Полимерпесчаный композит что это

Что такое полимер-песчаный композит?

Полимерно-песчаные изделия – это, колпаки для заборных столбов и парапеты на пролет забора, тротуарная плитка, дачная плитка, бордюры, лотки и каналы водоотведения, это материал нового поколения, представляющий собой окрашенную массу из полимерно-песчаного композита, который по своим свойствам превосходит все существующие аналоги.

Все эти компоненты перемешиваются до однородной массы в сухом состоянии, затем загружаются в специальный плавильный аппарат. В плавильном аппарате, при температуре 240°С, полимер плавится и смесь превращается в горячее тесто, которое затем помещается в промышленные прессы и под давлением 100 тонн прессуются готовые изделия.

Такой состав и технология производства позволяют получать готовые изделия с уникальными техническими и потребительскими свойствами.

Преимущества полимерно-песчаных изделий

Такой состав и технология производства позволяют получать готовые изделия с уникальными техническими и потребительскими свойствами.

Колпак и парапет из полимер-песчаного композита отличается привлекательным внешним видом, не имеет швов, заклепок, сколов, острых режущих краев. Легко монтируется! Для монтажа вам потребуется только стремянка, колпак просто надевается на столб, без инструмента, креплений и растворов.

Плитка из полимерно-песчаного композита имеет однородный цвет, имеет ребра жесткости, что позволяет удержать грузовой автомобиль.

В состав ППК входит:

Наша компания является участником всемирного движения. Собирая и перерабатывая полимерные отходы в сырье для производства товаров народного потребления мы помогаем сделать нашу Планету чище!

Если у вас остались вопросы по поводу свойств и качества нашей продукции, вы можете обратиться за консультацией

в наш единый коллцентр по телефону:

8 800 222 33 72 звонок по России бесплатный

Источник

Производство полимерпесчаных изделий: оборудование, технологии и перспективы

Изделия из полимерпесчаных композитов производятся в России около 10 лет.

Большинство из них – это штучные строительные материалы сравнительно небольших размеров: плитка, черепица, бордюрный камень.

Однако прочность материала позволяет изготавливать и более массивные конструкции, такие как элементы декоративных ограждений, кольца для колодцев и септиков.

Технология производства полимерпесчаных изделий привлекательна еще и возможностью применения вторичного полимерного материала, который не требует глубокой очистки.

Дешевое сырье, востребованная продукция, налоговые льготы дают возможность открыть высокорентабельное предприятие, получать коммерческую выгоду и снизить нагрузку на окружающую среду.

Компоненты полимерпесчаной смеси

Одно из преимуществ полимерно-песчаных смесей – простота состава. Стандартной рецептуры не существует, каждый производитель разрабатывает ее на заводе самостоятельно, исходя из доступности компонентов.

Полимерпесчаный композит состоит из:

Среди нежелательных веществ, которые могут попасть в смесь, опытные производители отмечают машинные масла и алюминиевую фольгу.

Соотношение компонентов определяется путем изготовления и тестирования опытных образцов.

В состав смеси входят:

Технология подготовки композита и производства изделий

Производство полимерпесчаной продукции включает в себя такие стадии:

После затвердевания изделия извлекают из форм и укладывают на горизонтальную поверхность, где они лежат до 24 часов, после чего отправляют на склад готовой продукции.

Варианты комплектации оборудования

Два наиболее известных завода-производителя оборудования для полимерно-песчаной продукции — это ООО «Ассоциация предприятий БМП» (г. Вологда) и ПК «Полимерстрой18» (г. Ижевск).

Оба предприятия занимаются проектированием и поставками укомплектованных технологических линий в широком диапазоне производительности.

В базовый комплект оборудования входят:

ПК «Полимерстрой18» предлагает 5 вариантов комплектации оборудования.

В состав технологической линии, предполагающей минимальное вложение средств, входят АПН мощностью 15 кВт и пресс с усилием 63 т.

Такая линия предполагает использование гранулы или дробленой пленки, позволяет выпускать небольшие по размерам изделия.

Увеличить номенклатуру и объемы производства можно за счет использования более мощных установок АПН (до 64 кВт), а также нескольких прессов.

Производитель предлагает ряд опций для снижения энергозатрат и повышения качества продукции: частотно регулируемый привод, ленточные и индукционные нагреватели.

Ассоциация предприятий БМП поставляет линии, в состав которых входят дробилка и агломератор, позволяющие готовить связующее самостоятельно из отходов, а также весы общего назначения.

Ассортимент продукции

Ассортимент продукции зависит от производительности технологической линии, усилия прессования и конфигурации пресс-форм:

Из полимерпесчаной смеси также делают фасадные и цокольные панели, сайдинг и другие изделия.

Рентабельность

Для определения рентабельности необходимо рассчитать затраты на производство готовой продукции и приобретение оборудования, учесть спрос в своем регионе.

Стоимость технологической линии ООО «Ассоциация предприятий БМП» начинается от 2 млн. руб.

Однако можно найти и более дешевое оборудование на вторичном рынке.

При расчете себестоимости тротуарной плитки (как наиболее простого в производстве изделия) суммируют:

Расчеты специалистов показывают, что реальные затраты на производство 1 м 2 тротуарной полимерпесчаной плитки составляют около 250 — 270 рублей, а среднерыночная цена составляет 500 — 550 рублей.

Таким образом, рентабельность может превышать 100 % порог. Окупаемость производства при односменной работе составляет до полугода. При двухсменном графике она сокращается вдвое.

Видео по теме

В данном видео ролике представлена информация о технологии изготовления полимерпесчаных изделий, их составе и оборудовании для производства:

Заключение

Прочитав статью, вы узнали больше о составе полимерно-песчаного композита, технологии его производства и оборудовании для этих целей. Также мы ознакомили вас с принципами ведения бизнеса на производстве изделий из этого материала.

Приведенные данные производства полимерпесчаных изделий являются усредненными по России и носят информационный характер. Для получения конкретных цифр для своего региона нужно учитывать его особенности.

Конечно же, капитальные затраты при открытии производства достаточно высоки для индивидуального предпринимателя, но даже при стечении самых неблагоприятных факторов они довольно быстро окупятся.

Источник

Вся правда о полимерпесчаной плитке

Время стремительно бежит и все вокруг меняется. Вот уже все мы общаемся с помощью сотовых телефонов, хотя каких-то 15 лет назад это было непозволительной роскошью. Выглянешь во двор: на детских площадках вместо деревянных качелей почти во всех дворах стоят новенькие, «антивандальные» детские аттракционы. Их ломай – не ломай… Все равно не сломаются. Новые технологии позволяют повысить потребительские качества товара в несколько раз.

Кто бы только мог подумать, что будет существовать тротуарная плитка, которая не раскалывается от ударов, не впитывает влагу и не разрушается временем? За последнее десятилетие мы уже привыкли к тому, что новые технологии приносят облегчение наших повседневных трудов, ускорение рабочих процессов и решений, улучшение качества жизни в целом. И мы готовы рискнуть и попробовать выложить площадки и дорожки нашей горячо любимой дачи новой плиткой, но … только если она прослужит достаточно долго, чтобы оправдать сделанные вложения. Единственное, что сдерживает, это вопросы, которые возникают перед применением неопробованной временем новинки: а вдруг она потемнеет или выгорит летом? Как она переживет зиму? Не расколется ли? Да и вообще – производитель пишет только о положительных качествах, а вдруг она будет хуже классической цементной? Вдруг она будет вредна, будет выделять какие-нибудь запахи или газы при нагревании?

Постараемся ответить на вопросы, которые неминуемо возникают у покупателя.

Можно с уверенностью сказать, что любая продукция данной категории, изготовленная добросовестным производителем, отличается высоким качеством и прослужит долго. И еще: оборудование для производства полимерпесчаной плитки стоит дорого. И дешевых аналогов его не существует. В гараже, кустарным методом такую плитку, в отличии от цементной, не сделаешь. И сильно удешевить технологию за счет применения некачественных дешевых материалов не удастся. К слову, и качественную бетонную плитку изготавливают только крупные компании, да и стоит она дорого, а всё остальное, что продается на рынках и стоит дешевле, да и прослужит меньше. То есть в большинстве случаев качество полимерпесчаной плитки заведомо должно быть выше.

Что касается запахов, то необходимо обратиться к составу полимерпесчаного композита. Состав: карьерный песок (75 %), смесь пластиков (25%): полиэтилен высокого и низкого давления (разрешены для хранения пищевых продуктов и абсолютно безопасные пластики с маркировкой и в международной системе), и термостойкий краситель. Нагрев этих компонентов происходит при температуре 250 °С. Данные пластики абсолютно безвредны и при нагреве не выделяют канцерогенных веществ в атмосферу. Кроме того, нужно понимать, что на 75% изделие все-таки состоит из песка, а пластик – это связующее.

В целом, наличие пластика, как связующего (по сравнению с цементом – связующим у бетонной плитки) дает преимущества полимерпесчаной плитке.

Разберем все свойства по порядку:

+ Водоотталкивающие свойства пластика дают полимерпесчаной плитке практически нулевое водопоглощение, а это продлевает срок службы полимерпесчаной плитки до 20 лет без разрушения. Полимерпесчаная плитка не разрушается в оттепели при резких перепадах температур. Вспомним физику: вода при фазовом переходе из жидкого в твердое состояние (лед) увеличивается в объеме, что приводит к тому, что вода, впитавшись в поры изделия, а потом замерзнув увеличивается в объеме и буквально разрывает плитку с высоким водопоглощением изнутри. Вот поэтому бывает так, что весной на свежеуложенной прошлой осенью бетонной брусчатке и тротуарной плитке уже видны следы разрушения. А полимерпесчаная плитка целая и сухая.

+ Водонепроницаемость полимерпесчаных изделий делает их привлекательными и потому, что на поверхности изделийзимой не образуется наледи – плитка абсолютно не скользит, а снег легко счищается лопатой.

+ Низкое водопоглощение объясняет и повышенную морозостойкость материала (т.е. циклов полной заморозки-разморозки в состоянии полной влагонасыщенности) – более 500 циклов.

+ Пластик легче бетона, поэтому полимерпесчаные изделия в 3-4 раза легче бетонных (это обеспечивает легкую погрузку/разгрузку, разноску вручную по трассе или дорожке). Это свойство дает возможность нашим покупателям самостоятельно организовать доставку и укладку садовых дорожек, отмосток, крылечек и мест захоронений. Это свойство полимерпесчаного материала было быстро оценено электромонтажными предприятиями – плита для закрытия кабеля из полимерпесчаного композита за два-три года с момента изобретения полностью заменила кирпич для защиты кабельных линий 0,4-35 кВ.

Тот, кто хоть раз попробовал «в работе» изделия из полимерпесчаного композита уже не отказывается от них – их применение очень удобно и доступно.

+ Наличие в составе полиэтилена придает изделиям уникальную ударопрочность – пластик более эластичный и вяжущий материал, дающий преимущества при нагрузочных испытаниях. Полимерпесчаная плитка толщиной 20 мм выдерживает нагрузку пешеходных зон, сопоставимую с нагрузкой на бетонную плитку или брусчатку толщиной 40 мм! Кроме того она относится к «антивандальным» материалам – расколоть такой материал можно только прилагая значительные усилия. Полимерпесчаная плитка не бьется при грузоперевозках и при падении.

+ Пластик охватывает каждую песчинку и частичку краски в смеси и при расплавлении обеспечивает равномерную окраску по всей массе изделия. Кроме того, способность к окрашиванию у пластика выше, чем у цемента – такие изделия ярче, цвет их более стойкий, краска не подвержена выцветанию. При условии применения пигментов с высокой укрывистостью, полимерпесчаные материалы долго не теряют цвет, продолжая радовать яркостью окраски даже спустя несколько лет.

+ Пластик, как известно, долговечный материал, не разрушающийся временем. Эти свойства он передает и полимерпесчаным изделиям. Заявленное время эксплуатации покрытия без разрушения – 20 лет.

+ Свойства пластика также придают материалу: кислотостойкость, щелочестойкость, низкую истираемость, безыскровость. Это важно для покрытий с высокой проходимостью (входные группы), а также покрытий: гаражей, производственных помещений, животноводческих хозяйств и пр.

+ Экологичность полимерпесчаного композита неоспорима – «пищевой» пластик, строительный песок и краситель – абсолютно неактивны при повышениях температуры и в агрессивных средах и безвредны для человека. Это не вредные пластики поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПС), выделяющие при воздействии на них ядовитые соединения. В полимерпесчаном производстве с такими пластиками работать просто невозможно – ведь изготовление идет методом высокотемпературной обработки, что возможно лишь для безвредных пластиков.

Расширение полимерпесчаной плитки не должно волновать садоводов – ведь у них не стоит вопрос о строгой фиксации их покрытия – для устройства дорожек плитки укладываются на землю с песчаной подушкой (подготовленный участок) и утрамбовываются киянкой. С боков дорожки нужно надежно закрепить бордюрами. При соблюдении термических швов данное покрытие будет служить долгие годы, не требуя перекладки. Если же при укладке плитки будет использоваться геотекстиль в качестве подложки, то будет решен вопрос агрессивного разрастания сорняков – на таких дорожках могут появиться спустя время только мелкие сорняки с поверхностной корневой системой, легко удаляемые время от времени.

Кстати, зимой обратного процесса не происходит – плитка при охлаждении не сжимается, а остается в пределах своих линейных размеров.

± Наличие пластика снижает адгезию (сцепление поверхностей) полимерпесчаной плитки и цементного раствора – на цементном растворе плитка будет держаться за счет наличия внутренних пазов, в которые попадет раствор. Допускается укладка на слой растворной постели (максимально густой песчано-цементый раствор). Однако гораздо лучше фиксирует полимерпесчаную плитку к бетонному покрытию плиточный клей, например Вэбер Ветонит Гранит Фикс или ЕК 4000.

+ И, наконец, пластик в составе изделий дает легкость в обработке (используется УШМ, т.н. «болгарка», отрезной круг по камню), распиливается ровно, легко, без «боя» и цементной пыли, как при распиле бетонной плитки.

Источник

Полимерпесчаная плитка: преимущества, классический рецепт изготовления

В XXI веке людей трудно удивить инновациями. Ежегодно появляются новые технологии, которые в несколько раз повышают потребительские свойства товара, ускоряют рабочие процессы, облегчают повседневный труд и в целом улучшают качество жизни.

Одно из таких нововведений – полимерпесчаная плитка. Большинство пользователей давно бы отказались от классической плитки в пользу полимерпесчаной, если бы не ряд сдерживающих вопросов:

Первое, на что стоит обратить внимание при покупке плитки из полимерпесчаных материалов, – это производитель. Продукция от добросовестного продавца с хорошей репутацией прослужит намного дольше и будет отличаться высоким качеством.

Следует понимать, что не существует дешевых аналогов полимерпесчаной плитки. Главная тому причина – слишком дорогое оборудование для производства. В отличие от классической цементной плитки, полимерпесчаную продукцию невозможно изготовить кустарным методом из дешевых и некачественных материалов.

Чтобы узнать ответ на вопрос, относительно выделяемых запахов, следует ознакомиться с составом полимерпесчаного композита. Около 75% приходится на карьерный песок, а остальная часть – это смесь пластиков. Под пластиком подразумевается термостойкий краситель, а также полиэтилен низкого и высокого давления – разрешен для хранения пищевых продуктов и абсолютно безопасен.

Нагрев компонентов полимерпесчаного композита происходит только при температуре в 250°С. Пластик безвреден, и не выделяет в атмосферу канцерогенных веществ при нагреве. Следует также учитывать, что в данной смеси пластик – связующее звено, а большая доля приходится на песок.

Преимущества и особенности полимерпесчаной плитки

Наличие в составе пластика выгодно выделяют полимерпесчаную плитку и дает ей ряд преимуществ по сравнению с классической бетонной плиткой.

1. Водонепроницаемость и температурные перепады

Пластик обладает водоотталкивающими свойствами, а потому полимерпесчаная плитка имеет нулевое водопоглощение. В результате плитка сохраняет свои первоначальные свойства на 20 лет дольше.

Полимерпесчаная плитка не боится резких температурных перепадов и не разрушается во время оттепели. По сравнению с бетонной плиткой с высоким водопоглощением плитка из полимерпесчаных материалов остается сухой и целой.

Благодаря водонепроницаемости зимой на полимерпесчаной плитке не образуется наледь. Поэтому поверхность не скользит, и с нее легко счищается снег. Низкий уровень водопоглощения гарантирует высокую морозостойкость материала – более 500 циклов полной заморозки и разморозки в состоянии полной влагонасыщенности.

2. Удобство монтажа и транспортировки

Поскольку пластик легче бетона, то и полимерпесчаная плитка получается в 3-4 раза легче бетонной плитки. Как результат – легкая погрузка, разгрузка, разноска вручную по дорожке и трассе. Покупатели смогут самостоятельно организовать доставку и укладку крылечек, мест захоронения, отмосток и садовых дорожек.

Благодаря пластику в составе гарантирована легкая обработка. Так без цементной пыли и дополнительных усилий удастся добиться ровного распила – в отличие от обработки бетонной плитки.

Преимущества полимерпесчаной плитки отмечают и электромонтажные предприятия. Плита для закрытия кабеля из композита за несколько лет полностью вытеснила кирпичи для защиты кабельных линий 0,4-35 кВт.

3. Ударопрочность и долговечность

Полиэтилен в составе гарантирует готовому изделию высокую ударопрочность. Вяжущий и эластичный пластик дает плитки преимущества при нагрузочных работах.

Полимерпесчаная плитка толщиной 20 мм выдерживает те же нагрузки пешеходных зон, что и бетонная брусчатка или плитка толщиной 40 мм. Плитка из полимерпесчаного композита относится к антивандальным конструкциям: чтобы расколоть материал, придется приложить немало усилий. Такая плитка не разбивается при падении или грузоперевозках.

Одно из основных преимуществ пластика – долговечность. Заявленное время эксплуатации полимерпесчаных материалов без разрушения – 20 лет. Но практика показывает, что изделия служат гораздо дольше.

4. Насыщенность цвета и устойчивость к агрессивным растворам

Пластик охватывает каждую частичку и песчинку краски в смеси, поэтому при расплавлении гарантирована равномерная окраска изделия. Благодаря высокой способности к окрашиванию – в отличие от цемента – пластиковые изделия получаются ярче: краска не выцветает, и цвет остается стойким.

Как и пластик в чистом виде, полимерпесчаные материалы отличаются устойчивостью к кислотам и щелочам: не истираются и не искрят. Эти свойства важны как для покрытий с высокой проходимостью, так и для гаражей, животноводческих хозяйств, производственных помещений.

Пластик в составе переводит плитку из полимерпесчаных материалов из раздела негорючих в раздел трудновоспламеняемых и слабогорючих. Благодаря высокому содержанию песка, в огне материал обугливается, а не горит или плавится. При нахождении в открытом пламени плитка будет тлеть: тление прекратится сразу после исчезновения пламени.

5. Экологичность и безопасность

Полимерпесчаный композит экологичен. Сочетание красителя, пищевого и строительного пластика безвредно для человека и неактивно в агрессивных средах и при повышенных температурах.

В полимерпесчаном производстве не используются ядовитые соединения и вредный пластик – поливинилхлорид или полистирол. Поскольку применяется метод высокотемпературной обработки возможным представляется использование только безвредного пластика.

Особенности и недостатки

К недостаткам полимерпесчаной плитки относят продольное термическое расширение. При резком потеплении и на ярком солнце геометрические формы в горизонтальной поверхности могут увеличиться на 1-2 мм. Однако этой особенностью обладают не только полимерпесчаная, но и бетонная плитка. Чтобы плитка не поднималась, важно оставлять зазоры в 5 мм.

При соблюдении термических швов полимерпесчаное покрытие прослужит долгие годы без перекладки. Если использовать в качестве подложки геотекстиль, можно решить вопрос с агрессивным разрастанием сорняков.

В зимнее время и при отрицательной температуре обратный процесс не происходит. Полимерпесчаная плитка не сжимается при охлаждении и остается в пределах линейных размеров.

Пластик в составе снижает сцепление поверхностей цементного раствора и полимерпесчаной плитки. Лучшего всего фиксировать плитку на бетонное покрытие при помощи плиточного клея.

Классический рецепт изготовления

Для изготовления полимерпесчаной плитки понадобится 3 основных ингредиента – краситель, наполнитель и связующее. Каждый производитель придумывает свой рецепт, однако существует и классическая рецептура.

Наполнителем выступает кварцевый песок. Он должен быть чистым, сухим, только что просеянным – частицы до 3 мм. В классическом рецепте содержание песка должно быть не больше и не меньше 70-75%.

В качестве связующего элемента используют полимеры. Обычно это полиэтилен низкого или высокого давления. Для производства полимерпесчаной плитки используются и вторичные полимеры. Их доля в составе варьируется в диапазоне 20-25%.

Окрашивающий пигмент каждый производитель выбирает индивидуально. Есть только одно условие: краситель должен быть неорганического происхождения. Доля красителя составляет 1-3%.

Улучшить эксплуатационные свойства полимерпесчаной плитки смогут дополнительные компоненты. Это модификаторы переработки, пластификаторы, УФ-стабилизаторы.

Садоводы, владельцы частных домов и сотрудники строительных компаний, раз познакомившиеся с изделиями из полимерпесчаного композита, больше не возвращаются к их предшественникам. Причиной тому – доступность, удобство, долгий срок службы и полное соответствие заявленным особенностям.

Источник