Полиамидный профиль что это
Введение в полиамиды стекловолокнистого наполнителя позволяет получить материал с увеличенной прочностью, жесткостью, теплостойкостью, менее растрескивающийся в условиях повышенных и пониженных температур. При этом значительно снижается усадка и коэффициент линейного расширения. Эластичность материала и сопротивление к истиранию у стеклонаполненного материала меньше, чем у ненаполненного.
Из стеклонаполненного полиамида изготавливают детали точных приборов, кулачковые диски, корпуса электроинструментов, например дрелей, кожухи малогабаритных насосов, сепараторы подшипников, несущие детали трансформаторов, игольчатые роликовые подшипники и т.д. Для уменьшения коэффициента трения и улучшения износостойкости используют в качестве наполнителя графит и дисульфид молибдена. Наполнение полиамида тальком позволяет получить деформационные марки с увеличенной размерной стабильностью.
Полиамиды ПА6 и ПА66 армированные стекловолокном, имеющие высокую жесткость, прочность, ударную вязкость, стойкость к термокороблению и различным средам.
К преимуществам в эксплуатации стеклонаполненных полиамидов можно отнести:
Изделия из стеклонаполненных термопластичных полимеров, получаемые литьем под давлением, имеют ряд существенных недостатков и в первую очередь: малую эластичность, низкую ударную прочность, переработка их сопровождается значительным измельчением армирующих волокон, а также абразивным износом оборудования.
Стекловолокно как армирующий материал имеет высокую плотность и низкую адгезию к связующим. Вследствие этого – высокий вес изделий, неполное использование прочности волокна, невысокая водостойкость, расслаивание изделий и т.п. затрудняет применение стеклоармированных термопластов.
«Специалисты знают, что технология изготовления профилей из стеклонаполненного полиамида довольно сложная, кроме того, к самим профилям, применяемым при изготовлении «теплого» алюминиевого профиля предъявляются очень высокие требования. Именно поэтому до недавнего времени на российском рынке присутствовала продукция только европейских производителей. Прежде чем принять решение об использовании полиамидных профилей производства ООО «ДиЕв» в системе «Татпроф», мы на заводе провели испытания алюминиевых конструкций с использованием этих термомостов. Позже были проведены и сертификационные испытания на соответствие комбинированных профилей ГОСТу 22233-2001 и их результаты подтвердили качество и надежность термомостов, производимых в ООО «ДиЕв». Хочется также отметить, что, отказавшись от импортных поставок полиамидных профилей, наше предприятие реально выиграло в цене и сроках поставки.
Сегодня ООО «ДиЕв» по праву может считаться одним из ведущих отечественных предприятий по производству профилей из стеклонаполненного полиамида для строительной отрасли.»
Директор Департамента исследований и разработок ЗАО «Татпроф»
Р.Х. Шавалеев
Первыми новую продукцию ООО «ДиЕв» оценили специалисты компании «Татпроф». Алюминиевые конструкции с использованием термомостов из полиамида со стеклонаполнением производства ООО «ДиЕв» успешно прошли испытания на заводе ЗАО «Татпроф» и были приняты в производство в марте 2006 г.
На сегодняшний день ООО «ДиЕв» производит более 30 видов профилей из стеклонаполненного полиамида, продукция сертифицирована на соответствие ГОСТу 31014-2002. На предприятии ведется работа по освоению новых видов профилей.
Введение в полиамиды стекловолокнистого наполнителя позволяет получить материал с увеличенной прочностью, жесткостью, теплостойкостью, менее растрескивающийся в условиях повышенных и пониженных температур. При этом значительно снижается усадка и коэффициент линейного расширения. Эластичность материала и сопротивление к истиранию у стеклонаполненного материала меньше, чем у ненаполненного.
Из стеклонаполненного полиамида изготавливают детали точных приборов, кулачковые диски, корпуса электроинструментов, например дрелей, кожухи малогабаритных насосов, сепараторы подшипников, несущие детали трансформаторов, игольчатые роликовые подшипники и т.д. Для уменьшения коэффициента трения и улучшения износостойкости используют в качестве наполнителя графит и дисульфид молибдена. Наполнение полиамида тальком позволяет получить деформационные марки с увеличенной размерной стабильностью.
Полиамиды ПА6 и ПА66 армированные стекловолокном, имеющие высокую жесткость, прочность, ударную вязкость, стойкость к термокороблению и различным средам.
К преимуществам в эксплуатации стеклонаполненных полиамидов можно отнести:
Изделия из стеклонаполненных термопластичных полимеров, получаемые литьем под давлением, имеют ряд существенных недостатков и в первую очередь: малую эластичность, низкую ударную прочность, переработка их сопровождается значительным измельчением армирующих волокон, а также абразивным износом оборудования.
Стекловолокно как армирующий материал имеет высокую плотность и низкую адгезию к связующим. Вследствие этого – высокий вес изделий, неполное использование прочности волокна, невысокая водостойкость, расслаивание изделий и т.п. затрудняет применение стеклоармированных термопластов.
«Специалисты знают, что технология изготовления профилей из стеклонаполненного полиамида довольно сложная, кроме того, к самим профилям, применяемым при изготовлении «теплого» алюминиевого профиля предъявляются очень высокие требования. Именно поэтому до недавнего времени на российском рынке присутствовала продукция только европейских производителей. Прежде чем принять решение об использовании полиамидных профилей производства ООО «ДиЕв» в системе «Татпроф», мы на заводе провели испытания алюминиевых конструкций с использованием этих термомостов. Позже были проведены и сертификационные испытания на соответствие комбинированных профилей ГОСТу 22233-2001 и их результаты подтвердили качество и надежность термомостов, производимых в ООО «ДиЕв». Хочется также отметить, что, отказавшись от импортных поставок полиамидных профилей, наше предприятие реально выиграло в цене и сроках поставки.
Сегодня ООО «ДиЕв» по праву может считаться одним из ведущих отечественных предприятий по производству профилей из стеклонаполненного полиамида для строительной отрасли.»
Директор Департамента исследований и разработок ЗАО «Татпроф»
Р.Х. Шавалеев
Первыми новую продукцию ООО «ДиЕв» оценили специалисты компании «Татпроф». Алюминиевые конструкции с использованием термомостов из полиамида со стеклонаполнением производства ООО «ДиЕв» успешно прошли испытания на заводе ЗАО «Татпроф» и были приняты в производство в марте 2006 г.
На сегодняшний день ООО «ДиЕв» производит более 30 видов профилей из стеклонаполненного полиамида, продукция сертифицирована на соответствие ГОСТу 31014-2002. На предприятии ведется работа по освоению новых видов профилей.
Полиамидные термовставки
Наша компания предлагает своим покупателям полиамидные термовставки для различных отраслей промышленности.
Сотрудничая с ведущими российскими и зарубежными поставщиками, мы поставляем широкий ассортимент продуктов высокого качества.
Физические и механические характеристики стеклонаполненного полиамида
| Характеристики | Ед. изм. | Стандарты | Значения |
|---|---|---|---|
| Предел прочности при продольном растяжении | Mpa | ISO 527 ASTM D 638 | мин. 80 |
| Удлинение при разрыве | % | ISO 527 ASTM D 638 | мин. 1,5 |
| Модуль упругости при растяжении | Mpa | ISO 527 ASTM D 638 | мин. 3000 |
| Твердость | Shore D | ASTM D 2240 | 82 +/- 2 |
| Плотность | гр/см3 | ISO 1183 ASTM D 729 | 1,3+/- 0,05 |
| Точка плавления | гр. Ц | DSC | 255-260 |
| Содержание стекловолокна | % | EN ISO 3451-1 | 25 +/- 3 |
Указанные значения являются верными для только что экструдированного полиамидного профиля
Упаковка
Изоляционные вставки поставляются в связках по 50 или 25 штук с идентификационно-контрольным талоном. Связки упакованы в металлические тары, деревянные ящики или рулоны в зависимости от места назначения и от требований конечного потребителя.
Хранение
Изоляционные вставки изготовлены из ПА 6.6 + стекловолокно. Как известно, это гигроскопический материал, сильно реагирующий на влагу. Поэтому, чтобы избежать возможных проблем, связанных со слишком высоким поглощением влаги, которое приводит к проблемам с допусками по размерам и к образованию пузырей во время окраски, профили должны перемещаться и складироваться в закрытых и сухих помещениях.
Оптимальные условия — 10-20°C при влажности 30-50 %. Срок хранения вставок из ПА 6.6 со стекловолокном на складе не должен превышать трех месяцев до сборки.
Ниже таблица зависимости ежедневного увеличения размеров в зависимости от температуры и относительной влажности.
ГОСТ 31014-2002: «Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия»
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 27 февраля 2003 г. N 19)
ГОСТ 31014-2002 скачали 369 человек
Текст документа
Межгосударственный стандарт ГОСТ 31014-2002
«Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия»
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 27 февраля 2003 г. N 19)
Glass filled poliamides profils. Specifications
Дата введения 1 мая 2003 г.
на которые приведены в настоящем стандарте
Введение
Настоящий стандарт разработан для изготовителей комбинированных профилей из алюминиевых сплавов, предназначенных для светопрозрачных конструкций, с целью осуществления компетентного выбора конструкционного термоэлемента из пластмассы.
В настоящее время в Европе действует разработанная CEN/TC 33 норма EN 14024 «Металлические Профили с термовставками. Механические характеристики. Требования, испытания и методики оценки», которая регламентирует требования к оценке механических параметров профилей из алюминиевых сплавов с термоэлементами в зависимости от назначения (для окон, дверей и для фасадных систем) и оценке пригодности используемых для термовставок материалов.
Настоящий стандарт разработан с учетом международных стандартов ИСО.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на профили полиамидные стеклонаполненные, изготовленные способом экструзии и применяемые в качестве конструкционного соединительного и термоизолирующего элемента при изготовлении оконных и дверных блоков, витрин и витражей из прессованных алюминиевых профилей.
Настоящий стандарт не распространяется на профили поливинилхлоридные, полиуретановые со стеклонаполнением и без него.
2. Нормативные ссылки
Перечень межгосударственных стандартов, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен в приложении А.
3. Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
4. Классификация и условное обозначение
4.2 В зависимости от условий соединения с алюминиевым профилем полку профиля изготавливают с пазом (рисунок 1, а, в, г и рисунок 2, б) и без него (рисунок 1, б и рисунок 2, а).
По способу заполнения паза профили подразделяют:
с металлической вставкой.
4.3 По стойкости к климатическим воздействиям профили подразделяют на типы:
4.4 По цвету и внешнему виду профили должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке руководителем предприятия-изготовителя. Как правило, цвет профилей черный.
4.5 Условное обозначение профилей должно включать:
артикул профиля по технической документации;
наименование предприятия-изготовителя (или его торговую марку);
обозначение настоящего стандарта.
933100Т ЗАО «Агригазполимер» ПА 66 Н ГОСТ 31014-2002.
5. Технические требования
5.1 Профили должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке предприятием-изготовителем, и по рабочим чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.
В рабочих чертежах следует указывать максимально допустимые размеры поперечного сечения профиля, радиусы кромок, радиусы скругления полок, высоту фасок, а также допуски на угловые меры, форму и положение, которые должны быть согласованы с минимальными размерами алюминиевых профилей.
5.2 Геометрические размеры
5.2.1 Геометрические размеры профиля должны соответствовать размерам, указанным в рабочих чертежах. Примеры поперечных сечений профилей приведены в приложении Б.
Рекомендуемые предельные отклонения номинальных размеров ширины сечения профиля приведены в таблице 1.
Полиамидный профиль что это
ПРОФИЛИ ПОЛИАМИДНЫЕ СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫЕ
GLASS FILLED POLIAMIDES PROFILS
ОКС 83.140.01
ОКП 224700
Дата введения 2003-05-01
1 РАЗРАБОТАН ФГУП ЦНС при участии ООО «Тимберал» и Управления технического нормирования, стандартизации и сертификации в строительстве и ЖКХ Госстроя России
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 октября 2002 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республики Армения
Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Комархстрой Республики Таджикистан
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 мая 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 27 февраля 2003 г. N 19
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов*: ИСО 527-2:1993 [1], ИСО 197-2:1997 [2], ИСО 75-2:1993 [3], ИСО 868:1985 [4], ИСО 1183:1987 [5], ИСО 3146:1985 [6]
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в БСТ N 8, 2004 год, в ИУС N 9, 2004 год, в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 10, 2004 год.
Поправка внесена изготовителем базы данных
Введение
Настоящий стандарт разработан для изготовителей комбинированных профилей из алюминиевых сплавов, предназначенных для светопрозрачных конструкций, с целью осуществления компетентного выбора конструкционного термоэлемента из пластмассы.
В настоящее время в Европе действует разработанная CEN/TC 33 норма EN 14024 «Металлические профили с термовставками. Механические характеристики. Требования, испытания и методики оценки», которая регламентирует требования к оценке механических параметров профилей из алюминиевых сплавов с термоэлементами в зависимости от назначения (для окон, дверей и для фасадных систем) и оценке пригодности используемых для термовставок материалов.
Настоящий стандарт разработан с учетом международных стандартов ИСО.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на профили полиамидные стеклонаполненные, изготовленные способом экструзии и применяемые в качестве конструкционного соединительного и термоизолирующего элемента при изготовлении оконных и дверных блоков, витрин и витражей из прессованных алюминиевых профилей.
Настоящий стандарт не распространяется на профили поливинилхлоридные, полиуретановые со стеклонаполнением и без него.
Требования, изложенные в пунктах 4.3, 4.5, 5.2-5.5, разделах 6 и 7 настоящего стандарта, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
Перечень межгосударственных стандартов, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен в приложении А.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
4 Классификация и условное обозначение
4.1 По форме поперечного сечения полиамидные стеклонаполненные профили изготавливают сплошными (рисунок 1) и полыми (рисунок 2).
4.2 В зависимости от условий соединения с алюминиевым профилем полку профиля изготавливают с пазом (рисунок 1, а, в, г и рисунок 2, б) и без него (рисунок 1, б и рисунок 2, а).
По способу заполнения паза профили подразделяют:
с металлической вставкой.
4.3 По стойкости к климатическим воздействиям профили подразделяют на типы:
4.4 По цвету и внешнему виду профили должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке руководителем предприятия-изготовителя. Как правило, цвет профилей черный.
4.5 Условное обозначение профилей должно включать:
артикул профиля по технической документации;
наименование предприятия-изготовителя (или его торговую марку);
тип исполнения по 4.3;
обозначение настоящего стандарта.
933100Т ЗАО «Агригазполимер» ПА 66 Н ГОСТ 31014-2002.
5 Технические требования
5.1 Профили должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке предприятием-изготовителем, и по рабочим чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.
В рабочих чертежах следует указывать максимально допустимые размеры поперечного сечения профиля, радиусы кромок, радиусы скругления полок, высоту фасок, а также допуски на угловые меры, форму и положение, которые должны быть согласованы с минимальными размерами алюминиевых профилей.
5.2 Геометрические размеры
5.2.1 Геометрические размеры профиля должны соответствовать размерам, указанным в рабочих чертежах. Примеры поперечных сечений профилей приведены в приложении Б.
Рекомендуемые предельные отклонения номинальных размеров ширины сечения профиля приведены в таблице 1.
Номинальные размеры ширины сечения профиля
Полиамидный профиль что это
Введение в полиамиды стекловолокнистого наполнителя позволяет получить материал с увеличенной прочностью, жесткостью, теплостойкостью, менее растрескивающийся в условиях повышенных и пониженных температур. При этом значительно снижается усадка и коэффициент линейного расширения. Эластичность материала и сопротивление к истиранию у стеклонаполненного материала меньше, чем у ненаполненного.
Из стеклонаполненного полиамида изготавливают детали точных приборов, кулачковые диски, корпуса электроинструментов, например дрелей, кожухи малогабаритных насосов, сепараторы подшипников, несущие детали трансформаторов, игольчатые роликовые подшипники и т.д. Для уменьшения коэффициента трения и улучшения износостойкости используют в качестве наполнителя графит и дисульфид молибдена. Наполнение полиамида тальком позволяет получить деформационные марки с увеличенной размерной стабильностью.
Полиамиды ПА6 и ПА66 армированные стекловолокном, имеющие высокую жесткость, прочность, ударную вязкость, стойкость к термокороблению и различным средам.
К преимуществам в эксплуатации стеклонаполненных полиамидов можно отнести:
Изделия из стеклонаполненных термопластичных полимеров, получаемые литьем под давлением, имеют ряд существенных недостатков и в первую очередь: малую эластичность, низкую ударную прочность, переработка их сопровождается значительным измельчением армирующих волокон, а также абразивным износом оборудования.
Стекловолокно как армирующий материал имеет высокую плотность и низкую адгезию к связующим. Вследствие этого – высокий вес изделий, неполное использование прочности волокна, невысокая водостойкость, расслаивание изделий и т.п. затрудняет применение стеклоармированных термопластов.
«Специалисты знают, что технология изготовления профилей из стеклонаполненного полиамида довольно сложная, кроме того, к самим профилям, применяемым при изготовлении «теплого» алюминиевого профиля предъявляются очень высокие требования. Именно поэтому до недавнего времени на российском рынке присутствовала продукция только европейских производителей. Прежде чем принять решение об использовании полиамидных профилей производства ООО «ДиЕв» в системе «Татпроф», мы на заводе провели испытания алюминиевых конструкций с использованием этих термомостов. Позже были проведены и сертификационные испытания на соответствие комбинированных профилей ГОСТу 22233-2001 и их результаты подтвердили качество и надежность термомостов, производимых в ООО «ДиЕв». Хочется также отметить, что, отказавшись от импортных поставок полиамидных профилей, наше предприятие реально выиграло в цене и сроках поставки.
Сегодня ООО «ДиЕв» по праву может считаться одним из ведущих отечественных предприятий по производству профилей из стеклонаполненного полиамида для строительной отрасли.»
Директор Департамента исследований и разработок ЗАО «Татпроф»
Р.Х. Шавалеев
Первыми новую продукцию ООО «ДиЕв» оценили специалисты компании «Татпроф». Алюминиевые конструкции с использованием термомостов из полиамида со стеклонаполнением производства ООО «ДиЕв» успешно прошли испытания на заводе ЗАО «Татпроф» и были приняты в производство в марте 2006 г.
На сегодняшний день ООО «ДиЕв» производит более 30 видов профилей из стеклонаполненного полиамида, продукция сертифицирована на соответствие ГОСТу 31014-2002. На предприятии ведется работа по освоению новых видов профилей.
Введение в полиамиды стекловолокнистого наполнителя позволяет получить материал с увеличенной прочностью, жесткостью, теплостойкостью, менее растрескивающийся в условиях повышенных и пониженных температур. При этом значительно снижается усадка и коэффициент линейного расширения. Эластичность материала и сопротивление к истиранию у стеклонаполненного материала меньше, чем у ненаполненного.
Из стеклонаполненного полиамида изготавливают детали точных приборов, кулачковые диски, корпуса электроинструментов, например дрелей, кожухи малогабаритных насосов, сепараторы подшипников, несущие детали трансформаторов, игольчатые роликовые подшипники и т.д. Для уменьшения коэффициента трения и улучшения износостойкости используют в качестве наполнителя графит и дисульфид молибдена. Наполнение полиамида тальком позволяет получить деформационные марки с увеличенной размерной стабильностью.
Полиамиды ПА6 и ПА66 армированные стекловолокном, имеющие высокую жесткость, прочность, ударную вязкость, стойкость к термокороблению и различным средам.
К преимуществам в эксплуатации стеклонаполненных полиамидов можно отнести:
Изделия из стеклонаполненных термопластичных полимеров, получаемые литьем под давлением, имеют ряд существенных недостатков и в первую очередь: малую эластичность, низкую ударную прочность, переработка их сопровождается значительным измельчением армирующих волокон, а также абразивным износом оборудования.
Стекловолокно как армирующий материал имеет высокую плотность и низкую адгезию к связующим. Вследствие этого – высокий вес изделий, неполное использование прочности волокна, невысокая водостойкость, расслаивание изделий и т.п. затрудняет применение стеклоармированных термопластов.
«Специалисты знают, что технология изготовления профилей из стеклонаполненного полиамида довольно сложная, кроме того, к самим профилям, применяемым при изготовлении «теплого» алюминиевого профиля предъявляются очень высокие требования. Именно поэтому до недавнего времени на российском рынке присутствовала продукция только европейских производителей. Прежде чем принять решение об использовании полиамидных профилей производства ООО «ДиЕв» в системе «Татпроф», мы на заводе провели испытания алюминиевых конструкций с использованием этих термомостов. Позже были проведены и сертификационные испытания на соответствие комбинированных профилей ГОСТу 22233-2001 и их результаты подтвердили качество и надежность термомостов, производимых в ООО «ДиЕв». Хочется также отметить, что, отказавшись от импортных поставок полиамидных профилей, наше предприятие реально выиграло в цене и сроках поставки.
Сегодня ООО «ДиЕв» по праву может считаться одним из ведущих отечественных предприятий по производству профилей из стеклонаполненного полиамида для строительной отрасли.»
Директор Департамента исследований и разработок ЗАО «Татпроф»
Р.Х. Шавалеев
Первыми новую продукцию ООО «ДиЕв» оценили специалисты компании «Татпроф». Алюминиевые конструкции с использованием термомостов из полиамида со стеклонаполнением производства ООО «ДиЕв» успешно прошли испытания на заводе ЗАО «Татпроф» и были приняты в производство в марте 2006 г.
На сегодняшний день ООО «ДиЕв» производит более 30 видов профилей из стеклонаполненного полиамида, продукция сертифицирована на соответствие ГОСТу 31014-2002. На предприятии ведется работа по освоению новых видов профилей.