Дюрополимер или полиуретан –что выбрать?
Очень часто подобравшись к отделке своего любимого «гнездышка», возникают множество вопросов по теме:
— Полиуретан или дюрополимер?
Полиуретан – это двухкомпонентный химический состав, на вид напоминает вспененный порошок в определенной форме и покрытый слоем грунта для удобства финишной обработки(покраски).
Дюрополимер, ударопрочный полимер, композит – это вспененный полистирол (пенополистирол). На вид – матовое пластиковое изделие.
Для того что бы принять правильное решение в выборе, желательно определиться со следующими вопросами:
— Куда планируете использовать изделие – потолок, стена или пол?
— Какой бюджет выделен для этого?
— Возможны ли механические воздействия на элемент?
Все три вопроса очень тесно связаны между собой. Разбираем первый.
Вы решили купить потолочный карниз, бюджет позволяет не думать о себе, и что уж там говорить о механических воздействиях, их попросту там не может быть). Тогда в этом случае рекомендуем выбирать полиуретановый потолочный плинтус. Он легкий по весу, прост в монтаже, широчайший ассортимент, можно подобрать карнизы совершенно на любой вкус и стиль.
Обратная сторона, тот же потолочный плинтус, но бюджет не позволяет размахнуться, выбирайте ударопрочный полимер Perfect Plus или дюрополимер от компании Orac. Данное предложение поможет сэкономить и сделать отделку не менее качественной и красивой.
Выбираете молдинг, для декорирования стен?
Тему бюджета мы осветили в предыдущем описании, поэтому повторяться не будем. Но в данном варианте у нас возникает запрос о возможности механического воздействия на молдинг. При использовании изделий в местах, где могут часто прикасаться, задевать или того хуже ударять, это коридоры, лестничные марши и подобное, использование полимера обязательно! Дюрополимер является антивандальным материалом и совершенно не боится механических воздействий. Это избавит Вас от постоянных переживаний и реставрационных действий.
Ну и конечно же если молдинг используется именно как декор элемент, то полиуретан это самый интересный и подходящий вариант. Тут Вы найдете множество вариантов угловых элементов, которые сгладят прямые углы в рамках, добавив в них цветов и плавных линий. Расширенный ассортимент не только гладких, но и молдингов с рисунком.
Самый распространенный вопрос – напольный плинтус – дюрополимер или полиуретан?
В данном случае разбираем только один параметр – практичность! Ударопрочный полимер на этом месте будет более практичным, так как по своим характеристикам обладает более твердым составом. Но в тот же самый момент, и полиуретан разработан для данных целей, и не на много будет уступать полимеру, плюс к этому ассортимент во много раз преобладает.
Одна из главных тем на данный момент. Очень большой процент покупателей желает выбрать подешевле, и еще, что бы в качестве не потерять! Мы можем смело ответить – это реально!
И в полиуретане и в полимере есть коллекции, подразделяющиеся на «элитные коллекции» и «Эконом». Вы всегда сможете выбрать для себя подходящие вариант.
Если конкретно сравнивать ценовой диапазон этих двух материалов, то дюрополимер (ударопрочный полимер) в итоге окажется дешевле.
Обувь на какой подошве лучше? Обзор материалов для обувных подошв
ОБУВЬ НА КАКОЙ ПОДОШВЕ ЛУЧШЕ?
Сейчас огромной популярностью пользуется валяная обувь! И это уже не классические валенки, а модная, стильная, современная обувь, обладающая при этом самыми лучшими качествами.
Но сейчас я хочу рассказать не про экологичность и натуральность валяной обуви, а про подошвы, которые для нее используются.
Очень важно подобрать правильную подошву в зависимости от назначения обуви и сезона, для которого она предполагается. Современная валяная обувь предназначена не только для зимы. Это и осенние ботинки и кроссовки, и даже летние балетки из тонкого войлока.
Поэтому давайте рассмотрим основные материалы, которые используются для производства современных подошв.
Достоинства: легкая, гибкая и прочная.
Недостатки: не предназначена для зимнего периода.
Положительные свойства остаются такие же, как и у обычного полиуретана: долговечен, малоистираем, отлично сопротивляется деформации, в том числе порезам и проколам.
Достоинства: прочная, морозостойкая, не скользит.
Недостатки: тяжелая, малая эластичность.
Достоинства: легкая, мягкая, эластичная, имеет амортизацию, очень термоустойчивая.
Недостатки: недолгая продолжительность достоинств, скользит зимой, не устойчива к проколам.
Обладает низкой теплопроводностью, а это значит, что вам будет комфортно даже при многочасовой прогулке по снегу или по осенним слякотным улицам. Для лета ТЭП подошва тоже отлично подходит, т.к. она очень гибкая, поэтому абсолютно не сковывает движений ступни. Так что в обуви на ТЭП подошве вы можете чувствовать себя уверенно при любой погоде.
Достоинства: гибкая, морозоустойчивая, долговечная, износостойкая, обладает хорошей амортизацией при ходьбе, достаточно легкая, теплосберегающая, не скользящая.
Недостатки: единственный недостаток термоэластопласта в том, что при очень низких и очень высоких температурах он теряет свои свойства. Поэтому не годится для производства спецобуви. Но мы ее и не производим! 
Таким образом, подошвы из ТЭП – оптимальное решение для повседневной обуви. И ваши замечательные валяные сапожки/ботиночки/кроссовочки на подошве ТЭП сделают прогулки в любую погоду комфортными и приятными.
Полистирол или полиуретан — что лучше?
Многие люди, рассматривая материалы для отделки, не знают, что выбрать: полистирол или полиуретан. Дилемма понятна, потому что привлекательны оба варианта. Всё же между ними есть существенные различия, которые помогут сделать выбор на основании применения материала. Чтобы разобраться в этом, нужно понять свойства каждого.
Полистирол
Полистирол (ПС) — прочный, бесцветный материал, способный пропускать до 90% лучей видимого света. Включается в группу синтетических полимерных продуктов, класс — термопласты. Изготавливается методом полимеризации стирола.
Используется в строительстве, медицине, машиностроении, электротехнике и других областях.
К плохим свойствам относится плохая износостойкость, горючесть, низкая рабочая температура и высокая хрупкость. Чтобы свести эти недостатки к минимуму, ПС смешивают с другими полимерами.
На основе ПС есть несколько материалов.
Пенопласт
Ошибочно думать, что полистирол, пенопласт и пенополистирол — синонимы. У них много схожего, но есть важные отличия.
В быту чаще встречается вид пенопласта, который и называют полистиролом, но при изготовлении пропускается такой этап как прессование. Стирола в общей массе пенопласта не больше 2%, всё остальное — газ. Это очень легкий материал, потому что состоит практически только из воздуха. Именно поэтому пенопласт — хороший вариант для утепления.
Интересно! В 2009 году ЕС признал пенополистирол единственным материалом, который рекомендован для продолжительного контакта с продуктами питания и производства пищевых контейнеров.
Пенополистирол
Это газонаполненный материал, получаемый из полистирола. Иногда при производстве применяют сополимеры стирола.
Пенополистирол (вспененный и экструдированный) — разновидность пенопласта. Несмотря на родственность химического состава (сырьем является полистирол), есть отличия в производственном процессе (например, вспененный пенополистирол нужно вспенивать, поэтому он немного пропускает пар, а экструдированный нет). Отличаться будет внешний вид и свойства материалов:
Дюрополимер
Дюрополимер — это пенополистирол, который обработан под высоким давлением. Прекрасный материал для лепнины.
По характеристикам дюрополимер похож на полиуретан: не впитывает запахи, мало подвержен растрескиванию, защищен от грибка и т.п. Но его вес значительно больше, чем у полиуретана. Элементы декора более износоустойчивы по сравнению с полиуретановыми изделиями. Поэтому плинтуса или молдинги лучше покупать из дюроплимера, если они располагаются рядом с мебелью. За счет отличной влагостойкости их можно использовать в ванной комнате.
Лепнина из дюрополимера безопасна для здоровья, удобна в работе, ударопрочная и устойчива к статическим нагрузкам, к грибковой плесени.
Полиуретан
Сейчас и станут видны явные отличия полистирола и полиуретана.
Полиуретан (ПУ) — это очень эластичный, термопластичный полимер. В его основе изоцианат и полиол. Группа — полиэфир-полиолы. Характеристики зависят от молекулярного состава. ПУ является эластомером, после растяжения принимает прежнее состояние.
Разные добавки придают этому полимеру особые характеристики, усиливая его твердость или мягкость, устойчивость к перепадам температуры и т.п. Полиуретан выпускается в виде мягкой резины, твердого пластика и вязкой жидкости. Независимо от формы, в дальнейшем он не меняется под влиянием механических или тепловых воздействий.
Свойства ПУ:
Однако ПУ не переносит скипидар, хлор, некоторые кислоты, ароматические углеводороды, долгое воздействие минусовых температур, а также с трудом поддается повторной обработке.
Пенополиуретан
Стоит отличать его от ПУ. Пенополиуретан — это лёгкий и прочный пенопласт из полиуретанов. Отличается очень низкой теплопроводностью и малой паропроницаемостью. Это негорючий материал, более безопасный по сравнению с древесиной.
Производится из полизоционата и полиола. Вещество взбивается. После застывания в 90% застывшего материала присутствует газ. Именно поэтому материал хорошо себя зарекомендовал для теплоизоляции.
Интересный факт! Литовский скульптор сделал единственное в своем роде авто из пенополиуретана. За основу уникального проекта он взял премиум-автомобиль компании Mercedes.
Что лучше использовать — полистирол или полиуретан
Если знать, в чем разница полиуретана и полистирола, легче выбирать, что использовать в каждом конкретном случае.
Лепнина
Лепнину изготавливают из гипса, полиуретана и пенопласта. Гипс — натуральный и экологичный материал, но боится влаги. В помещениях с высокой влажностью его использовать нельзя, он трескается и осыпается.
Наиболее доступный метод —лепнина из пенопласта. Но она не будет очень прочной. Цвет полистирольному изделию можно придать аэрозольной краской. Пенопласт легко монтируется.
Еще лучше выбирать для лепнины дюрополимер. Он влаго- и износостойкий, с ним легко работать. Но из полиуретана можно сделать еще более прочную лепнину, а также колонны, полки, консоли. По сравнению с полистирольной полиуретановая лепнина имеет четкий орнамент и гладкую поверхность. Её можно покрасить любой краской. Но выйдет полиуретановое оформление дороже.
Плинтусы
Эксперты компании «Полигаль Восток» советуют использовать потолочные плинтуса из пенопласта. Для пола этот материал не подойдет, потому что его легко продавить. Лучше пенопластовые изделия использовать там, где нет контакта с людьми, животными и мебелью. Легкость полистирола обеспечивает простоту монтажа. Кроме того, полистирольные плинтуса очень доступны по цене. Они хорошо скроют неровные стыки между потолком и стеной, также достаточно гибкие. Для пола лучше использовать плинтуса из полиуретана, потому что они устойчивы к механическим воздействиям и их легко мыть с помощью тряпки и воды.
Гибкие плинтуса из полиуретана — хороший вариант для криволинейных поверхностей.
Утепление
Внутри утеплять помещения полистиролами нельзя, потому что между утеплителем и стенами быстро скапливается влага, как результат — грибковое заражение и быстрое разрушение здания. При 60° выше нуля пенополистирол подвергается распаду, поэтому его не стоит использовать для утепления кровли.
А пенополиуретан, в отличие от пенополистирола, не нуждается в пароизоляции, потому что показатель водопоглощения у него намного меньше. Но самостоятельно утеплять с помощью пенополиуретана очень сложно, нужно специальное оборудование, защитная одежда и противогаз.
Если нужно утеплить деревянный домик или гараж, можно выбрать пенополистирол. А вот для квартиры или дома разумнее выбирать пенополиуретан как более долговечный и практичный материал.
Как видно, не всегда можно однозначно сказать, что лучше — полистирол или полиуретан. Всё зависит от помещения и вида отделки. Немаловажное значение имеют желания, потребности и материальные возможности.
6 материалов для подошвы обуви: достоинства и недостатки
Сегодня на рынке легкой промышленности представлено большое количество разнообразных моделей обуви, изготовленной из различных материалов. Из каких материалов производится подошва и в чем их отличие, мы расскажем в этой статье.
Поскольку подошва постоянно взаимодействует с землей, для ее изготовления должен использоваться максимально устойчивый к деформации материал. Его выбор зависит от таких факторов, как: сезон, в который будет использоваться обувь, ее тип и назначение. Кроме этого, типы подошв различаются по методу крепления. Наиболее часто встречаются литьевой и клеевой методы крепления.
Методы крепления подошвы
Литьевой метод крепления применяется при производстве обуви методом прямого литья. При нем материал подошвы заполняет форму, в которую далее вставляется верхняя часть обуви. Использование данного метода не требует ни клея, ни дополнительной прошивки.
Обувь, при изготовлении которой применялся литьевой метод крепления подошвы, имеет ряд преимуществ. Место крепления подошвы не пропускает влагу, обувь более легкая. 
При клеевом методе крепления подошва соединяется с верхом обуви с помоью клея, после чего обувь находится определенное время под специальным прессом. Данный метод наиболее широко распространен при производстве классической и спортивной обуви.
Из чего изготавливается подошва?
Подошва является важным элементом обуви, которая защищает ее от износа и определяет срок службы. К самым популярным материалам подошвы относятся: полиуретан (ПУ), термополиуретан (ТПУ), поливинилхлорид (ПВХ), этиленвинилацетат (ЭВА), термопластичная резина (ТПР), термоэластопласт (ТЭП).
Подошва из полиуретана (ПУ)
Полиуретан легкий и гибкий материал, который обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Он устойчив к истиранию, отличается высокой теплоизоляцией. Однако полиуретановая подошва скользит на льду и при низких температурах теряет свою эластичность, что может приводить к разломам в местах сгиба.
Подошва из термополиуретана (ТПУ)
Термополиуретан производится путем воздействия на полиуретан высоким давлением и температурой. Этот материал применяется, как правило, в двухслойных подошвах, поскольку не обеспечивает высокий уровень теплоизоляции. Как и полиуретан, термополиуретан имеет высокую износостойкость и гибкость. Кроме этого, он обеспечивает хорошее сцепление с любыми поверхностями. Необходимо отметить, что термополиуретан является довольно тяжелым, имеющим низкую гибкость материалом.
Подошва из поливинилхлорида (ПВХ)
Поливинилхлорид — термопластичный полимер. Подошва из ПВХ устойчива к истиранию, воздействию агрессивных сред, проста в изготовлении. Из ПВХ производится, как правило, подошва для повседневной и обуви, используемой в теплое время года, поскольку ПВХ обладает низкой морозостойкостью.
Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА)
Этиленвинилацетат – полимер, обладающий пористой структурой. Именно структура материала позволяет обуви быть легкой и, поскольку воздух является теплоизолятором, сохранять тепло, не пропускать холод. Этот материал выдерживает экстремально низкие температуры, сохраняя эластичность, обеспечивая тепло и комфорт. Обувь из ЭВА имеет «эффект термоса», кроме этого она не впитывает влагу, способна восстанавливать свою форму при деформации.
ЭВА используется при производстве летней, пляжной, спортивной обуви, частей подошвы кроссовок и влагонепроницаемой обуви, в том числе сапог для охоты и рыбалки. Это уникальный материал, который поглощает и распределяет нагрузку, имеет отличные амортизирующие свойства. Подошва из ЭВА отличается высокими эксплуатационными характеристиками.
Подошва из термопластичной резины (ТПР)
Термопластичная резина – обувная резина, которая изготовлена из синтетического каучука, который превосходит натуральный по прочности. При производстве подошвы из ТПР могут применяться специальные добавки, повышающие ее эластичность. Подошва из ТПР влагостойкая и упругая. Благодаря амортизационным свойствам, обувь из ТПР уменьшает нагрузку на ноги. Термопластичная резина имеет низкую плотность, что является одновременно достоинством и недостатком материала. ТПР не имеет высокий уровень теплозащиты, поэтому данный материал наиболее подходит для производства обуви с двухслойной подошвой. ТПР отлично сочетается с ЭВА, что позволяет объединить лучшие свойства материалов при изготовлении зимней, морозоустойчивой обуви.
Подошва из термоэластопласта (ТЭП)
Термоэластопласт является всесезонным материалом, который позволяет сделать внешний слой подошвы ровным, плотным и прочным. При этом внутренний слой остается пористым и хорошо сохраняет тепло. Кроме этого, подошва из ТЭП может перерабатываться, что не только сокращает ресурсы, но и минимизирует загрязнение окружающей среды. Термоэластопласт является морозостойким материалом. Однако при экстремально низких и высоких температурах ТЭП утрачивает свойства. Это объясняет тот факт, что материал применяется, как правило, только для повседневной обуви.
Теперь, узнав особенности материалов, вы сможете купить качественную и надежную обувь. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и ответить на все вопросы.
Digitrode
цифровая электроника вычислительная техника встраиваемые системы
Различия между полиэтиленом и полиуретаном
Полиэтилен и полиуретан – это два типа пластиковых материалов, которые используются для производства большого ассортимента товаров, включая товары широкого потребления. Однако между этими материалами существуют некоторые четкие различия как в химическом составе, так и в том, как они используются.
Полиэтилен является одним из наиболее широко используемых пластиковых полимеров. На самом деле, когда большинство людей описывают что-то, сделанное из общего термина «пластик», скорее всего, они описывают полиэтилен. Полиэтилен используется для изготовления таких предметов, как сумки для покупок, игрушки, бутылки с шампунем и даже пуленепробиваемые жилеты. Химически структура полиэтилена является самой простой из всех коммерческих полимеров. Он состоит из длинной цепочки атомов углерода с двумя атомами водорода, присоединенными к каждому атому углерода.
Полиуретан, как правило, используется для производства пены, такой как в мягкой мебели. Однако полиуретан также является очень универсальным полимером. В дополнение к пене, полиуретан может быть волокном и эластомером из-за его упругих свойств. Полиуретан используется для производства красок и клеев. Он также является ключевым компонентом спандекса и лайкры, эластичных искусственных материалов, обычно используемых в одежде.
Полиэтилен был открыт в 1933 году Реджинальдом Гибсоном и Эриком Фосеттом, двумя исследователями из британской промышленной фирмы Imperial Chemical Industries. В дополнение к низкой стоимости производства полиэтилена материал также оказался гибким, долговечным и устойчивым к химическим веществам. Полиуретан был изобретен несколько лет спустя доктором Отто Байером в Германии. После окончания Второй мировой войны полиуретан стал широко использоваться в выдувном виде для матрацев, обивки мебели и изоляции.
Полиэтилен представляет собой термопластичную смолу, что означает, что изделие, изготовленное из материала, может быть переработано, расплавлено и преобразовано в другую форму. Полиуретан, с другой стороны, представляет собой термореактивную смолу, что означает, что он состоит из двух частей, смешанных вместе для образования химической цепи. После отверждения полиуретана процесс не может быть отменен. Это означает, что что-то из полиуретана не может быть расплавлено и преобразовано в другой предмет.