Ппу росатом что это
Производственная система «Росатома»
Производственная система «Росатома» (ПСР) – это культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов для обеспечения конкурентного преимущества на мировом уровне.
В основе ПСР лежат пять принципов, которые призывают сотрудников быть внимательными к требованиям заказчика (не только по отношению к конечному потребителю, но и к участку-потребителю, цеху-потребителю и даже последующему оператору); решать проблемы на месте их возникновения; встраивать качество в процесс, не производить брак; выявлять и устранять любые потери (излишние складские запасы, межоперационные заделы, время простоя, лишние перемещения и т.д.); быть примером для коллег.
Эти принципы были сформулированы на базе лучших образцов отечественного и зарубежного опыта, в частности, системы научной организации труда, производства и управления (НОТПиУ) Министерства среднего машиностроения СССР и Toyota Production System японской автомобильной компании «Тойота». Производственная система «Росатома» нацелена на выполнение стратегических целей Госкорпорации, а отраслевые ПСР-проекты направлены на рост производительности, снижение себестоимости и повышение качества продукции. Знание и умение применять инструменты ПСР является обязательным условием для профессионального и карьерного роста сотрудников атомной отрасли.
В начале 2015 года было принято решение о применении системного подхода в развертывании ПСР на предприятиях: декомпозиции целей до уровня начальника участка, оптимизации производства основных продуктов предприятия (производственные потоки), реализации ПСР-проектов, обучении и мотивации сотрудников. К 2017 году контур системного развертывания вырос с 10 до 23 ПСР-предприятий. В 2020 году их уже стало 36.
Согласно концепции развития Производственной системы «Росатом» все предприятия, на которых ведется комплексное развертывание системы, делятся на три уровня: «Лидер ПСР», «Кандидат ПСР» и «Резерв ПСР». Предприятия – «Лидеры ПСР» получают пакет привилегий (приезды бизнес-тренера на предприятие, возможность поездок работников для обмена опытом на зарубежные и российские передовые предприятия, семейные путевки, сертификаты на обучение в Корпоративной академии Росатома, участие в проекте «Дизайн рабочего пространства» и др.).
В настоящее время внедрение ПСР на предприятиях отрасли уже позволило достичь существенной экономии, сокращения товарных запасов на складах и сроков планово-предупредительных ремонтов на российских атомных станциях.
Предложения по улучшению: пошаговая инструкция для сотрудников ГХК
Кратко расскажем вам о важном инструменте Производственной системы «Росатом» (ПСР) – предложениям по улучшениям, коротко ППУ. С их помощью любой работник может внести вклад в совершенствование производственных и офисных процессов и получить за это заслуженное вознаграждение.
Благодарим редакцию газеты «Вестник ГХК» за предоставление данного материала.
1. Предложение по улучшению (ППУ) –
это любое предложение работника или группы в рамках внедрения и функционирования ПСР, способствующее более эффективной организации рабочего места, производственной и офисной среды или техническое решение, предусматривающее создание или изменение конструкции изделия или оборудования, технологии производства, направленное на повышение эффективности. А также новое или более эффективное организационное решение, дающее экономию трудовых, сырьевых, топливно-энергетических и других материальных и финансовых ресурсов, улучшение условий труда и экологии и др.
2. Автор.
Стать автором ППУ может любой работник, в том числе, временный, независимо от должности и направления деятельности. Также предложение может быть подано от группы сотрудников.
3. Идея.
Предложения по улучшению могут быть направлены на совершенствование любых процессов – как производственных, так и офисных: эффективность использования ресурсов и оборудования, повышение производительности труда и качества продукции, устранение недоработок, экономию времени – в общем, принимаются идеи, которые помогут сделать трудовой процесс легче и быстрее. А вот жалобы и претензии не принимаются.
4. Оформление.
ППУ нужно подавать на бланках по форме, приведённой в приложении к «Положению по организации внедрения производственной системы «Росатом» в подразделениях ГХК». Если у вас есть компьютер с доступом к внутренней корпоративной сети, ищите его на диске с документацией Производственная Система Росатома\Положение по внедрению ПСР на предприятии. Там же есть форма для заполнения в формате word, называется «Приложение Г – Бланк предложений ПСР». Если же доступа к сети у вас нет – ищите информацию о ППУ на ПСР-стендах подразделений. В целом же форма для подачи ППУ проста и понятна: нужно указать ФИО, табельный номер, должность и описать содержание предложения.
5. Подача.
Для сбора ППУ в подразделениях рядом с информационным стендом должны стоять специальные ящики либо лежать журналы для регистрации предложений – в месте, доступном для работников.
6. Рассмотрение.
По мере поступления предложение рассматривает рабочая группа подразделения по внедрению ПСР в течение 5 дней со дня его подачи, а затем – управление организации и оплаты труда. По результатам оформляется решение о целесообразности или нецелесообразности улучшения или об оформлении его как рационализаторского предложения (в этом случае оно передаётся в работу уполномоченному подразделения по рационализаторству). В случае отклонения ППУ ответственный член рабочей группы информирует об этом работника, объяснив причины.
7. Результат.
Любое принятое к реализации ППУ должно быть реализовано в максимально короткие сроки, оно передаётся ответственному за внедрение ПСР в подразделении, который в течение 3 рабочих дней должен передать необходимое для реализации распоряжение в соответствующую группу. Автору ППУ оформляется вознаграждение.
8. Вознаграждение.
На предприятии используется бальная оценка предложения, при этом учитываются такие критерии, как условный годовой экономический эффект, простота реализации, возможность масштабирования предложения. А от количества набранных баллов зависит денежное вознаграждение.
Шкала зависимости размера денежного вознаграждения за ППУ от количества баллов за улучшение:
Размер денежного вознаграждения
(без учета районного коэффициента и процентной надбавки к заработной плате за непрерывный стаж работы на предприятиях, расположенных в южных районах Красноярского края), руб.
Производственная система «Росатом»: Опыт Концерна Росэнергоатом
Прошел год с того момента, как генеральным директором АО «Концерн Росэнергоатом» было принято решение о внедрении Производственной системы «Росатом» (ПСР) по всему дивизиону – с приоритетным вниманием к повышению безопасности, снижению потерь и росту качества.
Благодарим редакцию журнала «РЭА» (Концерн Росэнергоатом») за предоставление данного материала.
Автор: Станислав Антипов, заместитель генерального директора – директор по проектам ПСР и эффективности АО «Концерн Росэнергоатом»
При постановке задачи Андрей Петров подчеркнул, что нам нужны изменения, дающие реальный экономический эффект, оказывающие прямое влияние на производство. Такое решение было основано на положительном опыте Смоленской и Балаковской АЭС, которые приступили к внедрению ПСР еще в 2007 году, а по итогам 2015 года получили статус «Предприятие – лидер ПСР» на отраслевом уровне.
Внедрение производственных (или бизнес-) систем в последние годы получило широкое распространение в России. Компаниям, которые хотят победить в конкурентной борьбе, необходимо идти в ногу со временем, а лучше быть «на шаг впереди». Бережливое производство – это философия ведения бизнеса, менеджмента. Тем, кто внимательно изучил суть бережливых технологий, понятно, что в них будущее менеджмента, а теория бережливого производства переворачивает привычное представление о ведении бизнеса. Сознавая это, Госкорпорация «Росатом» с 2008 года активно внедряет ПСР на своих предприятиях.
Разворачивая в начале 2016 года программу трансформации Концерна в ПСР-дивизион, мы понимали, что необходима функциональная вертикаль, поскольку без эффективной системы управления внедрить задуманное будет тяжело. С этой целью директора АЭС выделили активных, инициативных специалистов, а руководством Концерна было принято решение о создании в центральном аппарате департамента развития ПСР и операционной эффективности, задачей которого стала общая координация развития ПСР в дивизионе, методологическая поддержка ПСР-подразделений АЭС и подразделений центрального аппарата Концерна.
Подведение итогов работы предприятий по системному внедрению ПСР осуществляется с помощью развивающих партнерских проверок качества развертывания системы (сокращенно мы называем их РППК), в команды которых привлекаются высококвалифицированные специалисты отрасли.
РППК позволяют провести диагностику по направлениям развертывания ПСР, оценить уровень развития производственной системы на предприятии, определить зоны развития и лучшие практики. В работе РППК на отраслевом уровне принимают участие представители 18 предприятий, участвующих в программе развития ПСР Госкорпорации «Росатом», а на дивизиональном уровне – сотрудники наших предприятий-лидеров, ПСР-подразделений АЭС и департамента развития ПСР и операционной эффективности. Очные проверки проходят дважды в год.
В середине года проходит промежуточная проверка – «Предвизит», в рамках которой оценивается текущий уровень развития ПСР на предприятии, определяются проблемные зоны для оперативного решения возникающих проблем, даются рекомендации по управлению программой развертывания. В конце года подводятся итоги реализации программы за весь год. Команда РППК дает заключение по достижению индикаторов по всем направлениям.
Перед каждым визитом проверяющих предприятие проводит самооценку выполнения всех индикаторов развертывания ПСР по пяти направлениям: «Декомпозиция целей», «ПСР-потоки», «Управление проектами и изменениями», «Обучение», «Мотивация».
В середине года уровень выполнения индикаторов был разным на каждой станции. Командами РППК были даны рекомендации по каждому из направлений, на основании которых станциями были разработаны планы мероприятий по достижению индикаторов, которые к итоговым РППК были полностью реализованы, что и позволило достичь таких результатов.
Тем не менее, поскольку один из принципов ПСР – постоянное совершенствование, по результатам итоговых проверок станции получили новые рекомендации от экспертов, которые лягут в основу планов дальнейшего развития Производственной системы на площадках.
По результатам работы РППК дивизионального уровня семи атомным станциям и центральному аппарату Концерна, перенимающим опыт Смоленской и Балаковской АЭС по принципу «лидеры учат лидеров», под руководством и с помощью департамента развития ПСР, присваивается статус «ПСР-предприятие». По результатам отраслевой РППК Балаковская и Смоленская АЭС должны подтвердить, а Ленинградская АЭС – получить статус «Предприятие – лидер ПСР». Подтверждение и получение этого статуса будет проходить в начале 2017 года по итогам финансовой отчетности.
В ходе проверок также выявлялись лучшие практики, которые будут рекомендованы к внедрению на других площадках. Например, на Кольской АЭС лучшими практиками были признаны: организация порядка безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов, использование промышленных полиэтиленовых пристаночных трапов, внедрение стандартов рабочего места по системе 5С на производственных участках. На Калининской АЭС было отмечено применение «Памятки по работе с ППУ», разработка и внедрение стандартов уборки и осмотров оборудования производственных участков цеха централизованного ремонта с визуализацией.
Одна из задач уходящего года, поставленных ГК «Росатом» перед дивизионом, – сокращение оборачиваемости производственных запасов дивизиона «Электроэнергетический» (по выручке) на 27%. Выполнение этой задачи было бы невозможно без открытия личного ПСР-проекта генерального директора Концерна и его заместителей по снижению запасов.
Проведенный в рамках ПСР-проекта анализ показал, что это возможно сделать за счет:
В информационном центре генерального директора Концерна был организован мониторинг по сокращению оборачиваемости текущих производственных запасов. Ежемесячно отслеживается динамика всех текущих запасов АЭС и дочерних обществ. В случае отклонения от прогнозного сокращения запасов ответственные по направлениям докладывают, на каком предприятии, по какому из направлений произошло отклонение и какие меры приняты.
Однако внеплановые остановы на Смоленской, Калининской, Ростовской АЭС и Нововоронежской АЭС-2 усложнили выполнение поставленной задачи. В связи с тем что текущие производственные запасы состоят на 75 % из свежего ядерного топлива (СЯТ) и комплектующих активной зоны (КАЗ), по причине внеплановых остановов энергоблоков произошло неполное прогнозное выгорание топлива, находящегося в активной зоне, и, как следствие, несписание этого топлива с баланса предприятия.
Участие в отраслевых конкурсах привело к четкому пониманию необходимости планирования деятельности, согласованности сроков открытия и реализации ПСР-проектов в дивизионе
После завершения проекта необходимо будет провести анализ номенклатуры, количества запасов и сформированного неснижаемого запаса в производственном цикле (от капитального ремонта до капитального ремонта), после чего принять решение по дальнейшей работе с запасами и установлению их нормативов.
Основная задача ПСР – это поиск и устранение потерь, а также решение проблем, возникающих в различных процессах жизнедеятельности предприятий. Научиться видеть потери – задача каждого сотрудника. К сожалению, мы настолько привыкаем к действительности, что уже не замечаем проблем, которые рядом. Научиться видеть наши процессы с точки зрения бережливого производства, замечать потери помогают такие инструменты ПСР, как картирование потоков создания ценности и производственный контроль и анализ. Чтобы научиться их использовать, в этом году перед каждым руководителем была поставлена задача – реализовать по два ПСР-проекта. ПСР-проект – это проект, направленный на оптимизацию процесса.
Если решение выявленной проблемы очевидно, то любой из нас может подать предложение по улучшению (ППУ). Эта работа ведется сейчас на всех предприятиях отрасли, и уже шестой раз в Госкорпорации «Росатом» проходит отраслевой конкурс ППУ и ПСР-проектов. Наш дивизион неоднократно принимал в нем участие. Конкурс проводится в три этапа. На первом атомные станции и дочерние общества Концерна определяли наилучшие ППУ и ПСР-проекты, реализованные в 2016 году. Выбранные предложения и проекты были представлены к участию во втором этапе, который проводился на уровне дивизиона. Отборочная комиссия рассмотрела более 80 работ от атомных станций, а также от АО «Атомэнергоремонт», АО «Атомтехэнерго» и других организаций дивизиона, выбрав из них самые эффективные ППУ и ПСР-проекты. Таким образом, на третий этап отраслевого конкурса мы вышли с 12 ППУ и 12 ПСР-проектами.
Лучшие ПСР-проекты и ППУ 2016 года (с экономическим эффектом)
Выбор победителей из отобранных в Госкопорацию проектов и предложений проходил в рамках ежегодного форума «Лидеры ПСР». Каждому из претендентов была дана возможность лично представить реализованные улучшения. В итоге одним из победителей конкурса ППУ стал инженер по ремонту Курской АЭС Денис Романович Вихастый. Его предложение – «Разработка заглушки для выполнения ремонта нижнего тракта технологического канала (ТК) сб.26», позволяет произвести отсечение ТК от ПВК без проведения работ по демонтажу обойм сб.25-33р.
Участие в отраслевых конкурсах привело к четкому пониманию необходимости планирования деятельности, согласованности сроков открытия и реализации ПСР-проектов в дивизионе со сроками проведения конкурсов, более активном продвижении лучших практик нашего дивизиона. Чтобы подготовиться к конкурсу следующего года, уже в феврале 2017 года мы планируем собрать лучшие проекты и предложения, реализованные на АЭС, в других филиалах и дочерних обществах. Распространить лучшие практики и поделиться опытом.
Программой трансформации дивизиона «Электроэнергетический» в ПСР-дивизион в 2017 году предусмотрено системное развертывание Производственной системы «Росатом» не только на АЭС, но и во всех остальных филиалах и дочерних обществах Концерна, которым только предстоит пройти путь обучения принципам и инструментам ПСР. Серьезную помощь в этом окажут работники АЭС, прошедшие сертификацию в АНО «Корпоративная Академия Росатома» в качестве ПСР-тренеров.
Важной задачей следующего года является реализация утвержденной генеральным директором Госкорпорации «Росатом» А.Е. Лихачевым в декабре 2016 года дорожной карты внедрения стандартов ПСР-инжиниринга на строящихся объектах Росатом.
Итоги РППК на семи АЭС
Уже в этом году, опираясь на положительный опыт АО ИК «АСЭ» (энергоблок № 2 НВАЭС-2 признан Госкорпорацией «Росатом» образцовым ПСР-блоком), а также ориентируясь на предстоящее ключевое событие 2017 года – физический пуск энергоблока № 1 Ленинградской АЭС-2, Концерн совместно с генеральным подрядчиком разработал План совместных мероприятий по внедрению ПСР при сооружении энергоблоков № 1 и 2 Ленинградской АЭС-2 и План мероприятий по созданию единой информационной базы данных заказчика, генподрядчика и проектировщика. В рамках реализации этих планов была развернута единая информационная база данных на серверах Ленинградской АЭС и АО «Концерн Титан-2», организовано и проведено обучение работников Ленинградской АЭС-2 и подрядных организаций во главе с генподрядчиком базовому курсу ПСР, разработаны на основе стандартов АО ИК «АСЭ» ПСР-стандарты управления строительно-монтажными работами, производственного контроля и анализа, применения системы 5С на стройплощадке, стандарты «Цепочка помощи» и «Предложения по улучшению». Генеральному подрядчику были переданы для применения адаптированные методические рекомендации по мотивации работников, участвующих в реализации ПСР.
Еще одна серьезная задача следующего года – взглянуть на процессы «Новые продукты», «НИОКР и инновации», «Качество» с позиций ПСР с целью их оптимизации и определить возможности и пути реализации межотраслевых и междивизиональных ПСР-проектов.
Достижение поставленных перед дивизионом амбициозных задач по системному развертыванию ПСР невозможно без вовлечения всего персонала в философию бережливости и применения инструментов производственной системы. Напомню, что ПСР – это культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов для обеспечения конкурентного преимущества на мировом уровне.
Культура – это набор кодов, которые предписывают человеку определенное поведение с присущими ему переживаниями и мыслями, оказывая на него управленческое воздействие. ПСР – это новая культура производства, организации работы и рабочих мест. Чтобы ее привить, потребуется много времени, и поэтому отдельную роль в формировании этой культуры мы возлагаем на вовлечение, обучение и мотивацию персонала. Только все вместе мы сможем добиться результата. Планируя работу по вовлеченности в ПСР, нам необходимо формировать позитивное отношение к Производственной системе.
На форуме «Лидеры ПСР» в этом году были представлены результаты исследования отношения к Производственной системе «Росатом» на предприятиях Госкорпорации, в котором принимали участие и сотрудники предприятий нашего дивизиона. Разительно меняется отношение к ПСР на предприятиях, где система внедряется уже не первый год.
Для позитивного отношения к ПСР нужен вовлекающий стиль внедрения. Высокий уровень репутации характерен для предприятий, на которых руководители активно вовлечены во внедрение: лично разъясняют, демонстрируют своим примером. Наличие лидеров ПСР, демонстрирующих эффективные инструменты системы, доходчиво и убедительно объясняющих необходимость ее внедрения, – важный фактор, влияющий на высокую репутацию ПСР. Воспитание, «выращивание» таких сотрудников должно быть приоритетом для руководителей предприятий дивизиона всех уровней.
Типичная репутация ПСР на разных стадиях внедрения (результаты качественного исследования; иллюстрировано с помощью рисунков, собранных в ходе исследования)
Большая работа по развитию ПСР была проделана в этом году, еще больше предстоит сделать в следующем. Хочу пожелать нашим лидерам 2015 года – Смоленской и Балаковской АЭС – успешно подтвердить полученное звание, Ленинградской АЭС – его получить на отраслевом уровне. Атомным станциям, участникам программы трансформации 2016 года, достигшим целевых показателей ПСР-предприятия, выйти на новый уровень и стать ПСР-лидерами. А дочерним обществам и филиалам (не АЭС), участникам программы трансформации 2017 года, желаю успешной реализации планов развития ПСР с использованием опыта атомных станций Концерна.
Производственная система «Росатом»
Одним из ключевых инструментов повышения эффективности и обеспечения конкурентоспособности является Производственная система «Росатом», которая внедрена и успешно развивается на предприятии на системной основе.
Внедрение ПСР, как культуры бережливого производства и системы непрерывного совершенствования процессов для обеспечения конкурентного преимущества на мировом уровне, ведется в АО «ОКБМ Африкантов» с 2008 года. В рамках реализации комплексного проекта по формированию ПСР-предприятия применяется системный подход в развитии ПСР по направлениям «Декомпозиция целей», «ПСР-потоки и образцы», «ПСР-образцы в процессах обеспечения производства», «Управление изменениями», «Обучение», «Развитие поставщиков», «ПСР-инжиниринг».
Индикаторы развертывания ПСР
Ключевые итоги
Успешное прохождение итоговой проверки качества развития ПСР (РППК) по итогам 2020 года в феврале 2021 года.
Проведены работы по поддержанию 4 ПСР-потоков и 2 ПСР-образцов, по созданию 3 ПСР-образцов. Также созданы еще 2 ПСР-образца в процессах обеспечения производства по направлениям «Конструкторская и технологическая подготовка производства» и «Материально-техническое обеспечение».
Подано 771 ППУ. Реализовано 48 ПСР-проектов.
В связи с эпидемиологической ситуацией и действующими в Нижегородской области ограничений проведено обучение сотрудников ОКБМ по тематике ПСР в основном в дистанционном формате в системе Рекорд, а также сотрудниками АНО Корпоративной Академии Росатома. Сотрудниками ОКБМ пройдено 2420 курсов по ПСР. Также силами тренеров предприятия обучено 18 сотрудников сторонних организаций.
Проведены работы по направлению «Каракури»:
— 9 сотрудников прошли обучение по программе «Развитие инженерного мышления. Каракури»;
— разработаны и внедрены 3 устройства каракури;
Проведен ежегодный конкурс ППУ и проектов ПСР.
Дальнейшее развитие и поддержание системы 5С и системы по работе с предложениями по улучшениям. Проведена автоматизация процесса подачи и рассмотрения ППУ.
Проведены строительно-монтажные работы при строительстве нового цеха с использованием стандартов ПСР-инжиниринга.
Производственная система «Росатом»
О производственной системе «Росатом»
Повышение квалификации в области производственной системы «Росатом»
Инжиниринговый дивизион является одним из лидеров по внедрению ПСР среди предприятий Госкорпорации «Росатом». Внедрение производственной системы на площадках сооружения АЭС направлено, прежде всего, на сокращение сроков сооружения объектов, повышение управляемости строительного процесса, сокращение затрат, повышение безопасности и производительности труда.
.JPG "IMG 1816%20(1)")
Производственная система «Росатом» как инструмент повышения эффективности начала применяться в дивизионе в 2009 году с отдельных ПСР-проектов на площадке сооружения энергоблока 4 Калининской АЭС. Затем проекты начали успешно реализовываться на стройплощадках Ростовской АЭС и Нововоронежской АЭС-2.
Накопленный опыт применения инструментов бережливого производства позволил создать уникальный комплекс методик по бережливому производству, адаптированных к процессу сооружения, не имеющий аналогов в мире, – стандарты ПСР-инжиниринга:
1. Система «5С» на строительной площадке.
2. Информационный центр руководителя строительства.
3. Мотивация работников в рамках развития ПСР.
4. Объектовый стенд производственного контроля и анализа.
5. Организация работы с предложениями по улучшениям.
6. «Последний планировщик».
7. Реализация ПСР-проектов.
8. Система «5С» в офисе.
9. Хронометражные наблюдения.
В 2016 году с применением стандартов ПСР-инжиниринга на энергоблоке 2 НВАЭС-2 была создана образцовая строительная ПСР-площадка, на базе которой началось распространение стандартов ПСР-инжиниринга Дивизиона на всю отрасль.
На основе комплекса стандартов созданы программы обучения, по которым специалисты Инжинирингового дивизиона, в соответствии с лицензией Министерства образования, проводят обучение сотрудников дивизиона, подрядных организаций, предприятий отрасли, а также организаций и предприятий страны.
В 2017 году стандарты ПСР-инжиниринга применялись на 4 площадках сооружения АЭС и на 13 строительных площадках других дивизионов. К 2020 году в контур системного применения входят все проекты сооружения АЭС, включая российские и зарубежные подрядные организации, и 25 отраслевых предприятий.
Помимо строительных площадок инструменты бережливого производства успешно применяются при оптимизации бизнес-процессов в блоке закупок и поставок, а также охватывают процессы проектирования в Объединённом проектном институте. По итогам 2019 года Московский, Петербургский и Нижегородский проектный институты получили статус ПСР-образцов, что подтверждено результатами развивающих партнёрских проверок Госкорпорации «Росатом».
В настоящее время специалисты Инжинирингового дивизиона распространяют накопленный опыт внедрения инструментов ПСР за пределы Госкорпорации «Росатом».
Так, с 2018 года мы приступили к внедрению ПСР в организациях-поставщиках с целью своевременной поставки оборудования и материалов на площадки, что способствует безусловному выполнению контрактных обязательств перед заказчиками и выполнения в срок ключевых событий. Эксперты ПСР координируют системное развитие инструментов бережливого производства на ключевых заводах, не входящих в Госкорпорацию «Росатом», и к началу 2020 года охвачено 21 предприятие.
.JPG "IMG 1757%20(1)")
В рамках реализации соглашения между Госкорпорацией «Росатом» и правительством Нижегородской области реализуется программа «Эффективный регион», внедряющая бережливые технологии в основные сферы деятельности предприятий и учреждений Нижегородской области по направлениям: промышленность, образование, здравохранение, социальная политика, муниципальное и государственное управление, строительство и сельское хозяйство.
В 2019 году в рамках развития сотрудничества между крупнейшими корпорациями страны мы приступили к передаче опыта внедрения стандартов ПСР-инжиниринга на строительные площадки ОАО «РЖД».