Полнотелый кирпич что это
Полнотелый керамический кирпич
Керамический полнотелый кирпич – это искусственный камень правильной формы, полый внутри, то есть не содержащий пустот. Изготавливается из красной глины путем формовки и обжига.
Используется полнотелый кирпич, благодаря своим свойства, преимущественно для устройства фундаментов, цоколей домов, возведении подвальных помещений, для возведения стен зданий, облицовки здания, кладке печей и каминов, там, где нужна повышенная прочность и огнеупорность.
Из-за того что материал имеет широкое применение, его также называют керамический рядовой полнотелый кирпич.
Характеристика керамического полнотелого кирпича
Прочность полнотелого кирпича
Полнотелый кирпич соответствует стандартным маркам прочности. Прочность кирпича обозначается соответствующей маркой, например М100, где М- это марка, а 100 – это нагрузка в килограммах которую может выдержать полнотелый кирпич при давлении на 1 см квадратный, то есть при сжатии. Полнотелый керамический кирпич бывает следующих марок плотности М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Марки 75-100 используют для кладки стен двух и трех этажных домов, прочность такого кирпича позволяет выдерживать вес всего здания. Марки от 125 до 200 уже можно смело использовать для сооружения фундаментов и цокольных этажей. Полнотелый кирпич М200 и М300 используется даже для устройства фундаментов многоэтажных домов.
Теплопроводность полнотелого кирпича
Кирпич как и любой стеновой материал обладает свойством проводить температуру от нагретой поверхности внутренней средой дома во внешнюю среду, более холодную. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Показатель величины теплопроводности – это коэффициент теплопроводности λ, Вт/. Это количество теплоты, которое проходит через единицу площади сечения изделия за единичный промежуток времени.
Значения коэффициентов теплопроводности: ≤ 0.20 – высокая теплопроводность; 0.2 Морозостойкость полнотелого кирпича
Морозостойкость кирпича, в общей стандартизации изделия, обозначается буквой F. Под морозостойкостью полнотелого керамического кирпича понимается его способность в насыщенном водой состоянии выдерживать без разрушений многократные циклы заморозки и оттаивания. Морозостойкость измеряется количеством циклов замораживания и оттаивания, проводимых в Самыми распространённые марки по морозостойкости это F-15, F-25, F-35, F-50, F-100, где цифра после буквы F обозначает количество циклов заморозки и разморозки. Такие испытания проводятся над искусственным камнем по 8 часов в одном температурном цикле.
Показатель морозостойкости не зависит от полнотелости или пустотелости кирпича, на этот показатель влияет сырье из которого изготовили кирпич и технология производства. Самой распространенной маркой по морозостойкости является не ниже F-35, для климата с умеренной зимой и летом.
Размер и вес полнотелого кирпича
Стандартный размер кирпича 250х120х65 мм, и вес 4,3 килограмма и 1 600 – 1 900 кг/куб.м, такой кирпич его называют одинарным. Такой размер удобен в работе каменщика. Изготавливают кирпич и больших размеров, например полуторный и двойной (двушка), с соответствующими увеличенными размерами в высоте и большим весом. В сравнении с пустотелым искусственным камнем, полнотелый кирпич более тяжелее, а значит, стены возведенные из него будут оказывать большую нагрузку на фундамент. Это еще одна причина не использовать полнотелый кирпич для кладки коробки дома.
Огнестойкость полнотелого керамического кирпича
Огнестойкость кирпича это его способность ограничивать распространение огня и не менять своих технических свойств под воздействием высоких температур.
Огнестойкость полнотелого кирпича характеризуют такие показатели как
— негорючесть, то есть он не подвержен возгоранию и поддержанию огня;
— сохранение механической прочности при нагреве до высоких температур;
— низкая теплопроводность, то есть при контакте одной стороны с высокой температурой, вторая сторона должна сохранять температуру ниже температуры возгорания материалов с которым контактирует кирпичная стена, например если это пластик, бумажные и картонные изделия, а так же материалы из дерева. Но как правило, такие материалы могут контактировать с кирпичной стеной только внутри дома и не снаружи и причиной их возгораний очевидно не будет является нагретый кирпич.
Стены и конструкции, элементы зданий выполненные из кирпича, в частности полнотелого кирпича являются самыми огнеупорными, потому то из них и складывают печи, камины и дымоходные трубы. Такое свойство обеспечивает безопасность жильцам дома из кирпича.
Во время случайных пожарах внутри кирпичного дома и рядом с ним, можно с уверенностью утверждать что дом не сгорит и не лишит его владельца жилья, стены и целостность дома сохранится.
Водопоглощение полнотелого керамического кирпича
Водопоглощение кирпича — это способность данного изделия впитывать в себя и сохранять влагу. Это соотношение объема впитанной влаги и веса материала. Показатель водопоглощения определяется в процентах к объему материала. Чем выше будет показатель водопоглощения, тем ниже уровень прочности кирпича и соответственно устойчивости к низким температурам, поскольку замерзшая внутри кирпича влага будет разрушать его изнутри.
Для полнотелого керамического кирпича показатель водопоглощения устанавливается на уровне 8%-14%, низкий уровень водопоглощения, потому его используют для возведения цоколей и облицовки стен домов.
Кирпич полнотелый: виды изделий, их характеристики
Кирпич относится к традиционным строительным материалам и характеризуется отличными эксплуатационными характеристиками и привлекательным внешним видом. Материал используется для возведения различного рода построек и внешней облицовки строений.
Применяется несколько разновидностей изделий, в том числе кирпич полнотелый: характеристики этого материала позволяют возводить с его помощью и несущие стены.
Что представляет собой кирпич
Кирпич относится к штучным строительным материалам, которые предназначены для кладки на строительные растворы. Сегодня для строительства зданий и других конструкций выпускается множество материалов. Но кирпич по-прежнему находится в числе лидеров.
Благодаря прочности, отличной стойкости к влаге и другим климатическим явлениям, способности хорошо сохранять тепло в строениях и эстетичному внешнему виду этот классический материал по праву может считаться одним из лучших вариантов для строительных работ. Единственный, но существенный его недостаток — высокая цена.
Выпускаются рядовые изделия, которые предназначены для обеспечения эксплуатационных характеристик кладки и лицевые, помимо этого выполняющие и декоративные функции.
Важно! Лицевой материал должен иметь, как минимум, две лицевые грани.
Оттенок и фактура граней определяется производителем или выполняется по заказу потребителя. Рядовой кирпич имеет гладкие или рельефные вертикальные грани.
Лицевые изделия могут быть выполнены:
Цвет изделий может быть естественным или выполняется их окрашивание.
Окрашенный в массе кирпич
Кирпич может быть полнотелым и пустотелым, имеющим пустоты разных размеров и форм. Полнотелый кирпич это изделие без пустот или оно может иметь пустотность, не превышающую 13%.
Грани кирпичей имеют свои названия:
Больше информации о кирпиче поможет получить видео в этой статье.
Виды полнотелого кирпича
Выпускается несколько видов полнотелых изделий, различающихся технологией производства и используемым сырьем.
Керамические
Для изготовления кирпича используется просеянная и очищенная глина и добавки. Сформированные изделия необходимого размера обжигаются в печи при температуре около 1000 градусов.
С использованием керамических изделия своими руками выкладываются и облицовываются несущие, самонесущие и ненесущие стены, а также другие элементы строений и различные конструкции.
Требования к изделиям устанавливает ГОСТ 530-2012, где указаны все характеристики кирпича:
Выпускается три стандартных типоразмера изделий: одинарные (250 x 120 x 65 мм),полуторные (250 x 120 x 88 мм) и двойные (250 x 120 x 138 мм).
Пример условного обозначения рядового керамического кирпича, имеющего размеры 250/120/65 мм, прочностью М 250, класса плотности 1.4, морозостойкостью F 75: КР-р-по 250х120х65/1НФ/250/1,4/75/ГОСТ 530-2012.
Методы производства изделий
Керамические изделия производят двумя способами.
Пластинчатая экструзия
Технологическая инструкция предусматривает следующие стадии производства:
Полусухое прессование
В данном способе не используется сушка изделий, так как для производства используется глина, имеющая влажность от 6 до 7%, которая измельчается до порошкового состояния.
Полученная масса поступает в пресс, где происходит формирование кирпичей. После этого изделия можно отправлять в печь на обжиг.
Оборудование для прессования кирпича
Важно! Несмотря на то, что вторая технология — менее энергозатратная и позволяет сократить время производства кирпича, а изделия получаются с меньшим количеством дефектов, характеристики материала при этом уступают продукции, полученной методом экструзии. Кирпич получается менее морозостойким и крепким.
Помимо стандартного керамического кирпича выпускаются два вида продукции, отличающиеся своими характеристиками.
Шамотный кирпич
Огнеупорный материал нашел свое применение в промышленном и бытовом строительстве. Его состав на 70% состоит из огнеупорной глины (шамота). Материал, выдерживающий высокие температуры, используется для строительства своими руками печей, каминов и других сооружений.
Огнеупорные шамотные изделия
Выпуск изделий производится в соответствии с ГОСТ 390-96. Они применяются для изготовления тепловых конструкций с предельной температурой эксплуатации 1250…1800 градусов. Характеристики позволяют им отлично изолировать огонь и сохранять тепло.
Физико-химические показатели шамотных кирпичей разных марок приведены в таблице.
Клинкерный материал
Материал (ГОСТ 530*2012) применяется при проведении кладки стен, фундаментов и сводов строений, которые подвержены большим нагрузкам. Он имеет лучшие, по сравнению с традиционными керамическими аналогами, характеристики по прочности, водо- и морозостойкости, а также долговечности.
Основным сырьем для производства изделий служит красная глина, отличающаяся тугоплавкостью и пластичностью. Обжиг кирпича производится при большей, нежели обычного кирпича, температуре (до 1200 градусов).
Силикатные
Силикатный кирпич, так же, как и керамический, применяют при проведении работ по кладке и облицовки стен (несущих, самонесущих и ненесущих) и других конструкций. Производится материал по ГОСТ 379*2015 из извести, других составляющих, содержащих известь, с добавлением заполнителя (чаще всего, песка), пигмента и около 10% воды.
Сырье для производства кирпича
Смесь тщательно перемешивают и выдерживают некоторое время, которое необходимо для полного гашения извести.
Пресс для производства силикатных изделий
Для изготовления изделий применяется прессование под давлением (до 20 МПа) и твердение в течение 8…14 часов в автоклавах, где поддерживаются температура 175 градусов и давление 0,9 МПа. После этого кирпич должен две недели выдерживаться для карбонизации, что значительно повышает характеристики по прочности и водостойкости.
Декоративные изделия получают посредством нанесения на лицевые грани декоративных покрытий. Колотая рельефная поверхность образуется при помощи раскалывания. Материал с механической обработкой поверхности, в результате чего она приобретает вид природного камня, называют рустированным.
При распределении красящего пигмента по всему объему массы при изготовлении получают объемно окрашенные изделия. Уменьшить водопоглощение кирпича позволяет нанесение гидрофобизаторов.
Гиперпрессованные
Материал производится из портландцемента, известняка, промышленных отходов (доломитов, ракушечника, травертина и т.д.) с добавлением очищенной воды. Отдельного ГОСТа на этот материал нет, требования к нему установлены в ГОСТ 6133*99. Состав кирпича позволяет отнести его к искусственным камням.
Изделия изготавливаются методом гиперпрессования. Увлажненная цементно-минеральная смесь размещается в пресс-формах и формуется под давлением в 40 МПа. Такое давление обеспечивает максимальную прочность материалу.
Пресс для выпуска гиперпрессованных изделий
После прессования кирпич не обжигается, а помещается на прогрев в пропарочную камеру, где поддерживается температура 40…70 градусов. Также можно просто поместить его на недельное хранение при комнатной температуре, после чего он наберет до 97% прочности.
Остаток необходимой прочности изделия могут набрать уже в кладке, при условии, что в течение месяца температура не будет опускаться за нулевую отметку.
Наиболее частые сферы применения материала — отделка строений, строительство заборов, беседок, устройство дорожного покрытия:
Гиперпрессованный кирпич характеризуется:
Но нельзя не отметить и его слабые стороны:
Кирпич строительный полнотелый перевозится партиями. Загрузка на транспортное средство и выгрузка производится при помощи специальных устройств. Парии продукции могут быть уложены разными методами: на ребро, елочкой или «на плошок». Поддон с материалом весит от 850 кг.
Для чего нужен полнотелый кирпич? Преимущества и характеристики.
Одним из самых распространенных строительных материалов был и остается кирпич. Он экологически чист, не выделяет вредных веществ с течением времени и обладает массой иных преимуществ по сравнению с другими стройматериалами. Полнотелый кирпич является самым прочным среди видов этого искусственного камня.
Для возведения несущих стен и для строительства многоэтажных жилых, офисных и промышленных сооружений лучше всего подходит именно полнотелый кирпич.
В чем же заключаются его преимущества? Рассмотрим этот строительный искусственный камень подробнее.
Основные характеристики полнотелого кирпича
Как и любой вид кирпича, полнотелый обладает такими несомненными плюсами, как прочность, долговечность, низкая теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый камень отличается своей структурой. Полнотелый брусок представляет собой единый монолит, без отверстий и пор, которые присутствуют в пустотелом и поризованном камнях. Именно это качество обеспечивает большую прочность полнотелого кирпича. Поэтому в первую очередь он используется для строительства конструкций, несущих на себе большую нагрузку. Как правило, изделия представляют собой одинарный кирпич стандартной формы, реже встречается утолщенный, двойной вид.
Полнотелый искусственный камень может быть как керамическим, так и силикатным. Силикатный кирпич более прочный, но более подвержен разрушительному воздействию влаги. При выборе камня для строительства необходимо учитывать эту его особенность. Прочность таких кирпичей имеет маркировку от М-100 до М-200. Цифра показывает, какую нагрузку на 1 кв.м. камень может выдержать без внутренних и внешних повреждений. Так, из кирпичей с маркировкой М-125 можно строить двухэтажный дом. А маркировка М-200 позволяет возводить прочные здания высотой более 10 этажей.
Водопоглощение полнотелого камня в среднем составляет 8%. Цифры показывают способность впитывать в себя влагу. Чем они выше, тем быстрее разрушается камень, тем ниже у него морозостойкость, ведь при замерзании вода расширяется и начинает разрушать камень изнутри.
Морозостойкость полнотелого кирпича составляет 50 циклов замораживания-оттаивания.
Теплопроводность полнотелого силикатного кирпича составляет 0,7-0,8 Вт/м*К, тепловодность керамического – 0,5-0,8. Для сравнения: у пустотелого камня она составляет лишь 0,34-0,43 Вт/м*м. Таким образом, потеря тепла увеличивается фактически в два раза. Поэтому здания из полнотелого камня нуждаются в дополнительном утеплителе.
Как правильно выбирать полнотелый кирпич?
При выборе полнотелого кирпича надо обращать внимание на ряд факторов, которые говорят о качестве изделия. Если по бруску постучать, звук должен быть звонким. Поверхность должна быть без сколов и трещин, а цвет – приятного красного цвета. Если цвет кирпича слишком темный, то это первый признак того, что технология его производства была нарушена.
Про цвет этого искусственного камня следует сказать особо. Цвет зависит от того, какая глина используется для его производства, а также от ее состава и качества. Так, в российская глина после обжига обычно дает красный оттенок. Наряду с обычной глиной в воронежской, ростовской и липецкой областях встречается более редкая белая глина. Если кирпич производится из нее, то оттенок камня может иметь своеобразный белый, желтый или бежевый цвет. Если готовый кирпич имеет коричневый или терракотовый цвет, это говорит о том, что он был изготовлен из глины, в которую были добавлены марганцесодержащие вещества.
Для получения большего количества оттенков искусственного камня производители кирпича могут смешивать разные сорта глины в разных пропорциях, а также добавлять специальные красители.
Полнотелый кирпич — что это такое
Полнотелый кирпич это…
Фото полнотелого кирпича
Полнотелым кирпичом принято считать изделие из экологически чистой тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Традиционно данный материал используют для возведения стен как снаружи, так и внутри здания и относится к одному из самых универсальных, поскольку он отличается устойчивостью к различным факторам, таким как мороз, огонь, вода.
Данный строительный материал обладает уникальными характеристиками, благодаря которым его широко используют при строительстве любых объектов, таких как подвалы, промышленные сооружения, складские помещения, выкладывании фундамента и тому подобное. К тому же, он обладает отличной несущей способностью.
Виды полнотелых кирпичей
На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает достаточно большой перечень изделий для возведения стен. Однако классический полнотелый кирпич заслужено занимает лидирующие позиции. Он отлично сохраняет тепло внутри помещения, великолепно переносит повышенную влажность, устойчив к перепадам температурного режима, благодаря чему считается лучшим вариантом для проведения строительства в России.
Давайте рассмотрим основные виды кирпича более подробно.
Виды кирпичей, которые изготавливаются из различных сырьевых материалов :
Фото керамического полнотелого кирпича
— Керамический кирпич изготавливают из глины, а время от времени из нескольких видов сырья. После процесса формовки и сушки, заготовкам проводят обжиг при высоких температурах (не менее 1000 0 С). Кирпич, который прошел все этапы изготовления по установленному времени имеет матовую поверхность, а если по нем стукнуть, то слышен звонкий звук. По своей структуре он должен быть пористым и легким. Наличие наружных трещин и пустот внутри не допустимо.(Что такое керамический кирпич читайте в этой статье https://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html)
Фото силикатного полнотелого кирпича
Фото гиперпрессованный кирпич
— Производство гиперпрессованного кирпича предусматривает использование смеси, которая состоит из цемента, известняка и специального красителя. Полученный раствор плотно прессуют в заранее подготовленных формах. В результате получается брусок, имеющий идеальный окрас и безупречную форму. Как правило, такой материал используют для проведения работ по облицовке поверхностей. Можно встретить и такой вид кирпича, который носит название «рваный камень», поскольку он имеет неоднородную структуру.
Виды кирпича, которые различают по цели дальнейшего использования:
рядовой кирпич фото
полнотелый облицовочный фото
— Полнотелый облицовочный кирпич широко используют для отделки различных плоскостей, поскольку он не имеет никаких дефектов на поверхности и обладает равномерным окрасом. К каждому виду кирпича применяются ГОСТовские требования, которые регламентируют возможные отклонения по геометрическим параметрам.
Стоит отметить, что полнотелый лицевой кирпич имеет определенный спектр цветовой гаммы, благодаря чему предоставляется возможным создать поистине произведение архитектуры.
Шамотный полнотелый фото
— Шамотный кирпич традиционно применяют для проведения отделочных работ как внутри здания, так и снаружи, а также для облицовки печей и каминов. Основными характеристиками данного вида являются плотность изделия, приличный вес, стойкость к перепадам температуры и способность выдержать нагрев до 1000 0 С.
шамотный полнотелый фото
— Кирпич клинкерный берет свое название, собственно, от технологии его изготовления, которая предусматривает спекание нескольких глиняных пластов до образования однородной массы. Подобная процедура упреждает появление различных дефектов. Производством предусмотрено изготовление кирпичей разнообразной цветовой гаммой и текстурой. Другое название — тротуарный кирпич.
Виды кирпича, которые подразделяются по способу их производства
пластическое формирование кирпича
полусухое формирование кирпича
— «Кирпичи полусухого формования» изготавливают из классического материала – глины, которую прессуют в специальной форме и далее обжигают, минуя процесс сушки. Однако из-за пористой структуры, что значительно ограничивает область его применения. Как правило, его используют только для выполнения внутренних работ, поскольку влажность для такого кирпича губительна.
Изготовление полнотелого кирпича
Полнотелый керамический кирпич как и другие виды изделий проходит целый ряд процессов производства, соблюдение последовательности которых влияют на качество конечного продукта.
Для производства любого изделия необходимо первым делом добыть сырьевой материал, после чего важно правильно провести подготовку массы к дальнейшему ее применению. Далее проходит процесс формовки кирпича и его дальнейшая термообработка. Рассмотрим перечисленные этапы более подробно.
Способ пластического формования состоит из следующих этапов:
«Способ полусухого прессования» предусматривает выполнение следующих процедур: сырье, то есть глина, увлажняется, после чего перетирается в порошок. Данной сыпучей массой наполняют формы для дальнейшего получение кирпича-сырца. Такой полуфабрикат практически сразу после формовки может быть отправлен на обжиг.
прессование кирпича схема
«Изготовление силикатного кирпича»
Сырьевой материал, состоящий из песка, молотой извести (негашеной) и воды смешивается до получения однородной массы, после чего выстаивается до тех пор, пока известь полностью не погасится. Далее полученную смесь прессуют в кирпич под очень высоким давлением, после чего полуфабрикат отправляется в специальное оборудование. Данный процесс проходит в течение 8-14 часов. На протяжении следующих 10-15 дней кирпичи выдерживают для карбонизации.
«Изготовление шамотного кирпича»
Шамотный кирпич является одной из разновидностей данного изделия. Изготавливается он в результате обжига измельченной огнеупорной глины предварительно обожженной. В качестве сырья можно использовать также измельченные брачные изделия из керамики.
Транспортировка и доставка
Полнотелый облицовочный кирпич транспортируется определенными партиями, погрузка на транспорт которых осуществляется с помощью специального транспортного средства. К данному изделию вариант погрузки навалом и выгрузки методом сбрасывания недопустим. Упаковывается партия товара несколькими вариантами, а именно укладка кирпичей в «елку», «на ребро», «на плошок». Минимальный вес поддона 0,85 тн. Доставка осуществляется по предварительно согласованному маршруту до места назначения.