятельности, необходимо составить специальные бумаги, получить разрешение на работу и подсчитать максимальные затраты.
Основные этапы процесса:
Для буровых работ часто применяется белорусская техника, которая имеет хорошее качество производства. Заказать услуги прессо-шнекового бурения в Москве можно через сайт МОСГНБ. Наши профессионалы выполнят любые работы в строго установленный срок.
Горизонтальное шнековое бурение
Посредством бурошнекового горизонтального бурения выполняется бестраншейная прокладка инженерных сетей. Метод используется при монтаже газовых, отопительных, водопроводных и канализационных линий, востребован в промышленном и гражданством строительстве.
Преимущества горизонтального бурения шнеком:
Горизонтальное шнековое бурение предполагает умеренные финансовые издержки, исключает временные и финансовые потери, связанные с восстановительными работами на целевой территории.
Технология ГШБ
Ключевое отличие шнекового бурения от прочих бестраншейных способов монтажа — специфика удаления грунта. Извлечение отработанной породы осуществляется за счет особой конструкции шнека, выталкивающего материал за пределы скважины. Это исключает применение жидкости и телескопических ковшей, способствует укреплению канала проходки во время работы.
Шнек для ГШБ оснащен плоскими и спиральными ножами. Элемент вращается с поступательным усилием, планомерно разрушая породу. Он эффективен на суглинках, черноземе, технологических грунтах с большим количеством минеральных включений.
Этапы бурошнекового бурения
Существующая технология ГШБ подразумевает выполнение работ в определенной последовательности.
По завершении буровых операций установка извлекается.
Монтаж и демонтаж установки
При монтаже и демонтаже установки шнекового бурения соблюдаются требования технологических нормативов. Машина размещается на ровной бетонной поверхности, надежно фиксируется посредством упоров. Перед началом работ проводится комплексная проверка устройства. Особое внимание уделяется органам управления.
Демонтаж оборудования производится при помощи крана. Действия выполняются в заданной последовательности. Это гарантирует сохранность компонентов машины, обеспечивает их рациональное размещение на площадке.
Ситуации, в которых ГШБ будет наиболее эффективно
Установки ГШБ незаменимы при решении следующих задач:
Технология ГШБ наносит минимальный ущерб экологии, может применяться в природоохранных зонах.
Доверять работы по бурошнековому бурению стоит ответственной организации с должным уровнем технической оснащенности. Это исключит временные и финансовые потери, гарантирует высокое качество монтажных операций.
Шнековое бурение особенности технологии и ее достоинства, этапы работ
Шнековое бурение скважин
Бурение скважин шнековым методом применяется в основном для песчаных и гравийно-песчаных грунтов. Оно производится установкой, которая имеет буровую головку, следом за которой идут шнеки, отводящие грунт. У шнекового бурения скважин есть несомненное преимущество по скорости проходки.
Кроме этого, одновременно с бурением продавливаются и укладываются стенки скважины, которые удерживают породу и предотвращают ее обрушение. Устанавливаемые стенки скважины могут быть как бетонными, так и стальными.
При шнековом бурении скважин отпадает необходимость в промывке скважины во время бурения.
Шнек – это бурильная труба, вся длина которой обвита стальной лентой. Бурение шнековым методом производится буровыми механизмами, имеющими подвижный вращатель. Шнеки соединяются резьбой или элементами, имеющими фигурное сечение.
Ход подачи при бурении шнековым методом от 1,9-15 м.
Полые герметичные шнеки оборудованы реверсивными замками, имеющими различные долота. За счет высококачественной стали замковых соединений, имеющих высокую износоустойчивость, время на бурение значительно сокращается. При этом производительность работ возрастает.
При шнековом бурении скважин на мягких и рыхлых грунтах лопасти долота должны находиться под углом 30-60о по отношению к забою. На плотных грунтах или гравийно-галечных отложениях лопасти долота должны иметь угол 90о по отношению к забою. Установка угла при бурении зависит от твердости пробуриваемого грунта.
Режущие элементы бура охлаждаются за счет разрушаемого грунта. При этом разрушенная порода поднимается по спирали шнека.
Для шнеков, имеющих размер до 100 мм частота вращения не должна превышать 500 об/мин.
При бурении скважин шнековым методом наиболее эффективными считаются шнеки, имеющие центральный канал. Через него подается воздух или вода при помощи гидравлического насоса, что снижает трение при бурении. Обычно шнековое бурение скважин производят на глубину до 50 м. В исключительных случаях бурение шнековым инструментом может производиться до глубины 100-120 м.
При бурении глубоких скважин шнековое бурение обычно комбинируют с некоторыми другими видами.
При производстве шнекового бурения скважин может быть применена технология с использованием обсадных труб или же тампонированием стен скважины бетоном под давлением с поверхности. При данном виде бурения скорость прохождения грунта в сутки может доходить до 30 метров.
В станках для шнекового бурения скважин применяются литые буровые головки, имеющие режущие лопасти и хвостовик. Режущая кромка лопастей обычно должна быть наплавлена твердым сплавом. В случае бурения на особо твердых породах буровая головка должна быть оснащена техническими алмазами.
Глубина шнекового бурения скважины проводится на размер одной штанги, затем станок отключается, штанга должна быть отсоединена от шпинделя, поднята наверх и наращена новой штангой. После этого бурение может быть продолжено.
Особенности шнеков для бурения скважин на воду
Шнеки буровой установки охлаждаются за счёт разрушаемой почвы.
При этом грунт поднимается по спирали режущего инструмента:
Перед шнековым бурением следует выполнить анализ грунта
Традиционно бурение шнеками скважин осуществляют на глубину до 50 м. В качестве исключения бурить оборудованием можно до глубины 120 м.
Этапы проведения работ
Шнековый способ бурения применяется для формирования скважин вертикального или горизонтального направления. В последнем случае присутствуют следующие этапы работ:
Вертикальное бурение происходит также, но данный метод не требует применения обсадной трубы.
Видео по теме: Первое в жизни бурение скважины обломал шнек 16 метров глины
Плюсы применения шнека
Процесс бурения скважин на воду путем применения режущего элемента исключает надобность перемолки и стирания отделенного от забоя грунта. Забой выполняется в непрерывном режиме, в параллель идет разрушение почвы. При отделении от забоя земли она отправляется на винт, который вращается с высочайшей скоростью. Центробежные силы, которые сопровождают процесс, прижимают грунт к стенам скважины, тогда как беспрерывно движущаяся лента толкает землю наверх. Часть грунта остаётся на стенах колодца. Эти методики обеспечивают скорость выполнения работ до 4-ой категории пород по буру.
Плюсы вращательного бура следующие:
Техника для шнекового бурения стоит достаточно дорого
При всех достоинствах инструмент имеет и недостатки. Для создания колодца шнековым способом имеет значение незначительная глубина бура
Также берется во внимание вращение массивной колонны шнека, требующее прикладывания значительных усилий. Чтобы сделать больше ресурс долота, его необходимо армировать резцами из твердого сплава
Долото должно иметь сечение больше шнека на 2 см.
Наиболее востребованными долотами, применяемыми для бура шнеком, выступают те, которые имеют в комплектации 2-3 лопасти. 3-лопастный инструмент имеет корпус, сделанный методом литья из металлического материала. Когда проделывается колодец, вращение инструмента на буровом оборудовании осуществляется при помощи специальных станков
Внимание! Без знания правил не получится выполнить работы по бурению, где применяется шнековый инструмент
Первое условие перед запуском оборудования — анализ грунта на участке, второе — то, на каком расстоянии идет вода. Так, работа при помощи станочного агрегата ЛБУ-50 выполняется специальным вращателем, что исключает применение роторных и шпиндельных элементов. Это потребуется для гарантии большого вращения и создания осевого поступательного движения винта.
Если колодец надо сделать максимально быстро, то нужно применить мощные станки, которые могут гарантировать высочайшую производительность. Для этого их установка выполняется на шасси автомобиля. Бурение может осуществляться станками СО-2. В такой ситуации в тандеме с оборудованием применяется современный экскаватор.
Проделывание скважин — дело непростое, однако если иметь под рукой необходимый инструмент и следовать технологии, то пробурить колодец можно и самостоятельно.
Описание технологии
Данная технология применяется только для скважин с малым дебетом.
При шнековом бурении следует соблюдать правила техники безопасности
Стандартное шнековое бурение колодца под воду выполняется в грунте:
При помощи шнека-винта из забоя устраняется выбранная при буре земля. Шнек – это труба-бур, вся длина которой заделана лентой из стали. Работа шнеком выполняется буровыми механизмами, которые имеют подвижный вращатель. Шнек соединен резьбой или элементами, которые имеют специальное сечение. Ход подавания при буре шнеком от 1,9-15 м. Полые герметичные шнековые элементы имеют специальные замочные механизмы. За счёт высокосортной стали замка, имеющей высокую износостойкость, время на бурение в разы сокращается. При этом производительность, напротив, растет.
Достоинства и недостатки метода
Технология шнекового бурения скважин имеет множество преимуществ:
Машины для бурения
Шнековое бурение скважин не лишено недостатков. Данный метод невозможно использовать в глинистых грунтах или при наличии почвы с большой плотностью. При попадании режущего инструмента на камень (даже небольшой по размеру) работу можно прекращать. Дальнейшее передвижение становится невозможным. Также при углублении шнека на значительную глубину необходимо приложить немало усилий.
Шнековое бурение скважин технология
Считается, что шнековое бурение является самым дешевым и простым методом бурения скважин.И действительно, бурение шнековым методом отличается высокой скоростью проходки (до 100-300 м за смену).
Если совсем просто объяснять принцип работы шнекового бурения, можно вспомнить ледовый бур, которым зимой пользуются рыбаки для того чтобы сделать лунку. Ледовый бур устанавливается вертикально и за счет вращения и нажима врезается в лёд.
Если же говорить о технологии, то при бурении скважины в теории не сильно сложнее.
Где применяется шнековое бурение
Шнековое бурение применяется в основном при бурении песчаных и песчано-гравийных грунтов, а также пород средней твердости для взрывных скважин, инженерных и гидрогеологических исследований, геологической съемке, разведки полезных ископаемых, картировании и т.п. популярно при бурении скважин на воду.
Глубина скважины, обычно до 50 метров, но в зависимости от грунтов может составлять до 100-120 метров. Диаметр бурения шнековым способом, обычно от 60 мм до 600-800 мм. В некоторых случаях используются шнеки диаметром 1500 мм и более.
Технология шнекового бурения
Шнековое бурение является одним из методов вращательного бурения и осуществляется установкой которая имеет буровую головку, а следом идут шнеки, с помощью которых на поверхность транспортируется разрушенная порода (шлам).
Разрушение породы происходит за счет вращения буровой головки, под которой понимается лопастное долото или бур. Инструмент разнообразный и подбирается исходя из свойств породы.
Слева направо: Лопастной бур; Долото двухлопастное; Долото трехлопастное.
Буровая головка и шнек могут быть раздельными или одним целым, последнее называют шнекобуром.
Затем шлам по спирали (реборде) шнека транспортируется на поверхность.
Причем, шнек выбирается исходя из того, что межвитковое пространство должно быть занято транспортируемой породой на 0,2-0,4 объема.
Это необходимо учитывать потому что в таком случае происходит нормальное охлаждение шнека за счет быстрого заглубления и постоянного потока породы разной температуры. Нагрев же происходит из-за быстрого вращения и трения о стенки скважины.
Реборда шнека служит только для транспортировки разрушенного грунта, а значит разрушающий инструмент (долото или бур) должен быть большего диаметра.
Плюсы
Минусы
Технология бурения
Что такое Скважина
Для бурения скважин шнековым способом происходит постоянное вращение рабочего инструмента с лопастями. Это обеспечивает бесперебойную подачу отработанной породы на поверхность, что очень удобно. Шнеки, осуществляющие все предвиденные технологией операции, состоят из центральной трубы, которую также называют буровой штангой. По ее поверхности по всей длине под определенным углом размещается стальная полоса. Именно она транспортирует разрушению почву на поверхность.
В конструкции шнека присутствует острый наконечник, который осуществляет врезку в грунт. Чаще всего его делают съемным. Это позволяет менять наконечник, зависимо от типа обрабатываемого грунта. При шнековом бурения чаще всего применяются следующие типы наконечников:
Во время бурения скважин на воду одновременно происходит формирование и укрепление ее стенок. Для этого может использоваться бетон или металл. Также следует не забывать, что данный метод редко применяется для производства глубоких скважин. Но при необходимости длина проходки может достигать 50 м. Поэтому шнек для бурения оснащается дополнительными секциями.
При шнековом бурении обязательно нужно сразу укреплять скважину
Правила шнекового бурения
Процесс бурения скважин на воду описанным выше способом имеет много преимуществ, одно из которых состоит в оперативности прохода. В то же время с производством бурения идет продавливание и установка стен колодца, что оказывает помощь в удержании грунта, исключая его осыпание. Устраиваемые стены могут быть металлическими или бетонными.
Этот способ используется только для таких колодцев на воду, которые имеют маленький дебет. Благодаря винту из забоя забирается почва. Устройство представляет собой специальную трубу, которая целиком обвита лентой из металла. Процесс предусматривает применение буровых агрегатов, которые устраивают подвижным вращателем. Резаки соприкасаются резьбой или деталями, что имеют фигурное сечение. Шаг подачи имеет предел до 15 м.
Для выполнения шнекового бурения необходимо минимум 2 человека
Стальная поверхность устойчива к износу, что дает возможность уменьшить период работы в разы. Если бур осуществляется на участке с мягкими и рыхлыми почвами, то лопасти долота надо устраивать под углом примерно 30-60° к забою. Если же бурить таким методом приходится на плотной почве или в грунте с включением гравия и гальки, то лопасти долота должны располагаться под прямым углом к забою. Угол выявляется в зависимости от твёрдости грунта, с которым ведется работа.
Когда устраивается колодец, режущие элементы оборудования высвобождают высокий температурный режим за счёт разрушаемого грунта. Отработанная земля уходит наверх по винту. Объём отработки при сбережении средней скорости передвижения — приблизительно 0,2-0,4 от объёма пространства. Методика предусматривает сохранение частоты кручения бура 150-200 оборотов в минуту. Если в работе применяется шнек, который имеет габариты до 10 см, то частота кручения не должна превышать 500 оборотов в минуту.
При устройстве колодца по данной технологии наиболее результативными являются шнековые винты, которые идут с каналом в центре. Именно он передает воздушные массы или воду путем гидравлического насоса, что дает возможность делать трение при выполнении работ наиболее низким.