Полиэтиленовые гранулы что это

Вторичный пластик: гранулы ПВД, ПЭТ, ПНД и другие виды, их назначение и стоимость материалов

Вторичный пластик в гранулах – это сырье, которое используется для изготовления разнообразной полимерной продукции и позволяет существенно снизить себестоимость товаров без ущерба их качеству.

Из регранулята производят мягкую и твердую упаковку, корпуса приборов, трубы для обустройства инженерных сетей, мелкие бытовые предметы, элементы декора и многое другое.

Эксплуатационные свойства этого сырья не отличаются от характеристик первичного пластика, поэтому его можно считать универсальным. Использование такого материала позволяет не только удешевить затраты на изготовление товаров, но и решить вопрос по утилизации полимерной продукции, способной навредить экологии.

Технология производства регранулята

Процедура изготовления этого материала проходит в несколько этапов:

Подробнее об оборудовании для гранулирования пластика мы рассказывали в этой статье Оборудование для гранулирования пластика.

Готовые гранулы расфасовывают в мешки или иную тару. При покупке большого количества товар, как правило, поставляют на паллетах.

Разновидности материала

Существует несколько видов гранулированного вторичного пластика, которые отличаются по составу сырья, используемого для переработки. В зависимости от характеристик исходного материала определяются свойства готовой продукции.

Полиэтилентерефталат – это популярный вариант сырья, который изготовлен на базе нефтяных смол.

Упаковка ПЭТ сочетает хорошую прочность с легкостью и герметичностью, она имеет прозрачную текстуру и легко перерабатывается.

Из этого сырья производят бутылки, контейнеры, упаковочную пленку, а гранулы из него отличаются наиболее широким спектром применения. ПЭТ гранулы — это один из самых популярных видов гранулята, цена которого сравнительно невысока.

Полиэтилен высокого давления – разновидность материала, отличающегося высокой эластичностью и возможностью принять практически любую форму.

Такой пластик менее прочен, однако он экологически безвреден, подходит для производства пищевой тары и упаковки для медикаментов, поскольку не выделяет опасные вещества.

Кроме того, ПВД не делается хрупким при воздействии отрицательных температур, поэтому из него часто изготавливают пакеты, брезент и канистры. Гранулят ПВД пользуется успехом, и его цена не намного выше предыдущей разновидности.

Стрейч

Тянущаяся пленка – это тонкий упаковочный материал, который выпускается в рулонах или со специальной барабанной намоткой в случае промышленного применения. Продукция отличается малым весом, эластичностью, легкостью использования, малой ценой.

Такую пленку можно использовать для обмотки хрупких и ценных вещей при транспортировке, упаковке продуктов блюд.

Материал имеет высокую степень прозрачности, легко режется. Гранулы из стрейч-пленки стоят сравнительно недорого.

Полиэтилен низкого давления, также его называют полиэтиленом высокой плотности, имеет менее прозрачную структуру, чем ПВД.

Данный вид полиэтилена отличается повышенной твердостью, жесткостью, устойчив к воздействию влаги и агрессивных химических веществ.

Он обладает отличными диэлектрическими характеристиками, биологически инертен и легко подвергается переработке.

Такой пластик весьма долговечен. Регранулят ПНД подходит для выпуска труб и комплектующих, одноразовой посуды, емкостей под жидкость, а также для хранения сыпучих продуктов. Кроме того, разрешен для изготовления детских игрушек.

Полипропилен

Полипропилен относится к искусственным термопластичным материалам, который характеризуется хорошей устойчивостью к различным кислотам и щелочным растворам, низкой водопроницаемостью, неплохой прочностью.

Жесткость полипропиленового сырья довольно высокая, минусом считается повышенная чувствительность к температурным колебаниям.

Стоимость вторичного гранулята из полипропилена варьируется от 30 до 80 рублей за кг и также, как и за все остальные виды, зависит от количества приобретаемого продукта, поэтому цена за тонну будет выгоднее, чем при покупке более мелких партий.

Другие виды

Помимо названных разновидностей сырья для выпуска гранулята, в продаже можно встретить вторичный пластик на основе следующих сортов:

Стоимость продукции варьируется от типа сырья, количества заказываемого материала, города и расценок конкретного производителя.

Кроме того, на сумму может влиять наценка посредника, поэтому приобретать вторичку гранул выгоднее напрямую у завода-производителя.

Составленная ниже таблица позволит сравнить расценки по нескольким крупным российским городам и узнать, какие компании занимаются производством и на каких условиях поставляют переработанный вторичный пластик.

Вывод

Гранулированный пластик, производящийся из первичного сырья – универсальная продукция для изготовления предметов быта, труб, корпусов и их отдельных деталей, емкостей для хранения и многих других вещей.

Выпуск регранулята позволяет не только организовать производство таких товаров, но и минимизировать негативное влияние на окружающую среду за счет переработки вредных отходов.

Стоимость гранул зависит от типа сырья, количества приобретаемого материала, города и ценовой политики конкретного поставщика. Чтобы сэкономить на покупке, имеет смысл заказывать гранулированный пластик у изготовителей напрямую.

Источник

Технология производства вторичных гранул пластика: переработка полимеров и описание метода грануляции

Большое количество отходов пластика создает серьезную экологическую угрозу.

Решить проблему его утилизации можно с помощью вторичной обработки.

Вопрос решается производством вторичной гранулы из отходов пластика.

Полученный материал гораздо дешевле, чем первичное сырье для изготовления пластиковых изделий, а процесс рециклинга — экологически безопасен.

Что представляет собой гранулят?

Вторичная гранула – это промежуточный результат переработки различных видов пластика.

Сырьем для ее производства служат:

Так как использование полимеров в быту и на производстве растет, то и исходного материала для изготовления вторичного гранулята становится все больше. Даже специалисты не всегда могут по внешнему виду определить, из какого пластика изготовлено то или иное изделие.

Гранулят используется для производства новых изделий из пластика. Редко — в чистом виде, часто — как добавка к первичному сырью для удешевления продукции там, где это целесообразно.

Преимущества «вторички»

Использование вторичных синтетических материалов имеет массу преимуществ перед исходным сырьем:

По физическим и химическим параметрам вторичные гранулы практически ничем не отличаются от первичных. Используя разнообразные добавки и присадки, эти характеристики можно улучшить.

Вторичные гранулы имеют заданные:

В зависимости от вида используемого для их производства полимера, определяется дальнейшее предназначение материала. Качество гранул во многом зависит от степени очистки полимерного сырья от примесей.

Плюсами в использовании также являются еще некоторые моменты:

С успехом заменяя дорогое первичное сырье, вторичный материал радикально решает экологическую проблему пластикового мусора. Выгода такой переработки заключается и в других аспектах:

Переработка пластиковых отходов становится все более прибыльным бизнесом.

Виды вторичных гранул

Вид гранул, а также их свойства и предназначение, зависят от того, какой пластик перерабатывался.

Большая часть такой продукции приходится на:

Но все более востребованными становятся также и другие виды «вторички»:

У каждого материала есть свои особенности.

ПНД — полиэтилен низкого давления

Для производства применяются неликвиды и отходы полиэтилена низкого давления. Они обладают высокой плотностью.

По этой причине затраты на их обработку несколько выше, чем на другие пластики.

Обработка полиэтилена высоким давлением придает ему особые качества:

Вторичный ПВД достаточно легко обрабатывается.

ПЭТ-отходы являются самыми простыми в переработке.

Вторичные гранулы можно добавлять в первичное сырье, либо сплавлять с другими видами пластика.

Полипропилен

Сырьем для производства «вторички» служат пленка, а также отходы и брак производства полипропиленовой тары и упаковки.

Вторичный материал обладает:

Но пропилен не обладает морозоустойчивостью. Устранить этот момент помогают специальные компоненты.

Гранулы полипропилена в основном идут на дальнейшую обработку литьевым способом.

Благодаря особенным свойствам эти гранулы применяются во многих сферах.

Они удобны в использовании, так как:

Универсальность гранул ПВХ заключается в том, что они могут быть обработаны на любом оборудовании.

Стрейч

Гранулы стрейч в основном используются для производства упаковочной пленки, которая обладает:

Материал не токсичен, без запаха. Стрейч обладает хорошей стойкостью к химическим веществам.

ABS-пластик

АБС-пластик широко применяется во многих сферах быта и производства. Он состоит из трех основных компонентов, каждый из которых придает ему определенные характеристики.

Больше информации об этом виде сырья вы найдете в статье «Переработка АБС- пластика».

Полистирол

Основными техническими параметрами полистирола можно назвать:

Он является экологически чистым продуктом. Сырьем для переработки может служить как вспененный, так и монолитный полистирол.

Поликарбонат

Вторично изготовленный поликарбонат практически ничем не отличается от органического. Сырьем здесь служат отходы различных изделий из него.

Он характеризуется следующими показателями:

Его можно эксплуатировать при отрицательных температурах.

Добавление в материал стабилизаторов позволяет защитить его от ультрафиолетовых лучей.

Добавки для производства регранулята пластиков

При производстве вторичных гранул часто применяются различные добавки. Они улучшают физические и химические показатели полимеров, а также их эксплуатационные свойства. Для этого используются следующие компоненты:

Они могут придать гранулам разнообразные цвета, запахи, повысить их морозостойкость, прочность, устойчивость к химическим воздействиям.

Метод грануляции пластмасс

Технологии достаточно просты и не сильно затратны финансово.

Выгоднее всего перерабатывать производственный брак и отходы, которые не подвергались интенсивной эксплуатации.

Более сложным является производство «вторички» из рассортированного пластика. Здесь основной сложностью будет его качественная очистка от примесей. Использование в качестве исходного сырья несортированного и сильно загрязненного мусора часто оказывается не только невыгодным делом, но и очень затруднительным.

Переработка пластика производится двумя основными способами:

Рассмотрим более подробно технологию получения вторичных гранул из пластика.

Общая технология переработки:

Суть метода грануляции пластмасс:

Альтернатива — метод горячей резки, где стадия водного охлаждения отсутствует.

Здесь также возможны разнообразные промежуточные действия, связанные с особенностями вида пластика. Из готовых гранул можно производить пластиковые изделия методом литья под давлением или экструзией.

Оборудование

Для переработки пластика используются стационарные или мобильные установки. Они выполняют отдельные функции, либо являются универсальными.

Мини-агрегаты помещаются в специальный контейнер, который представляет уже полноценную установку. Для его активизации требуется подведение электричества, воды и канализации.

Гранулирование пластиковых бутылок

Пластиковые бутылки, которые используются для упаковки различных напитков, практически вытеснили из оборота стеклянную тару. Их утилизация очень затратна, так как пластик долго не разлагается.

Его сжигание наносит значительный ущерб экологии и требует вложения больших финансовых средств.

Автоматизированные линии позволяют выполнить:

В ручной режиме бутылки сортируются по цвету и с них удаляются крышки, ручки и другие предметы из ПВХ и посторонних материалов.

В состав линии входит:

Между металлодетектором и измельчителем проходит транспортерная лента, на которой визуально осматривается сырье.

Но бутылки — это специфическое сырье, поэтому мы отдельно описали их технологию переработки и задействуемое оборудование.

Отдельно перерабатываются и крышки, ведь они состоят из других полимеров. Крышкам также посвящен отдельный раздел.

Универсальные линии грануляторов

Разные виды полимерных отходов можно перерабатывать на универсальном оборудовании. Это могут быть как первичные полимеры, так и вторичное сырье и отходы полимеров.

Составные части линии:

Такие линии компактны, не требуют большого количества рабочих по обслуживанию.

Агломерация

Агломераторы предназначены для переработки мягких полимерных отходов. Обычно это различного типа пленки. Полученный агломерат в дальнейшем подвергаются обработке в экструдерах или литьевых машинах. Из них изготавливают такие же пленки.

Агломератор может использоваться в качестве самостоятельного оборудования, либо совмещаться с модулями сухой очистки полимеров.

Для переработки отходов ПВХ используется оборудование:

Сферы применения

Большое разнообразие производимой вторичной гранулы пластика позволяет использовать ее во многих сферах:

Самыми распространенными продуктами можно назвать бытовые и технические пленки и разнообразную полимерную тару.

ПНД гранулы используются при производстве:

Новой сферой применения ПНД является применение при изготовлении чернил для 3D-принтеров.

Из вторичных гранул ПВД изготавливаются многие бытовые товары:

В промышленной сфере он используется для производства:

Из вторичного ПВД изготавливают утеплитель – пенополистирол. Широкое применение в строительстве также получили полимерно-песчаные плитка и черепица. Он используется также в машиностроении и приборостроении.

Из гранул ПЭТ в основном изготавливаются:

Кроме гранул ПЭТ перерабатывается в хлопья и технические волокна.

Полистирол

Из гранул полистирола производятся:

Полистирол широко используется при изготовлении разнообразной тары и упаковки.

Вторичный полипропилен

Вторичный полипропилен имеет очень разнообразную сферу применения:

Практически повсеместно встречаются предметы, которые выполнены из вторичного полипропилена.

Поликарбонат

Вторичный поликарбонат применяется при изготовлении:

Видео по теме

В данном видео наглядно показан процесс производства вторичной гранулы из пластиковых отходов.

Заключение

Перерабатывать пластик можно по несколько раз, ведь он незначительно теряет свои технические свойства. Вторичное сырье пользуется большим спросом на рынке благодаря более низкой стоимости.

Выгода от рециклинга пластика состоит не только в финансовой составляющей. Он в значительной мере решает экологические вопросы безопасности окружающей среды.

Источник

Гранулы полиэтилена

Гранулирование – завершающая стадия технологического процесса производства полимеров этилена. Большая часть полиэтилена используется в виде гранул – плотных частиц определенного размера.

Гранулирование решает несколько задач:

Особенности полимерных материалов, полученных разными способами

Современные способы производства полимеров этилена отличаются разнообразием по типу и параметрам процесса синтеза, аппаратурному оформлению, состоянию конечного продукта. На выходе из технологической цепочки получают полимеры в виде расплавов, растворов, с включениями газообразных, жидких и твердых примесей. Производственные линии оснащаются оборудованием для дегазации, отмывки от растворителя, центрифугами, виброситами, сушилками.

Полиэтилен, получаемый способами высокого давления, – расплав с растворенными в нем низкомолекулярными продуктами и этиленом.

Полимеры, полученные методами низкого давления, содержат воскообразные низкомолекулярные фракции, остатки катализаторов Циглера-Натта, воды, растворителей (гексана, бензола, хлорбензола), промывных жидкостей (метилового и этилового спирта, высших спиртов, кислот).

Примеси ухудшают химическую стойкость, оптические, диэлектрические и прочностные свойства полиэтилена.

Преимущества товарного гранулированного полиэтилена

По сравнению с порошкообразным или чешуйчатым, гранулированный полиэтилен имеет существенные технико-экономические преимущества за счет:

Технологические принципы гранулирования

Гранулятор полиэтилена работает как экструдер. Полимер непрерывно перемещается вращающимся шнеком через несколько обогреваемых зон с разными температурами, расплавляется под действием сил трения и тепла. Расплав дегазируется, гомогенизируется, сжимается, нагнетается в формующую обогреваемую фильеру и продавливается через ее отверстия в виде жгутов заданного диаметра. Для предотвращения слипания жгуты орошаются водой и рубятся вращающимися ножами на отрезки установленной длины – гранулы.

Горячие гранулы охлаждаются водой в кольцевом патрубке, перемещаются в вертикальную центрифугу для отжима воды, затем – на вибросито, в сушильную камеру, и, через магнитный сепаратор и шлюзовый затвор, транспортируются сжатым воздухом в расфасовочные устройства.

Технологические параметры гранулирования (температура по зонам гранулятора, скорость вращения шнека, степень сжатия, режим охлаждения) устанавливаются в зависимости от вида и физико-механических свойств полиэтилена: плотности, температур фазовых переходов, показателя текучести расплава. Температурные режимы гранулирования для разных марок полиэтилена сильно различаются: в загрузочной воронке поддерживается температура в диапазоне 60-115 °С, в зоне формующей фильеры – 180-260 °С.

Гранулирование превращает объемный порошок полимера в плотные и прочные образования, однородные по составу, свойствам, с одинаковыми формой и размерами. При гранулировании контролируются качество и однородность гранул (форма, прочность, насыпная масса) и выход кондиционной фракции.

Оборудование линий гранулирования

Гранулирование полиэтилена – многостадийный высокоавтоматизированный процесс: подготовка сырья, смещение компонентов, собственно гранулирование и расфасовка готового продукта

Аппаратурное оформление линий грануляции может различаться в соответствии с назначением и видом перерабатываемого сырья. Технологическая цепочка может состоять из одного или нескольких экструдеров-грануляторов (с зонами дегазации или без них), устройств для резки, вакуумных загрузчиков непрерывного действия, насосов с фильтрами для расплава, вибросит, ванн охлаждения, транспортеров, бункеров для подачи сырья, мельниц.

Наиболее распространенные модели экструдеров для линий грануляции – с четырьмя зонами нагрева. Для интенсификации процесса используют восьми секционные аппараты или аппараты с несколькими вертикальными шнеками.

Приемные устройства грануляторов полиэтилена могут быть оборудованы обогреваемыми или охлаждаемыми загрузочными воронками с магнитными сепараторами и мешалками для предотвращения образования сводов.

Гранулирование позволяет получать композиции полиэтилена с различными добавками (красителями, пластификаторами, осветлителями, восками для придания блеска) высокой степени однородности для переработки в изделия конкретного назначения.

Вторичная гранула

В последние годы возрастает спрос на вторичную гранулу полиэтилена – из бытовых и промышленных отходов. Вторичный полиэтилен используется как добавка для снижения себестоимости изделий, как сырье для производства малоответственной продукции.

Технология и оборудование для гранулирования вторичного полиэтилена сложнее, чем для обычного. Специальные линии по переработке отходов (бутылок, тары, пушонки, порошка) в гранулы дополнительно комплектуются ножевыми мельницами, шредерами, линиями отмывки, установками и резервуарами для очистки и регенерации воды.

Упаковка и маркировка гранулированного полиэтилена

После сушки и испытаний на качество, гранула полиэтилена расфасовывается в мешки по 20-25 кг и маркируется.

По стандарту, гранулы полиэтилена одной партии должны иметь одинаковые цвет, геометрическую форму и размеры в любых направлениях – 2-5 мм. В одной партии полимера первого сорта допускается наличие гранул с размерами 5-8 мм и 1-2 мм (не более 0,25 % и 0,5 % соответственно).

Гранулы с дефектами: огрубленной поверхностью, посторонними включениями из-за деструкции полимера – отбраковываются.

При маркировке полиэтилена базовых марок указываются:

Источник