Полимер или полиуретан в чем разница
Digitrode
цифровая электроника вычислительная техника встраиваемые системы
Различия между полиэтиленом и полиуретаном
Полиэтилен и полиуретан – это два типа пластиковых материалов, которые используются для производства большого ассортимента товаров, включая товары широкого потребления. Однако между этими материалами существуют некоторые четкие различия как в химическом составе, так и в том, как они используются.
Полиэтилен является одним из наиболее широко используемых пластиковых полимеров. На самом деле, когда большинство людей описывают что-то, сделанное из общего термина «пластик», скорее всего, они описывают полиэтилен. Полиэтилен используется для изготовления таких предметов, как сумки для покупок, игрушки, бутылки с шампунем и даже пуленепробиваемые жилеты. Химически структура полиэтилена является самой простой из всех коммерческих полимеров. Он состоит из длинной цепочки атомов углерода с двумя атомами водорода, присоединенными к каждому атому углерода.
Полиуретан, как правило, используется для производства пены, такой как в мягкой мебели. Однако полиуретан также является очень универсальным полимером. В дополнение к пене, полиуретан может быть волокном и эластомером из-за его упругих свойств. Полиуретан используется для производства красок и клеев. Он также является ключевым компонентом спандекса и лайкры, эластичных искусственных материалов, обычно используемых в одежде.
Полиэтилен был открыт в 1933 году Реджинальдом Гибсоном и Эриком Фосеттом, двумя исследователями из британской промышленной фирмы Imperial Chemical Industries. В дополнение к низкой стоимости производства полиэтилена материал также оказался гибким, долговечным и устойчивым к химическим веществам. Полиуретан был изобретен несколько лет спустя доктором Отто Байером в Германии. После окончания Второй мировой войны полиуретан стал широко использоваться в выдувном виде для матрацев, обивки мебели и изоляции.
Полиэтилен представляет собой термопластичную смолу, что означает, что изделие, изготовленное из материала, может быть переработано, расплавлено и преобразовано в другую форму. Полиуретан, с другой стороны, представляет собой термореактивную смолу, что означает, что он состоит из двух частей, смешанных вместе для образования химической цепи. После отверждения полиуретана процесс не может быть отменен. Это означает, что что-то из полиуретана не может быть расплавлено и преобразовано в другой предмет.
6 материалов для подошвы обуви: достоинства и недостатки
Сегодня на рынке легкой промышленности представлено большое количество разнообразных моделей обуви, изготовленной из различных материалов. Из каких материалов производится подошва и в чем их отличие, мы расскажем в этой статье.
Поскольку подошва постоянно взаимодействует с землей, для ее изготовления должен использоваться максимально устойчивый к деформации материал. Его выбор зависит от таких факторов, как: сезон, в который будет использоваться обувь, ее тип и назначение. Кроме этого, типы подошв различаются по методу крепления. Наиболее часто встречаются литьевой и клеевой методы крепления.
Методы крепления подошвы
Литьевой метод крепления применяется при производстве обуви методом прямого литья. При нем материал подошвы заполняет форму, в которую далее вставляется верхняя часть обуви. Использование данного метода не требует ни клея, ни дополнительной прошивки.
Обувь, при изготовлении которой применялся литьевой метод крепления подошвы, имеет ряд преимуществ. Место крепления подошвы не пропускает влагу, обувь более легкая. 
При клеевом методе крепления подошва соединяется с верхом обуви с помоью клея, после чего обувь находится определенное время под специальным прессом. Данный метод наиболее широко распространен при производстве классической и спортивной обуви.
Из чего изготавливается подошва?
Подошва является важным элементом обуви, которая защищает ее от износа и определяет срок службы. К самым популярным материалам подошвы относятся: полиуретан (ПУ), термополиуретан (ТПУ), поливинилхлорид (ПВХ), этиленвинилацетат (ЭВА), термопластичная резина (ТПР), термоэластопласт (ТЭП).
Подошва из полиуретана (ПУ)
Полиуретан легкий и гибкий материал, который обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Он устойчив к истиранию, отличается высокой теплоизоляцией. Однако полиуретановая подошва скользит на льду и при низких температурах теряет свою эластичность, что может приводить к разломам в местах сгиба.
Подошва из термополиуретана (ТПУ)
Термополиуретан производится путем воздействия на полиуретан высоким давлением и температурой. Этот материал применяется, как правило, в двухслойных подошвах, поскольку не обеспечивает высокий уровень теплоизоляции. Как и полиуретан, термополиуретан имеет высокую износостойкость и гибкость. Кроме этого, он обеспечивает хорошее сцепление с любыми поверхностями. Необходимо отметить, что термополиуретан является довольно тяжелым, имеющим низкую гибкость материалом.
Подошва из поливинилхлорида (ПВХ)
Поливинилхлорид — термопластичный полимер. Подошва из ПВХ устойчива к истиранию, воздействию агрессивных сред, проста в изготовлении. Из ПВХ производится, как правило, подошва для повседневной и обуви, используемой в теплое время года, поскольку ПВХ обладает низкой морозостойкостью.
Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА)
Этиленвинилацетат – полимер, обладающий пористой структурой. Именно структура материала позволяет обуви быть легкой и, поскольку воздух является теплоизолятором, сохранять тепло, не пропускать холод. Этот материал выдерживает экстремально низкие температуры, сохраняя эластичность, обеспечивая тепло и комфорт. Обувь из ЭВА имеет «эффект термоса», кроме этого она не впитывает влагу, способна восстанавливать свою форму при деформации.
ЭВА используется при производстве летней, пляжной, спортивной обуви, частей подошвы кроссовок и влагонепроницаемой обуви, в том числе сапог для охоты и рыбалки. Это уникальный материал, который поглощает и распределяет нагрузку, имеет отличные амортизирующие свойства. Подошва из ЭВА отличается высокими эксплуатационными характеристиками.
Подошва из термопластичной резины (ТПР)
Термопластичная резина – обувная резина, которая изготовлена из синтетического каучука, который превосходит натуральный по прочности. При производстве подошвы из ТПР могут применяться специальные добавки, повышающие ее эластичность. Подошва из ТПР влагостойкая и упругая. Благодаря амортизационным свойствам, обувь из ТПР уменьшает нагрузку на ноги. Термопластичная резина имеет низкую плотность, что является одновременно достоинством и недостатком материала. ТПР не имеет высокий уровень теплозащиты, поэтому данный материал наиболее подходит для производства обуви с двухслойной подошвой. ТПР отлично сочетается с ЭВА, что позволяет объединить лучшие свойства материалов при изготовлении зимней, морозоустойчивой обуви.
Подошва из термоэластопласта (ТЭП)
Термоэластопласт является всесезонным материалом, который позволяет сделать внешний слой подошвы ровным, плотным и прочным. При этом внутренний слой остается пористым и хорошо сохраняет тепло. Кроме этого, подошва из ТЭП может перерабатываться, что не только сокращает ресурсы, но и минимизирует загрязнение окружающей среды. Термоэластопласт является морозостойким материалом. Однако при экстремально низких и высоких температурах ТЭП утрачивает свойства. Это объясняет тот факт, что материал применяется, как правило, только для повседневной обуви.
Теперь, узнав особенности материалов, вы сможете купить качественную и надежную обувь. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и ответить на все вопросы.
Дюрополимер или полиуретан –что выбрать?
Очень часто подобравшись к отделке своего любимого «гнездышка», возникают множество вопросов по теме:
— Полиуретан или дюрополимер?
Полиуретан – это двухкомпонентный химический состав, на вид напоминает вспененный порошок в определенной форме и покрытый слоем грунта для удобства финишной обработки(покраски).
Дюрополимер, ударопрочный полимер, композит – это вспененный полистирол (пенополистирол). На вид – матовое пластиковое изделие.
Для того что бы принять правильное решение в выборе, желательно определиться со следующими вопросами:
— Куда планируете использовать изделие – потолок, стена или пол?
— Какой бюджет выделен для этого?
— Возможны ли механические воздействия на элемент?
Все три вопроса очень тесно связаны между собой. Разбираем первый.
Вы решили купить потолочный карниз, бюджет позволяет не думать о себе, и что уж там говорить о механических воздействиях, их попросту там не может быть). Тогда в этом случае рекомендуем выбирать полиуретановый потолочный плинтус. Он легкий по весу, прост в монтаже, широчайший ассортимент, можно подобрать карнизы совершенно на любой вкус и стиль.
Обратная сторона, тот же потолочный плинтус, но бюджет не позволяет размахнуться, выбирайте ударопрочный полимер Perfect Plus или дюрополимер от компании Orac. Данное предложение поможет сэкономить и сделать отделку не менее качественной и красивой.
Выбираете молдинг, для декорирования стен?
Тему бюджета мы осветили в предыдущем описании, поэтому повторяться не будем. Но в данном варианте у нас возникает запрос о возможности механического воздействия на молдинг. При использовании изделий в местах, где могут часто прикасаться, задевать или того хуже ударять, это коридоры, лестничные марши и подобное, использование полимера обязательно! Дюрополимер является антивандальным материалом и совершенно не боится механических воздействий. Это избавит Вас от постоянных переживаний и реставрационных действий.
Ну и конечно же если молдинг используется именно как декор элемент, то полиуретан это самый интересный и подходящий вариант. Тут Вы найдете множество вариантов угловых элементов, которые сгладят прямые углы в рамках, добавив в них цветов и плавных линий. Расширенный ассортимент не только гладких, но и молдингов с рисунком.
Самый распространенный вопрос – напольный плинтус – дюрополимер или полиуретан?
В данном случае разбираем только один параметр – практичность! Ударопрочный полимер на этом месте будет более практичным, так как по своим характеристикам обладает более твердым составом. Но в тот же самый момент, и полиуретан разработан для данных целей, и не на много будет уступать полимеру, плюс к этому ассортимент во много раз преобладает.
Одна из главных тем на данный момент. Очень большой процент покупателей желает выбрать подешевле, и еще, что бы в качестве не потерять! Мы можем смело ответить – это реально!
И в полиуретане и в полимере есть коллекции, подразделяющиеся на «элитные коллекции» и «Эконом». Вы всегда сможете выбрать для себя подходящие вариант.
Если конкретно сравнивать ценовой диапазон этих двух материалов, то дюрополимер (ударопрочный полимер) в итоге окажется дешевле.
О материале полиуретан начали говорить в начале прошлого века. Его первооткрыватель – ученый Байер из Германии. Он синтезировал уретановый эластомер, который и по сей день остается востребованным, а также находит все больше возможностей приложения. Полимер с успехом конкурирует по своим характеристикам с такими распространенными материалами, как резина, каучук и даже металл.
Что такое полиуретан?
Способы производства
Для выпуска изделий из полиуретана применяются почти все известные технологические процессы. Так, широко применяют несколько методов производства.
Литье
Наиболее часто применяемый способ формовки, который почти ничем не отличается от технологии производства любых пластмасс. Позволяет получать полиуретановые изделия сложной геометрии. Такая технология не нуждается в сложной автоматизации и допускает выпуск крупных партий. При этом штучные детали, размер которых может превышать 3-4 тонны, изготавливают с применением литья в стенде. Сам процесс достаточно прост: массу размягчают, заливают в специальные оправы. Затем она отвердевает и приобретает устойчивую форму. Повышенное давление ускоряет процедуру.
Прессование
Применяется для предварительно приготовленного материала, который подают в специальный аппарат. Под воздействием экстремально высокого давления массе придают нужную форму. Перед основным процессом формовки может применяться подогрев полиуретана или его размягчение путем сжатия. В этом случае меняется не только геометрия детали, но и ее свойства. Каждый этап контролирует компьютер.
Экструзия
Еще этот метод называется – продавливание. Полимер, разогретый и размягченный под давлением, поступает в экструдер. Здесь же производится его охлаждение и отвердение. Продукт этой технологии – прутки с сечением определенной формы, а также плоские листы, которые затем нарезают или скручивают.
Заливка на стандартном оборудовании
Это – распространенный метод изготовления декоративных изделий с применением литья, которое происходит естественным путем. Проводится путем заливки материала в текучем состоянии в оправу. Застывание происходит под воздействием температуры или реагентов. Применяют обычно для небольших партий. В процессе использования литья не нужны дорогие сложные формы.
Виды полимера
В химической отрасли присутствуют три основных типа полиуретана:
Каждый из этих эластомеров активно применяется в разных областях, поскольку такие параметры материала, как долговечность, прочность, растяжимость, намного лучше, чем у привычных резины и металла.
Свойства и характеристики
Главное свойство полиуретана – способность на непродолжительное время изменять свою геометрию, а затем возвращать свою форму после удаления нагрузки. Также полимер демонстрирует устойчивость при контакте с разными химическими составам, маслами и кислотам, не боится микроорганизмов, не реагирует на ультрафиолет.
Благодаря своим техническим характеристикам этот вид пластмассы незаменим в эксплуатационных условиях, в которых нужны износостойкость и сопротивляемость. К особенностям материала относятся:
Это полимер с небольшой массой, не проводит электрический ток, не теряет целостности под воздействием озона.
Положительные и отрицательные качества
Физические параметры зависят от состава полимера. Среди плюсов материала отмечают:
Дополнительно, полиуретан не пропускает газообразные вещества, в том числе воздух. Это качество используют, когда хотят применить его как герметик. Также полиуретан выступает диэлектриком. Ученые доказали, что при использовании полиуретанового компаунда, слой которого не превышает 1,5 см, прочность изоляции будет выше, чем у метрового слоя из бетона.
Однако, у полимера есть и отрицательные качества:
Кроме того, полиуретан обладает низкой сопротивляемостью к скручивающей силе. Также из-за воздухонепроницаемости, его хотя и используют при изготовлении одежды и обуви, но в ограниченном количестве.
Где используют?
Полиуретан часто встречается в жизни. Люди сталкиваются с ним во всех сферах: во время занятий спортом, поездок в транспорте, дома.
На химических заводах встречается несколько основных форм выпуска этого сырья, от которых зависит его дальнейшее использование:
Дополнительно, эластомер используют в таких отраслях:
Недавно термостойкость и изоляционные свойства этого материала начали применять при изготовлении холодильного оборудования. Примечательно, что это решение повысило эффективность приборов больше, чем на 40%.
Часто технические характеристики синтетического эластомера сравнивают с резиной. Но, в отличие от прорезиненных деталей, полиуретановые продолжительно надежно работают и износостойкие. Полиуретан на порядок устойчивее к износу.
По оценкам специалистов, мировой объем полиуретана в 2020 г. составил 30 тыс. тонн. По прогнозам, эти показатели будут расти и дальше, обгоняя динамику мирового ВВП.
Востребованность по видам полиуретана распределилась следующим образом:
Спрос на материал по сферам применение выглядит так:
Интересно, что занятость на производстве полиуретана в странах Европы и в Америке составляет около 1 миллиона человек. Дополнительно, 1 рабочее место в этой области косвенно обеспечивает рабочими местами не меньше четырех человек.
Безопасность и экологичность
В связи с широким применением материала, многих интересует вопрос его экологичности. Известно, что в твердом состоянии эта пластмасса не выделяет вредных веществ. Опасные испарения возникают только при неправильном обращении с полиуретаном. При нарушении технологии производства, есть риск выделения таких токсичных испарений, как:
Говоря простыми словами, полиуретан может нести опасность здоровью только при его неправильном использовании. В остальных случаях этот материал полностью безвреден.
Условия хранения, утилизация
Полиуретан не требует специальных условий для хранения. Поскольку он выдерживает перепады температур, то допускается транспортировка по железной дороге или автотранспортом. Единственное условие — это наличие упаковки, которая защитит материал от прямых солнечных лучей.
Полиуретан имеет обширное применение, поэтому остро встает проблема его переработки. Так, в природных условиях этот полимер выдерживает влияние ультрафиолета и озона без изменения своих качеств. Поэтому загрязняет окружающую среду, так как не разлагается.
Есть несколько методов утилизации и переработки полиуретана:
Над проблемой экологичной переработки полиуретана работают ведущие химики мира. Так, последний из способов разложения проводится с использованием трихлоруксусной кислоты в дихлорметана. Такой процесс проводится при температуре 20-22 °С и занимает не более трех часов.
Отличия полиуретана и пенополиуретана
Современные изделия из полиуретана и пенополиуретана постепенно вытесняют альтернативные материалы, обладающие схожими параметрами и эксплуатационными свойствами. Эти практичные синтетики представляют собой две подгруппы полимерных составов: полиуретаны — упругие материалы с характеристиками резины, и пенополиуретаны — вспененные композиты, обладающие структурой, схожей с губкой. Их характеристики могут изменять в зависимости от используемых модификаторов.
Рассмотрим детально, чем отличаются пенополиуретан и полиуретан, и в каких отраслях они востребованы.
Основные отличия полиуретана от пенополиуретана
Полиуретан является полностью синтетическим безопасным материалом. Особая структура позволяет разрабатывать на его основе эластомеры с самими различными характеристиками. Из них можно изготавливать упругие детали, создавать мягкие прокладки, износостойкие амортизаторы и многое другое. Определенные добавки обеспечивают сырью стойкость к механическим, термическим и прочим нагрузкам. Наиболее значительная разница полиуретана и пенополиуретана заключается в плотности.
Вышеизложенная информация позволяет понять, чем отличается полиуретан от пенополиуретана, и сделать вывод, что это две различные группы материалов, характеристики которых не позволяют использовать их для решения одних и тех же задач. Несмотря на это они являются максимально эффективными в определенных областях, где их параметры позволяют достичь необходимых эксплуатационных характеристик, повысив надежность, долговечность, функциональность, безопасность и комфорт использования изделий или их отдельных частей.
Изготовление типовых комплектующих из этих материалов, а также выпуск изделий с уникальной конфигурацией вы можете заказать в компании «Полимертехпром». Позвоните нашим менеджерам, чтобы получить детальную консультацию касательно порядка оказания услуг.