Полимерная керамика что это такое

Ванны из полимерной керамики

Современные технологии позволили сделать из простого процесса приема ванны и душа процесс, который приносит Вам массу наслаждений.

При отлаженном технологическом процессе производства полимерной керамики получаются изделия с лучшими эксплуатационными характеристиками в сравнении с натуральным материалом.

В таблице приведены основные характеристики полимерной керамики:

прочность на разрыв, H/мм2

ударная прочность, Дж

твердость (по Барколу)

сопротивление кипящей воде

устойчивость к обесцвечиванию

К преимуществам ванн из полимерной керамики можно отнести:

В сравнении с жестью

· Наши ванны имеют коэффициент теплопроводности значительно нжие. На практике это означает, что ванны из полимерной керамики гораздо медленнее остывает. Отсутствует проблема «скола эмали», т.к. сантехника из полимерной керамики легко восстанавливаются даже при очень глубоких повреждениях.

· Ванны из полимерной керамики не «гремят», т.к. стенки её достаточно толстые.

В сравнении с чугуном

· Отсутствует проблема «скола эмали»

· Сантехника из полимерной керамики обладает большей ударной прочностью (их не так просто расколоть как чугун).

В сравнении с акрилом

· Несмотря на то, что производители утверждают о легкой восстанавливаемости акриловых изделий, опыт показывает, что полное восстановление акриловой поверхности возможно только два раза, т.к. толщина акрилового листа слишком мала. В то же время сантехника из полимерной керамики подлежит восстановлению неограниченное количество раз.

· Поверхность ванн из акрила легко повреждается. Микроцарапины быстро заполняются грязью, которую отмыть обычными способами невозможно. Изделие теряет белизну и глянец. Ванны и душевые поддоны из полимерной керамики лишены этих недостатков.

· Ванны и душевые поддоны из полимерной керамики не нуждаются в дополнительных опорных элементах, т.к. их конструкция жёсткая. Акриловые же изделия всегда снабжаются опорными элементами, т.к. ванны большого объёма не способны самостоятельно держать большое количество воды.

Общие преимущества ванн из полимерной керамики:

· Сантехника из полимерной керамики могут устанавливаться как с декоративной панелью, так и без неё, т.к. обладают глянцевой внешней поверхностью. К примеру, все акриловые изделия закрыты панелью, т.к. необходимо скрыть опорные элементы и нижнюю часть ванны.

· Технология ванн из полимерной керамики позволяет при установке на месте нарастить недостающее расстояние между бортиками и стеной, что даёт возможность подогнать каждую ванную к конкретным условиям эксплуатации.

· Большим плюсом технологии литья полимерной керамики является возможность делать окраску сантехники по индивидуальным заказам. Более того, технология позволяет изготавливать изделия «под мрамор», «под гранит». Таким образом, возможно изготовление действительно эксклюзивных изделий и изделий созданных по индивидульному заказу.

· Время от создания ванны до первого готового образца продукции настолько мало, что позволяет создавать сантехнику по индивидуальным проектам. К примеру, технологии изготовления из других материалов этого вообще не предусматривают, т.е. на практике это означает, что клиент довольствуется тем, что есть.

· Сантехника из полимерной керамики позволяет при необходимости устанавливать гидромассажные системы любой конфигурации.

· Ванны и душевые поддоны из полимерной керамики полностью удовлетворяют всем нормам санитарно-технического контроля и признаны абсолютно безвредными для здоровья человека. Имеется сертификат соответствия гигиеническим нормам.

Источник

В состав PDC чаще всего входят карбид кремния (SiC), оксикарбид кремния (SiO _x C _y ), нитрид кремния (Si ₃ N ₄ ), карбонитрид кремния (Si _{3 + x} N ₄ C _{x + y} ) и оксинитрид кремния (SiO _x N _y ). Состав, фазовое распределение и структура PDC зависят от используемых соединений-предшественников полимера и применяемых условий пиролиза.

СОДЕРЖАНИЕ

Химия

PDC в основном производятся путем пиролиза прекерамических полимеров.

Превращение прекерамических полимеров в PDC можно разделить на четыре фазы: формование, сшивание, пиролиз и кристаллизация. Обычно обработка PDC завершается при 1100 ° C-1300 ° C. Для образования кристаллического PDC некоторым материалам требуется более высокая температура для кристаллизации, обычно более 1700 ° C.

Характеристики

PDC обладают многими свойствами, в том числе:

Комбинация PDC и других материалов с различными свойствами может развить комбинированные свойства для композитных материалов на основе PDC. Композиционные материалы на основе PDC могут расширить функции и возможности использования PDC в широком диапазоне областей, например, в биологических, медицинских, электрических, магнитных, инженерных и оптических приложениях.

Использует

Покрытия

По сравнению с другими методами нанесения покрытия термическая обработка PDC проста и не требует больших затрат. Покрытия PDC являются хорошими компонентами в электронных устройствах и газоразделительных мембранах. Из-за внутренней стабильности материалов PDC, покрытия PDC также обычно используются в защитных покрытиях для окружающей среды (EBC).

3D печать

Биомедицинская инженерия

Биосовместимые PDC и композиты на основе PDC могут применяться в различных биологических системах. Они обычно используются для создания интерфейса или поверхности с многофункциональными и сложными формами для биомедицинских приложений, таких как регенерация тканей, конструирование имплантатов, доставка лекарств и перевязка ран.

Электроника

Источник

Почему стоит выбрать ванну из полимерной керамики

Новые технологии дарят нам новые и новые материалы, принося больше комфорта и надежности в наши ванные комнаты. Еще одним материалом, изделия из которого появились совсем недавно, является полимерная керамика (искусственный камень).

Полимерная керамика является композитным материалом. На три четверти он состоит из натурального наполнителя (гранитная, ониксовая крошка или кварцевый песок) и на четверть — из ненасыщенной полиэфирной смолы. Такой и без того прочный материал дополнительно покрывают гелькоутами. Эти гелевые покрасочные составы придают поверхности полимерной керамики дополнительную прочность и увеличивают ее долговечность.

Кроме того, покрытие гелькоутом придает поверхности красивый глянцевый вид и затрудняет появление налета. Это достигается благодаря почти полному отсутствию микропор на поверхности ванны из полимерной керамики. За такой ванной просто ухаживать, на ее поверхности не образуются пятна и бактериальный налет.

Цвет ванны из полимерной керамики не тускнеет со временем. Также полимерную керамику легко можно обрезать при необходимости. При этом не появляется сколов или трещин. Полимерная керамика имеет низкую теплопроводность и хорошо поглощает шумы.

Ванны и другая сантехника из полимерной керамики это прочные, практичные и красивые изделия. Прекрасный дизайн от лучших производителей ванн придаст вашей ванной комнате индивидуальность и свежесть. Отличные потребительские качества ванн из полимерной керамики позволяют устанавливать на них многолетние сроки гарантии.

Продуманные и отлаженный процесс производства сантехники из натуральной керамики позволяет получать изделия, которые не уступают по своим качествам сантехнике из натуральных материалов.

Чтобы лучше представить достоинства ванн из полимерной керамики, лучше всего сравнить этот материал с традиционными изделиями. В чем же отличия ванн и душевых поддонов из полимерной керамики от стальных, чугунных и акриловых ванн?

Сравним со сталью

В сравнении с сантехникой из стали, полимерная керамика имеет гораздо более низкий коэффициент теплопроводности. То есть, вода в ванне из полимерной керамики дольше остается теплой, чем в стальной ванне. За счет этого полимерная керамики также приятнее «на ощупь».

Для полимерной керамики не существует проблемы возможного скола эмали, которая вполне может вывести стальную ванну из строя.

Массивные стенки ванн из полимерной керамики гасят шум падающей воды и не шумят в отличие от стальных.

Сравним с чугуном

Так же, как и для стальных ванн, для чугунных актуальна опасность скола эмали при ударе или падении острого или тяжелого предмета.

При сильном ударе (особенно во время транспортировки и установки) чугунная ванна может просто расколоться. Ваннам из полимерной керамики такая опасность не угрожает.

Сравним с акрилом

К достоинствам акриловых изделий относится легкость их восстановления при незначительных повреждениях. Однако восстановить без потерь акриловую поверхность можно ограниченное число раз. Ведь в акриловых ваннах и поддонах слой акрила довольно тонок, и при восстановлении становится еще тоньше. Полимерная керамика позволяет восстанавливать поверхность столько раз, сколько это будет нужно.

В отличие от акриловой поверхности, полимерная керамика не покрывается микроцарапинами при использовании. Так она надолго сохраняет свой первоначальный внешний вид. Да и очистить такую поверхность проще, чем акриловую.

Жесткая конструкция ванн и поддонов из полимерной керамики не требует использования каркасов или других опорных элементов. Для акриловых ванн (особенно большого объема) наличие такого каркаса обязательно, иначе ванна потеряет форму под воздействием большой массы воды.

Изделия из акрила часто могут иметь низкое качество в результате подмены низкокачественными материалами типа метаакрила. Из-за низкого содержания акрила в этом материале ванны из него быстро теряют цвет. Новое изделие от акрилового неискушенному покупателю отличить довольно трудно.

Источник

Полимерная керамика – отличное решение для вашей ванны!

Полимерная керамика зачастую считается искусственным камнем. Благодаря сочетанию натуральных и синтетических компонентов этот материал обладает уникальными характеристиками, которые способствуют повышению качества производимых из него продукции.

В настоящее время полимерная керамика пользуется широкой популярностью и присутствует во всех магазинах сантехники. Относительно запросам покупателей полимерная керамика проявляет гибкость. Современные технологии производства сантехники из подобного материала дают возможность найти самые необычные решения, касательно цвета и объема. К тому же многие салоны изготавливают ванны из полимерной керамики в соответствии с эскизом клиента, что невозможно при других материалов.

Во время производства используются гелиевые красочные средства, у покупателя есть возможность выбрать цвет сантехники исходя из собственных предпочтений. Существуют варианты, которые довольно удачно имитируют другие материалы – гранит, мрамор. Сантехника из полимерной керамики способна сохранить свою расцветку на более длительное время, чем аналоги. К примеру, низкокачественный акрил после недолгого использования желтеет.

Поверхность изделия не включает в себя микропоры, поэтому скапливание микробов и грязи полностью исключается. Ваннам из полимерной керамики характерна низкая теплопроводность, следовательно, теплая вода в них долго сохраняет свою температуру.

В быту иногда на сантехнике образовываются сколы и трещины. В отличие от традиционных материалов сантехнику из полимерной керамики можно легко подремонтировать. Просто поврежденный участок заделывается, в результате место скола остается незаметным. Добавим, что полимерная керамика достаточно податлива, потому и работы, связанные с формой ванны можно проводить на ее предназначенном месте. Высококвалифицированные специалисты из магазина могут помочь определиться с размерами изделия, если это потребуется.

Источник

Новинки

Полимерная керамика

Уникальные полимерные волокна появились на свете благодаря усилиям российских ученых и при финансовой поддержке РФФИ и Фонда содействия МП НТС. Полимерные волокна, сплетенные в ткань и обожженные при высоких температурах, становятся прочным и жаростойким керамическим материалом, сообщает «Наука/Известия».

Соединения кремния, в том числе полимерные, давно привлекают внимание химиков, потому что атомы кремния, как и атомы углерода, способны образовывать длинные полимерные цепочки. И по способности переносить экстремальные условия они иногда оставляют аналогичные соединения углерода далеко позади.
Ученые из НИИ химии и технологии элементоорганических соединений впервые синтезировали несколько килограммов так называемых предкерамических нанометаллополимеров. После обжига эти соединения превращаются в высокопрочную и высокотемпературную керамику. Это открывает большие возможности в создании жаропрочных (до 1000 0С) изделий, стойких к изнашиванию под действием нагрузки, растрескиванию от ударов, при этом изделиям можно придать любую самую сложную форму.
Полученные соединения представляют собой полимерные цепи, образованные атомами углерода и кремния, в которые встроены атомы циркония. Мельчайшие кластеры циркония, равномерно распределенные в керамической матрице, придают особую прочность новому материалу. Из предкерамических полимеров можно изготавливать прочный каркас для композиционного материала и выпускать изделия практически любой формы. С другой стороны, раствором полимера можно пропитывать пористые изделия, в том числе детали бурового оборудования. После термической обработки такие детали будут обладать повышенной износостойкостью по сравнению с традиционными графитовыми деталями.
В настоящее время авторы метода синтеза новых полимеров работают над созданием межфазного покрытия для термостойких композитов. По словам руководителя проекта, лауреата Государственной премии профессора Александра Цирлина, «изделия из них – это некая арматура в матрице. Часто в таких изделиях матрица обладает достаточной термостойкостью, а армирующие волокна – нет. Межфазные покрытия защитят армирующие волокна от действия высокой температуры, обеспечив длительную работу изделия».

19.04.2011 Продаем скипидар Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители Нижний Новгород

Источник