Полипласт что это за материал
В нашей стране доля промышленных зданий, сооружений и прочей коммерческой недвижимости год от года неуклонно растет. В связи с этим увеличивается и спрос на качественное покрытие пола производственных и складских помещений. Вопросом напольного покрытия задаются как владельцы данных сооружений, так и арендаторы. Тип покрытия определяется конкретными требованиями и задачами заказчика.
Очень часто владелец помещения по тем или иным причинам не готов вкладывать значительные денежные средства в относительно дорогостоящие толстослойные эпоксидные или полиуретановые наливные покрытия для полов, но тем не менее, без износостойкого и надежного покрытия не обойтись. Именно для таких клиентов наша компания разработала новые продукты: износоустойчивые полиуретановые эмали «ПОЛИПЛАСТ-85» и «ПОЛИПЛАСТ-100».
Что такое «ПОЛИПЛАСТ»?
Покрытие «ПОЛИПЛАСТ» представляет собой износостойкую полиуретановую эмаль, предназначенную для окрашивания как бетонных, так и металлических полов. Специалисты компании разрабатывали данную эмаль специально для защиты пола промышленных объектов, таких как склады и производственные помещения.
Достоинства нашей эмали
«ПОЛИПЛАСТ-85» и «ПОЛИПЛАСТ-100»
«ПКФ-Спектр» предлагает своим клиентам два типа защитной эмали. На первый взгляд покрытия кажутся одинаковыми, однако, это не так. Для наглядности обратимся к сравнительной таблице.
| Параметр | «ПОЛИПЛАСТ-85» | «ПОЛИПЛАСТ-100» |
|---|---|---|
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 85 + 1 | 99 + 1 |
| Время высыхания до ст. 3 | не более 18 часов | не более 10 часов |
| Меры предосторожности | Огнеопасен, необходима вентиляция и индивидуальные меры защиты | Необходимы индивидуальные меры защиты |
Можно заметить, что «ПОЛИПЛАСТ-100» практически не содержит летучих соединений, а это значит, что данную эмаль можно использовать для окрашивания помещений, в которых сложно осуществить качественную вентиляцию. Также возможно нанесение покрытия в помещении с работающими сотрудниками. Данная эмаль отличается отсутствием запаха. «ПОЛИПЛАСТ-85» имеет некоторую долю летучих веществ, поэтому при работе необходимо обеспечить вентиляцию. Так как материал является огнеопасным, не допускается проводить работы вблизи открытого огня.
Особенности нанесения материала:
Подготовка поверхности.
Нанесение защитного покрытия.
После высыхания грунта можно приступать к нанесению эмали. Для этого необходимо смешать компоненты друг с другом и тщательно перемешать. Следует учесть, что наносить эмаль необходимо не позднее 24 часов с момента нанесения грунта, оптимальным же можно считать нанесение через 12 часов. Краску можно наносить как с помощью валика или кисти, так и методом распыления. Для получения качественного и долговечного пола, необходимо покрыть защищаемую поверхность минимум в два слоя. При нанесении защитного слоя важно обеспечить равномерное распределение краски по поверхности из расчета 130-160 г/м2. При использовании «ПОЛИПЛАСТ-85», необходимо соблюдать технику безопасности и проводить работы только в помещениях с хорошей вентиляцией и при использовании средств индивидуальной защиты. При правильном нанесении и соблюдении рекомендаций, наша краска для бетонного пола порадует Вас своим внешним видом и долговечностью.
Дополнение.
Атмосферостойкое покрытие для бетона и асфальта «ПОЛИПЛАСТ-УФ»
«ПОЛИПЛАСТ-УФ» применяется для окраски бетонных поверхностей (полов), открытых бетонных, асфальтовых и металлических площадок, подвергающихся атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению на таких объектах как:
Материал рекомендован для защиты бетонных, металлических и асфальтовых поверхностей полов от агрессивных сред кислотного и щелочного характера, растворов солей, спирта, органических растворителей, масел и прочих нефтепродуктов, а также для окраски кровель (в т.ч. по оцинковке и шиферу).
при температуре 20±2°С, не более 3 часов (через 18 часов можно ходить, через 3 суток полная механическая нагрузка, через 7 суток полная химическая нагрузка)
«ПОЛИПЛАСТ-УФ» наносится не позже, чем через 18 часов на загрунтованную «ПОЛИПЛАСТ Грунт глубокого проникновения» поверхность (оптимально через 4-8 часов после высыхания слоя лака при температуре +20°С). При окраске металлических поверхностей необходима очистка до степени Sa 2½ или St3 по ISO 8501-1.
Перед применением необходимо приготовить композицию «ПОЛИПЛАСТ-УФ». Для этого смешивается компонент Б с компонентом А и тщательно перемешивается (в течении 2-3 мин.)
«ПОЛИПЛАСТ-УФ» рекомендуется наносить при температуре окружающего воздуха от +7ºС до +30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%, тщательно распределяя материал по поверхности со средним расходом 390-500 г/м²
«ПОЛИПЛАСТ-УФ» огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Технологическая новинка-полипласт!
На рынке строительных материалов появилась новинка – полипласт. Он представляет собой полиуретановое связующее вещество, по типу клея. Выделяют два типа: полипласт 100 и полипласт 101.
Первая разновидность представляет собой «клей» для таких видов камней как: щебень, галька, гравий и прочие. Основное свое применение получил в строительстве, в том числе гидротехническом и транспортном, и ландшафтном дизайне. С его помощью создаются дорожки для велосипедистов и облагораживаются участки, например, создаются альпийские горки. Его применяют при изготовлении изделий из не впитывающих минеральных наполнителей (например, щебень), а также для поверхностной и структурной стабилизации балластных призм, наклонной поверхности выемок и прочего.
Чтобы разобраться почему его применяют во многих сферах нужно ознакомиться с его свойствами и особенностями.
Полипласт – однокомпонентный полиуретановый клей, который служит для склеивания изверженных, метаморфических и осадочных горных пород и крупного кварцевого песка. По внешнему виду полипласт представляет жидкость желто-коричневого цвета. Полимеризация происходит при взаимодействии с естественной влажностью.
К его особенностям относят:
• Совместимость с большим количеством фракционных заполнителей. Они либо смешиваются с полипластом, либо их обливают им.
• Вязкость и время полимеризации позволяет равномерно распределить материал по поверхности. Тем самым в местах, где полипласт соприкасается с наполнителем, образуются прочные, гибкие «клеевые мостики».
• Готовое покрытие становится прочным на сжатие, изгиб и разрыв, стойким к воздействию различных внешних сред, морозоустойчив.
• Среднее время полимеризации – при пешеходной нагрузке требуется как минимум 24 часа, при полной нагрузке – от 3 до 5 дней.
• В составе отсутствуют компоненты, которые легко воспламеняются.
При работе с полипластом 100 производители заранее предостерегают потребителей, что могут возникнуть следующие ситуации:
Материал не светостойкий. При воздействии, на поверхность с полипластом, солнечного света, она может стать буровато-желтого оттенка. Но это никак не повлияет на свойство финального покрытия, а лишь на декоративную составляющую. Если использовать заполнители темных тонов (черный, коричневый), то они будут скрывать пожелтения клея, а также создастся «состаренный» вид поверхности, что смотрится очень эффектно.
При использовании искусственный пористых заполнителей расход полипласта не нормируется. Это необходимо будет сделать опытным путем. К таким наполнителям относят: керамзитовый гравий, щебень, песок.
Температура заполнителя на 3 градуса Цельсия выше температуры определенной для данной точки росы. Данная температура должна поддерживаться на протяжении всей работы с полипластом, а также при его полимеризации.
При завершении работ накрыть готовый участок пленкой, чтобы мог проникать воздух, до тех пор, пока не закончится процесс полимеризации. При застывании поверхности ее необходимо оградить от попадания влаги.
Второй вид – полипласт 101. Его, как и полипласт 100, применяют при строительстве и в ландшафтном дизайне. Но также он получил распространение для благоустройства дворовых участков, пешеходных дорожек, лестниц, веранд и т.д.
Полипласт 101 – алифатическое полиуретановое связующее для резиновой и ЭПДМ крошки и неорганических фракционных заполнителей (гравий, щебень). Представляет собой однородную прозрачную жидкость. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии с естественной влагой.
• Стойкость к солнечному свету. Если заполнитель имеет светостойкость, то покрытие со временем не пожелтеет.
• Вязкость и время полимеризации позволяет равномерно распределить материал по поверхности. Тем самым при соприкосновении полипласта и наполнителя образуются прочные, гибкие «клеевые мостики».
• При взаимодействии с резиновой или каучуковой крошкой образуется однородное, эластичное покрытие без швов, которое стойко к механическим воздействиям и препятствует скольжению.
• После застывания клея готовое покрытие становится прочным на сжатие, изгиб и разрыв, устойчивым к воздействию внешних сред и морозоустойчив.
• Удовлетворяет требованиям «Технического регламента Евразийского экономического союза «О безопасности оборудования для детских игровых площадок» (ТР ЕАЭС 042/2017)» и ГОСТ Р ЕН 1177-2013 «Покрытия игровых площадок ударопоглощающие. Требования безопасности и методы испытаний». Поэтому может использоваться для благоустройства детских площадок.
• Время полимеризации при пешеходной нагрузке составляет не меньше 10 часов, при полной нагрузке – от 3 до 5 дней.
• В составе отсутствуют легковоспламеняющиеся компоненты.
Также, как и при использовании полипласта 100, температура заполнителя должна на протяжении всего времени быть выше как минимум на 3 градуса Цельсия. После выполнения работ необходимо накрыть поверхность пленкой, оставив место для попадания воздуха.
При работе с любым видом полипласта производители рекомендуют соблюдать меры безопасности: надевать специальную одежду, очки и перчатки, не допускать попадания вещества на кожу, в глаза и рот. Если такое случилось, промыть пораженное место водой и обратиться за помощью к врачу.
Материалы для устройства наливных полов, а также окраски бетонных и металлических полов
Выпуск систем материалов для окраски бетонных полов, а также устройства промышленных наливных полов под торговой маркой «ПОЛИПЛАСТ™», является одним из важных направлений деятельности ЗАО «ПКФ СПЕКТР», в перечень (Таблица 1) выпускаемой нашим предприятием продукции для бетонных полов входят:
а) Материалы для окраски и обеспыливания бетонных полов;
б) Эпоксидные и полиуретановые полимерные покрытия для устройства промышленных наливных полов.
Окраска бетонных полов необходима, как правило, в складских помещениях для препятствия образования пыли и возможности последующей их санитарно-гигиенической обработки, а так же для придания им необходимого декоративного вида. Нередко именно окраска бетонных полов является необходимым и достаточным способом обработки бетонной поверхности пола, что позволяет существенно сократить затраты денежных средств.
По типу полимера, применяемого в качестве связующего для производства наливных полов наибольшее распространение получили покрытия на основе эпоксидных и полиуретановых смолах, основные сравнительные характеристики которых мы приводим ниже:
Хорошо выдерживают постоянные повышенные
механические нагрузки
Менее эластичные, нежели полиуретановые
Покрытие выдерживает нагрев до +140°С
Обладают более высокой химстойкостью
нежели полиуретановые
Имеют более высокую ударопрочность
Более эластичные, нежели эпоксидные
(менее чувствительны к растрескиванию бетонной
подложки)
Покрытие выдерживает нагрев до +70°С
ВЫСОКАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПОКРЫТИЯ (20 ЛЕТ И БОЛЕЕ)
Существуют также эпоксидно-уретановые и метилметакрилатные покрытия, но на практике широкого применения они не получили.
С краткими описаниями производимых нашим предприятием материалов для устройства наливных полов и тонкослойной окраски бетонных полов вы можете ознакомиться ниже:
