Полиэфирный изолан что это
Изолан 359
Система компонентов Изолан 359
Двухкомпонентная система ППУ для изготовления в заводских условиях теплоизоляции трубопроводов по методу «труба в трубе». Данный метод производства основан на заполнении смесью компонентов межтрубного пространства, где внешним диаметром является оболочка, изготовленная из полиэтилена низкого давления или оцинкованной стали, а внутренним – стенка стальной трубы. Компоненты «А» и «Б» смешиваются в головке заливочной машины высокого или низкого давления и под давлением впрыскиваются в пространство между оболочкой и стальной трубой. Важно, при производстве ППУ изоляции труб соблюдать температурный режим компонентов, поверхности трубы и оболочки. Температура компонента должна находиться в интервале от 18 до 22 °С, температура трубы – в интервале 25-30 °С. Важно, чтобы полиэтиленовая оболочка была обработана коронным разрядом, а оболочка из оцинкованной стали очищена от пыли, грязи и обезжирена, для повышения адгезии пенополиуретана. Так же важно соблюдать массовые соотношения компонентов, указанные в технической информации на систему Изолан А — 359. При соблюдении всех параметров гарантируется выпуск продукции, высокого качества и соответствующей требованиям ГОСТ 30732 – 2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой»
Не содержит озоноразрушающих фреонов. Вспениватель СО2.
Пенопласт Изолан-359, получаемый из компонентов данной системы, отличается прекрасным отверждением, равномерным распределением плотности по объему изделия.
Полиэфирный изолан что это
Для напыления ППУ требуется 2 химических жидких реактива:
В России производится только «А». Отечественных производителей полиола насчитывается около двух десятков. ООО Век полимеров имеет опыт применения практически всех более-менее известных марок сырья.
Нам известно не по наслышке, что такое компоненты ППУ для напыления BASF, Bayer, Huntsman, Dow, Yantai Wanhua, Synthesia, Mitsui Chemicals, Nippon Polyurethanes, Владипур, Корунд, Химтраст, Полиур, Экотермикс. Перепробовав все известные марки компонентов, мы для себя сделали вывод.
Мы выбрали химию, оптимальную по самому важному для потребителя параметру «цена-качество». Поэтому мы используем сами и предлагаем всем нашим покупателям ППУ компоненты от завода Дау Изолан.
Цена комплектов и компонентов напыления ППУ
В таблице приведены параметры наиболее востребованных систем напыления ППУ, которые предлагает ООО Век полимеров со склада в Москве. Минимальный объем поставки – 1 комплект. В зависимости от фасовки и марки компонента А, масса комплекта 480 или 500кг.
Цены на компоненты А и Б в системах для напыления ППУ Вы получите на ту электронную почту, которую укажите в контактной форме после таблицы.
Товар в наличиина складе в г.о. Химки, МО в достаточном количестве. Отгрузка немедленно после 100% предоплаты.
* Система 105МГ «Корка» – трехкомпонентная (все прочие – двухкомпонентные). Активатор Викат 105МГ поставляется отдельно в металлической таре 20л.
Компоненты поставляются в металлической таре объемом 200л. Также держим некоторые системы компонентов А и Б в таре по 50 литров. По предварительному заказу готовы осуществить разлив и в канистры меньшего объема.
Ассортимент и цены компонентов на разлив и в мелкой таре смотрите тут.
Масса ПИЦ в большой бочке 250кг, в малом бочонке – 50кг. Масса полиола в больших бочках 230кг, в малых – 50кг. Поэтому количество ППУ сырья в одном комплекте 480кг.
ПИЦ или полиизоцианат или изоцианат или компонент Б для напыления ППУ
Системы напыления ППУ Изолан комплектуются изоционатом европейского производства: Воратек CD 100, Воранат М 229, Воракор CD 345, Воракор CR 778.
VORATEC SD 100, VORANATE M 229, VORACOR CD 345 и VORACOR CR 778 являются аналогами, производятся на различных заводах компании: Dow Europe GmbH Швейцария, Dow Center USA США, Dow Benelux Нидерланды.
При отгрузке с нашего московского склада мы позаботимся о том, чтобы к бочке полиола была добавлена бочка изоцианата той марки, которая лучше всего сочетается с этим компонентом «А».
ПИЦ весьма чувствителен к воде, в т.ч. атмосферной влаге. Образуется твердый осадок, непригодный для дальнейшего использования.
Следует соблюдать меры предосторожности при хранении, перевозке и применении бочек с компонентом «Б». Не допускать попадания влаги. Использовать сухие приспособления и инструменты, защищать бочки от дождя. При частичном использовании, бочки следует герметично закрывать. Не допускать попадания прямых солнечных лучей.
Второй класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, кожные покровы, слизистые оболочки желудочно-кишечного тракта, верхних дыхательных путей. При вдыхании и попадании на кожные покровы может вызвать сенсибилизацию организма.
Причины купить ППУ компоненты в Москве от производителя из Владимира
На сегодняшний день завод изготавливает компоненты для напыления ППУ на 141b фреоне. Для специалистов этот факт говорит о многом. Таких предприятий в России всего несколько. Нелишним будет отметить, что завод, где производятся компоненты для Век полимеров, является единственным предприятием в России по производству полиолов, построенным с нуля, оснащенным современным европейским оборудованием.
Сегодня каждый, кто занимается напылением или заливкой пенополиуретана, знает, что компоненты марки Изолан являются наиболее качественными и востребованными. Отзывы про химию марки Дау Изолан в основном, положительные.
Изолан 372
Система компонентов Изолан 372
Двухкомпонентная система ППУ для изготовления в заводских условиях теплоизоляции трубопроводов по методу «труба в трубе». Данный метод производства основан на заполнении смесью компонентов межтрубного пространства, где внешним диаметром является оболочка, изготовленная из полиэтилена низкого давления или оцинкованной стали, а внутренним – стенка стальной трубы. Компоненты «А» и «Б» смешиваются в головке заливочной машины высокого или низкого давления и под давлением впрыскиваются в пространство между оболочкой и стальной трубой. Важно, при производстве ППУ изоляции труб соблюдать температурный режим компонентов, поверхности трубы и оболочки. Температура компонента должна находиться в интервале от 18 до 22 °С, температура трубы – в интервале 25-30 °С. Важно, чтобы полиэтиленовая оболочка была обработана коронным разрядом, а оболочка из оцинкованной стали очищена от пыли, грязи и обезжирена, для повышения адгезии пенополиуретана. Так же важно соблюдать массовые соотношения компонентов, указанные в технической информации на систему Изолан А — 372. При соблюдении всех параметров гарантируется выпуск продукции, высокого качества и соответствующей требованиям ГОСТ 30732 – 2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой»
Не содержит озоноразрушающих фреонов. Вспениватель СО2.
Пенопласт Изолан-372, получаемый из компонентов данной системы, отличается прекрасным отверждением, равномерным распределением плотности по объему изделия.
ДОМОСТРОЙСантехника и строительство
Полиуретановые системы для теплоизоляции трубопроводов.
Использование полиуретана, как одного из самых эффективных теплоизоляционных материалов нашло свое применение в производстве предизолированных труб.
Трубы с изоляцией из ППУ – это многослойные системы из стальной трубы, слоя пенополиуретана и внешней оболочки. Такие трубы применяются для бесканальной и надземной прокладки трубопроводов.
Преимущества ППУ изоляции:
— снижение теплопотерь в 2-2,5 раза;
— защита трубопроводов от наружной коррозии;
— увеличение срока службы трубопроводов до 30 лет и более;
— снижение затрат на строительство трубопровода;
— снижение затрат на эксплуатацию.
СИСТЕМЫ КОМПОНЕНТОВ МАРКИ ИЗОЛАН 350 И ИЗОЛАН 345
Для изготовления в заводских условиях труб, методом «труба в трубе», фасонных изделий используются двухкомпонентные полиуретановые системы Изолан 350, Изолан 350Ф.
Компонент А марки Изолан – 350 — Смесь простых полиэфиров и специальных добавок.
Компонент Б — Полимерный дифенилметандиизоцианат марок Voranate M 229, Voratec CD 100, Voracor CD 345 или другие аналогичные марки по рекомендации производителя.
Не содержит озоноразрушающих фреонов.
Температура эксплуатации до + 150 ° С. Вспениватель СО2.
Изолан 345 1/М и Изолан 345 1Ф.
Не содержит озоноразрушающих фреонов.
Температура эксплуатации до + 150 ° С. Вспениватель СО2+ 141b фреон.
Компонент А: Изолан 345/1М Смесь простых полиэфиров и специальных добавок.
Компонент Б: Полимерный дифенилметандиизоцианат Voranate M, Voratec CD 100 или другие аналогичные марки по рекомендации производителя.
СИСТЕМА КОМПОНЕНТОВ МАРКИ ИЗОЛАН 224
Для изготовления теплоизоляционных скорлуп используется система Изолан 224. Скорлупы, получаемые из компонентов данной системы, обладают равномерной ячеистой структурой, низкой теплопроводностью.
Температура эксплуатации до +120°С. Вспениватель CO2.
Система не содержит озоноразрушающих фреонов.
Компонент А марки Изолан А-224 — Смесь простых полиэфиров и специальных добавок.
Компонент Б — Полимерный дифенилметандиизоцианат.
СИСТЕМА КОМПОНЕНТОВ МАРКИ ИЗОЛАН 349
Для производства в заводских условиях гибких труб непрерывным способом используется система Изолан 349. Изделия обладают способностью к изгибу при получении и монтаже трубопровода.
Система не содержит озоноразрушающих фреонов.
Температура эксплуатации до + 120°С. Вспениватель CO2.
Компонент А марки Изолан А-349 — Смесь простых полиэфиров и специальных добавок.
Компонент Б — Полимерный дифенилметандиизоцианат.
Регент Балтика является официальным представителем Дау Изолан на территории России.
| Время старта | сек | 55 — 75 |
| Время гелеобразования | сек | 250 — 350 |
| Кажущаяся плотность (свободное вспенивание) | кг/м3 | 40 — 50 |
| Общая кажущаяся плотность, в пределах | кг/м3 | 70,0 — 90,0 / 90,0 — 110,0 |
| Кажущаяся плотность в ядре, в пределах | кг/м3 | 60,0 — 75,0 / 75,0 — 90,0 |
| Теплопроводность при средней температуре 0+3 С, не более | Вт/м*K | 0,025 / 0,028 |
| Теплопроводность при средней температуре 20+3 С, не более | Вт/м*K | 0,028 / 0,033 |
| Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, по объему, не более | % | 10 |
| Прочность при сжатии при 10%-ной деформации, не менее | кПа | 0,40-0,65 / 600 |
Система компонентов Изолан 350 Н
Двухкомпонентная система ППУ для изготовления в заводских условиях теплоизоляции труб нефте- и газопровода по методу «труба в трубе». Данный метод производства основан на заполнении смесью компонентов межтрубного пространства, где внешним диаметром является оболочка, изготовленная из полиэтилена низкого давления или оцинкованной стали, а внутренним – стенка стальной трубы. Компоненты «А» и «Б» смешиваются в головке заливочной машины высокого или низкого давленияи под давлением впрыскиваются в пространство между оболочкой и стальной трубой. Важно, при производстве ППУ изоляции труб соблюдать температурный режим компонентов, поверхности трубы и оболочки. Температура компонента должна находиться в интервале от 18 до 23 °С, температура трубы – в интервале 25-30 °С.Важно, чтобы полиэтиленовая оболочка была обработана коронным разрядом, а оболочка из оцинкованной стали очищена от пыли, грязи и обезжирена, для повышения адгезии пенополиуретана. Так же важно соблюдать массовые соотношения компонентов, указанные в технической информации на систему Изолан А – 350 Н. Поскольку нефть по трубопроводу перекачивается, чаще всего, по регионам вечной мерзлоты в сильно разогретом состоянии, для снижения вязкости и повышения текучести, пенополиуретановая теплоизоляция, во-первых, предотвращает ее замерзание, а во-вторых защищает грунт от размораживания и «гуляния».
Не содержит озоноразрушающих фреонов. Вспениватель СО2.
Пенопласт Изолан-350 Н, получаемый из компонентов данной системы, отличается прекрасным отверждением, равномерным распределением плотности по объему изделия.
Сохранить температуру жидкости или газа внутри трубы помогает хорошая теплоизоляция. Отлично с этой задачей справляется пенополиуретан. Он стремительно набирает популярности в различных отраслях, в том числе строительной, коммунальной, химической и др. Система компонентов для заливки труб служит основой материала и обеспечивает технические и эксплуатационные характеристики.
Особенности приготовления и применения:
В систему компонентов для заливки труб входит два основных реагента:
Два химических вещества в виде жидкости отличаются своими свойствами и характеристиками. Для получения пенополуретана их смешивают в специальных аппаратах. В результате химической реакции происходит вспенивание. Процесс занимает всего несколько минут, а по его завершению полученную массу используют для заливки труб. Этому этапу предшествует этап подготовки, во время которого подготавливают «формы для заливки». Внутренней оболочкой в таком случае служит утепляемая стальная труба, внешней оболочкой оцинкованный лист металла или полиэтилен в зависимости от поставленных целей.
Когда масса из системы компонентов для заливки труб приготовлена, ее заполняют ранее подготовленные формы. После застывания материал образует оболочку, которая отличается отменными теплоизоляционными характеристиками.При работе с компонентами ППУ для заливки труб необходимо соблюдать ряд правил и меры безопасности. Кроме этого, важно правильно рассчитать пропорции реагентов, так как от этого зависят эксплуатационные свойства готового материала. Сотрудники компании PPU System могут проконсультировать вас по любым вопросам и помочь разобраться во всех нюансах.
Качество, проверенное временем:
Компания PPU System является официальным представителем торговой марки «Изолан». За время работы на рынке мы успели приобрести доверие клиентов, так как реализуем товар высокого качества. У нас вы можете приобрести систему компонентов для заливки труб, которая состоит из двух основных реагентов – полиола и изоцианата.
Пенопласт Изолан-350, который получается в результате использования предлагаемых нами компонентов ППУ для заливки труб, обладает отменными техническими характеристиками и многими преимуществами:
Компоненты ППУ для заливки труб вступают в реакцию за 30-60 секунд. Они не содержат фреона, формальдегидов или других опасных для человека или окружающей среды веществ. Готовый материал может эксплуатироваться в широком температурном режиме, так как способен выдерживать температуру до 150˚C.
Система компонентов для заливки труб, приобретенная в компании PPU System, это эталон высокого качества. Продукция соответствует экологическим и санитарным нормам, о чем свидетельствуют соответствующие сертификаты. Доверяйте проверенным поставщикам!
| Время старта | сек. | 35 — 60 |
| Время гелеобразования | сек. | 160 — 250 |
| Кажущаяся плотность (свободное вспенивание) | кг/м3 | 33 — 40 |
| Плотность в изделии (ядро) | кг/м3 | 60,0 — 80,0 |
| Объёмная доля закрытых пор | % | 91 |
| Теплопроводность при средней температуре 50 °С | Вт/м*К | 0,028 |
| Водопоглощение при кипячении в течении 90 мин, по объему | % | 4,0 — 7,0 |
| Прочность при сжатии при 10%-ной деформации | МПа | 0,40 — 0,65 |
Система компонентов Изолан А-350.
Двухкомпонентная система ППУ для изготовления в заводских условиях изолированных труб по методу «труба в трубе». Данный метод производства основан на заполнении смесью компонентов межтрубного пространства, где внешним диаметром является оболочка, изготовленная из полиэтилена низкого давления или оцинкованной стали, а внутренним – стенка стальной трубы. Компоненты «А» и «Б» смешиваются в головке заливочной машины высокого или низкого давленияи под давлением впрыскиваются в пространство между оболочкой и стальной трубой. Важно, при производстве ППУ изоляции труб соблюдать температурный режим компонентов, поверхности трубы и оболочки. Температура компонента должна находиться в интервале от 18 до 23 °С, температура трубы – в интервале 25-30 °С. Так же важно соблюдать массовые соотношения компонентов, указанные в технической информации на систему Изолан А-350. Важно, чтобы полиэтиленовая оболочка была обработана коронным разрядом, а оболочка из оцинкованной стали очищена от пыли, грязи и обезжирена, для повышения адгезии пенополиуретана. При соблюдении всех параметров гарантируется выпуск продукции, высокого качества и соответствующей требованиям ГОСТ 30732 – 2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой»
Не содержит озоноразрушающих фреонов. Вспениватель СО2.
Пенопласт Изолан-350, получаемый из компонентов данной системы, отличается прекрасным отверждением, равномерным распределением плотности по объему изделия.
Температура эксплуатации до +150 °С.
Пенополиуретан все чаще используется для утепления трубопроводов отопления, горячего или холодного водоснабжения, нефте- и газопроводов. Материал получается в результате реакции двух основных компонентов. Каждый компонент для заливки трубопроводов обладает своими свойствами и характеристиками. При их смешивании важно придерживаться правильного соотношения, которое предусмотрено технологией. Только в таком случае можно добиться отменных технических характеристик.
Составляющие для заливки трубопроводов представляют собой жидкости, которые отличаются внешним видом – цветом, консистенцией, вязкостью. Хранятся и транспортируются они в металлических бочках объемом 200 литров. И хотя химические вещества считаются безопасными, но при их использовании необходимо соблюдать меры предосторожности.
Отличительные особенности
Пенополиуретан, который применяется для утепления по технологии «труба в трубе», состоит из двух компонентов для заливки трубопроводов. Теплоизоляционный материал получают после смешивания реагентов. Каждый из них имеет свои особенности, свойства и характеристики:
Смешивание компонентов для заливки трубопроводов производится в специальных аппаратах высокого давления, а дополнительные вещества помогают ускорить процесс вспенивания и отвердевания. Приготовленную массу используют для заполнения межтрубного пространства, которая после застывания образует прочный и долговечный утеплитель.
Преимущества
Если необходимо приобрести компоненты для заливки трубопроводов, сделать это на выгодных условиях вы можете в компании PPU System. Представленная продукция имеет сертификаты качества и соответствия, а положительная репутация поставщика на рынке подтверждает высокое качество.
Каждый компонент для заливки трубопроводов при изготовлении пенополиуретана обладает рядом преимуществ:
Если вам необходимы составляющие для заливки трубопроводов, просто свяжитесь с нашими специалистами. Они не только помогут вам оформить заказ, но и рассчитают необходимое количество каждого реагента, расскажут об особенностях технологии и процесс смешивания.
Если вы хотите заказать компонент для заливки трубопроводов, обратите внимание, что продаются они системами, так как для приготовления утеплителя необходимо два реагента. От соотношения веществ зависит конечный результат – технические характеристики пенополиуретана.