Покрытие ruspert что это
Покрытие ruspert что это
Обычно органическое покрытие имеет следующие слои:
Преимущества органических покрытий по сравнению с обычной оцинковкой:
Фактически большой разницы между органическими покрытиями Ruspert и Durocoat нет. Реальная коррозионная стойкость в процессе эксплуатации зависит лишь от правильности и качества процесса производства защитного покрытия.
Другими словами, 100% контроль за производством, количеством и нанесением защитных слоев органического покрытия может гарантировать прохождения теста 1000 часов в солевом тумане.
Визуально практически не возможно отличить, какое покрытие лучше, или качественнее и какое соответствует всем требованиям стройплощадки.
Самым надежным материалом, с точки зрения коррозионной стойкости, может являться только нержавеющая сталь марки А2 или А4, с определенным содержанием хрома, никеля и др. легирующих материалов.
Саморезы из углеродистой стали с цинкорганическим покрытием
Преимущества саморезов ФАВОРИТ для крепления сэндвич-панелей и профлиста:
Саморезы из нержавеющей стали А2
Преимущества саморезов ЛИДЕР из нержавеющей стали для сэндвич-панелей и профлиста:
Вся продукция изготовлена в соответствии с европейским стандартом DIN 7504K, прошла испытания в России в Испытательном центре ВНИИГС, имеет сертификат РосТеста и поставляется со склада в Москве и других регионов РФ.
Адрес офиса:
Москва, Электролитный проезд 5Б (на территории НИАТ)
Покрытие ruspert что это
Покрытие Delta-Tone представляет собой неорганическое покрытие, которое основано на формировании из микрочастиц цинка и алюминия единой микроструктуры. Микропокрытие Delta-Tone является электропроводящим и образует катодную защиту от коррозии.
Покрытие Delta-Seal представляет собой органическое отделочное покрытие, которое можно использовать вместе с покрытием Delta-Tone, при этом защитная способность увеличивается многократно. Покрытие Delta-Seal является твёрдым и имеет довольно низкий коэффициент трения. Это экологически чистое покрытие является безопасным для продуктов питания, оно не содержит 3- или 6-валентного хрома, свинца, кадмия или каких-либо других тяжёлых металлов.
Методы нанесения покрытия: центрифигурирование, обмакивание, разбрызгивание. Покрытие выполняется в один или несколько слоёв, причём толщина последнего слоя обычно составляет 4…20 мкм. Крепёж с данным покрымием можно подвергать температурной обработке в течение примерно 20 минут при температуре 200°C.
Термостойкость покрытия: +250°C.
Метизы с покрытием Delta обладают отличной устойчивостью к коррозии: в соответствии со стандартом DIN 50021, при испытании в соляном тумане устойчивость к коррозии составляет минимум 800ч в камере соляного тумана, а в соответствии со стандартом DIN 50018, при испытании в машине Kesternich — минимум 10 циклов.
| Delta-Tone | Delta-Seal | Delta-Tone + Delta-Seal | Электроцинкование + хромирование | Горячее цинкование | |
|---|---|---|---|---|---|
| Катодная защита | Да | Нет | Да | Да | Да |
| Электрическая защита | Проводящий | Изолирующий | Изолирующий | Проводящий | Проводящий |
| Опасность водородного охрупчивания | Нет | Нет | Нет | Да | Да |
| Хром (6-валентный) | Нет | Нет | Нет | Да | Да |
| Коэффициент трения 0,08-0,14 | Да | Да | Да | Нет | Нет |
| Выдерживает повторную установку | Да/Нет | Да | Да | Да/Нет | Да |
| Устойчивость к кислотам и щелочам | Нет | Да | Да | Нет | Нет |
| Чёрный | Нет | Да | Да | Да | Нет |
| Серебристый | Да | Да | Да | Да | Да |
| Жёлтый | Нет | Нет | Нет | Да | Нет |
| Другие цвета | Нет | Да | Да | Нет | Нет |
Внешний вид покрытий на одном фото, слева направо: электрооцинкованное (гальваническое цинкование), термодиффузионное, нержавеющая сталь A2 без покрытия, Ruspert.
Коррозия узлов крепления, или короткая жизнь оцинкованного крепежа
В предыдущих статьях, опуликованных в журнале «СтройПРОФИль» («На войне цен гибнет качество», № 2 (56), 2007 г., «Кто ломает рынок крепежа», № 3 (57), 2007 г.), мы не раз касались такой больной темы, как коррозийная стойкость и, соответственно, долговечность применяемого в строительстве крепежа.
Ситуация с тех пор мало изменилась, скорее ухудшилась. И в строительстве быстровозводимых зданий с применением металлоконструкций (логистические терминалы, склады, заводы, мегамоллы), и при монтаже фасадных систем с воздушным зазором (жилые дома, гостиницы, торговые и офисные центры), в других направлениях строительства — засилье дешевого оцинкованного крепежа. Мы не раз писали о неотвратимости пагубных последствий его применения.
В прошлом году по нашему техническому заданию НПЦ «ЭкспертКорр-МИСиС» было проведено исследование «Оценка устойчивости к атмосферной и контактной коррозии элементов заклепочных и винтовых соединений несущих конструкций фасадных систем с воздушным зазором и систем легких металлических конструкций» с использованием крепежа различной коррозийной стойкости. Выдержки из исследования и полученные результаты, которые мы приводим в настоящей статье, по нашему мнению, убедительно доказывают, что практика применения оцинкованного крепежа в строительстве безответственна и опасна.
Целью проведения ускоренных коррозионных испытаний стали оценка количественных показателей, характеризующих интенсивность коррозионного разрушения элементов заклепочных и винтовых соединений, и определение срока их службы в условиях, имитирующих среду со среднеагрессивной степенью воздействия, а также определение срока службы крепежных деталей для каждого узла соединений.
При исследовании были проведены следующие работы:
— ускоренные коррозионные испытания;
— спектральный анализ;
— анализ внешнего состояния поверхностей образцов;
— металлографический анализ.
Ускоренные испытания соединений проводились в течение 30 суток в климатических камерах, имитирующих различные атмосферные условия в соответствии с ГОСТ 9.308-85:
— в камере влажности — имитация слабоагрессивной атмосферы (при относительной влажности 98% и температуре в камере 40 0С);
— в камере сернистого газа — имитация промышленной среднеагрессивной атмо-
сферы (при относительной влажности 98%, температуре в камере 40 0С и воздействии SO2 концентрацией — 0,75 г/куб. м);
— в камере соляного тумана — имитация приморской атмосферы (периодическое распыление 3%-ного раствора NaCl при относительной влажности 98% и температуре в камере 40 0С).
При расчете скорости коррозии принято, что 30 суток непрерывных испытаний в специальных атмосферах соответствуют 10 годам реальной эксплуатации в атмосфере средней агрессивности. Всего было испытано 6 групп соединений (см. табл. 1).
Крепеж, используемый для соединения
Кронштейн и направляющая из оцинкованной стали
Заклепки из оцинкованной стали,
заклепки из нержавеющей стали А2
Кронштейн и направляющая из оцинкованной стали
Самонарезающие винты из углеродистой стали с защитными покрытиями:
Направляющая из оцинкованной стали с покрытием, фиброцементная плита
Самонарезающие винты из нержавеющей стали AISI 304, AISI 410 с покрытиями: Ruspert type II, Ruspert type I
элемент металлоконструкции и оцинкованный
Самонарезающие винты из углеродистой стали с защитными покрытиями: оцинкованные, Ruspert
Кронштейн и направляющая из алюминиевого сплава
Заклепки AlMg5/нерж. сталь, анодированные и неанодированные
Кронштейн и направляющая из алюминиевого сплава
Саморез из углеродистой стали
с покрытием Ruspert
из нержавеющей стали AISI 304
В настоящей статье мы остановимся на первых четырех группах, связанных с применением конструкций из оцинкованной стали и оцинкованного крепежа (полностью результаты исследования можно получить у автора статьи).
Связано это с тем, что именно с конструкциями из оцинкованной стали больше всего нарушений и несоответствий в вопросе защиты от коррозии крепежных элементов. Они присутствуют:
— в большинстве технических свидетельств на такие фасадные системы;
— во всей технической документации на сэндвич-панели;
— практически на всех проектах с этими системами;
— практике применения.
Пример (выдержка) из технического свидетельства одной из отечественных фасадных систем представлен в таблице 2.
Вид и толщина защитного покрытия
Неагрессивная окружающая среда
Гальваническое цинкование — не менее 10 мкм
Горячее цинкование I класса,
полиэфирное покрытие — 80–120 мкм
Винты, шурупы, заклепки
Гальваническое цинкование — не менее 5 мкм
Слабоагрессивная окружающая среда
Гальваническое цинкование — не менее 70 мкм
Горячее цинкование I класса, полиэфирное
покрытие — 80–120 мкм
Винты, шурупы, заклепки
Гальваническое цинкование — не менее 5 мкм
Среднеагрессивная окружающая среда
Распорный элемент
анкерного дюбеля
Горячее цинкование I класса,
полиэфирное покрытие — 80–120 мкм
Винты, шурупы, заклепки
Между тем известно, что:
1) горячее цинкование (на кронштейнах и направляющих) значительно лучше защищает от коррозии, чем гальваническое (на распорных элементах дюбелей, винтах, заклепках);
2) слой оцинковки, по условиям производства, составляет на заклепках всего 5–
7 мкм, на саморезах — не более 12–20 мкм, а большинство дешевых саморезов имеют слой оцинковки 5–7 мкм;
3) самосверлящих саморезов с горячим цинкованием (были замечены такие в одном из ТС!) не производится: в процессе горячего цинкования саморез нагревается и теряет углерод, который придает ему прочность, и в результате саморез перестает сверлить;
4) слой покрытия цинком 70 мкм при гальваническом методе не реален, максимум — порядка 20 мкм.
Налицо полное несоответствие между защищенностью от коррозии заклепок и саморезов по сравнению с остальными элементами конструкции.
Решение этим вопросам давно найдено, но крайне неохотно используется в России из соображений сомнительной копеечной экономии при применении оцинкованного крепежа.
Стальные оцинкованные элементы скрепляются:
— заклепками из нержавеющей стали;
— саморезами из нержавеющей стали (биметаллические, тело — нерж. сталь, сверло — закаленная сталь) или из стали с долговечными антикоррозийными покрытиями, такими, как Ruspert®, Xylan®, Dacromet® (приведены оригинальные запатентованные названия производителей покрытий).
Вернемся к результатам исследования.
ГРУППА 1. Фасадные конструкции из оцинкованной стали, скрепленные оцинкованными заклепками и заклепками из нержавеющей стали.
Кронштейн и направляющая:
— марка стали — 08 по ГОСТ 9045, ГОСТ 1050;
— сталь производится по ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий», ГОСТ 52246-2004 «Прокат листовой горячеоцинкованный»;
— защитное покрытие фрагментов — двухслойное, по СНиП 2.03.11-85, горячее цинкование (t = 40–60 мкм) с последующей полимерной окраской.
Заклепки — 4,8×10 мм;
— марка стали гильзы и стержня (Со-
единение №1): C1008 (производится по ISO 15979);
— марка стали гильзы и стержня (Соединение №2): AISI 304 (производится по ISO 15983).
Анализ внешнего вида показал, что на гильзах оцинкованных заклепок после испытаний в камерах влажности и сернистого газа наблюдается частичное разрушение цинка, площадь повреждения составляет 10% и 30%, соответственно. На деформируемой части гильзы выявлены практически полное разрушение покрытия и пятна ржавчины. В атмосфере соляного тумана к концу испытаний выявлено полное разрушение цинкового покрытия на всей поверхности, которая практически полностью покрыта ржавчиной.
Внешний вид заклепок из коррозионно-стойкой стали практически не изменился за все время испытаний в каждой из атмосфер.
В зонах контактов заклепок с окрашенными стальными пластинами после воздействия агрессивных сред сернистого газа и соляного тумана выявлены потеки ржавчины, свидетельствующие о коррозионном разрушении низкоуглеродистой стали в местах повреждений ЛКП (отверстие под заклепку).
В результате металлографического анализа установлено, что на исследуемые заклепки нанесено цинковое покрытие, толщина которого составляет 5–7 мкм. После испытаний в камере сернистого газа в слое цинкового покрытия выявлены язвы глубиной до 4 мкм, в зоне контакта с окрашенной пластиной — полное разрушение цинка и язвенная коррозия стали на глубину до 7 мкм.
В материале заклепок, изготовленных из коррозионно-стойкой нержавеющей стали, после испытаний во всех экспериментальных атмосферах вблизи поверхностей коррозионных повреждений не выявлено. Контактной коррозией оцинкованной стали с нержавеющей сталью заклепки в данном случае можно пренебречь, так как в узком зазоре под шляпкой гильзы продукты коррозии цинка экранируют поверхность стали от доступа влаги и кислорода воздуха.
Таким образом, для длительной эксплуатации рекомендуется использование контакта окрашенной оцинкованной стали с заклепками из коррозионно-стойкой стали. Длительная эксплуатация контактов с оцинкованной заклепкой недопустма, так как в этом случае внешние участки находятся в свободном контакте с внешней влажной атмосферой, насыщенной кислородом, а на внутренних участках (между листами) движение влаги ограничено и содержание кислорода уменьшено, поэтому внутренние участки, как менее окисленные, становятся анодами и при коррозии разрушаются. А так как скорость коррозии углеродистых сталей велика (скорость коррозии цинкового покрытия в среднеагрессивной атмосфере составляет 3–5 мкм/год, а средняя скорость коррозии нелегированной стали, как было указано выше, составляет
120 мкм/год), то из-за малой толщины стенки заклепки механическая прочность такого соединения может быть нарушена вплоть до отрыва бортика.
ГРУППА 2. Фасадные конструкции из оцинкованной стали, скрепленные оцинкованными саморезами и саморезами с устойчивыми антикоррозийными покрытиями.
Материал кронштейнов и направляющих тот же, что и в группе 1.
Самосверлящие, самонарезающие винты:
— марка стали — SAE 1022;
— сталь производится по DIN 7504K.
Защитные покрытия: гальваническое цинкование (12–20 мкм), Ruspert® type II, Xylan® и Dacromet 500® grade B.
В результате исследования установлено, что наиболее коррозионностойким в атмо-
сферах средней агрессивности является покрытие Dacromet 500® grade B. Внешний вид покрытия на головках винтов практически не изменился после испытаний во всех экспериментальных средах. В зоне контактной коррозии на участках с частично разрушенным покрытием глубина единичных язвенных повреждений стальной основы составляет до 10 мкм.
Внешний вид покрытий Ruspert® type II и Xylan® изменился незначительно, однако на поверхностях головок винтов обнаружены признаки коррозии цинковой составляющей (покрытий в виде налета белого цвета )и единичные точки ржавчины. В зоне контакта с окрашенными пластинами глубина множественных язвенных повреждений на стальной основе винтов составляет до 10 мкм, также выявлены отдельные участки с равномерно-язвенной коррозией стали (до 15 мкм).
Как показали данные исследования, покрытия Dacromet 500® grade B, Ruspert® type II и Xylan® устойчивы к воздействию промышленных атмосфер средней агрессивности. Покрытия двухслойные, состоящие из подслоя цинка и металлополимерного слоя. В процессе сборки винтовых соединений выявлено частичное механическое повреждение внешнего металлополимерного слоя, что привело к коррозии цинка и локальных участков стальной основы винтов в зоне контакта.
Цинковое покрытие относительно устойчиво во влажной атмосфере (η=96–98%) слабой агрессивности, при испытании в которой на поверхности винтов выявлен лишь незначительный белый налет продуктов коррозии цинка, однако в зоне соединения с пластинами имеются единичные язвенные повреждения стальной основы глубиной до 5 мкм. В среде, имитирующей среднеагрессивную атмосферу, головки винтов покрыты ржавчиной при полном разрушении защитного покрытия. В зоне контакта винта с пластинами имеется равномерная язвенная коррозия стали на глубину до 20 мкм.
Оценка скорости коррозии с учетом полученных экспериментальных результатов и литературных данных позволяет установить, что скорость коррозии покрытий Ruspert® type II, Xylan® и Dacromet 500® grade B составляет до 0,2 мкм/год, цинкового покрытия — 2–4 мкм/год, а углеродистой стали — 90–120 мкм/год. При расчете скорости коррозии принято, что 30 суток непрерывных испытаний в специальных атмосферах соответствуют 10 годам реальной эксплуатации в атмосфере средней агрессивности.
Таким образом, при сравнении четырех типов покрытий одинаковой толщины в контакте с окрашенными оцинкованными пластинами установлено, что наиболее устойчивым к коррозии в среднеагрессивной промышленной атмосфере является покрытие Dacromet 500® grade B. В несколько меньшей степени устойчивы винты с покрытиями Ruspert® type II и Xylan®. Атмосферостойкость испытанного цинкового покрытия по сравнению с вышеуказанными покрытиями значительно ниже.
О Компании
Компания «ПензаПромКомплект» существует на рынке крепежных изделий с 2009 года.
Основное направление деятельности продвижение на российском рынке крепежа марки «HARPOON», установление высоких стандартов качества крепежа,
содействие развитию цивилизованного и высокотехнологичного рынка в строительстве.
Марка «HARPOON», по достоинству оценена и одобрена российскими проектировщиками, инженерами, органами строительного и технического надзора.
Продукция получила весь спектр документов, подтверждающих высокое качество саморезов, шурупов, вытяжных и гаечных заклепок HARPOON.
Наши преимущества
Мы являемся официальным дилером торговой марки HARPOON;
Мы предоставляем комплект сопроводительной технической документации на продукцию;
Документация подтверждает пригодность продукции для применения в строительстве по всей России;
Прочностные свойства, подтвержденные механическими испытаниями в аккредитованных центрах России;
Возможность приобрести инструмент, расходный материал в одном месте;
Мы осуществляем консультации по продукции и техническую поддержку клиента;
Самосверлящие шурупы для ЛМК:
Уникальное сверло в серии HSP25 позволяет сверлить сталь толщиной до 25 мм;
Возможность сверлить высокопрочную легированную сталь 09Г2С;
Специальная спиралевидная насечка на резьбе снижает температурные напряжения, во время сверления, обеспечивая высокую эффективность при установке;
Надежная и долговечная шайба из нержавеющей стали AISI 304 c EPDM уплотнителем;
Уникальное защитное покрытие RUSPERT TYPE II, надежная защита узла на долгие годы;
Самосверлящие шурупы для ЛСТК:
Полное соответствие стандарту DIN 7504К (Немецкий институт стандартизации);
Harpoon с плоской головкой 0,9 мм лучшее решение для металлического каркаса. После монтажа идеальная ровная поверхность каркаса. Плоский облицовочный материал крепится без деформаций, строго в заданной плоскости;
Уникальное защитное покрытие RUSPERT TYPE II, надежная защита узла на долгие годы;
Вытяжные заклепки:
Изготавливаются по стандарту организации, который гармонизирован с международным стандартом ISO 14588:2000;
Надежность и безопасность подтверждена «Техническим Свидетельством» ГОССТРОЯ;
Высокая эксплуатационная надежность подтверждена коррозионными, сейсмическими и механическими испытаниям;
Гаечные заклепки:
Высокая точность изготовления и широкий ряд типоразмеров;
Эксплуатационная надежность подтверждена лабораторными испытаниями;
Саморез кровельный 5,5х32 с увеличенным сверлом РТ-5 и EPDM шайбой (покрытие Ruspert)
Кровельный саморез 5,5х32 мм обеспечивает долговечное водонепроницаемое крепление листового профилированного металла к стальному основанию (кровля, забор из профнастил). Саморез имеет удлиненное 15-миллиметровое сверло РТ-5, которое позволяет засверливаться в металлоконструкции толщиной до 12 мм, не требуя подготовки отверстий. Шуруп имеет специальное антикоррозийное покрытие Ruspert, которое состоит из цинкового слоя (оцинковки), химической конверсионной пленки и термообработанного керамического слоя.
Размеры:
| Диаметр, d мм | 5,5 |
| Длина, L мм | 32 |
| Длина сверла, мм | 12 |
Характеристики
Отдел оптовых и розничных продаж: +7(812)748-26-26
Сотрудничество: zakaz@krepcom.ru
Пр-т Энгельса, 37 (вход с ул. Манчестерской)
Режим работы: ПН-ПТ: 09:00-20:00
СБ-ВС: 10:00-19:00
Дунайский проспект, 21
Режим работы: ПН-СБ: 09:00-20:00
ВС: 09:00-19:00
Пр-т Энгельса, 139/21
Ст. метро: «Проспект Просвещения»
Режим работы: ПН-ПТ: 09:00-20:00
СБ-ВС: 10:00-20:00
6-я Радиальная улица, 7А, с2
Режим работы: ПН-ПТ: 09:00-18:00
Режим работы: ПН-ВС: 08:00-19:00
ул. Промышленная, 16
Режим работы: ПН-ВС: 08:00-19:00
Свердловский район, ул. Героев Хасана, д.56
Режим работы: ПН-СБ: 10:00-21:00
Курьерская доставка по Санкт-Петербургу и Москве
Стоимость — 600 руб.
При заказе от 6 000 руб, доставка бесплатная. Подробную информацию вы можете получить у наших менеджеров.
Самовывоз из магазинов
Доставка по Северо-Западу и России
Транспортной компанией Деловые Линии, либо нашим транспортом по расчету логиста.
От 890 руб. в пределах КАД «Специальный курьер выезжает немедленно».
Доставка по России
Транспортными компаниями Деловые Линии, Автотрейдинг и ПЭК. Доставка до терминала в нашем городе бесплатно!